CN214079919U - 一种单点悬挂焊接用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单点悬挂焊接用设备，包括底座和工作台，所述的底座一侧活动安装工作台，所述的工作台外侧活动安装连接板；所述的底座中部设有电机，电机输出端安装主动轮，底座中部活动安装与主动轮相啮合的从动轮，所述的从动轮上设有与连接板相连接的电推杆和可伸缩的支撑杆；所述的工作台上设有固定工件的锁定机构。本实用新型设置的工作台与底座、连接板均活动连接，有电推杆与连接板连接，电推杆工作能够将连接板、工作台一侧倾斜，进而使得工件倾斜，调整使用角度；且通过电机、齿轮传动改变电推杆的使用位置，即改变连接板、工作台进行倾斜的位置，满足不同的焊接需求，实用性强。

Description

一种单点悬挂焊接用设备

技术领域

本实用新型属于悬挂焊接设备技术领域，具体地说是一种单点悬挂焊接用设备。

背景技术

悬挂系统是汽车的车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称，汽车悬挂系统种类多，其中挂车使用的单点悬挂是比较常见的。单点悬挂座包括有基板、两侧板、两加强板及中轴，其加工成型需要对各个部件按要求组装并进行焊接。

现有对单点悬挂座进行焊接加工时，先把各个部件简单点焊连接后，再由简单的吊装设备把单点悬挂座吊起后继续对各个连接部位进行连续点焊，在焊接的过程中由于单点悬挂座各个焊缝部位分布不同，需要人工对单点悬挂座转摆一定的角度后再进行其他部位的焊接，因此需要一个工人负责转摆角度和位置，另一个工人负责焊接，该方式不能满足生产效率和生产质量的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种单点悬挂焊接用设备，用以解决单点悬挂底座焊接时不便于调整角度的问题，达到提高焊接效果和焊接质量的有益效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种单点悬挂焊接用设备，包括底座和工作台，所述的底座一侧活动安装工作台，所述的工作台外侧活动安装连接板；所述的底座中部设有电机，电机输出端安装主动轮，底座中部活动安装与主动轮相啮合的从动轮，所述的从动轮上设有与连接板相连接的电推杆和可伸缩的支撑杆；所述的工作台上设有固定工件的锁定机构。

进一步的，所述的底座一侧设有球槽，球槽内设有与其相配合的球体，球体一侧与工作台连接。

进一步的，所述的工作台外侧设有凸环，连接板内侧设有与凸环相配合的凹槽。

进一步的，所述的工作台外侧与凸环外侧设有与连接板、凹槽接触的滚珠。

进一步的，所述的所述的锁定机构包括弹性件、压杆、限位块和收紧环，所述的工作台上通过弹性件安装可转动的压杆，压杆一侧设有限位块，所述的限位块外侧安装具有弹性的收紧环。

进一步的，所述的压杆为倒L型结构且设置四个以上，所述的压杆均匀的分布在工件的边侧。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型设置的工作台与底座、连接板均活动连接，有电推杆与连接板连接，电推杆工作能够将连接板、工作台一侧倾斜，进而使得工件倾斜，调整使用角度；且通过电机、齿轮传动改变电推杆的使用位置，即改变连接板、工作台进行倾斜的位置，满足不同的焊接需求，实用性强。

2.本实用新型能够改变焊接角度和位置，配合工业机器人使用，降低劳动强度，提高单点悬挂座的焊接效率；确保焊接稳定，提高焊接质量。

3.本实用新型的电推杆配合支撑杆进行工作，支撑杆既不影响电推杆的作业，且能够对连接板一侧进行支撑，保证了使用时整体的均衡性，确保焊接质量。

4.本实用新型设置的滚珠在工作台与连接板之间发生转动时，能够减小两者间的摩擦力，便于电机和齿轮传动带动连接板转动，且能够避免工作台与连接板之间不必要的磨损，提高使用寿命。

5.本实用新型通过弹性件、收紧环与可转动的压杆相互配合，若收紧环与限位块接触，则使得压杆均向内转动并压在工件上，从而固定工件；若收紧环与工作台接触，则压杆在弹性件的作用下向外张开，便于取放工件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图；

图3是实施例二中锁定机构另一状态的结构示意图。

图中，1.底座；11.球槽；12.球体；2.工作台；21.凸环；3.连接板；31.凹槽；4.电机；5.主动轮；6.从动轮；7.电推杆；8.支撑杆；9.锁定机构；91.弹性件；92.压杆；93.限位块；94.收紧环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种单点悬挂焊接用设备，如图1所示，包括底座1和工作台2，所述的底座1一侧活动安装工作台2。所述的底座1一侧设有球槽11，球槽11内设有与其相配合的球体12，球体12不能从球槽11内脱粒，且球体12能够在球槽11内转动。球体12一侧与工作台2连接，即工作台2使用角度发生变化时，球体12在球槽11内发生转动。

如图1所示，所述的工作台2外侧活动安装连接板3，所述的工作台2外侧设有凸环21，连接板3内侧设有与凸环21相配合的凹槽31。电机4、齿轮传动带动电推杆7改变使用位置时，连接板3绕工作台2进行相对转动，此时工件的位置不变。

如图1和图3所示，所述的工作台2外侧与凸环21外侧设有与连接板3、凹槽31接触的滚珠。滚珠能够减小两者间的摩擦力，便于电机和齿轮传动带动连接板转动，且能够避免工作台与连接板之间不必要的磨损，提高使用寿命。

如图1所示，所述的底座1中部设有电机4，电机4输出端安装主动轮5，底座1中部活动安装与主动轮5相啮合的从动轮6，所述的从动轮6上设有与连接板3相连接的电推杆7和可伸缩的支撑杆8，电推杆7和支撑杆8一端均与工作台2活动连接；所述的支撑杆8包括套筒、弹簧和竖杆。

本装置通过电机4、齿轮传动改变电推杆7的使用位置，支撑杆8既不影响电推杆7的作业，且能够对连接板3一侧进行支撑，保证了使用时整体的均衡性，确保焊接质量。所述的工作台2上设有固定工件的锁定机构。

使用时，通过锁定机构将单点悬挂座与工作台2连接在一起，此时电推杆7相对底座1的位置为a点。工作人员启动电推杆7，电推杆7活动端向上移动带动连接板3一侧向上移动，又因为连接板3与工作台2之间通过凸环21和凹槽31连接，因此连接板3移动带动工作台2移动，从而使得工作台2上的工件移动，改变工件焊接时的角度。

若需要对工件其他位置进行倾斜，此时启动电机4，电机4输出轴转动带动主动轮5、从动轮6转动，从动轮6转动带动电推杆7移动，此时电推杆7相对底座1的位置为b点，a点和b点是不同位置。电推杆7工作时移动的工作台2位置改变，电推杆7与底座1的相对位置改变，即实现对工作台2上不同位置的倾斜调整，满足使用需求。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2所示，所述的所述的锁定机构包括弹性件91、压杆92、限位块93和收紧环94，所述的工作台2上通过弹性件91安装可转动的压杆92，所述的弹性件为扭簧或者弹簧。所述的压杆92为倒L型结构且设置四个以上，所述的压杆92均匀的分布在工件的边侧。该布局能够对工件进行多点固定，确保固定效果。

如图2和图3所示，压杆92一侧设有限位块93，所述的限位块93外侧安装具有弹性的收紧环94。若收紧环94与限位块93接触，收紧环94的内径在其材料特性的作用下减小，使得压杆92均向内转动并压在工件上，从而固定工件；若收紧环94与工作台2接触，限位块94处无作用力，压杆92在弹性件91的作用下向外张开，此时不再对工件进行固定，便于工作人员取放工件。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种单点悬挂焊接用设备，包括底座和工作台，其特征在于：所述的底座一侧活动安装工作台，所述的工作台外侧活动安装连接板；所述的底座中部设有电机，电机输出端安装主动轮，底座中部活动安装与主动轮相啮合的从动轮，所述的从动轮上设有与连接板相连接的电推杆和可伸缩的支撑杆；所述的工作台上设有固定工件的锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种单点悬挂焊接用设备，其特征在于：所述的底座一侧设有球槽，球槽内设有与其相配合的球体，球体一侧与工作台连接。

3.根据权利要求1所述的一种单点悬挂焊接用设备，其特征在于：所述的工作台外侧设有凸环，连接板内侧设有与凸环相配合的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种单点悬挂焊接用设备，其特征在于：所述的工作台外侧与凸环外侧设有与连接板、凹槽接触的滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种单点悬挂焊接用设备，其特征在于：所述的所述的锁定机构包括弹性件、压杆、限位块和收紧环，所述的工作台上通过弹性件安装可转动的压杆，压杆一侧设有限位块，所述的限位块外侧安装具有弹性的收紧环。

6.根据权利要求5所述的一种单点悬挂焊接用设备，其特征在于：所述的压杆为倒L型结构且设置四个以上，所述的压杆均匀的分布在工件的边侧。

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