CN105272525A - 椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质及其应用 - Google Patents

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本发明公开了一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质及其应用,栽培基质中包括如下质量份数的组分:椰糠5~10份,玉米芯30~40份,米糠30~40份,麸皮5~10份,玉米粉3~5份,啤酒糟5~10份,大豆皮5~10份,贝壳粉1~3份。栽培基质含水率为66%~68%,pH为6.2~6.8。该栽培基质可应用于工厂化栽培食用菌。本发明制备的食用菌培养基质,不但保水性、透气性等理化指标好,而且成本较低,便于工厂化操作,降低了食品安全风险,栽培的食用菌不但产量高,而且整齐度较好,提高了食用菌的商品外观,可在食用菌工厂化行业大面积推广应用,具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。

Description

椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质及其应用
技术领域
本发明属于食用菌工厂化栽培技术领域,具体涉及一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质及其应用。
背景技术
椰糠是椰子外壳纤维加工过程中脱落下的一种纯天然的有机质介质,是加工后的椰子副产物或废弃物。椰糠因具有良好的保水性、透气性和营养含量低、分解缓慢的特点,近年来作为无土栽培的理想基质在瓜果、蔬菜的设施栽培方面获得了广泛的应用。
人工栽培的食用菌子实体含水量较高,一般的食用菌如金针菇、杏鲍菇、海鲜菇等子实体水分超过80%,菇体水分主要由培养基质中吸收而来,因食用菌栽培周期相对较长,长时间的培养容易导致培养基失水,从而影响最终产量,而生产过程中补水容易使菌丝窒息,菇蕾腐烂,感染杂菌。要保证食用菌的产量和质量,培养基质不但要有充足的营养物质,还要有科学的理化指标(如保水性、孔隙度、透气性、粘度等),因此选择合适的原材料按照科学的比例制备培养基质是工厂化栽培食用菌的关键。随着食用菌工厂化的发展,各种原料如米糠、玉米芯、麸皮等原材料的价格不断上涨,木屑在使用前需经过长期的水淋去除丹宁等物质,不但含水量无法准确控制,而且水淋过程中产生的废水将对环境产生不良影响。传统食用菌栽培中广泛使用的棉籽壳又存在富集农药和重金属的风险,主要作为吸水性材料的甜菜渣因为目前国内甜菜产量的降低和饲料加工的需求导致价高量少,以上因素严重制约了食用菌工厂化的发展。因此寻找优质、价格低廉、便于标准化操作并符合食品安全需求的原料制备培养基对于食用菌工厂化生产显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质及其应用,选用吸水性好、成本低廉、能够标准化制作的原材料制备食用菌培养基质,以便进行工厂化操作,解决目前食用菌培养基成本较高、存在食品安全风险的缺点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术手段为:
一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质,栽培基质中包括如下质量份数的组分:椰糠5~10份,玉米芯30~40份,米糠30~40份,麸皮5~10份,玉米粉3~5份,啤酒糟5~10份,大豆皮5~10份,贝壳粉1~3份。
栽培基质含水率为66%~68%,pH为6.2~6.8。
进一步的优选为:椰糠8份,玉米芯32份,米糠34份,麸皮8份,玉米粉5份,啤酒糟6份,大豆皮5份,贝壳粉2份。
所述椰糠为压缩的块状体,含水量低于15%。
所述的椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质在工厂化栽培食用菌中的应用,包括如下步骤:
1)将栽培基质装入栽培容器中,高压蒸汽灭菌后冷却至室温,备用;
2)将菌种接入栽培容器,进入培养室中培养;
3)待步骤2)培养的菌丝成熟后,进行搔菌处理,去除料面的老菌丝,并形成机械刺激,然后将栽培瓶移至生育室催蕾,菇蕾长出后进行环境控制,达到商品要求即可采收。
所述的栽培容器为聚丙烯塑料栽培瓶。
本发明所述工厂化食用菌包括但不仅限于金针菇、海鲜菇、杏鲍菇、白玉菇、蟹味菇、滑菇、茶树菇等实现了工厂化栽培的食用菌品种。
本发明中所采用的原料均可以从市场上购买所得,或者采用本领域常规方法加工所得,包括但不限于粉碎、碾压、干燥等手段。
将椰糠、玉米芯、米糠、麸皮、玉米粉、大豆皮、啤酒糟、贝壳粉等原材料根据一定的配比混合,加水搅拌后通过全自动装瓶机灌装到聚丙烯塑料栽培瓶中,再经过121℃条件下维持90min高压蒸汽灭菌杀灭培养基质中的所有微生物及其繁殖体。冷却到室温时,将菌种接入栽培瓶,进入培养室在合适的室温、空气湿度条件下进行菌丝培养,完成再进行搔菌处理,去除料面的老菌丝并给与机械刺激,进入生育室进行栽培管理,达到商品要求时采收。
上述的栽培基质配比为椰糠5~10份,玉米芯30~40份,米糠30~40份,麸皮5~10份,玉米粉3~5份,啤酒糟5~10份,大豆皮5~10份,贝壳粉1~3份。培养基营养丰富,颗粒度均匀,透气性好。
上述的栽培基质在高压蒸汽灭菌前的含水率为66%~68%,pH为6.2~6.8。
实验表明,本发明的食用菌培养基质利用椰糠作为原料进行食用菌的工厂化栽培,与现有的技术相比,具有以下优点:
(1)甜菜渣作为制糖工业的下脚料,目前的形态是机械挤压造成的直径0.6cm,长度3cm左右的圆形颗粒,使用前必须经过专业的粉碎加工才能更好的发挥吸水性能。椰糠作为椰子加工的副产物同样也经过挤压,但因物理性质的不同,椰糠挤压后一般为方块状,使用时只需加水浸泡几分钟即可分散、膨胀,与甜菜渣相比,椰糠更利于工厂化栽培的标准化操作,并减少了使用前的加工工序。
(2)椰糠吸水性较好,能够提供食用菌在生长过程中所需的大量水分,保证食用菌的高产,目前作为培养基质的原料吸水性如表1所示。
表1:
根据上表可知,椰糠吸水性在目前食用菌栽培所用的各种原料中吸水性最好,平均吸水重超过自身重量的8倍,而常用的甜菜渣吸水量约为自重的4.5倍。食用菌的菇体水分主要来源于培养基质,但若培养基质水分过多将导致栽培瓶下部积水,引起食用菌菌丝窒息,影响产量,本发明栽培基质中综合考虑各组分的吸水性,按比例将椰糠、玉米芯、米糠、麸皮、玉米粉组合使用,椰糠中储存的大量水分能够保证食用菌生长发育的需要,同时配制的培养基质孔隙度较好,能够保证食用菌呼吸作用所需的氧气充足。
(3)椰糠本身营养较低,分解缓慢,对培养基质的营养配比基本没有影响,而且使用椰糠没有重金属和农药残留的风险,同时制备培养基过程中不需添加化学制剂或者消毒用品,保证了食品安全的要求。
(4)椰糠来源比较广泛,目前与其他食用菌栽培原料相比,价格稳定,且成本较低。
(5)本发明配制的食用菌培养基质未使用木屑,减少了森林砍伐,同时避免了因木屑水淋而产生废水,符合环保的要求。
与现有技术相比,应用本发明制备的食用菌培养基质,不但保水性、透气性等理化指标好,而且成本较低,便于工厂化操作,降低了食品安全风险,栽培的食用菌不但产量高,而且整齐度较好,提高了食用菌的商品外观,可在食用菌工厂化行业大面积推广应用,具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1-4
椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质及其在工厂化栽培金针菇中的应用
金针菇是一种深受消费者喜爱的食用菌,也是目前工厂化程度最高的食用菌品种,各种先进的设备、设施都在金针菇工厂化栽培方面获得了广泛的应用,但因原材料来源不同,没有统一的标准,金针菇工厂化栽培存在较大的起伏。
(1)原材料称取
根据生产规定的每批次培养基重量要求,按照椰糠5~10份,玉米芯30~40份,米糠30~40份,麸皮5~10份,玉米粉3~5份,啤酒糟5~10份,大豆皮5~10份,贝壳粉1~3份的比例称取原料。
(2)椰糠块吸水处理
培养基的含水率为66%~68%,计算好制备每批次培养基质所需最终加水量,取一半水,将称取的椰糠块放入水中浸泡,几分钟后椰糠块吸水膨胀、分散成小颗粒状。
(3)混合、搅拌
将其他原材料依次投入搅拌机,先干拌10~15分钟,再加入泡过水的椰糠和剩余水,搅拌直至培养基中的各种原料混合均匀,充分吸水,最终培养基的含水率为66%~68%,pH为6.2~6.8。
(4)装瓶、盖瓶盖
每16个聚丙烯塑料栽培瓶为一筐,采用全自动装瓶机将配制好的培养基灌装到栽培瓶中,灌装结束后通过自动打孔机在料面中间和四周一共打5个孔洞到瓶底,要求培养基料面平整,栽培瓶容量1200mL,每瓶的装料量为950g~1000g。灌装、打孔完成后,通过自动盖盖机为栽培瓶盖上匹配的瓶盖。
(5)高压蒸汽灭菌
将装有栽培瓶的栽培筐放置到周转车上,推入高压蒸汽灭菌器中进行灭菌,121℃维持90min。
(6)接种
灭菌结束后,将栽培瓶放入冷却室进行强制冷却,料温降低到室温时进行接种。以全自动接种机在层流罩下向栽培瓶中接入金针菇液体菌种,每瓶接种量为25~30mL。
(7)菌丝培养
接种结束后,将栽培瓶移入培养室进行菌丝培养,培养环境为:室温13~15℃、空气湿度60%~70%、避光、空气循环良好。培养室采用自动控制系统,将料温控制在17~20℃,空间湿度控制在60%~70%,CO2浓度控制在2000~6000ppm,同时通过高效空气过滤来确保环境清洁度。培养18~20天后菌丝即可长满栽培瓶。
(8)搔菌
将长满菌丝的栽培瓶移入搔菌车间,以自动搔菌机进行搔菌处理,去除料面老化的菌丝,同时形成机械刺激,促进金针菇子实体原基的形成与分化。搔菌结束后在料面喷水10~15mL,使料面保持湿润。
(9)催蕾和抑制
将栽培瓶移入生育室,在15~17℃的室温、85%~95%的空气湿度、CO2浓度在3000~4000ppm条件下进行催蕾处理,4~6天后料面可布满菇蕾,催蕾结束后,每天适时进行100Lux强度的光照和150m3/h及1~3m/s的吹风,对菇芽进行光抑制和风抑制,并将CO2浓度控制在3000~8000ppm使菇芽生长整齐、一致,同时温度逐天下降,最终保持在5~8℃,10~12天小菇蕾可长到栽培瓶口。
(10)生育期培养
菇芽长出瓶口1~2cm时,围绕瓶口包上塑料包菇片,提高局部环境的CO2浓度至10000ppm以上,促进金针菇菌柄的伸长,根据菇整齐度每天适时进行100Lux强度的光照和150m3/h及1~3m/s的吹风,对金针菇进行光抑制和风抑制,使金针菇长势一致。
(11)采收
金针菇长到16~18cm时,达到采收高度,进行采收。进入生育室的栽培时间约26~28天。
实施例1~4所采用的配方及栽培结果见表:2,以传统配方为对照。
表2
原料名称 传统配方 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
木屑 12 0 0 0 0
甜菜渣 8 0 0 0 0
椰糠 0 5 10 8 10
玉米芯 20 40 30 32 35
米糠 30 30 32 34 30
麸皮 7 9 5 8 5
棉籽壳 6 0 0 0 0
玉米粉 5 3 4 5 3
贝壳粉 2 3 3 2 3
啤酒糟 5 5 10 6 5
大豆皮 5 5 6 5 9
栽培周期(天) 60 57 53 50 56
平均单产(g) 381 389 407 435 391
实施例5-8
椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质及其在工厂化栽培海鲜菇中的应用
海鲜菇又名玉蕈、斑玉蕈、真姬菇,质地脆嫩,味道鲜鲜,具有海蟹味,在日本称之为“蟹味菇”、“海鲜菇”,是近年来深受消费者欢迎的珍稀食用菌种类。目前,国内的海鲜菇栽培仍然以塑料袋模式的设施化栽培为主,以塑料瓶模式的工厂化栽培因无法实现标准化操作而未大面积推广,本实例为海鲜菇工厂化栽培提供了新的技术范本。
(1)原材料称取
根据生产规定的每批次培养基重量要求,按照椰糠5~10份,玉米芯30~40份,米糠30~40份,麸皮5~10份,玉米粉3~5份,啤酒糟5~10份,大豆皮5~10份,贝壳粉1~3份的比例称取原料。
(2)椰糠块吸水处理
培养基的含水率为62%~64%,计算好制备每批次培养基质所需最终加水量,取适量水,将称取的椰糠块放入水中浸泡,几分钟后椰糠块吸水分散、膨胀。
(3)混合、搅拌
将其他原材料依次投入搅拌机,先干拌10~15分钟,再加入泡过水的椰糠和剩余水,搅拌直至培养基中的各种原料混合均匀,充分吸水,最终培养基的含水率为62%~64%,pH为6.2~6.5。
(4)装瓶、盖瓶盖
每16个聚丙烯塑料栽培瓶为一筐,采用全自动装瓶机将配制好的培养基灌装到栽培瓶中,灌装结束后通过自动打孔机在料面中间和四周一共打5个孔洞到瓶底,要求培养基料面平整,栽培瓶容量1400mL,每瓶的装料量为1100g~1150g。灌装、打孔完成后,通过自动盖盖机为栽培瓶盖上匹配的瓶盖。
(5)高压蒸汽灭菌
将装有栽培瓶的栽培筐放置到周转车上,推入高压蒸汽灭菌器中进行灭菌,121℃维持90min。
(6)接种
灭菌结束后,将栽培瓶放入冷却室进行强制冷却,料温降低到室温时进行接种。以全自动接种机在层流罩下向栽培瓶中接入海鲜菇液体菌种,每瓶接种量为30~35mL。
(7)菌丝培养
接种结束后,将栽培瓶移入培养室进行菌丝培养,培养环境为:室温22~24℃、空气湿度60%~70%、避光、空气循环良好。培养室采用自动控制系统,瓶间温度不超过25℃,空间湿度控制在60%~70%,CO2浓度控制在2000~3000ppm,同时通过高效过滤空气来确保环境清洁度。培养25~30天后菌丝即可长满栽培瓶。
菌丝长满栽培瓶后将栽培瓶转移到后期培养车间进行后熟处理,在室温室温23~25℃、空气湿度70%~80%、CO2浓度控制在2000~3000ppm,避光的条件下放置50~60天,待菌丝充分成熟后进行搔菌处理。
(8)搔菌
将长满菌丝的栽培瓶移入搔菌车间,以自动搔菌机进行搔菌处理,去除料面老化的菌丝,并形成机械刺激,促进食用菌子实体原基的形成与分化。搔菌结束后在料面喷水10~15mL,使料面保持湿润。
(9)催蕾和抑制
将栽培瓶移入生育室,在13~16℃的室温、85%~95%的空气湿度、CO2浓度在1000~2000ppm条件下进行催蕾处理,10~12天后料面可布满菇蕾,催蕾结束后,每天适时进行100Lux强度的光照和150m3/h及1~3m/s的吹风,对菇芽进行光抑制和风抑制,同时温度保持在10~13℃。
(10)生育期培养
菇芽长出瓶口1~2cm时,围绕瓶口套上塑料套环,塑造海鲜菇生长的形状,根据生长的整齐度每天适时进行100Lux强度的光照和150m3/h及1~3m/s的吹风,进行光抑制和风抑制,从而使海鲜菇长势一致,保持CO2浓度在5000~6000ppm,空气湿度90%~95%。
(11)采收
海鲜菇长到13~15cm时,达到采收高度,进行采收。进入生育室的栽培时间约26~28天。
实施例5~8所采用的配方及栽培结果见表3,以传统配方为对照。
表3
原料名称 传统配方 实施例5 实施例6 实施例7 实施例8
木屑 12 0 0 0 0
甜菜渣 8 0 0 0 0
椰糠 0 5 7 8 10
玉米芯 20 30 38 32 40
米糠 30 37 30 34 30
麸皮 7 10 5 8 5
棉籽壳 6 0 0 0 0
玉米粉 5 3 3 5 3
贝壳粉 2 2 2 2 2
啤酒糟 5 8 5 6 5
大豆皮 5 5 10 5 5
栽培周期(天) 150 138 125 116 141
平均单产(g) 303 334 318 351 309
以上描述了以椰糠制备的基质工厂化栽培食用菌的工艺流程,应用本发明制备的食用菌培养基质,不但保水性、透气性等理化指标好,而且成本较低,便于工厂化操作,降低了食品安全风险,具有显著的经济效益和社会效益。应理解,本发明所述工厂化食用菌不仅限于金针菇、海鲜菇,还包括杏鲍菇、白玉菇、蟹味菇、滑菇、茶树菇等实现了工厂化栽培的食用菌品种。

Claims (8)

1.一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质,其特征在于:栽培基质中包括如下质量份数的组分:椰糠5~10份,玉米芯30~40份,米糠30~40份,麸皮5~10份,玉米粉3~5份,啤酒糟5~10份,大豆皮5~10份,贝壳粉1~3份。
2.根据权利要求1所述的一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质,其特征在于:所述椰糠含水率低于15%。
3.根据权利要求1所述的一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质,其特征在于:栽培基质含水率为66%~68%,pH为6.2~6.8。
4.根据权利要求1所述的一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质,其特征在于:栽培基质中包括如下质量份数的组分:椰糠8份,玉米芯32份,米糠34份,麸皮8份,玉米粉5份,啤酒糟6份,大豆皮5份,贝壳粉2份。
5.权利要求1至4中任意一项所述的一种椰糠制备的食用菌工厂化栽培基质在工厂化栽培食用菌中的应用。
6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于包括如下步骤:
1)将栽培基质装入栽培容器中,高压蒸汽灭菌后冷却至室温,备用;
2)将菌种接入栽培容器,进入培养室中培养;
3)待步骤2)培养的菌丝成熟后,进行搔菌处理,去除料面的老菌丝,并形成机械刺激,然后将栽培瓶移至生育室催蕾,菇蕾长出后进行环境控制,达到商品要求即可采收。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:所述的栽培容器为聚丙烯塑料栽培瓶。
8.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:所述工厂化食用菌包括但不仅限于金针菇、海鲜菇、杏鲍菇、白玉菇、蟹味菇、滑菇、茶树菇。
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