CN113860740A - 一种具有乳浊效果的仿玉干粒及其制备方法和陶瓷砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有乳浊效果的仿玉干粒及其制备方法和陶瓷砖，该仿玉干粒包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 58‑65％、A12O3 10‑15％、CaO 1‑8％、BaO 1‑7％、K2O3～6％、Na2O 3‑6％、ZnO1‑5％、B2O3 5‑8％和氟化物1‑5％。在制备时仿玉干粒通过调整乳浊剂氟硅酸盐的使用量来控制乳浊的程度，即氟硅酸盐用量多，则乳浊程度高，氟硅酸钠用量少，则乳浊程度低，甚至呈透明状。得到的仿玉干粒的玻璃体呈现半透明的乳浊状，类似羊脂白玉的质感。陶瓷砖既能显现下层的喷墨图案和纹理，又能呈现天然玉石的乳浊质感，大大提升了产品的档次，满足了不同消费者的需求。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷砖技术领域，具体涉及一种具有乳浊效果的仿玉干粒及其制备方法和陶瓷砖。
背景技术
建筑陶瓷作为一种装饰材料具有表面图案丰富美观，耐磨性能好而受到广大消费者的喜爱，随着喷墨打印技术的迅速普及，各式花色的陶瓷砖逐渐进入了人们的视野，如仿皮纹，仿布纹，仿天然大理石，仿玉等一系列的产品，其中仿玉石这类产品对陶瓷砖的制备工艺就提出了较高的要求，玉质产品本身属于一种透光的产品，而传统的陶瓷砖由于晶相，气孔以及杂质等原因，表现出非透明的特性。仿玉瓷砖的乳浊效果难以控制，若乳浊程度低，则透明度高，玉石质感降低，若乳浊程度过高，则会影响装饰图案的显现。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种具有乳浊效果的仿玉干粒，能使得玻璃熔体呈现半透明的乳浊状，最终使得产品具有玉石的质感；本发明的目的之二在于提供一种具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，调整乳浊剂的使用量来控制乳浊的程度，方便易控；本发明的目的之三在于提供一种陶瓷砖，设有仿玉玻璃层，呈现天然玉石的半透明的乳浊质感，大大提升了产品的美感和档次，拓宽了产品的应用范围。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种具有乳浊效果的仿玉干粒，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 58-65％、A12O3 10-15％、CaO 1-8％、BaO 1-7％、K2O3～6％、Na2O 3-6％、ZnO1-5％、B2O3 5-8％和氟化物1-5％。
进一步，所述组分来源于以下原料：石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸盐。优选为氟硅酸钠。
再进一步，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 58％、A12O3 14％、CaO 8％、BaO7％、K2O 3％、Na2O 3％、ZnO 1％、B2O3 5％和氟化物1％。
进一步，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 65％、A12O3 10％、CaO 1％、BaO1％、K2O 6％、Na2O 6％、ZnO 1％、B2O3 5％和氟化物5％。
再进一步，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 60％、A12O3 15％、CaO 2％、BaO1％、K2O 4％、Na2O 3％、ZnO 5％、B2O3 8％和氟化物2％。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：
一种具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，包括以下步骤：将石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸盐混合混合均匀后，进行熔制，得到玻璃液，熔制好的玻璃液经过水淬、烘干、破碎和过筛，得到上述的具有乳浊效果的仿玉干粒。
进一步，熔制温度为1520～1540℃。
再进一步，所述具有乳浊效果的仿玉干粒的粒径为80～200目。
本发明的目的之三采用如下技术方案实现：
一种陶瓷砖，包括陶瓷坯体，陶瓷坯体从下到上依次设有釉层、装饰层和仿玉玻璃层，所述仿玉玻璃层由上述具有乳浊效果的仿玉干粒制备而成。
具体的制备方法为：在陶瓷坯体的表面淋施底釉，形成釉层，再在釉层表面施喷墨打印，形成装饰层，再布施所述仿玉干粒，在1150～1180℃的高温烧结后形成仿玉玻璃层，然后通过抛光和打磨，将表层的仿玉玻璃层抛平，得到陶瓷砖。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
(1)本发明的具有乳浊效果的仿玉干粒，其具有乳浊效果的原因是加入了氟硅酸盐作为乳浊剂，氟硅酸盐中的氟离子在硅酸盐熔体中，与阳离子的亲和力强，而且氟在硅酸盐熔体的网络结构中呈负一价，容易起到断网的作用，这非常有利于硅酸盐玻璃熔体的分相和成核。在烧结后，利用氟化物的分相和成核原理，使得玻璃熔体呈现乳浊的状态。通过控制氟硅酸钠的使用量，来调节干粒的乳浊程度。
(2)本发明的具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，是以石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸盐，经过烧结后，石英氧化为SiO2、碳酸钙氧化为CaO、碳酸钡氧化为BaO、钾长石氧化为K2O、碳酸钠氧化为Na2O、硼酸氧化为B2O3 5％和氟硅酸盐形成氟化物，混合混合均匀后，进行熔制，得到玻璃液，熔制好的玻璃液经过水淬、烘干、破碎和过筛，得到上述的具有乳浊效果的仿玉干粒。在制备时通过调整乳浊剂氟硅酸盐的使用量来控制乳浊的程度，即氟硅酸盐用量多，则乳浊程度高，氟硅酸钠用量少，则乳浊程度低，甚至呈透明状。得到的仿玉干粒的玻璃体呈现半透明的乳浊状，类似羊脂白玉的质感。
(3)本发明的陶瓷砖是以高白度的陶瓷坯体为基面，淋施底釉，形成具有一定厚度的釉层，再在釉层上施喷墨打印，形成装饰层；接着通过布施仿玉干粒，在1150-1180℃的高温烧结后，形成半透明的仿玉玻璃层，然后通过抛光，打磨，将表层的仿玉玻璃层抛平，由于仿玉玻璃层很薄，所以既能显现下层的喷墨图案和纹理，又能呈现天然玉石的乳浊质感，大大提升了产品的档次，满足了不同消费者的需求。
附图说明
图1为实施例1、对比例1和对比例2的产品乳浊程度示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种具有乳浊效果的仿玉干粒，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 58-65％、A12O3 10-15％、CaO 1-8％、BaO 1-7％、K2O3～6％、Na2O 3-6％、ZnO1-5％、B2O3 5-8％和氟化物1-5％。其中，所述组分来源于以下原料：石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸盐，经过烧结后，石英氧化为SiO2、碳酸钙氧化为CaO、碳酸钡氧化为BaO、钾长石氧化为K2O、碳酸钠氧化为Na2O、硼酸氧化为B2O3 5％和氟硅酸盐形成F-(烧结后形成氟化物)。由于原料需要烧结，所以存在烧失量，原料的加入量难以准确地体现烧结后的成品化学组成，所以本发明主要是保护仿玉干粒成品的化学组成。本发明的仿玉干粒是组成陶瓷产品的一部分，但其具有独特的天然玉石的乳浊质感，使得产品性能和应用得到了一定的提高。
实施例1
一种具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，包括以下步骤：将石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸钠混合混合均匀后，在1520～1540℃进行熔制，得到玻璃液，熔制好的玻璃液经过水淬、烘干、破碎和过筛，得到80～200目的具有乳浊效果的仿玉干粒。
其中，仿玉干粒的化学重量百分比为：SiO2 58％、A12O3 14％、CaO 8％、BaO 7％、K2O 3％、Na2O 3％、ZnO 1％、B2O3 5％和氟化物1％。
实施例2
一种具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，包括以下步骤：将石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸钾混合混合均匀后，在1520～1540℃进行熔制，得到玻璃液，熔制好的玻璃液经过水淬、烘干、破碎和过筛，得到80～200目的具有乳浊效果的仿玉干粒。
其中，仿玉干粒的化学重量百分比为：SiO2 65％、A12O3 10％、CaO 1％、BaO 1％、K2O 6％、Na2O 6％、ZnO 1％、B2O3 5％和氟化物5％。
实施例3
一种具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，包括以下步骤：将石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸镁混合混合均匀后，在1520～1540℃进行熔制，得到玻璃液，熔制好的玻璃液经过水淬、烘干、破碎和过筛，得到80～200目的具有乳浊效果的仿玉干粒。
其中，仿玉干粒的化学重量百分比为：SiO2 60％、A12O3 15％、CaO 2％、BaO 1％、K2O 4％、Na2O 3％、ZnO 5％、B2O3 8％和氟化物2％。
对比例1
对比例1与实施例1的不同之处在于，不添加氟硅酸钠，即不含有氟化物，用石英来补足100％。
对比例2
对比例2与实施例1的制备方法相同，但具体氟硅酸钠的添加量不同。实施例2的仿玉干粒的化学重量百分比为：SiO2 53％、A12O3 14％、CaO 8％、BaO 7％、K2O 3％、Na2O 3％、ZnO 1％、B2O3 5％和氟化物6％。
性能测试
将实施例1、对比例1和对比例2的仿玉干粒制备陶瓷砖，具体方法为：以高白度的陶瓷坯体为基面，淋施底釉，形成具有一定厚度的釉层，再在釉层上施喷墨打印，形成装饰层；接着通过布施仿玉干粒，在1150-1180℃的高温烧结后，形成半透明的仿玉玻璃层，然后通过抛光，打磨，将表层的仿玉玻璃层抛平。最后得到的实施例1、对比例1～2的陶瓷砖如图1所示。
对比例1由于不添加氟硅酸钠，即成品中不含有氟化物，所以成品几乎透明，无法达到玉石质感。而对比例2由于添加氟硅酸钠的用量过多，导致成品中氟化物的含量大于5％，所以乳浊程度高，不透明，影响装饰层的显现效果。而实施例1的陶瓷砖呈现的是半透明半乳浊的状态，不仅显现下层的喷墨图案和纹理，还能呈现天然玉石的乳浊质感。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种具有乳浊效果的仿玉干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO258-65％、A12O3 10-15％、CaO 1-8％、BaO 1-7％、K2O3～6％、Na2O 3-6％、ZnO1-5％、B2O3 5-8％和氟化物1-5％。
2.如权利要求1所述的具有乳浊效果的仿玉干粒，其特征在于，所述组分来源于以下原料：石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸盐。
3.如权利要求1所述的具有乳浊效果的仿玉干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 58％、A12O3 14％、CaO 8％、BaO 7％、K2O 3％、Na2O 3％、ZnO 1％、B2O3 5％和氟化物1％。
4.如权利要求1所述的具有乳浊效果的仿玉干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 65％、A12O3 10％、CaO 1％、BaO 1％、K2O 6％、Na2O 6％、ZnO 1％、B2O3 5％和氟化物5％。
5.如权利要求1所述的具有乳浊效果的仿玉干粒，其特征在于，包括以下按重量百分比计的组分：SiO2 60％、A12O3 15％、CaO 2％、BaO 1％、K2O 4％、Na2O 3％、ZnO 5％、B2O3 8％和氟化物2％。
6.权利要求1～5任一项所述的一种具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将石英、氧化铝、碳酸钙、碳酸钡、钾长石、碳酸钠、氧化锌、硼酸和氟硅酸盐混合混合均匀后，进行熔制，得到玻璃液，熔制好的玻璃液经过水淬、烘干、破碎和过筛，得到所述具有乳浊效果的仿玉干粒。
7.如权利要求6所述的具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，其特征在于，熔制温度为1520～1540℃。
8.如权利要求6所述的具有乳浊效果的仿玉干粒的制备方法，其特征在于，所述具有乳浊效果的仿玉干粒的粒径为80～200目。
9.一种陶瓷砖，其特征在于，包括陶瓷坯体，所述陶瓷坯体从下到上依次设有釉层、装饰层和仿玉玻璃层，所述仿玉玻璃层由权利要求1～5任一项所述具有乳浊效果的仿玉干粒制备而成。
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