CN211220498U - 万向头旋转装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及万向头装配技术领域,尤其涉及万向头旋转装配工装,包括底座、固定座和固定板,所述底座的一侧安装有脚踏阀,且底座的上端中间焊有带限位板的固定轴,固定轴的两侧均设置有电动气缸,固定座安装于电动气缸的顶端,固定座的内部通过转轴安装有蜗轮,且固定座的侧壁焊有侧座,侧座内通过电机安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮相互啮合设置,固定座的上方通过连接轴安装有连接座,固定板焊于连接座的顶壁,且固定板的上壁中间焊有固定支架,相比于现有技术,本实用新型不仅增强了该装置的可调性,而且能够适用于多种规格万向头的使用操作,适用范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向头装配技术领域,尤其涉及万向头旋转装配工装。
背景技术
万向头是连接两根杠杆的接头,接头由一对相对方位为90°的普通铰链组成,使杠杆能转向往任何方向,现在仍广泛应用于车辆的传动装置中。
在万向头的转配过程中,需要对其进行固定以便进行系列零部件的装配工作,而现有的装配工装对不同型号的万向头都起到相应的作用,以致于需要配备多种规格的工装,增加额外的成本,同时,装配工人无法将设备的高度调节至适合的高度,以致于有些工人在操作时需要弯腰或垫高,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的万向头旋转装配工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
万向头旋转装配工装,包括底座、固定座和固定板,所述底座的一侧安装有脚踏阀,且底座的上端中间焊有带限位板的固定轴,固定轴的两侧均设置有电动气缸,固定座安装于电动气缸的顶端,固定座的内部通过转轴安装有蜗轮,且固定座的侧壁焊有侧座,侧座内通过电机安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮相互啮合设置,固定座的上方通过连接轴安装有连接座,固定板焊于连接座的顶壁,且固定板的上壁中间焊有固定支架,并且固定板的外壁两侧均通过调节座滑动设置有调节支架,调节座与固定板的底壁之间通过紧定螺钉连接固定,并且调节座的中间焊有导向杆,两侧的导向杆内部安插有调节螺杆,调节螺杆插于固定板内,导向杆滑动置于固定板的两侧侧壁之间。
优选的,所述固定轴的顶端焊接有所述的限位板,限位板的内部两侧均开设有通孔,电动气缸的活塞杆插于通孔内并与之相匹配。
优选的,所述电动气缸通过螺丝安装于底座的上壁,且固定座的下表面通过焊接固定于电动气缸的活塞杆的顶端。
优选的,所述连接座的底壁焊有所述的连接轴,连接轴与置于蜗轮中间的转轴通过焊接固定。
优选的,所述电机通过螺丝安装于侧座的侧壁,且蜗杆的一端通过键连接固定于电机的输出端一侧。
优选的,所述固定板的两侧侧壁均开设有导孔,调节座呈“回”字形结构,且导向杆滑动置于导孔内。
优选的,所述调节螺杆的一端与固定板的内壁之间通过轴承连接固定,且调节螺杆的外壁两侧均开设有纹路相反的螺纹,两侧的导向杆的内部均开设有与之相吻合的螺纹孔。
本实用新型通过设置电动气缸,能够方便使用者在装配时对设备的高度进行适当的调节,同时,通过蜗轮蜗杆的传动配合,有助于根据装配情况进行角度的调整,另外,在固定板上设置调节螺杆以及调节座,方便对不同规格的万向头进行固定,相比于现有技术,本实用新型不仅增强了该装置的可调性,而且能够适用于多种规格万向头的使用操作,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型提出的万向头旋转装配工装的结构示意图;
图2为本实用新型提出的万向头旋转装配工装的蜗轮蜗杆安装示意图;
图3为本实用新型提出的万向头旋转装配工装的调节螺杆安装示意图;
图4为本实用新型提出的万向头旋转装配工装的调节座结构示意图。
图中:1底座、11脚踏阀、12固定轴、13电动气缸、2限位板、3固定座、31蜗轮、4侧座、41蜗杆、5连接座、6固定板、61固定支架、62调节支架、63导孔、64调节螺杆、7调节座、71导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,万向头旋转装配工装,包括底座1、固定座3和固定板6,底座1的一侧安装有脚踏阀11,且底座1的上端中间焊有固定轴12,固定轴12的顶端焊接有限位板2,限位板2起辅助导向作用,固定轴12的两侧均设置有电动气缸13,电动气缸13是为了带动固定座3进行升降调节(也就是带动固定板6进行升降调节),电动气缸13通过螺丝安装于底座1的上壁,限位板2的内部两侧均开设有通孔,电动气缸13的活塞杆插于通孔内并与之相匹配,固定座3焊于电动气缸13的活塞杆的顶端,固定座3的内部通过转轴安装有蜗轮31,且固定座3的侧壁焊有侧座4,侧座4内通过电机安装有蜗杆41,蜗杆41和蜗轮31是为了带动连接座5以及固定板6进行转动调节,蜗杆41的一端通过键连接固定于电机的输出端一侧,电机通过螺丝安装于侧座4的侧壁,蜗杆41与蜗轮31相互啮合设置,固定座3的上方通过连接轴安装有连接座5,连接轴焊于连接座5的底壁和转轴的顶壁之间;
进一步的,固定板6焊于连接座5的顶壁,且固定板6的上壁中间焊有固定支架61,并且固定板6的外壁两侧均通过调节座7滑动设置有调节支架62,调节支架62的作用在于辅助固定支架61进行对万向头进行安装,调节座7与固定板6的底壁之间通过紧定螺钉连接固定,并且调节座7的中间焊有导向杆71,导向杆71是为了带动调节座7进行移动调节,调节座7的作用在于带动调节支架62进行调节,两侧的导向杆71内部安插有调节螺杆64,调节螺杆64的目的在于驱使导向杆71进行位移调节,从而带动调节座7进行移动调节,调节螺杆64的一端与固定板6的内壁之间通过轴承连接固定,固定板6的两侧侧壁均开设有导孔63,调节座7呈“回”字形结构,且导向杆71滑动置于导孔63内,调节螺杆64的外壁两侧均开设有纹路相反的螺纹,两侧的导向杆71的内部均开设有与之相吻合的螺纹孔。
本实施例中,踩踏脚踏阀11,控制电动气缸13启动,使其带动固定座3在竖直方向上进行升降调节,从而通过连接轴和连接座5带动固定板6上下升降,以此对装配工装的高度位置进行调节,调节至适宜高度后,松开脚踏阀11即可;
随后,启动电机,使其带动蜗杆41进行转动,随着蜗杆41的驱动,蜗轮31随之转动,而蜗轮31中间设置有转轴,转轴又与连接轴进行连接固定,使得在蜗轮31转动的驱动下,使得转轴带动连接轴转动,从而令连接轴带动连接座5进行转动,进而带动固定板6进行转动调节,调节至适宜角度后关闭电机即可;
然后将万向头置于固定支架61上,并转动调节螺杆64,使其转动,在调节螺杆64的驱动下,两侧的导向杆71均沿着导孔63做相向(或相背)运动,从而带动两侧的调节座7进行移动,随着调节座7的移动,两侧的调节支架62也随之移动调节,调节至能够将万向头固定住时,停止转动调节螺杆64,并取紧定螺钉,将其插入调节座7的底壁并旋紧至与固定板6的底壁接触,以此将调节座7的位置固定住,然后进行装配即可,拆卸时,只需将紧定螺钉拧下,并反向转动调节螺杆64,使其带动两侧的调节支架62移开,然后即可取下万向头。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.万向头旋转装配工装,包括底座(1)、固定座(3)和固定板(6),其特征在于,所述底座(1)的一侧安装有脚踏阀(11),且底座(1)的上端中间焊有带限位板(2)的固定轴(12),固定轴(12)的两侧均设置有电动气缸(13),固定座(3)安装于电动气缸(13)的顶端,固定座(3)的内部通过转轴安装有蜗轮(31),且固定座(3)的侧壁焊有侧座(4),侧座(4)内通过电机安装有蜗杆(41),蜗杆(41)与蜗轮(31)相互啮合设置,固定座(3)的上方通过连接轴安装有连接座(5),固定板(6)焊于连接座(5)的顶壁,且固定板(6)的上壁中间焊有固定支架(61),并且固定板(6)的外壁两侧均通过调节座(7)滑动设置有调节支架(62),调节座(7)与固定板(6)的底壁之间通过紧定螺钉连接固定,并且调节座(7)的中间焊有导向杆(71),两侧的导向杆(71)内部安插有调节螺杆(64),调节螺杆(64)插于固定板(6)内,导向杆(71)滑动置于固定板(6)的两侧侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的万向头旋转装配工装,其特征在于,所述固定轴(12)的顶端焊接有所述的限位板(2),限位板(2)的内部两侧均开设有通孔,电动气缸(13)的活塞杆插于通孔内并与之相匹配。
3.根据权利要求1所述的万向头旋转装配工装,其特征在于,所述电动气缸(13)通过螺丝安装于底座(1)的上壁,且固定座(3)的下表面通过焊接固定于电动气缸(13)的活塞杆的顶端。
4.根据权利要求1所述的万向头旋转装配工装,其特征在于,所述连接座(5)的底壁焊有所述的连接轴,连接轴与置于蜗轮(31)中间的转轴通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的万向头旋转装配工装,其特征在于,所述电机通过螺丝安装于侧座(4)的侧壁,且蜗杆(41)的一端通过键连接固定于电机的输出端一侧。
6.根据权利要求1所述的万向头旋转装配工装,其特征在于,所述固定板(6)的两侧侧壁均开设有导孔(63),调节座(7)呈“回”字形结构,且导向杆(71)滑动置于导孔(63)内。
7.根据权利要求1所述的万向头旋转装配工装,其特征在于,所述调节螺杆(64)的一端与固定板(6)的内壁之间通过轴承连接固定,且调节螺杆(64)的外壁两侧均开设有纹路相反的螺纹,两侧的导向杆(71)的内部均开设有与之相吻合的螺纹孔。
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ID=71941621
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Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
CN112872529A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-06-01 | 孟思毅 | 一种提高锡焊效率的锡焊工作台 |
CN113319780A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-08-31 | 浙江佛尔泰智能设备有限公司 | 万向节连接组件全自动装配装置和万向节装配方法 |
CN113370111A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-09-10 | 浙江佛尔泰智能设备有限公司 | 万向节调节装置 |
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