CN105269849B - 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 - Google Patents
一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105269849B CN105269849B CN201510797919.2A CN201510797919A CN105269849B CN 105269849 B CN105269849 B CN 105269849B CN 201510797919 A CN201510797919 A CN 201510797919A CN 105269849 B CN105269849 B CN 105269849B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support arm
- support
- rotation
- body part
- central body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/48—Bead-rings or bead-cores; Treatment thereof prior to building the tyre
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种立式双工位三角胶旋转缠绕装置，包括旋转台和设置在旋转台上的中心主体件；所述中心主体件的两侧对称设置旋转缠绕机构；所述旋转缠绕机构包括从上至下设置在中心主体件上的若干个支撑臂，所述支撑臂有六根，包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂、第五支撑臂和第六支撑臂；所述第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂、第五支撑臂和第六支撑臂相同。本发明改变三角胶接头检测的工序，从而大幅度而缩短三角胶与钢丝圈的缠绕贴合时间，提高产品成型效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种立式双工位三角胶旋转缠绕装置，属于轮胎成型配套技术领域。
背景技术
目前，立式单工位三角胶自动贴合机在三角胶与钢丝圈先完成绝大部分的贴合，在定长装置的控制下进行裁断，再最终完成整个贴合工作；与此同时在完成整圈贴合后还需在检测装置的配合下对接头进行检测，最终卸料机构卸下完成贴合并通过检测的三角胶钢丝圈，才能将下一个钢丝圈送入三角胶缠绕装置进行下一个缠绕贴合。
立式单工位三角胶自动贴合机成型时间长，效率低下；三角胶与钢丝圈在贴合成型后需要占用一定时间对三角胶接头进行检测，在此过程中下一个钢丝圈需要在等待位置等待三角胶与钢丝圈的贴合并完成检测工作，下一个钢丝圈才能送入三角胶旋转缠绕装置进行产品的缠绕贴合。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，在现有立式单工位三角胶自动贴合机的基础上，改造成一个立式双工位三角胶自动贴合机，改变三角胶接头检测的工序，从而大幅度而缩短三角胶与钢丝圈的缠绕贴合时间，提高产品成型效率。
本发明的技术方案如下：本发明一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，其特征在于，包括旋转台和设置在旋转台上的中心主体件；所述中心主体件的两侧对称设置旋转缠绕机构；所述旋转缠绕机构包括从上至 下设置在中心主体件上的若干个支撑臂，所述支撑臂有六根，包括第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂、第五支撑臂和第六支撑臂；所述第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂、第五支撑臂和第六支撑臂相同，均包括呈钝角的两个支臂，所述第一支撑臂、第二支撑臂、第三支撑臂、第四支撑臂、第五支撑臂和第六支撑臂的一条支臂一端通过转动轴转动连接在旋转盘上，所述转动轴均布在旋转盘上，所述第一支撑臂、第二支撑臂、第四支撑臂、第五支撑臂和第六支撑臂的另一条支臂均设有滚轮；所述第一支撑臂、第二支撑臂、第四支撑臂和第五支撑臂的滚轮均设置在直线轨道上；所述中心主体件上还设有中心盘，所述第三支撑臂的另一条支臂设置在中心盘上；所述中心盘与气缸相连；所述第六支撑臂的滚轮通过支撑轴设置在中心主体件的顶部；所述旋转盘为圆环状，旋转盘的内部边缘通过设置在中心主体件上的四个旋转轴定位转动旋转。
本发明所述旋转台的旋转角度为0-360°。所述旋转台包括两个工位，两个工位之间的角度为180°，所述旋转台工作状态下的旋转角度为180°。
本发明一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，旋转台与中心主体件连接实现整个装置的180°正反转，滚轮安装在支撑臂上，支撑臂连接到中心盘上，其中一个中心臂通过支撑轴与中心主体件相连中心主体件上安装动力气缸拉动中心盘，动力气缸与中心盘相连，动力气缸拉动中心盘，通过支撑轴和中心盘上的直线导轨将作用力传递给各个支撑臂和滚轮，实现各个支撑臂的张开与闭合，最终将钢丝圈撑住。
本发明通过旋转台带动中心主体件实现整个装置两个工位的 180°正反转，尚未缠绕贴合的钢丝圈不必再等待上一个钢丝圈与三角胶的贴合完成就可以将钢丝圈送上装备工位；同时三角胶与钢丝圈缠绕贴合后不必立即对接头进行检测，而是待180旋转后进入等待工位再进行接头的检测，从大幅度而缩短三角胶与钢丝圈的缠绕贴合周期，提高产品成型效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明工作流程图。
图中：1-旋转台；2-气缸；3-中心主体件；4-中心盘；5-旋转盘； 6-支撑臂；61-第一支撑臂；62-第二支撑臂；63-第三支撑臂；64-第四支撑臂；65-第五支撑臂；66-第六支撑臂；7-滚轮；8-直线导轨； 9-旋转轴；10-支撑轴；11-钢丝圈。
具体实施方式
如图1和2所示，本发明一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，包括旋转台1和设置在旋转台1上的中心主体件3；所述中心主体件3的两侧对称设置旋转缠绕机构；所述旋转缠绕机构包括从上至 下设置在中心主体件3上的若干个支撑臂，所述支撑臂有六根，包括第一支撑臂61、第二支撑臂62、第三支撑臂63、第四支撑臂64、第五支撑臂65和第六支撑臂66；所述第一支撑臂61、第二支撑臂62、第三支撑臂63、第四支撑臂64、第五支撑臂 65和第六支撑臂66相同，均包括呈钝角的两个支臂，所述第一支撑臂61、第二支撑臂62、第三支撑臂63、第四支撑臂64、第五支撑臂65和第六支撑臂66的一条支臂一端通过转动轴转动连接在旋转盘5上，所述转动轴均布在旋转盘5上，所述第一支撑臂61、第二支撑臂62、第四支撑臂64、第五支撑臂65和第六支撑臂66 的另一条支臂均设有滚轮7；所述第一支撑臂61、第二支撑臂62、第四支撑臂64和第五支撑臂65的滚轮7均设置在直线轨道8 上；所述中心主体件3上还设有中心盘4，所述第三支撑臂63的另一条支臂设置在中心盘4上；所述中心盘4与气缸2相连；所述第六支撑臂66的滚轮7通过支撑轴10设置在中心主体件 3的顶部；所述旋转盘5为圆环状，旋转盘5的内部边缘通过设置在中心主体件3上的四个旋转轴9定位转动旋转。
本发明所述旋转台1的旋转角度为0-360°。所述旋转台1包括两个工位，两个工位之间的角度为180°，所述旋转台1工作状态下的旋转角度为180°。
本发明一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，旋转台与中心主体件连接实现整个装置的180°正反转，滚轮安装在支撑臂上，支撑臂连接到中心盘上，其中一个中心臂通过支撑轴与中心主体件相连中心主体件上安装动力气缸拉动中心盘，动力气缸与中心盘相连，动力气缸拉动中心盘，通过支撑轴和中心盘上的直线导轨将作用力传递给各个支撑臂和滚轮，实现各个支撑臂的张开与闭合，最终将钢丝圈撑住。
本发明通过旋转台带动中心主体件实现整个装置两个工位的 180°正反转，尚未缠绕贴合的钢丝圈不必再等待上一个钢丝圈与三角胶的贴合完成就可以将钢丝圈送上装备工位；同时三角胶与钢丝圈缠绕贴合后不必立即对接头进行检测，而是待180旋转后进入等待工位再进行接头的检测，从大幅度而缩短三角胶与钢丝圈的缠绕贴合周期，提高产品成型效率。
如图3所示，装置中存在两个工位。在进行工作时，装置的一侧首先会在滚轮上安放一个钢丝圈，然后在动力气缸和上部的支撑臂在支撑轴的联合拉动下，使该侧的中心盘往下移动，通过旋转盘致使该侧六个支撑臂将钢丝圈撑开，撑开后整个装置在旋转台的作用下旋转180°工位互换，进而将三角胶缠绕在钢丝圈上；而在三角胶在钢丝圈缠绕的同时，钢丝圈放置在处于另一工位侧的滚轮上，然后在动力气缸和上部的支撑臂在支撑轴的联合拉动下，使该侧的中心盘往下移动，通过旋转盘致使该侧六个支撑臂将钢丝圈撑开；当一侧完成三角胶与钢丝圈的贴合和另一侧已将钢丝圈放置在滚轮上并撑开时，在转台的带动下旋转180°工位互换；在旋转180°工位互换后，未贴合三角胶的钢丝圈进行缠绕贴合，而完成三角胶缠绕贴合的钢丝圈进入检测工序，检测完毕后，在动力气缸和上部的支撑臂在支撑轴的联合推动下，已完成三角胶缠绕贴合与检测的钢丝圈松开，将其取下，再放入新的钢丝圈并撑开再次循环。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，其特征在于：包括旋转台(1)和设置在旋转台(1)上的中心主体件(3)；所述中心主体件(3)的两侧对称设置旋转缠绕机构；所述旋转缠绕机构包括从上至下设置在中心主体件(3)上的若干个支撑臂，所述支撑臂有六根，包括第一支撑臂(601)、第二支撑臂(602)、第三支撑臂(603)、第四支撑臂(604)、第五支撑臂(605)和第六支撑臂(606)；所述第一支撑臂(601)、第二支撑臂(602)、第三支撑臂(603)、第四支撑臂(604)、第五支撑臂(605)和第六支撑臂(606)相同，均包括呈钝角的两个支臂，所述第一支撑臂(601)、第二支撑臂(602)、第三支撑臂(603)、第四支撑臂(604)、第五支撑臂(605)和第六支撑臂(606)的一条支臂一端通过转动轴转动连接在旋转盘(5)上，所述转动轴均布在旋转盘(5)上，所述第一支撑臂(601)、第二支撑臂(602)、第四支撑臂(604)、第五支撑臂(605)和第六支撑臂(606)的另一条支臂均设有滚轮(7)；所述第一支撑臂(601)、第二支撑臂(602)、第四支撑臂(604)和第五支撑臂(605)的滚轮(7)均设置在直线轨道(8)上；所述中心主体件(3)上还设有中心盘(4)，所述第三支撑臂(603)的另一条支臂设置在中心盘(4)上；所述中心盘(4)与气缸(2)相连；所述第六支撑臂(606)的滚轮(7)通过支撑轴(10)设置在中心主体件(3)的顶部；所述旋转盘(5)为圆环状，旋转盘(5)的内部边缘通过设置在中心主体件(3)上的四个旋转轴(9)定位转动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，其特征在于：所述旋转台(1)的旋转角度为0-360°。
3.根据权利要求1所述的一种立式双工位正反转旋转缠绕装置，其特征在于：所述旋转台(1)包括两个工位，两个工位之间的角度为180°，所述旋转台(1)工作状态下的旋转角度为180°。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510797919.2A CN105269849B (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 |
| PCT/CN2016/092184 WO2017084383A1 (zh) | 2015-11-19 | 2016-07-29 | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510797919.2A CN105269849B (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105269849A CN105269849A (zh) | 2016-01-27 |
| CN105269849B true CN105269849B (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=55140096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510797919.2A Active CN105269849B (zh) | 2015-11-19 | 2015-11-19 | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105269849B (zh) |
| WO (1) | WO2017084383A1 (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105269849B (zh) * | 2015-11-19 | 2018-05-25 | 江苏益尔机电有限公司 | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 |
| CN111497296B (zh) * | 2020-04-15 | 2022-07-05 | 桂林橡胶设计院有限公司 | 一种胎圈贴合成型的加工方法 |
| CN112371882B (zh) * | 2020-10-21 | 2021-05-11 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 轮胎用钢丝圈生产线 |
| CN114559693B (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-12 | 天津赛象科技股份有限公司 | 一种包布机床的料宽检测部件及自动控制系统 |
| CN116160506B (zh) * | 2023-04-24 | 2023-06-16 | 山东优盛轮胎有限公司 | 一种橡胶轮胎切割装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3322266A1 (de) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Reifen mit verstaerktem wulst |
| DE4316071A1 (de) * | 1993-05-13 | 1994-11-17 | Krupp Maschinentechnik | Handhabungsvorrichtung für Reifendrahtkerne |
| KR100533858B1 (ko) * | 2003-11-07 | 2005-12-06 | 한국타이어 주식회사 | 완성비드 다중 포머장치 |
| JP4411947B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2010-02-10 | 横浜ゴム株式会社 | ビード搬送方法及びその搬送装置 |
| CN100534773C (zh) * | 2007-08-17 | 2009-09-02 | 天津市橡塑机械研究所有限公司 | 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘 |
| CN201201332Y (zh) * | 2008-07-08 | 2009-03-04 | 北京敬业机械设备有限公司 | 半钢子午胎成型机双工位回转式贴合机 |
| CN202052891U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-11-30 | 天津赛象科技股份有限公司 | 六工位子午线轮胎钢丝圈生产线 |
| CN202556750U (zh) * | 2012-04-09 | 2012-11-28 | 江阴市勤力橡塑机械有限公司 | 三角胶贴合机钢丝圈扩张装置 |
| DE102012106656A1 (de) * | 2012-07-23 | 2014-02-20 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln von Reifenbauteilen auf einer Reifenaufbautrommel zur Herstellung eines Gürtel-Laufstreifenpaketes |
| BR112015013760B1 (pt) * | 2012-12-20 | 2021-07-13 | Pirelli Tyre S.P.A. | Método para controlar a geometria de pneus crus, processo para fabricar pneus diferentes entre si, e, instalação de produção de pneu |
| CN103660337A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-26 | 天津隆达伟业橡胶机械有限公司 | 三角胶贴合机钢圈内径调节装置 |
| CN204249380U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-04-08 | 赵志东 | 旋转成型圆盘装置 |
| CN205219776U (zh) * | 2015-11-19 | 2016-05-11 | 江苏益尔机电有限公司 | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 |
| CN105269849B (zh) * | 2015-11-19 | 2018-05-25 | 江苏益尔机电有限公司 | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 |
-
2015
- 2015-11-19 CN CN201510797919.2A patent/CN105269849B/zh active Active
-
2016
- 2016-07-29 WO PCT/CN2016/092184 patent/WO2017084383A1/zh active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017084383A1 (zh) | 2017-05-26 |
| CN105269849A (zh) | 2016-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105269849B (zh) | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 | |
| CN103624421B (zh) | 焊接工装 | |
| CN103611842B (zh) | 一种旋转式自动收取箍筋的装置 | |
| CN205892341U (zh) | 汽车管件的外刮丝绕线装置 | |
| CN108820957A (zh) | 一种具有连续供卷并能自动放卷的放卷机 | |
| CN202726343U (zh) | 焊接工装 | |
| CN205219776U (zh) | 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置 | |
| CN205148295U (zh) | 一种铸造壳模机械手臂沾浆专用料架 | |
| CN207756353U (zh) | 一种电机壳体喷涂夹具 | |
| CN201270749Y (zh) | 理条机自动出茶机构 | |
| CN105922242B (zh) | 一种高效的智能化机械臂及其工作方法 | |
| CN108945061A (zh) | 一种建筑施工用小型混凝土手推车 | |
| CN105643275A (zh) | 一种自动抛光机械设备及其抛光方法 | |
| CN202725448U (zh) | 旋装式滤清器外壳的喷粉工艺中用的流水线 | |
| CN108557133A (zh) | 一种旋转夹持架构的工作方法 | |
| CN105880111A (zh) | 一种过滤吸收器用精滤器自动灌胶生产线及灌胶方法 | |
| CN103372733B (zh) | 毛细管组件的单向阀焊接装置及焊接方法 | |
| CN108942590A (zh) | 一种钛锅具磨砂装置 | |
| CN207483043U (zh) | 一种便于安装不同大小钢丝圈的钢丝送线架 | |
| CN106900281A (zh) | 一种水果采摘器 | |
| CN203239777U (zh) | 一种单开缝型自润滑关节轴承自动装配设备 | |
| CN208544309U (zh) | 一种发热瓷砖转运工装 | |
| CN203578630U (zh) | 一种旋转式自动收取箍筋的机构 | |
| CN207448089U (zh) | 一种带有自动转动杆的工件表面去毛刺装置 | |
| CN206936077U (zh) | 大角度精确弯管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |