CN201922365U - 一种旋转夹具底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转夹具底座,旨在提供一种结构简单、成本低廉、使用方便的夹具底座,该底座的下平台与上平台之间设有旋转机构和制动机构,旋转机构包括中心圆柱和轴套,中心圆柱与轴套套接,中心圆柱与轴套之间设有轴承,制动机构设有制动头,制动头与轴套的外侧壁活动连接。本实用新型能够降低工人的劳动强度、提高工作效率、增加生产安全性,适合在工业制造行业推广使用。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种夹具底座,具体的说,是关于一种可以旋转的夹具底座。
背景技术
在制造行业中,有些较大的部件是固定在夹具上由人工进行装配或加工的,夹具夹紧工件后安置在夹具底座上,使工件离地面保持一定的高度以便进行装配或加工。常见的夹具底座包含放置于地面的下平台和用于安置夹具的上平台,上、下平台通过支架和立柱固定连接,上、下平台不能作任何相对运动,安置在上平台上的工件在装配或加工过程中相对固定,工人需要围绕着夹具进行作业,该作业方式增加了工人的劳动强度,降低了工作的效率,特别是焊接加工时,焊钳的尾部带有大量的线缆,围绕工件作业的难度就更大。
另外,工件的加工是分工序进行的,通常工件随夹具一起吊装至下一工位,为方便下一工位的作业,工件在吊装过程中需要旋转夹具,以调整夹具上的工件在下一工位的方位,在吊装过程中旋转夹具会有一定的危险性,如果夹具掉下不仅会损坏工件,还容易对操作人员造成伤害,作业过程存在着安全隐患。
为解决这一系列问题,现有技术提供了一些技术方案,例如,中国专利公告号为CN101493390A,公告日为2009年7月29日,专利名称为“夹具装卸辅助装置”,该申请案公开了一种安置夹具的装置,该装置的作用与夹具底座相同,其特点是该装置可以快速装卸和固定安置在其上的夹具,其不足之处是加工过程中安置在该装置上的夹具必需相对固定,安装在夹具上的工件在加工过程中不能作任何相对的移动或转动,没有解决较大工件固定在夹具座上进行加工时,会带来工作强度大、加工器械使用不方便的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于解决固定在夹具上的工件在装配或加工过程中存在工作强度大、工作效率低、安全性差的问题,提供了一种结构简单、成本低廉、使用方便的可以旋转的夹具底座。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:所述底座的下平台与上平台之间设有旋转机构和制动机构,旋转机构包括中心圆柱和轴套,中心圆柱与轴套套接,中心圆柱与轴套之间设有轴承,制动机构设有制动头,制动头与轴套的外侧壁活动连接。
本实用新型改进了夹具底座上平台与下平台的连接方式,在夹具底座的上平台与下平台之间设置了旋转装置,使夹具底座的上平台与下平台之间能作水平方向的相对转动,通过旋转上平台带动安置在夹具座上的夹具和工件,达到工人能在同一位置对工件进行旋转加工的目的。制动机构的作用是对旋转到位的旋转机构进行锁定,防止工件在加工过程中转动。
本实用新型的旋转是通过旋转机构的中心轴和轴套之间的两个轴承来实现的,旋转机构的中心轴垂直固定在下平台上,旋转机构的轴套垂直固定在上平台上;安装在下平台上的制动机构设有两个对称的制动头,制动头与旋转机构的轴套的外侧壁紧密接触,制动机构通过其制动头与轴套外侧壁之间的摩擦力来限制轴套的转动。
所述旋转机构的中心圆柱为圆柱体,中心圆柱的一端设有下固定板,下固定板与下平台固定连接;旋转机构的中心圆柱的下固定板与下平台通过螺栓连接。
所述旋转机构的轴套为等壁厚圆环柱体,轴套的一端设有上固定板,上固定板与上平台固定连接;旋转机构的轴套的上固定板与上平台通过螺栓连接。
所述旋转机构的轴承的内圈与中心圆柱的外侧壁过盈配合,轴承的外圈与轴套的内侧壁过盈配合;轴套与轴承套接。
所述制动机构包括安装座,安装座与下平台固定连接;安装座的作用是支撑连杆,安装座与下平台通过螺栓连接。
制动机构包括连杆,连杆的前端与制动头固定连接,连杆的杆体与安装座活动连接;制动机构的连杆成“Y”形,连杆前端分叉的头部装有制动头,制动头卡在旋转机构的轴套的外侧壁上,安装座上设有连杆通孔,连杆的杆体安装在该通孔内。
制动机构的连杆与安装座之间设有弹簧;弹簧的作用是将连杆推向旋转机构,使制动头与轴套之间保持一定的压力;
制动机构包括踏脚板安装座,踏脚板安装座与下平台固定连接;制动机构包括踏脚板,踏脚板与踏脚板安装座及连杆的后端铰接;踏脚板的作用是带动连杆压缩弹簧,将连杆向后拉动,使制动头与轴套分离。
所述下平台设有两个以上均布于下平台周边的支撑螺栓;调节支撑螺栓可以调整下平台的平衡和距离地面的高度。
本实用新型通过可以旋转的夹具底座改进了对安置在夹具座上的工件的加工方式,将围绕工件的加工方式改进为旋转工件对工件进行定点加工的方式,解决了工人围绕工件加工劳动强度大、使用工装设备不方便、夹具和工件吊装过程不安全等一系列技术问题,本实用新型结构简单,制造成本低,使用方便,起到了提高生产效率、减少安全隐患的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的下平台的一种结构示意图;
图3是本实用新型的旋转机构的一种示意图;
图4是本实用新型的旋转机构的一种结构示意图;
图5是本实用新型的制动机构的一种结构示意图;
图6是本实用新型的一种应用示意图。
图中: 下平台1 旋转机构2 制动机构3 夹具4 工件5 上平台6 支撑螺栓11 轴套21 中心圆柱22 下固定板23 轴承24 上固定板25 制动头31 安装座32 弹簧33 踏脚板安装座34 连杆35 踏脚板36
具体实施方法
下面结合附图与具体实施方法对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型的结构如图1和图6所示,上平台6与下平台1之间装有旋转机构2和制动机构3。
下平台1的结构如图2所示,下平台1为矩形,其各角设有支撑螺栓11,通过调节支撑螺栓11可以调整下平台1距离地面的高度和放置地面的稳定性。
旋转机构2的结构如图3、图4所示,中心圆柱22为自下而上逐渐缩小的阶梯轴,其两端附近装有轴承24,轴承24的内圈与中心圆柱22采用过盈配合进行装配,中心圆柱22设有限位台阶,限位台阶的作用是对轴承24进行定位,并且承受轴承24向下的轴向压力;中心圆柱22的底端设有下固定板23,下固定板23通过螺栓安装在下平台1上,中心圆柱22的轴心与下平台1的对称中心重合;旋转机构2的轴套21与中心圆柱22套接,轴套21的内侧壁与中心圆柱22上的轴承24的外圈采用过盈配合进行装配,轴套21的端面的上固定板25通过螺栓与上平台6固定连接,其轴心与上平面6的对称中心重合。
制动机构3的结构如图5所示,制动机构3安装在旋转机构2的一侧,制动机构3的安装座32及踏脚板安装座34通过螺栓固定在下平台1上;制动机构3的连杆35前端装有两个制动头31,制动头31卡在旋转机构2的轴套21的外侧壁上,安装座32上设有连杆通孔,连杆35的杆体的安装在该通孔内,连杆35的头部和安装座32之间装有弹簧33,弹簧33的将连杆35推向旋转机构2,连杆35的后端与踏脚板36铰接,,踏脚板36与踏脚板安装座34铰接。
本实用新型装配时:旋转机构2、制动机构3分别单独组装,然后将旋转机构2和制动机构3配合安装在下平台1上,最后安装上平台6;使用状态如图6所示,工件5安装在夹具4上,夹具4安置在上平台6上,自然状态下,制动机构3将旋转机构2锁紧,上平台6与下平台1不能相对转动,踩下踏脚板36,制动头31与旋转机构2的轴套21分离,上平台6与下平台1可以作相对旋转。
Claims (10)
1.一种旋转夹具底座,包括底座和底座的上平台、下平台,其特征在于:所述底座的下平台(1)与上平台(6)之间设有旋转机构(2)和制动机构(3),旋转机构(2)包括中心圆柱(22)和轴套(21),中心圆柱(22)与轴套(21)套接,中心圆柱(22)与轴套(21)之间设有轴承(24),制动机构(3)设有制动头(31),制动头(31)与轴套(21)的外侧壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述旋转机构(2)的中心圆柱(22)为圆柱体,中心圆柱(22)的一端设有下固定板(23),下固定板(23)与下平台(1)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述旋转机构(2)的轴套(21)为等壁厚圆环柱体,轴套(21)的一端设有上固定板(25),上固定板与上平台(6)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述旋转机构(2)的轴承(24)的内圈与中心圆柱(22)的外侧壁过盈配合,轴承(24)的外圈与轴套(21)的内侧壁过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述制动机构(3)包括安装座(32),安装座(32)与下平台(1)固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述制动机构(3)包括连杆(35),连杆(35)的前端与制动头(31)固定连接,连杆(35)的杆体与安装座(32)活动连接。
7.根据权利要求1或5所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述制动机构(3)的连杆(35)与安装座(32)之间设有弹簧(33)。
8.根据权利要求1或5所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述制动机构(3)包括踏脚板安装座(34),踏脚板安装座(34)与下平台(1)固定连接。
9.根据权利要求1或5所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述制动机构(3)包括踏脚板(36),踏脚板(36)与踏脚板安装座(34)及连杆(35)的后端铰接。
10.根据权利要求1或2或5所述的一种旋转夹具底座,其特征在于:所述下平台(1)设有两个以上均布于下平台(1)周边的支撑螺栓(11)。
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