CN105281177A - 一种圣诞灯座串装配机的插端装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于灯座的装配技术领域，具体地说是指一种圣诞灯座串装配机的插端装置，插端装置安装至装配机台，插端装置用于将正、负极片端子插入灯杯内，正、负极片端子原材为一体成型的连续长条状端子长带，端子与端子之间通过位于端子长带两侧的上连接部与下连接部连接，下连接部设有等间距分布的移位孔，插端装置包括正极片插端装置和负极片插端装置，正、负极片插端装置均包括垂直固连于装配机台的第一固定板、安装至第一固定板且具有Y轴送料方向的端子轨道以及从后至前依次沿端子轨道设置的送端组件、切端组件、压端组件以及设置在压端组件上的夹端组件，本发明的有益效果在于，本发明可对端子长带进行连续的送料、切料、压料作业，无须人工，全程自动化操作，效率大大提升。
Description
技术领域
本发明属于灯座的装配技术领域，具体地说是指一种圣诞灯座串装配机的插端装置。
背景技术
圣诞灯座串的全自动装配作业有一个很重要工位即实现正、负极片端子的连续装配作业，在传统的人工作业装配过程中，需要人工将端子从端子长带上切掉，再将切掉的端子插入灯杯中，这种手工操作方法效率较低，生产成本较高。
发明内容
本发明针对现有技术之不足，提供了一种效率较高的全自动的圣诞灯座串装配机的插端装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
一种圣诞灯座串装配机的插端装置，插端装置安装至装配机台，插端装置用于将正、负极片端子插入灯座，正、负极片端子原材为一体成型的连续长条状端子长带，端子与端子之间通过位于端子长带两侧的上连接部与下连接部连接，下连接部设有等间距分布的移位孔，插端装置包括正极片插端装置和负极片插端装置，正、负极片插端装置均包括垂直固连于装配机台的第一固定板、安装至第一固定板且具有Y轴送料方向的端子轨道以及从后至前依次沿端子轨道设置的送端组件、切端组件、压端组件以及设置在压端组件上的夹端组件。
更具体的，端子轨道上设有上盖板。
更具体的，送端组件包括活动抵接端子轨道内端子长带移位孔的送端头以及驱动送端头沿Y轴方向运动进行送料的送端气缸，送端气缸安装至装第一固定板。
更具体的，切端组件包括沿X轴方向进行切端作业的切端刀头以及驱动切端刀头的切端气缸，切端刀头包括用于切断端子长带下连接部的下切端刀头和用于切断端子长带上连接部的上切端刀头，端子轨道上设有与下切端刀头配合的下冲切孔以及与上切端刀头配合的弹性垫块，切端气缸安装至装第一固定板。
更具体的，压端组件包括滑动连接至第一固定板的压端滑座以及驱动压端滑座沿Z轴方向运动将端子插入灯杯内的压端气缸，压端气缸安装至第一固定板。
更具体的，夹端组件安装至压端滑座上，包括活动安装至压端滑座内的夹持块以及驱动夹持块沿X轴方向夹紧端子的夹端气缸，夹端气缸安装至压端滑座。
更具体的，送端气缸、切端气缸、压端气缸均固连至第一固定板，夹端气缸固连至压端滑座。
更具体的，送端头底部具有一个抵顶至端子长带移位孔的锐角端部。
更具体的，弹性垫块上固连一个上压块。
更具体的，切端刀头与切端气缸之间通过一个杠杆结构传动连接。
更具体的，下冲切孔设置于一个销块，端子轨道设有安装销块和弹性垫块的卡槽，销块和弹性垫块均嵌入至卡槽内。
本发明的有益效果在于，本发明可对端子长带进行连续的送料、切料、压料作业，无须人工，全程自动化操作，效率大大提升。
附图说明
图1为端子长带的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的送端组件的结构示意图。
图4为图3中C部分放大后的结构示意图。
图5为本发明的切端组件的结构示意图。
图6为本发明的切端组件分解后的结构示意图。
图7为本发明的压端组件和夹端组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1，为了配合插端装置的自动化操作，正极片端子3和负极片端子3’被设计成一体成型的连续长条状的端子长带，端子与端子之间通过位于端子长带两侧的上连接部32与下连接部33连接，在其中的下连接部33设有等间距分布的移位孔30，用于配合插端装置的送端组件125进行连续精确的送料，正极片端子3和负极片端子3’的顶端设有尖角部31。
如图2，一种圣诞灯座串装配机的插端装置，安装至装配机台(图中未示出)，包括正极片插端装置和负极片插端装置，正、负极片插端装置均包括垂直固连于装配机台1的第一固定板123、安装至第一固定板123且具有Y轴送料方向的端子轨道124以及从后至前依次沿端子轨道124设置的送端组件125、切端组件126、压端组件127以及设置在压端组件127上的夹端组件128。
端子轨道124上设有一上盖板124A，使端子长带在端子轨道上移动时被限制只能沿一个方向即Y轴方向运行。
送端组件125包括活动抵接端子长带移位孔30的送端头125A以及驱动送端头125A沿Y轴方向运动进行送料的送端气缸125B，送端头125A底部具有一个抵顶至端子长带移位孔的锐角端部，当送端头125A沿Y轴向前运动时抵接移位孔30进行送料作业，而当送端头125A后退时脱离移位孔30，进行更换位置并抵接新的移位孔。
切端组件126包括沿X轴方向进行切端作业的切端刀头126A以及驱动切端刀头126A的切端气缸126B，切端刀头126A包括用于切断端子长带下连接部33的下切端刀头126A-1和用于切断端子长带上连接部32的上切端刀头126A-2，端子轨道124上设有与下切端刀头126A-1配合的下冲切孔126A-3以及与上切端刀头126A-2配合的弹性垫块126A-4，弹性垫块126A-4上设有固连至弹性垫块126A-4的上压块。
压端组件127包括滑动连接至第一固定板123的压端滑座127A以及驱动压端滑座127A沿Z轴方向运动的压端气缸127B。
夹端组件128安装至压端滑座127A上，包括活动安装至压端滑座127A内的夹持块128A以及驱动夹持块128A沿X轴方向夹紧端子的夹端气缸128B。
送端气缸125B、切端气缸126B、压端气缸127B均固连至第一固定板123，夹端气缸128B固连至压端滑座127A。
工作时，送端组件125向前间歇性送料，一次向前送料一个，切端刀头126A同频率地冲切端子长带，冲切过程中，下切端刀头126A-1与下冲切孔126A-3配合切掉端子长带的下连接部33，使端子长带的下端呈断开分离状态，此时端子长带的上连接部32尚保持连接，当送端组件125驱动端子长带向前移动，使最前端的端子脱离端子轨道124并送至压端组件127下方时（初始状态下压端组件127处于高位），压端组件127向下运动，夹端组件128同时夹紧最前端的端子，随后切端组件126再次冲压时，上切端刀头126A-2与弹性垫块126A-4配合压紧次前端的端子（紧挨最前端端子的端子），随后压端组件127驱动夹端组件128下移，使最前端的端子与次前端的端子两者发生相对移动从而使两者之间的上连接部断开，直至将脱离端子长带的最前端端子压入灯杯料内，本次操作过程完毕并进入一次的循环。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，插端装置安装至装配机台，插端装置用于将正、负极片端子插入灯杯内，正、负极片端子原材料为一体成型的连续长条状端子长带，端子与端子之间通过位于端子长带两侧的上连接部与下连接部连接，下连接部设有等间距分布的移位孔，插端装置包括正极片插端装置和负极片插端装置，正、负极片插端装置均包括垂直固连于装配机台的第一固定板、安装至第一固定板且具有Y轴送料方向的端子轨道以及从后至前依次沿端子轨道设置的送端组件、切端组件、压端组件以及设置在压端组件上的夹端组件。
2.根据权利要求1所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，端子轨道上设有上盖板。
3.根据权利要求2所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，送端组件包括活动抵接端子轨道内端子长带移位孔的送端头以及驱动送端头沿Y轴方向运动进行送料的送端气缸，送端气缸安装至装第一固定板。
4.根据权利要求3所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，切端组件包括沿X轴方向进行切端作业的切端刀头以及驱动切端刀头的切端气缸，切端刀头包括用于切断端子长带下连接部的下切端刀头和用于切断端子长带上连接部的上切端刀头，端子轨道上设有与下切端刀头配合的下冲切孔以及与上切端刀头配合的弹性垫块，切端气缸安装至装第一固定板。
5.根据权利要求4所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，压端组件包括滑动连接至第一固定板的压端滑座以及驱动压端滑座沿Z轴方向运动将端子插入灯杯内的压端气缸，压端气缸安装至第一固定板。
6.根据权利要求5所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，夹端组件安装至压端滑座上，包括活动安装至压端滑座内的夹持块以及驱动夹持块沿X轴方向夹紧端子的夹端气缸，夹端气缸安装至压端滑座。
7.根据权利要求6所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，送端头底部具有一个抵顶至端子长带移位孔的锐角端部。
8.根据权利要求7所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，弹性垫块上固连一个上压块。
9.根据权利要求8所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，切端刀头与切端气缸之间通过一个杠杆结构传动连接。
10.根据权利要求9所述的圣诞灯座串装配机的插端装置，其特征在于，下冲切孔设置于一个销块，端子轨道设有安装销块和弹性垫块的卡槽，销块和弹性垫块均嵌入至卡槽内。
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