CN105285009B - 一种微波制备烤麸的方法及预配粉 - Google Patents
一种微波制备烤麸的方法及预配粉 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种微波制备烤麸的方法及预配粉。上述制备烤麸的方法,包括如下步骤:步骤a、提供烤麸预配粉;步骤b、制成混配面团;步骤c、将混配面团进行发酵;步骤d、将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,放入微波炉内加热。本发明制备的微波面筋和微波烤麸与传统产品的质量水平相当;但本发明使烤麸生产时间大大缩短,并且由于采用微波加工的方式,本发明能够减少由蒸汽热加工方式的热耗成本,加工更方便、节能、环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备烤麸的方法,更具体的,涉及一种微波制备烤麸的方法及相应的预配粉。
背景技术
烤麸是近年来一种比较受欢迎的食品。烤麸是小麦面筋蛋白经过保温发酵后高温蒸制而成的,是介于豆类和动物性食物之间的一种高蛋白质低脂肪低碳水化物的健康食品。因其含有较丰富的蛋白质,口感松软,利于消化,烤麸深受人们的喜爱。著名的烤麸食品有江南名菜红烧烤麸,海派四喜烤麸,上海素菜馆的特色名菜五香烤麸,上海罐头美食四鲜烤麸。
而目前市场烤麸的制备主要采用蒸煮方式,蒸煮时间较长,作为工业化生产则耗能较高,制作时间较长。
现有技术中存在的制备烤麸的技术如下:烤麸预配粉按照重量百分比加入小苏打0.3%、干酵母0.5%,再加入1.5倍重量的水,混匀后发酵,发酵温度37度,发酵时间为3小时。将发酵后湿面筋在笼屉中平铺,高度2-3厘米,放入蒸笼,蒸制30-60分钟。取出冷却后为湿面筋,将湿面筋再烤干为干烤麸。
但是,这种方法存在如下缺点:
1、现有技术耗时长,生产周期较长;
2、现有技术热能损耗较大,提高了生产成本。
本发明的目的在于针对现有技术的上述缺点,提供一种采用微波制备烤麸或者湿面筋的方法,可大大缩短制备周期,制备工艺简单易行,减少热能损耗。
发明内容
本发明的一个目的在于,提供一种制备烤麸或湿面筋的方法,能够缩短烤麸加工的时间。
本发明的另一个目的在于,提供一种制备烤麸或湿面筋的方法,能够降低由于长时蒸汽加工产生的成本。
本发明又一个目的在于,提供一种烤麸预配粉,其适用于上述方法。
本发明又一个目的在于,提供一种湿面筋,其更加蓬松。
本发明再一个目的在于,提供一种烤麸,其更加蓬松。
本发明提供一种烤麸预配粉,包括谷朊粉100份,小麦粉10-15份,酵母1.0-1.2份,泡打粉0.4-0.6份,蔗糖0-0.5份,变性淀粉2-6份。
优选的,将上述干粉混匀,密封干燥处保存,即为微波用烤麸预配粉。
优选的,所述变性淀粉包括预糊化淀粉、羟丙基淀粉、乙酰化淀粉中的至少一种。
本发明提供一种制备烤麸的方法,其包括如下步骤:
步骤a、提供烤麸预配粉,该预配粉为上述预配粉;
步骤b、将预配粉与水混匀,制成混配面团;
步骤c、将混配面团进行发酵,制成发酵后面团;
步骤d、将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,在步骤b中,预配粉与水是按质量比1:1.5-1:2.5混匀。
优选的,在步骤c中,发酵温度35-40度,发酵时间1-2小时,发酵湿度50%-70%。
优选的,在步骤d中,加热条件为如下:每150克发酵后面团用600-1000瓦功率、间歇加热8-10分钟的方式制备得到烤麸,其中,间歇加热的方式具体为每加热2分钟间歇15秒。
本发明还提供一种制备湿面筋的方法,其包括如下步骤:
步骤a、提供烤麸预配粉,该预配粉为上述预配粉;
步骤b、将预配粉与水混匀,制成混配面团;
步骤c、将混配面团进行发酵,制成发酵后面团;
步骤d、将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,在步骤b中,预配粉与水是按质量比1:1.5-1:2.5混匀。
优选的,在步骤c中,发酵温度35-40度,发酵时间1-2小时,发酵湿度50%-70%。
优选的,在步骤d中,加热条件为如下:每150克发酵后面团采用600-800瓦功率、间歇加热4-6分钟的方式制备得到湿面筋,其中,间歇加热的方式具体为每加热2分钟间歇15秒。
本发明提供一种烤麸,其根据上述的方法制备得到。
优选的,其比容大于10.8毫升/克(mL/g);优选的,其比容为10.85-11.23毫升/克。
本发明提供一种湿面筋,其根据上述的方法制备得到。
优选的,其比容大于4.6毫升/克;优选的,其比容为4.69-4.98毫升/克。
本发明的目标通过调整配方,提供一种可采用微波加工方式的烤麸制备预制粉及微波加工方法。该发明可以大大缩短烤麸加工的时间,降低由于长时蒸汽加工产生的成本,适合工业化生产,也适合家庭简便加工应用。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案,但本发明并非局限在实施例范围内。
下述实施例中的制备方法,如无特殊说明,均为常规方法;所用的实验材料,如无特殊说明,均为常规生化试剂厂商购买得到。
实施例1
本实施例提供一种预配粉,按重量份数至少包括如下组分:
主要原料:
谷朊粉 100份
小麦粉 12份
辅料:
酵母 1.0份
泡打粉 0.4份
蔗糖 0份
变性淀粉 3.8份
其中,变性淀粉为预糊化淀粉、羟丙基淀粉、乙酰化淀粉中的至少一种。
优选的,将上述干粉混匀,密封干燥处保存为微波用烤麸预配粉。
本实施例提供一种制备湿面筋的方法,其中包括:
步骤a、提供上述预配粉;
步骤b、混配步骤:将预配粉与水按质量比1:1.5混匀,制成混配面团;
步骤c、发酵步骤:将混配面团进行发酵,温度35度,发酵时间2小时,发酵湿度50%,制成发酵后面团;
步骤d、微波加热步骤:将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,在步骤d中的加热条件为如下:每150克发酵后面团采用600瓦功率、间歇加热的方式加热4分钟制备得到湿面筋,其中,间歇加热的方式为每加热2分钟间歇15秒。
由该方式制备得到的湿面筋可以再干燥为干烤麸,采用微波继续加热或者其他烘干方式均可。
本实施例还提供一种制备烤麸的方法,其中包括:
步骤a、提供上述预配粉;
步骤b、混配步骤:将预配粉与水按质量比1:1.5混匀,制成混配面团;
步骤c、发酵步骤:将混配面团进行发酵,温度35度,发酵时间2小时,发酵湿度50%,制成发酵后面团;
步骤d、微波加热步骤:将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,加热条件为如下:每150克克发酵后面团用600瓦功率、间歇加热的方式加热8分钟制备得到烤麸,其中,间歇加热的方式为每加热2分钟间歇15秒。
实施例2
本实施例提供一种预配粉,按重量份数至少包括如下组分:
主要原料:
谷朊粉 100份
小麦粉 15份
辅料:
酵母 1.2份
泡打粉 0.6份
蔗糖 0.5份
变性淀粉 6份
其中,变性淀粉为预糊化淀粉、羟丙基淀粉、乙酰化淀粉中的至少一种。
优选的,将上述干粉混匀,密封干燥处保存为微波用烤麸预配粉。
本实施例提供一种制备湿面筋的方法,其中包括:
步骤a、提供上述预配粉;
步骤b、混配步骤:将预配粉与水按质量比1:2.5混匀,制成混配面团;
步骤c、发酵步骤:将混配面团进行发酵,温度40度,发酵时间1.5小时,发酵湿度70%,制成发酵后面团;
步骤d、微波加热步骤:将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,加热条件为如下:湿面筋制备:每150克发酵后面团采用800瓦功率、间歇加热的方式加热6分钟制备得到湿面筋,每加热2分钟间歇15秒。
由该方式制备得到的湿面筋可以再干燥为干烤麸,采用微波继续加热或者其他烘干方式均可。
本实施例还提供一种制备烤麸的方法,其中包括:
步骤a、提供上述预配粉;
步骤b、混配步骤:将预配粉与水按质量比1:2.5混匀,制成混配面团;
步骤c、发酵步骤:将混配面团进行发酵,温度40度,发酵时间1.5小时,发酵湿度70%,制成发酵后面团;
步骤d、微波加热步骤:将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,加热条件为如下:每150克发酵后面团用1000瓦功率、间歇加热的方式加热10分钟制备得到烤麸,每加热2分钟间歇15秒。
实施例3
本实施例提供一种预配粉,按重量份数至少包括如下组分:
主要原料:
谷朊粉 100份
小麦粉 10份
辅料:
酵母 1.1份
泡打粉 0.5份
蔗糖 0.3份
变性淀粉 2份
其中,变性淀粉为预糊化淀粉、羟丙基淀粉、乙酰化淀粉中的至少一种。
优选的,将上述干粉混匀,密封干燥处保存为微波用烤麸预配粉。
本实施例提供一种制备烤麸的方法,其中包括:
步骤a、提供上述预配粉;
步骤b、混配步骤:将预配粉与水按质量比1:2混匀,制成混配面团;
步骤c、发酵步骤:将混配面团进行发酵,温度40度,发酵时间1.0小时,发酵湿度70%,制成发酵后面团;
步骤d、微波加热步骤:将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,加热条件为如下:每150克发酵后面团采用700瓦功率、间歇加热的方式加热6分钟制备湿面筋,每加热2分钟间歇15秒。
由该方式制备得到的湿面筋可以再干燥为干烤麸,采用微波继续加热或者其他烘干方式均可。
本实施例还提供一种制备烤麸的方法,其中包括:
步骤a、提供上述预配粉;
步骤b、混配步骤:将预配粉与水按质量比1:2混匀,制成混配面团;
步骤c、发酵步骤:将混配面团进行发酵,温度40度,发酵时间1.0小时,发酵湿度70%,制成发酵后面团;
步骤d、微波加热步骤:将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热。
优选的,加热条件为如下:每150克发酵后面团用800瓦功率、间歇加热的方式加热8分钟制备得到烤麸,每加热2分钟间歇15秒。
以传统蒸制湿面筋及烤麸为对照,比较微波制备湿面筋及烤麸的比容、感官评定,结果如下
表1湿面筋及烤麸的比容
表2湿面筋及烤麸的感官评定
其中,比容的测定方法如下:
烤麸的比容采用菜籽置换法测定,每个样品测五次取平均值。
其中,感官评定方法如下:
用刀分别切取面筋或烤麸样品10克,进行感官评定,每个样品测10次取平均值,感官评定标准如下表所示:
表3湿面筋及烤麸感官评价表
本发明制备的微波面筋和微波烤麸的比容与传统蒸制产品相比更好一些,感官亦保持良好(与传统产品一致),即说明其好于传统产品的质量水平;另本发明使湿面筋和烤麸生产时间大大缩短,采用微波加工方式,减少由蒸汽热加工方式的热耗成本,加工更方便、节能、环保。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法,但本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (2)
1.一种制备烤麸的方法,其包括如下步骤:
步骤a、提供烤麸预配粉;
步骤b、将预配粉与水混匀,制成混配面团;
步骤c、将混配面团进行发酵,制成发酵后面团;
步骤d、将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热;
其中,步骤a中的所述烤麸预配粉,包括按质量比的如下组分:
变性淀粉2-6份;所述变性淀粉包括预糊化淀粉、羟丙基淀粉、乙酰化淀粉中的至少一种;
在步骤b中,预配粉与水按质量比1:1.5-1:2.5混匀;
在步骤c中,发酵温度35-40度,发酵时间1-2小时,发酵湿度50%-70%;
在步骤d中,加热条件为如下:每150克面团用600-1000瓦功率、间歇加热的方式加热8-10分钟制备得到烤麸;其中所述间歇加热的方式为每加热2分钟间歇15秒。
2.一种制备湿面筋的方法,其包括如下步骤:
步骤a、提供烤麸预配粉;
步骤b、将预配粉与水混匀,制成混配面团;
步骤c、将混配面团进行发酵,制成发酵后面团;
步骤d、将发酵后面团放入微波专用容器中平铺,厚度为2-3厘米,放入微波炉内加热制备得到湿面筋,
其中,步骤a中的所述烤麸预配粉,包括按质量比的如下组分:
变性淀粉2-6份;所述变性淀粉包括预糊化淀粉、羟丙基淀粉、乙酰化淀粉中的至少一种;
在步骤b中,预配粉与水按质量比1:1.5-1:2.5混匀;
在步骤c中,发酵温度35-40度,发酵时间1-2小时,发酵湿度50%-70%;
在步骤d中,加热条件为如下:每150克面团采用600-800瓦功率、间歇加热的方式加热4-6分钟制备得到湿面筋;其中,所述间歇加热的方式为每加热2分钟间歇15秒。
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