CN105285772A - 一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法 - Google Patents

一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于水产品加工领域,主要涉及一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法。采用高安全性的原料配制成脱腥剂,通过三次漂洗分步脱腥,脱腥效率高,脱腥剂配制简单,使用方便,且抑制鱼肉中脂肪的氧化和微生物的生长繁殖,延长鱼肉货架期。本发明可有效去除鱼腥味物质,所得鱼糜产品无腥味,富有弹性。

Description

一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法
技术领域
本发明属于水产品加工领域,具体涉及一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法。
背景技术
鱼糜制品是一类营养丰富、风味多样、食用方便的低胆固醇食品,同时具有肉质细嫩、高蛋白、低脂肪等特点,深受消费者的喜爱。鱼糜是生产鱼糜制品的原料,优质鱼糜价格昂贵,把低值鱼加工成高附加值的鱼糜,是有效利用我国水产资源的途径之一。我国是淡水鱼加工大国,白鲢等大宗低值淡水鱼在淡水鱼中占有较大比例。白鲢鱼生长快、产量高,但由于其肉薄刺多、低脂和易腐败等原因,在市场上的鲜销价格偏低,因此用于加工鱼糜及其制品的比例正逐年上升,在一定程度上提高了鲢鱼的经济价值。然而由于白鲢鱼固有的鱼腥味和土腥味,不能为广大消费者所接受,严重影响了鲢鱼鱼糜制品的品质,限制了鲢鱼鱼糜制品的开发。
鱼腥味的形成原因主要有内源酶的降解、脂质氧化、微生物生长和环境因素的影响。一般认为,脂肪氧化降解产生的醛类物质是引起淡水鱼腥味的主要物质,如2-己烯醛、4-庚烯醛、2,6-壬二烯醛、E,E-2,4-庚-二烯醛、2,4-癸-二烯醛、2,4,7-癸三烯醛等;鱼的土腥味物质主要是由鱼生活水体中的放线菌、藻类等微生物过盛生长产生的各种次生代谢产物,通过腮和皮肤渗透进入鱼体导致的,包括土味素和2-甲基异冰片。
目前,鱼制品脱腥的主要方法包括物理法、化学法、生物法和复合法等。其中物理脱腥法中水洗是最常用的方法,但在水洗法中,非极性腥味物质脱除效果不好,且水溶性蛋白损失大。采用臭氧水漂洗可以有效去除鲢鱼鱼糜的腥味,但鱼肉质构部分劣化,鱼肉脂肪发生氧化。生物法通常是利用酵母发酵脱腥,效果较好,但其应用范围受到限制,主要适用于液体鱼制品或发酵鱼制品。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种可有效去除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗脱腥方法。
技术方案
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,其特征在于:该方法步骤如下:
(1)原料处理:取新鲜的白鲢鱼,剖杀除杂,去鱼头、鱼鳞、鱼皮后,用自来水冲洗干净后沥干,取鱼肉用绞肉机绞碎制成鱼糜,备用;
(2)脱腥漂洗液1的配制:将茶多酚加入去离子水中,搅拌均匀,然后加入黄酒,配制成茶多酚质量百分比浓度0.02%-0.2%,黄酒质量百分比浓度0.5%-5%的脱腥液;
(3)脱腥漂洗液2的配制:将柠檬酸、氯化钠加入去离子水中,配制成柠檬酸质量百分比浓度0.005%-0.05%,氯化钠质量百分比浓度0.05%-0.5%的脱腥液;
(4)清水漂洗:取鱼糜,加3倍(V/W)去离子水,搅拌2-3min,然后静置10min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;
(5)二次漂洗:上述沉淀鱼糜用脱腥液1进行二次漂洗,将鱼糜与脱腥液1按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;
(6)三次漂洗:将二次漂洗所得的沉淀鱼糜用脱腥液2进行三次漂洗,将鱼糜与脱腥液2按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;最后过滤脱水,得去腥鱼糜。
所述去离子水的pH值为7。
所述漂洗液温度为4±1℃,漂洗、脱水过程在4~10℃的冷库进行。配制漂洗液时用到的去离子水提前置于0-4℃下预冷10-12h,使其中心温度为4℃。
优点及效果
本发明具有如下优点及有益效果:
(1)采用高安全性的原料配制成脱腥剂,通过三次漂洗分步脱腥,脱腥效率高,脱腥剂配制简单,使用方便。
(2)可有效去除鱼腥味物质,所得鱼糜产品无腥味,富有弹性。
(3)采用的茶多酚、柠檬酸可以抑制鱼肉中脂肪的氧化和微生物的生长繁殖,使鱼肉的货架期延长。
具体实施方式
本发明提出了一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,采用高安全性的原料配制成脱腥剂,采用分步脱腥,可有效去除鲢鱼鱼糜腥味。
该方法步骤如下:
(1)原料处理:取新鲜的白鲢鱼,剖杀除杂,去鱼头、鱼鳞、鱼皮后,用自来水冲洗干净后沥干,取鱼肉用绞肉机绞碎制成鱼糜,备用。
(2)脱腥漂洗液1的配制:将茶多酚加入去离子水中,搅拌均匀,然后加入黄酒,配制成茶多酚质量百分比浓度0.02%-0.2%,黄酒质量百分比浓度0.5%-5%的脱腥液。茶多酚水溶液呈淡黄至茶褐色,略带茶香,采用茶多酚溶液浸泡鱼肉时,若溶液浓度过大会使鱼肉颜色受到影响,配制成此浓度范围不但可以去腥,而且对鱼肉颜色影响不大,另外也没有超过国标规定的使用范围。黄酒能够去腥是因为黄酒中含有一定量的乙醇,乙醇挥发性强、渗透性好,能使鱼肉中的腥味物质溶解并一起挥发,黄酒香味浓郁,若浓度过大会影响鱼肉气味,此浓度范围内不但可以去腥,而且对鱼肉气味影响不大。
(3)脱腥漂洗液2的配制:将柠檬酸、氯化钠加入去离子水中,配制成柠檬酸质量百分比浓度0.005%-0.05%,氯化钠质量百分比浓度0.05%-0.5%的脱腥液。柠檬酸是一种有机酸,可以中和一些呈碱性的腥味成分起到去腥作用,但浓度大时酸性很强,肌原纤维蛋白不稳定易变性,溶解度降低,不利于形成弹性好的凝胶,配制成此浓度范围时溶液呈弱酸性,对鱼肉凝胶特性影响不大,且可以改善鱼肉的色泽,颜色变白。氯化钠能够促进腥味物质的析出,但浓度过高会使肌原纤维蛋白损失严重,影响鱼糜的凝胶特性,而此浓度范围内影响不大,并且鱼糜脱水效果较好。
(4)清水漂洗:取鱼糜,加3倍(V/W)去离子水,搅拌2-3min,然后静置10min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。
(5)二次漂洗:上述沉淀鱼糜用脱腥液1进行二次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液1按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。漂洗可以除去鱼肉中的水溶性蛋白、有色物质、腥味成分、无机盐等,漂洗液用量过少效果不好,很难去除这些成分;一般来讲,漂洗液用量越多,鱼糜质量越好,但漂洗液用量过大会流失过多的营养和呈味物质,并且会造成资源浪费。鱼糜和脱腥漂洗液用量比为1:3时效果较好。
(6)三次漂洗:将二次漂洗所得的沉淀鱼糜用脱腥液2进行三次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液2按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;最后过滤脱水,得去腥鱼糜。与二次漂洗是相同,漂洗可以除去鱼肉中的水溶性蛋白、有色物质、腥味成分、无机盐等,漂洗液用量过少效果不好,很难去除这些成分;一般来讲,漂洗液用量越多,鱼糜质量越好,但漂洗液用量过大会流失过多的营养和呈味物质,并且会造成资源浪费。鱼糜和漂洗液用量比为1:3时效果较好。
所述去离子水的pH值为7。
所述漂洗液温度为4±1℃,漂洗、脱水过程在4~10℃的冷库进行。配制漂洗液时用到的去离子水提前置于0-4℃下预冷10-12h,使其中心温度为4℃。这样做的好处是因为鱼肉蛋白质在漂洗中因水温上升而变性,导致产品凝胶强度下降,而水温在10℃以内时蛋白质变性极小,能提高鱼糜质量。
采用SPME-GC-MS法分析白鲢鱼肉漂洗前后挥发性成分的变化,在未漂洗的鱼肉中检出醛类、酮类、醇类、烃类和胺类等成分,它们的协同作用构成了白鲢鱼肉的腥味,其中己醛、庚醛、壬醛、己醇、1-辛烯-3-醇等可能为白鲢鱼肉的特征腥味成分,而经过漂洗处理后这些特征腥味成分的含量显著降低,有效地达到脱腥的效果。
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,其特征在于:该方法步骤如下:
(1)原料处理:取新鲜的白鲢鱼,剖杀除杂,去鱼头、鱼鳞、鱼皮后,用自来水冲洗干净后沥干,取鱼肉用绞肉机绞碎制成鱼糜,备用。
(2)脱腥漂洗液1的配制:将茶多酚加入去离子水中,搅拌均匀,然后加入黄酒,配制成茶多酚质量百分比浓度0.02%,黄酒质量百分比浓度0.5%的脱腥液。
(3)脱腥漂洗液2的配制:将柠檬酸、氯化钠加入去离子水中,配制成柠檬酸质量百分比浓度0.005%,氯化钠质量百分比浓度0.05%的脱腥液。
(4)清水漂洗:取鱼糜,加3倍(V/W)去离子水,搅拌2-3min,然后静置10min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。
(5)二次漂洗:上述沉淀鱼糜用脱腥液1进行二次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液1按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。
(6)三次漂洗:将二次漂洗所得的沉淀鱼糜用脱腥液2进行三次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液2按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;最后过滤脱水,得去腥鱼糜。
所述去离子水的pH值为7。
所述漂洗液温度为3℃,漂洗、脱水过程在4℃的冷库进行。
实施例2
一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,其特征在于:该方法步骤如下:
(1)原料处理:取新鲜的白鲢鱼,剖杀除杂,去鱼头、鱼鳞、鱼皮后,用自来水冲洗干净后沥干,取鱼肉用绞肉机绞碎制成鱼糜,备用。
(2)脱腥漂洗液1的配制:将茶多酚加入去离子水中,搅拌均匀,然后加入黄酒,配制成茶多酚质量百分比浓度0.2%,黄酒质量百分比浓度5%的脱腥液。
(3)脱腥漂洗液2的配制:将柠檬酸、氯化钠加入去离子水中,配制成柠檬酸质量百分比浓度0.05%,氯化钠质量百分比浓度0.5%的脱腥液。
(4)清水漂洗:取鱼糜,加3倍(V/W)去离子水,搅拌2-3min,然后静置10min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。
(5)二次漂洗:上述沉淀鱼糜用脱腥液1进行二次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液1按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。
(6)三次漂洗:将二次漂洗所得的沉淀鱼糜用脱腥液2进行三次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液2按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;最后过滤脱水,得去腥鱼糜。
所述去离子水的pH值为7。
所述漂洗液温度为5℃,漂洗、脱水过程在10℃的冷库进行。
实施例3
一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,其特征在于:该方法步骤如下:
(1)原料处理:取新鲜的白鲢鱼,剖杀除杂,去鱼头、鱼鳞、鱼皮后,用自来水冲洗干净后沥干,取鱼肉用绞肉机绞碎制成鱼糜,备用。
(2)脱腥漂洗液1的配制:将茶多酚加入去离子水中,搅拌均匀,然后加入黄酒,配制成茶多酚质量百分比浓度0.1%,黄酒质量百分比浓度1%的脱腥液。
(3)脱腥漂洗液2的配制:将柠檬酸、氯化钠加入去离子水中,配制成柠檬酸质量百分比浓度0.02%,氯化钠质量百分比浓度0.2%的脱腥液。
(4)清水漂洗:取鱼糜,加3倍(V/W)去离子水,搅拌2-3min,然后静置10min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。
(5)二次漂洗:上述沉淀鱼糜用脱腥液1进行二次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液1按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液。
(6)三次漂洗:将二次漂洗所得的沉淀鱼糜用脱腥液2进行三次漂洗,将鱼糜与脱腥漂洗液2按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;最后过滤脱水,得去腥鱼糜。
所述去离子水的pH值为7。
所述漂洗液温度为4℃,漂洗、脱水过程在8℃的冷库进行。
结论:
本发明可有效去除鱼腥味物质,所得鱼糜产品无腥味,富有弹性。采用的茶多酚、柠檬酸可以抑制鱼肉中脂肪的氧化和微生物的生长繁殖,有效延长鱼肉的货架期。

Claims (3)

1.一种脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,其特征在于:该方法步骤如下:
(1)原料处理:取新鲜的白鲢鱼,剖杀除杂,去鱼头、鱼鳞、鱼皮后,用自来水冲洗干净后沥干,取鱼肉用绞肉机绞碎制成鱼糜,备用;
(2)脱腥漂洗液1的配制:将茶多酚加入去离子水中,搅拌均匀,然后加入黄酒,配制成茶多酚质量百分比浓度0.02%-0.2%,黄酒质量百分比浓度0.5%-5%的脱腥液;
(3)脱腥漂洗液2的配制:将柠檬酸、氯化钠加入去离子水中,配制成柠檬酸质量百分比浓度0.005%-0.05%,氯化钠质量百分比浓度0.05%-0.5%的脱腥液;
(4)清水漂洗:取鱼糜,加3倍(V/W)去离子水,搅拌2-3min,然后静置10min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;
(5)二次漂洗:上述沉淀鱼糜用脱腥液1进行二次漂洗,将鱼糜与脱腥液1按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;
(6)三次漂洗:将二次漂洗所得的沉淀鱼糜用脱腥液2进行三次漂洗,将鱼糜与脱腥液2按质量比1:3的比例混合,搅拌2-3min,然后静置10-15min,使鱼肉充分沉淀,倾去表面漂洗液;最后过滤脱水,得去腥鱼糜。
2.根据权利要求1所述的脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,其特征在于:所述去离子水的pH值为7。
3.根据权利要求1所述的脱除鲢鱼鱼糜腥味的漂洗处理方法,其特征在于:所述漂洗液温度为4±1℃,配制漂洗液时用到的去离子水提前置于0-4℃下预冷10-12h,使其中心温度为4℃;漂洗、脱水过程在4~10℃的冷库进行。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160203

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