CN211895970U - 一种电机泵组翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机泵组翻转装置。包括固定架、回转动力件和翻转架；所述翻转架的一端通过回转动力件与固定架连接，翻转架的另一端与固定架铰接；所述翻转架的顶部设有用于固定电机泵组的安装座，用以安装工件进行翻转；所述固定架上设有第一限位挡杆和第二限位挡杆，用以限制翻转架的翻转范围。本实用新型通过在固定架上设置回转动力件和翻转架，可实现对电机泵组的自动翻转，避免了使用传统起吊翻转方式引起的零件损坏或安全事故的发生，通过在固定架上设置第一限位挡杆和第二限位挡杆，可限制翻转架的翻转范围，满足装配工作的翻转需求。

Description

一种电机泵组翻转装置

技术领域

本实用新型涉及电机泵组装配领域，具体涉及一种电机泵组翻转装置。

背景技术

电机泵组是机械设备(尤其是工程机械)中的核心零部件，是机械设备(尤其是工程机械)的动力源。机械设备通过电机泵组将电能转换为液压能，从而驱动机械设备各执行机构(油缸、马达等)运行。

电机泵组装配过程一般分为部装与总装，部装主要是指将电机、联轴器、钟形罩、液压油泵等零部件组装成一个部件，该过程一般在部装工位完成。电机泵组安装到机械设备或车辆整机上的过程称为总装，该过程一般在总装台位或流水线上完成。

由于产品结构设计及布局需要，电机泵组安装到整机上一般有两种姿态，水平姿态及垂直姿态。而电机泵组部装时一般采用水平姿态部装。若电机泵组总装时采用垂直姿态，部装完成后必须将电机泵组总成翻转90度至垂直姿态总装。翻转90度的工序是一个复杂且危险的工序。传统的翻转方法一般采用行车起吊翻转，极易损伤电机泵组本身零部件、地面、吊具等，甚至造成人员伤亡。

综上所述，急需一种电机泵组翻转装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电机泵组翻转装置，以解决电机泵组装配过程中的翻转问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机泵组翻转装置，包括固定架、回转动力件和翻转架；所述翻转架的一端通过回转动力件与固定架连接，翻转架的另一端与固定架铰接；所述翻转架的顶部设有用于固定电机泵组的安装座，用以安装工件进行翻转；所述固定架上设有第一限位挡杆和第二限位挡杆，用以限制翻转架的翻转范围。

优选的，所述第一限位挡杆和所述第二限位挡杆均平行于翻转架的旋转轴线设置，用以限制翻转架的翻转位置。

优选的，所述固定架上设有第一插销座和第二插销座，所述翻转架上设有与所述第一插销座和第二插销座分别相配合的第一插销板和第二插销板，用以固定翻转架的翻转位置。

优选的，所述翻转架设有用于安装安装座的腰型孔，用以调节安装座的安装位置。

优选的，所述安装座包括至少两个设有螺纹孔组的安装块，用以适应不同尺寸的电机泵组安装。

优选的，所述固定架与翻转架铰接处设有可拆卸支撑座，用以实现翻转架与固定架的快速拆装。

优选的，所述回转动力件连接至带有换向阀的液压泵站，用以实现翻转架的往复翻转。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过在固定架上设置回转动力件和翻转架，可实现对电机泵组的自动翻转，避免了使用传统起吊翻转方式引起的零件损坏或安全事故的发生。

(2)本实用新型中，通过在固定架上设置第一限位挡杆和第二限位挡杆，可限制翻转架的翻转范围，满足装配工作的翻转需求。

(3)本实用新型中，通过在固定架和翻转架上设置配合使用的插销座和插销板，可以用插销固定翻转架的位置，避免当液压系统失效时，翻转架位置发生变化，导致装配误差或安全事故发生。

(4)本实用新型中，通过在翻转架上设置腰型孔，在安装座上设置螺纹孔组，可适应不同电机泵组的安装尺寸，扩大了本装置的使用范围。

(5)本实用新型中，通过在固定架上设置可拆卸支撑座，可以实现翻转架与固定架一端的快速拆装。

(6)本实用新型中，通过采用连接至带有换向阀的液压泵站的回转动力件进行翻转架的转动，可提升翻转效率，同时回转动力件的自锁功能可使翻转架停留在翻转范围内的任意位置。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本申请电机泵组翻转装置的结构示意图；

图2是固定架与回转动力件的结构示意图；

图3是翻转架的结构示意图；

图4是翻转架处于水平状态的示意图；

图5是翻转架处于垂直状态的示意图；

其中，1、固定架，1.1、第一限位挡杆，1.2、第二限位挡杆，1.3、第一插销座，1.4、第二插销座，1.5、可拆卸支撑座，2、回转动力件，2.1、固定端，2.2、活动端，3、翻转架，3.1、安装座，3.1.1、安装块，3.2、第一插销板，3.3、第二插销板，3.4、腰型孔，3.5、转动轴，4、插销，5、液压泵站，6、电机泵组。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图5，一种电机泵组翻转装置，本实施例应用于电机泵组的装配及翻转。

一种电机泵组翻转装置包括固定架1、回转动力件2和翻转架3；参见图1至图3，所述翻转架3的一端通过回转动力件2与固定架1连接，本实施例中，回转动力件2选用带有自锁功能的液压回转马达，回转动力件2的固定端2.1与固定架1相连，回转动力件2的活动端2.2通过螺栓与翻转架3连接；翻转架3的另一端的转动轴3.5与固定架1铰接；所述翻转架3的顶部设有安装座3.1，用以安装电机泵组6进行翻转；所述固定架1上设有第一限位挡杆1.1和第二限位挡杆1.2，用以限制翻转架3的翻转范围。第一限位挡杆1.1和第二限位挡杆1.2可根据翻转范围进行位置设计，本实施例中，电机泵组6的翻转范围为水平状态翻转90°至垂直状态，第一限位挡杆1.1为水平状态的限位挡杆，第二限位挡杆1.2为垂直状态的限位挡杆。

参见图2和图4，所述第一限位挡杆1.1平行于翻转架3的旋转轴线；当翻转架3翻转至水平状态(即翻转范围的极限位置一)时，所述第一限位挡杆1.1的顶面抵靠翻转架3的底面，限制翻转架3在水平方向的反向翻转，防止出现反向翻转导致装配失误。

参见图2和图5，所述第二限位挡杆1.2平行于翻转架3的旋转轴线，当翻转架3翻转至垂直状态(即翻转范围的极限位置二)时，所述第二限位挡杆1.2的侧面抵靠翻转架3的一侧面(即翻转架3处于水平状态时的底面)，使翻转架3翻转至垂直状态后无法进一步翻转，保证了翻转及装配的可靠性。

参见图2，所述固定架1上设有第一插销座1.3和第二插销座1.4，所述第一插销座1.3与第一限位挡杆1.1沿水平方向垂直连接；所述第二插销座1.4与第二限位挡杆1.2沿水平方向垂直连接，避免第一插销座1.3和第二插销座1.4在翻转架3进行转动时产生干涉。

参见图3，所述翻转架3上设有与所述第一插销座1.3和第二插销座1.4配合的第一插销板3.2和第二插销板3.3，用以固定翻转架3的翻转位置。

所述翻转架3设有与安装安装座3.1的腰型孔3.4，用以调节安装座3.1的在翻转架3上安装位置，以适应不同的电机泵组安装尺寸。

所述安装座3.1包括至少两个设有螺纹孔组的安装块3.1.1，安装块3.1.1通过螺栓安装在腰型孔3.4上，通过调整安装块3.1.1之间的距离以及选择安装螺纹孔的距离来适应不同尺寸的电机泵组的安装。

参见图2，所述固定架1与翻转架3铰接处设有可拆卸支撑座1.5，用以实现翻转架3的转动轴3.5与固定架1之间的快速拆装。

所述回转动力件2连接至带有换向阀的液压泵站5，用以实现翻转架3的往复翻转；回转动力件2具有自锁功能，可将翻转架3锁定在任意位置，不需人工进行固定。

一种电机泵组翻转装置还包括插销4，所述插销4上设有把手，参见图4，当翻转架3需固定在水平状态对电机泵组6进行零件装配时，将插销4插入第一插销板3.2和第一插销座1.3，将翻转架3固定在水平位置；参见图5，当翻转架3需旋转至垂直状态进行电机泵组6整体装配时，将插销4插入第二插销板3.3和第二插销座1.4，将翻转架3固定在垂直位置。

上述电机泵组翻转装置的使用方法如下：先将翻转架3固定在水平状态，将插销4插入第一插销板3.2和第一插销座1.3，然后将电机泵组6吊装至安装座3.1上，选择合适的螺纹孔进行安装(即电机泵组6通过螺栓组合可拆卸式安装于安装座3.1上)；然后在水平状态进行电机泵组6的部件装配，完成部件装配后，开启回转动力件2，拔出插销4后将翻转架3进行翻转，翻转至垂直状态后，将插销4插入第二插销板3.3和第二插销座1.4，使翻转架3固定在垂直位置；最后在垂直状态下完成电机泵组6的总装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机泵组翻转装置，其特征在于，包括固定架(1)、回转动力件(2)和翻转架(3)；所述翻转架(3)的一端通过回转动力件(2)与固定架(1)连接，翻转架(3)的另一端与固定架(1)铰接；所述翻转架(3)的顶部设有用于固定电机泵组的安装座(3.1)，用以安装工件进行翻转；所述固定架(1)上设有第一限位挡杆(1.1)和第二限位挡杆(1.2)，用以限制翻转架(3)的翻转范围。

2.根据权利要求1所述的一种电机泵组翻转装置，其特征在于，所述第一限位挡杆(1.1)和所述第二限位挡杆(1.2)均平行于翻转架(3)的旋转轴线设置，用以限制翻转架(3)的翻转位置。

3.根据权利要求1所述的一种电机泵组翻转装置，其特征在于，所述固定架(1)上设有第一插销座(1.3)和第二插销座(1.4)，所述翻转架(3)上设有与所述第一插销座(1.3)和第二插销座(1.4)分别相配合的第一插销板(3.2)和第二插销板(3.3)，用以固定翻转架(3)的翻转位置。

4.根据权利要求1所述的一种电机泵组翻转装置，其特征在于，所述翻转架(3)设有用于安装安装座(3.1)的腰型孔(3.4)，用以调节安装座(3.1)的安装位置。

5.根据权利要求1所述的一种电机泵组翻转装置，其特征在于，所述安装座(3.1)包括至少两个设有螺纹孔组的安装块(3.1.1)，用以适应不同尺寸的电机泵组安装。

6.根据权利要求1所述的一种电机泵组翻转装置，其特征在于，所述固定架(1)与翻转架(3)铰接处设有可拆卸支撑座(1.5)，用以实现翻转架(3)与固定架(1)的快速拆装。

7.根据权利要求1所述的一种电机泵组翻转装置，其特征在于，所述回转动力件(2)连接至带有换向阀的液压泵站(5)，用以实现翻转架(3)的往复翻转。

Images