JPH0750133Y2 - 工作機械のインデックステーブルの割出し装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、工作機械のインデックステーブルの割出し装
置に関し、特に、割出し作業時間を短縮して、工作機械
の稼動効率を高められるとともに、装置が小型で割出し
のための旋回に要するエネルギを節約できるようにした
工作機械のインデックステーブルの割出し装置に関す
る。

〈従来の技術〉 従来、工作機械のインデックステーブルとして、例えば
第４図に示すように、インデックステーブル１のテーブ
ル本体２にパレットベース３が回転可能に支持され、イ
ンデックステーブル１の割出し装置４はテーブル本体２
に固定される基準輪５、基準輪５と同心に配置され、パ
レットベース３に固定される旋回輪６、これら両輪５・
６に同時に係脱されるロック具７、及びテーブル本体２
に支持され、前記ロック具７を進退駆動する駆動装置８
とを備え、ロック具７が前記両輪５・６に同時に係合さ
れるクランプ状態では、パレットベース３が旋回輪６、
ロック具７及び基準輪５を介してテーブル本体２に回転
不能にロックされるとともに、ロック具７で旋回輪６を
テーブル本体２に押圧してテーブル本体２に対してパレ
ットベース３をクランプするように構成し、ロック具７
が前記両輪５・６から同時に離脱するアンクランプ状態
では、テーブル本体２へのパレットベース３の押圧を解
除するとともに、パレットベース３がテーブル本体２に
対して回転自在となるように構成したものがある。

この従来例においては、駆動装置８によるクランプ力で
パレットベース３をテーブル本体２にクランプされるの
で、加工力によってパレットベース３の片側がテーブル
本体２から浮き上がる、いわゆる片上がりを防止して、
加工精度を高めることができる。

〈考案が解決しようとする課題〉 ところが、従来の工作機械のインデックステーブルの割
出し装置では、テーブル本体２と旋回輪６とが直接に当
接されているので、パレットベース３を回転させる時
に、大きな摩擦抵抗が生じる。このため、割出し作業時
間が長くなる上、パレットベース３を回転させるのに強
力な旋回駆動装置が必要となる。更に、ユーザーにとっ
ては割出し作業を行うための電力等のエネルギを多く必
要とするため、省エネルギ化を図る上で不利になる。

本考案は上記の事情を考慮してなされたものであり、割
出し作業時間を短縮して、工作機械の稼動効率を高めた
れるとともに、装置が小型で割出しのための旋回に要す
るエネルギを節約できるようにした工作機械のインデッ
クステーブルの割出し装置を提供することを目的とする
ものである。

〈課題を解決するための手段〉 本考案は、例えば第４図に示すように、インデックステ
ーブル１のテーブル本体２にパレットベース３が回転可
能に支持され、インデックステーブル１の割出し装置４
はテーブル本体２に固定される基準輪５、基準輪５と同
心に配置され、パレットベース３に固定される旋回輪
６、これら両輪５・６に同時に係脱されるロック具７、
及びテーブル本体２に支持され、前記ロック具７を進退
駆動する駆動装置８とを備え、ロック具７が前記両輪５
・６に同時に係合されるクランプ状態では、パレットベ
ース３が旋回輪６、ロック具７及び基準輪５を介してテ
ーブル本体２に回転不能にロックされるとともに、ロッ
ク具７で旋回輪６をテーブル本体２に押圧してテーブル
本体２に対してパレットベース３をクランプするように
構成し、ロック具７が前記両輪５・６から同時に離脱す
るアンクランプ状態では、テーブル本体２へのパレット
ベース３の押圧を解除するとともに、パレットベース３
がテーブル本体２に対して回転自在となるように構成し
た工作機械のインデックステーブルの割出し装置を前提
として、上記の目的を達成するため、次のような手段を
講じている。

すなわち、前記旋回輪６とテーブル本体２に形成した転
動軌道面11との間に弾性変形可能な転動体９を介在さ
せ、前記クランプ状態では、転動体９が弾性変形して、
旋回輪６がテーブル本体２に押圧固定され、アンクラン
プ状態では、転動体９が弾性復元して、旋回輪６をテー
ブル本体２から浮き上がらせるように構成する。

〈作用〉 本考案においては、クランプ状態では、旋回輪６がテー
ブル本体２に押圧固定されるので、いわゆる、片上がり
の発生を防止できる。また、アンクランプ状態では、転
動体９が弾性復元して、旋回輪６をテーブル本体２から
浮き上がらせるので、パレットベース３の回転抵抗が転
動体９の回転抵抗になって著しく低下する。

本考案においては、転動体９はローラ、球等の回転体で
あれば特に制限されないが、中空ローラ状の転動体９は
容易に弾性変形させると同時に強力な弾性復元力を得る
ことができるので推奨される。

また、ロック具はテーブル本体２の全周にわたって設け
る必要はないが、どの方位に対してもパレットベース３
をクランプする力が均等になるように、テーブル本体２
の全周にわたって輪状に設けることが好ましい。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。

第４図は本考案の一実施例に係るマシニングセンタのイ
ンデックステーブルの縦断面図である。

同図に示すように、インデックステーブル１のテーブル
本体２にパレットベース３が回転可能に支持される。す
なわち、テーブル本体２の中心に立設した中心軸21にパ
レットベース３が回転可能に、かつ、所定の範囲内で昇
降可能に外嵌されるとともに、パレットベース３の外周
部が中空弾性ローラ９を介してテーブル本体２に支持さ
れている。

インデックステーブル１の割出し装置４はテーブル本体
２に固定される基準輪５、基準輪５と同心に配置され、
パレットベース３に固定される旋回輪６、これら両輪５
・６に同時に係脱されるロック輪（ロック具）７、及び
テーブル本体２に支持され、前記ロック輪７を進退駆動
する駆動装置８とを備える。

この駆動装置８は、テーブル本体２の外周部に形成され
る環状の受圧室81aと、下降駆動用油圧シリンダ81及び
テーブル本体２とロック輪７との間に挿入される上昇駆
動用バネ82とで構成される。

第１図に示すように、基準輪５、旋回輪６の各上面及び
ロック輪７の下面にはリング状の平面歯車5a・6a・7aが
形成され、ロック輪７が、前記両輪５・６に同時に係合
されるクランプ状態では、パレットベース３が旋回輪
６、ロック具７及び基準輪５を介してテーブル本体２に
回転不能にロックされるとともに、ロック具７で旋回輪
６をテーブル本体２に押圧してテーブル本体２に対して
パレットベース３をクランプするように構成し、ロック
具７が前記両輪５・６から同時に離脱するアンクランプ
状態では、テーブル本体２へのパレットベース３の押圧
を解除するとともに、パレットベース３がテーブル本体
２に対して回転自在となるようにしてある。

ところで、このマシニングセンタのインデックステーブ
ルでは、前記旋回輪６とこれがオーバーラップするテー
ブル本体２の部分、すなわち、転動軌道面11に、例えば
合成樹脂、金属等の弾性を有する材料によって作られた
中空ローラ９（第２図にその断面を示す）が挿入され
る。そして、前記クランプ状態では、この中空ローラ９
が弾性変形して、旋回輪６がテーブル本体２に押圧固定
され、アンクランプ状態では、中空ローラ９が弾性復元
して、旋回輪６をテーブル本体２から例えば0.01mm程度
浮き上がらせるように構成される。

なお、中空ローラ９は転動軌道面11に沿って等間隔を置
いて配置され、その間隔を保持するために、第３図に示
すように、中空ローラ９を填め込むノッチ12aを形成し
たリテーナ12が使用される。

このマシニングセンタのインデックステーブルにおいて
は、クランプ状態では、中空ローラ９が弾性変形してパ
レットベース３に固定された旋回輪６がテーブル本体２
の受止面13に油圧シリンダ81によって押圧されて固定さ
れる。その結果、加工力によりパレットベース３の片上
がりが発生することを防止でき、加工精度を高めること
ができる。

また、アンクランプ状態では、中空ローラ９が弾性復元
することにより、旋回輪６がテーブル本体２の受止面13
から浮き上がるので、パレットベース３の回転に対する
抵抗は、旋回輪６と受止面13との摩擦抵抗に比べると遥
かに小さい中空ローラ９の回転抵抗が抵抗となり、パレ
ットベース３を軽い力で迅速に回転させることができ、
割出作業時間を短縮できる上、パレットベース３を旋回
駆動する駆動装置として小能力の駆動装置を使用するこ
とができ、小型化及び低コスト化を図ることができる。
また、ユーザーにとっては、パレットベース３を旋回駆
動するためのエネルギ消費を少なくできるので、省エネ
ルギを図ることができる。

〈考案の効果〉 以上のように、本考案によれば、クランプ状態では、駆
動装置で旋回輪をロック具を介してテーブル本体に押圧
するので、加工力によるパレットベースの片上がりを防
止して加工精度を高めることができる。また、アンクラ
ンプ状態では、転動体によりパレットベースをテーブル
本体から浮き上がらせるので、パレットベースの回転に
対する抵抗を著しく低減させることができる。その結
果、割出し作業時間を短縮できるとともに、パレットベ
ースを旋回駆動するための駆動装置を小能力にすること
ができ、小型化及び低コスト化を図ることができる。ま
た、小能力の駆動装置を用いることにより、電力等のエ
ネルギ資源を節約することができる。

本考案において、特に、転動体を中空ローラで構成する
場合には、中実ローラ、中空あるいは中実の球に比べ
て、外径に対する弾性変形量の割合を大きく取ることが
でき、転動体を弾性変形させるに要する力を小さくでき
る。その結果、パレットベースをクランプするための駆
動力を小さくすることができ、そのための駆動装置の小
能力化、小型化、低価格化を図ることができるととも
に、電力等のエネルギ資源を一層大きく節約することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るマシニングセンタのイ
ンデックステーブルの割出し装置の拡大縦断面図、第２
図はその中空ローラの断面図、第３図はそのリテーナの
平面図、第４図はそのインデックステーブルの縦断面図
である。 １……インデックステーブル、２……テーブル本体、３
……パレットベース、４……割出し装置、５……基準
輪、６……旋回輪、７……ロック輪（ロック具）、８…
…駆動装置、９……中空ローラ（転動体）、11……転動
軌道面。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】工作機械のインデックステーブル（１）の
   テーブル本体（２）にパレットベース（３）が回転可能
   に支持され、 インデックステーブル（１）の割出し装置（４）はテー
   ブル本体（２）に固定される基準輪（５）、基準輪
   （５）と同心に配置され、パレットベース（３）に固定
   される旋回輪（６）、これら両輪（５）・（６）に同時
   に係脱されるロック具（７）、及びテーブル本体（２）
   に支持され、前記ロック具（７）を進退駆動する駆動装
   置（８）とを備え、 ロック具（７）が前記両輪（５）・（６）に同時に係合
   されるクランプ状態では、パレットベース（３）が旋回
   輪（６）、ロック具（７）及び基準輪（５）を介してテ
   ーブル本体（２）に回転不能にロックされるとともに、
   ロック具（７）で旋回輪（６）をテーブル本体（２）に
   押圧してテーブル本体（２）に対してパレットベース
   （３）をクランプするように構成し、ロック具（７）が
   前記両輪（５）・（６）から同時に離脱するアンクラン
   プ状態では、テーブル本体（２）へのパレットベース
   （３）の押圧を解除するとともに、パレットベース
   （３）がテーブル本体（２）に対して回転自在となるよ
   うに構成した、工作機械のインデックステーブルの割出
   し装置において、 前記旋回輪（６）とテーブル本体（２）に形成した転動
   軌道面（11）との間に弾性変形可能な転動体（９）を介
   在させ、 前記クランプ状態では、転動体（９）が弾性変形して、
   旋回輪（６）がテーブル本体（２）に押圧固定され、ア
   ンクランプ状態では、転動体（９）が弾性復元して、旋
   回輪（６）をテーブル本体（２）から浮き上がらせるよ
   うに構成した事を特徴とする、工作機械のインデックス
   テーブルの割出し装置
2. 【請求項２】前記転動体（９）が中空円筒形のローラで
   あることを特徴とする請求項１に記載の工作機械のイン
   デックステーブルの割出し装置