CN105271641A - 一种条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法。分别利用玻璃电熔窑和玻璃熔块电阻炉对基础白色乳浊玻璃配合料和深色乳浊玻璃配合料进行熔制；所得深色乳浊玻璃丝或条通过条纹玻璃熔合池上部的布料器加入，与条纹玻璃熔合池中的基础白色乳浊玻璃液相互熔合、扩散，熔合好的玻璃熔体经过供料道流入压延成型机，成型的玻璃带通过送料板进入退火窑；退火、冷却的玻璃带进行切割，就得到了白底深色条纹状乳浊条纹玻璃材料。制备出的条纹装饰玻璃非常具有特点，这种装饰玻璃可以用于建筑、装饰、家具、灯具等领域，具有非常高的附加值。在基础乳浊玻璃的组分设计上，避免使用了含氟的成分，使本发明更具有环保的特征。

Description

一种条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法

技术领域

本发明属于建筑装饰材料领域，具体涉及一种条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法。

背景技术

随着科技与人类经济水平的不断发展，对居住环境和建筑装饰的要求越来越高。带有不同条纹色彩的色彩条纹玻璃作为一种新型建筑装饰材料，对丰富建筑装饰将起到非常大的作用。色彩条纹玻璃是在玻璃基板上形成各种色彩的粗细条纹，螺纹和波纹，也可以做成如大理石条纹的条纹玻璃。色彩条纹玻璃装饰材料可以广泛用于各种现代化建筑内外墙装饰材料，使建筑物更加富丽堂皇，充满时代气息。色彩条纹玻璃也可以用于地坪装饰，它可以拼镶出各种图案。斑纹玻璃生产工艺原理如下：将两种或多种不同颜色玻璃成份，在其尚处于熔融状态时通过不完全混合，而使玻璃料液内形成不同颜色条纹，这种玻璃在成型以后，所得玻璃板内有各种斑纹。

目前有关条纹装饰玻璃的制备方法主要是通过在原始的玻璃表面印刷彩色图案，彩色图案的原料多为低熔点玻璃，然后再将带有印刷图案的玻璃板放入电炉中进行低温烘烤。这种方法虽然工艺简单，操作方便，但花纹与色彩只能与玻璃基板的表面粘附，它们间的相嵌牢固程度非常差，导致装饰玻璃的整体力学性能、化学稳定性能非常差。由于此方法所制备的花纹仅浮于玻璃基板的表面，花纹的立体感差，视觉效果不好。另外，现有的乳浊玻璃装饰板只有单一的色调，品种非常单一。

发明内容

本发明目的在于提供一种新型条纹装饰玻璃的制备方法，使得色彩与花纹在三维空间上出现层次感、渐变感，表现出如大理石条纹，可以用于建筑、装饰、家具、灯具等领域。

为达到上述目的，采用技术方案如下：

一种条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法，包括以下步骤：

1)利用玻璃熔块电阻炉对深色乳浊玻璃配合料进行熔制，熔制温度为1460-1560℃，在熔化温度下保温5-6h，拉制成直径为0.5-3.0mm，长度为500-1200mm的深色乳浊玻璃丝或条；

2)利用玻璃电熔窑对基础白色乳浊玻璃配合料进行熔制；将基础白色乳浊玻璃配合料通过玻璃电熔窑的投料口加入到由耐火材料围成的熔化池中，通过熔化池设置的加热电极控制温度在1460-1560℃得到合格的玻璃液；所得玻璃液通过熔化池底的流液洞进入到上升道中，最后流入条纹玻璃熔合池；

3)所述深色乳浊玻璃丝或条通过条纹玻璃熔合池上部的布料器加入，与条纹玻璃熔合池中的基础白色乳浊玻璃液相互熔合、扩散，熔合好的玻璃熔体经过供料道流入压延成型机，成型的玻璃带通过送料板进入退火窑；退火、冷却的玻璃带进行切割，就得到了白底深色条纹状乳浊条纹玻璃材料；

其中，所述基础白色乳浊玻璃中的氧化物成分配比为：SiO₂(52.5-56.5wt％)，A1₂O₃(1-4.5wt％)，CaO(18-20wt％)，MgO(4-5.5wt％)，BaO(2-4.5wt％)，Na₂O(6-8wt％)，Li₂O(1-3wt％)，B₂O₃(1.5-2.5wt％)，P₂O₅(7-10wt％)；深色乳浊玻璃是在基础白色乳浊玻璃的氧化物成分的基础上加入着色剂氧化物。

按上述方案，所述基础白色乳浊玻璃选用石英砂、工业氧化铝、石灰石、碳酸镁、碳酸钡、纯碱、碳酸锂、硼砂和重过磷酸钙为原料。

按上述方案，所述深色乳浊玻璃加入的着色剂氧化物及其加入量为Co₂O₃(0.1-0.8wt％)、深绿色乳Fe₂O₃(0.8-2.5wt％)、NiO(1.2-2.6wt％)或Fe₂O₃(0.5-1.5wt％)+Co₂O₃(0.05-0.5wt％)。

按上述方案，所述上升道设有加热电极，保温在1460-1560℃。

按上述方案，所述条纹玻璃熔合池容纳的玻璃液量为玻璃电熔窑熔化能力的1/4，熔合温度控制在1320-1400℃。

按上述方案，所述深色乳浊玻璃丝或条的布料量为条纹玻璃总产量的0.5-8wt％。

本发明涉及一种新型条纹装饰玻璃的制备方法，是以白色乳浊玻璃为基础，将预先制备好的与白色乳浊玻璃相近组分的深色丝条状玻璃在高温熔合池中进行熔合。在熔合的过程中，深色丝状玻璃在重力和熔体流动的过程中与白色基础玻璃熔体相互扩散，形成结构上的键合。在此过程中深色丝状玻璃与白色基础玻璃形成颜色相互扩散、遮盖，使得色彩与花纹在三维空间上出现层次感、渐变感，表现出如大理石条纹的条纹装饰玻璃。

本发明有益效果在于：

制备出的条纹装饰玻璃非常具有特点，这种装饰玻璃可以用于建筑、装饰、家具、灯具等领域，具有非常高的附加值。

在基础乳浊玻璃的组分设计上，避免使用了含氟的成分，使之更具有环保的特征。

附图说明

图1：本发明条纹玻璃生产装置示意图；

1-顶盖；2-投料口；3-熔化池；4-加热电极；5-玻璃液；6-流液洞；7-上升道；8-加热电极；9-熔合池；10-布料器；11-供料道；12-加热电极；13-压延成型机；14-送料板；15-玻璃带。

具体实施方式

以下实施例进一步阐释本发明的技术方案，但不作为对本发明保护范围的限制。

本发明条纹乳浊玻璃装饰材料的制备过程如下：

分别利用玻璃电熔窑和玻璃熔块电阻炉对基础白色乳浊玻璃和深色乳浊玻璃配合料进行熔制，熔制温度为1460-1560℃，在熔化温度下保温5-6h；深色乳浊玻璃配合料拉制成直径为0.5-3.0mm，长度为500-1200mm的深色乳浊玻璃丝或条；基础白色乳浊玻璃配合料熔制成玻璃液。

其中，基础白色乳浊玻璃选用石英砂、工业氧化铝、石灰石、碳酸镁、碳酸钡、纯碱、碳酸锂、硼砂和重过磷酸钙为原料；其中的氧化物成分配比为：SiO₂(52.5-56.5wt％)，A1₂O₃(1-4.5wt％)，CaO(18-20wt％)，MgO(4-5.5wt％)，BaO(2-4.5wt％)，Na₂O(6-8wt％)，Li₂O(1-3wt％)，B₂O₃(1.5-2.5wt％)，P₂O₅(7-10wt％)；深色乳浊玻璃是在基础白色乳浊玻璃的氧化物成分的基础上加入着色剂氧化物；蓝色料乳浊玻璃加入Co₂O₃(0.1-0.8wt％)，深绿色乳浊玻璃加入Fe₂O₃(0.8-2.5wt％)，褐色乳浊玻璃加入NiO(1.2-2.6wt％)，黑色乳浊玻璃加入Fe₂O₃(0.5-1.5wt％)+Co₂O₃(0.05-0.5wt％)。

参照附图1所示，将基础白色乳浊玻璃配合料通过电熔窑的投料口2加入到由耐火材料围成的熔化池3中，通过设置在熔化池3上的加热电极4加热成为玻璃液5，所得玻璃液5通过熔化池底的流液洞6进入到上升道7中，最后流入条纹玻璃熔合池9；上升道设有加热电极8，保温在1460-1560℃使其在流动过程中始终为合格的玻璃液；为防止热量和粉尘的散失电熔窑的设计有顶盖1。

所述深色乳浊玻璃丝或条通过条纹玻璃熔合池上部的布料器10加入，与条纹玻璃熔合池9中的基础白色乳浊玻璃液相互熔合、扩散，熔合好的玻璃熔体经过供料道11流入压延成型机12，成型的玻璃带通过送料板14进入退火窑；退火、冷却的玻璃带15进行切割，就得到了白底深色条纹状乳浊条纹玻璃材料。条纹玻璃熔合池容纳的玻璃液量为玻璃电熔窑熔化能力的1/4，熔合温度控制在1320-1400℃。深色乳浊玻璃丝或条的布料量为条纹玻璃总产量的0.5-8wt％。

实施例1

基础白色乳浊玻璃和深色乳浊玻璃的成分设计。基础白色乳浊玻璃的氧化物成分范围为：SiO₂(52.5wt％)，A1₂O₃(4.5wt％)，CaO(18wt％)，MgO(5.5wt％)，BaO(2wt％)，Na₂O(6wt％)，Li₂O(1wt％)，B₂O₃(1.5wt％)，P₂O₅(9wt％)。蓝色乳浊玻璃的组分是在基础白色乳浊玻璃的氧化物成分的基础上加入着色剂氧化物，其中蓝色料乳浊玻璃加入Co₂O₃(占白色乳浊玻璃的氧化物成分的0.4wt％)。

得到了白底深色条纹状乳浊条纹玻璃材料。该新型装饰玻璃经过高温熔合，其产品具有色彩与花纹在三维空间上出现层次感、渐变感，表现出如大理石条纹的条纹装饰玻璃。该材料化学稳定性好、色彩丰富、艺术感强，抗折强度高达65MPa。

实施例2

基础白色乳浊玻璃和深色乳浊玻璃的成分设计。基础白色乳浊玻璃的氧化物成分范围为：SiO₂(54wt％)，A1₂O₃(2wt％)，CaO(20wt％)，MgO(4wt％)，BaO(2.5wt％)，Na₂O(7wt％)，Li₂O(2wt％)，B₂O₃(1.5wt％)，P₂O₅(7wt％)。褐色乳浊玻璃的组分是在基础白色乳浊玻璃的氧化物成分的基础上加入着色剂氧化物，其中褐色乳浊玻璃加入NiO(占白色乳浊玻璃的氧化物成分的2wt％)。

得到了白底深色条纹状乳浊条纹玻璃材料。该新型装饰玻璃经过高温熔合，其产品具有色彩与花纹在三维空间上出现层次感、渐变感，表现出如大理石条纹的条纹装饰玻璃。该材料化学稳定性好、色彩丰富、艺术感强，抗折强度高达75MPa。

实施例3

基础白色乳浊玻璃和深色乳浊玻璃的成分设计。基础白色乳浊玻璃的氧化物成分范围为：SiO₂(56.5wt％)，A1₂O₃(1.5wt％)，CaO(18.5wt％)，MgO(4wt％)，BaO(2wt％)，Na₂O(7wt％)，Li₂O(1wt％)，B₂O₃(1.5wt％)，P₂O₅(8wt％)。黑绿色乳浊玻璃是在基础白色乳浊玻璃的氧化物成分的基础上加入着色剂氧化物，黑绿色乳浊玻璃加入Fe₂O₃(占白色乳浊玻璃的氧化物成分的1.5wt％)。

得到了白底深色条纹状乳浊条纹玻璃材料。该新型装饰玻璃经过高温熔合，其产品具有色彩与花纹在三维空间上出现层次感、渐变感，表现出如大理石条纹的条纹装饰玻璃。该材料化学稳定性好、色彩丰富、艺术感强，抗折强度高达80MPa。

Claims (6)

1.一种条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)利用玻璃熔块电阻炉对深色乳浊玻璃配合料进行熔制，熔制温度为1460-1560℃，在熔化温度下保温5-6h，拉制成直径为0.5-3.0mm，长度为500-1200mm的深色乳浊玻璃丝或条；

2)利用玻璃电熔窑对基础白色乳浊玻璃配合料进行熔制；将基础白色乳浊玻璃配合料通过玻璃电熔窑的投料口加入到由耐火材料围成的熔化池中，通过熔化池设置的加热电极控制温度在1460-1560℃得到合格的玻璃液；所得玻璃液通过熔化池底的流液洞进入到上升道中，最后流入条纹玻璃熔合池；

3)所述深色乳浊玻璃丝或条通过条纹玻璃熔合池上部的布料器加入，与条纹玻璃熔合池中的基础白色乳浊玻璃液相互熔合、扩散，熔合好的玻璃熔体经过供料道流入压延成型机，成型的玻璃带通过送料板进入退火窑；退火、冷却的玻璃带进行切割，就得到了白底深色条纹状乳浊条纹玻璃装饰材料；

其中，所述基础白色乳浊玻璃中的氧化物成分配比为：SiO₂(52.5-56.5wt％)，A1₂O₃(1-4.5wt％)，CaO(18-20wt％)，MgO(4-5.5wt％)，BaO(2-4.5wt％)，Na₂O(6-8wt％)，Li₂O(1-3wt％)，B₂O₃(1.5-2.5wt％)，P₂O₅(7-10wt％)；深色乳浊玻璃是在基础白色乳浊玻璃的氧化物成分的基础上加入着色剂氧化物。

2.如权利要求1所述条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法，其特征在于所述基础白色乳浊玻璃选用石英砂、工业氧化铝、石灰石、碳酸镁、碳酸钡、纯碱、碳酸锂、硼砂和重过磷酸钙为原料。

3.如权利要求1所述条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法，其特征在于所述深色乳浊玻璃加入的着色剂氧化物及其加入量为Co₂O₃(0.1-0.8wt％)、深绿色乳Fe₂O₃(0.8-2.5wt％)、NiO(1.2-2.6wt％)或Fe₂O₃(0.5-1.5wt％)+Co₂O₃(0.05-0.5wt％)。

4.如权利要求1所述条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法，其特征在于所述上升道设有加热电极，保温在1460-1560℃。

5.如权利要求1所述条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法，其特征在于所述条纹玻璃熔合池容纳的玻璃液量为玻璃电熔窑熔化能力的1/4，熔合温度控制在1320-1400℃。

6.如权利要求1所述条纹乳浊玻璃装饰材料的制备方法，其特征在于所述深色乳浊玻璃丝或条的布料量为条纹玻璃总产量的0.5-8wt％。