CN100534773C - 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘 - Google Patents

大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘 Download PDF

Info

Publication number
CN100534773C
CN100534773C CNB2007100589622A CN200710058962A CN100534773C CN 100534773 C CN100534773 C CN 100534773C CN B2007100589622 A CNB2007100589622 A CN B2007100589622A CN 200710058962 A CN200710058962 A CN 200710058962A CN 100534773 C CN100534773 C CN 100534773C
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
winding
enlacing
big
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2007100589622A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101112794A (zh
Inventor
张芝泉
张建浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Saixiang investment limited liability company
Original Assignee
Tianjin Rubber & Plastics Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Rubber & Plastics Institute Co Ltd filed Critical Tianjin Rubber & Plastics Institute Co Ltd
Priority to CNB2007100589622A priority Critical patent/CN100534773C/zh
Publication of CN101112794A publication Critical patent/CN101112794A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100534773C publication Critical patent/CN100534773C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

一种大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘。其包括主连接盘、多个缠绕模块连接块、多个缠绕模块、多个伞柄、副连接盘及夹丝装置。本发明的钢丝圈缠绕机的缠绕模盘是利用能沿径向伸缩的多个缠绕模块来改变其直径，从而可生产不同直径的工程轮胎及工程巨胎用钢丝圈，这样不仅可大幅度减小缠绕模盘的重量及体积，而且易于制造和安装。特别是当产品的型号改变时，只需将所需尺寸的缠绕模块上的安装孔从其大端套在缠绕模块连接块上相应的六角螺钉上，然后转动一个角度而使其小端固定在六角螺钉外部即可，因而更换十分方便，所以成本较低。另外，退圈相当容易，而且钢丝圈最里面的一层橡胶不容易脱落，因此不会影响钢丝圈的质量。

Description

大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘
技术领域
本发明涉及一种大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机，特别是涉及一种大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘。
背景技术
钢丝圈是汽车轮胎上起承载和安全作用的一个重要部件，通常根据其截面形状进行分类，其中六角形钢丝圈主要用于载重轮胎及工程轮胎。图1为已有技术的六角形钢丝圈生产线结构示意图。图2为图1中缠绕机结构示意图。如图1和图2所示，这种已有技术的六角形钢丝圈生产线主要包括相隔距离依次设置的钢丝导开装置1、钢丝除污装置2、钢丝电加热装置3、挤出机4、储存装置5、预弯曲装置6及缠绕机7；其中缠绕机7上最重要的部件是缠绕模盘8。该缠绕模盘8主要由左盘9、中盘10及右盘11组成，其中左盘9也称为固定盘，其只能进行旋转运动，但不能进行左右移动；中盘10也称为芯盘，其能够缩进左盘9内部，并且和右盘11一样既能够进行旋转运动，也可以左右移动。当左盘9、中盘10及右盘11相互结合在一起而构成缠绕模盘8时，可在其外部圆周面上凹陷形成一个截面为六角形下半部的环形模12。当利用上述六角形钢丝圈生产线进行生产时，首先使裸钢丝通过钢丝导开装置1，然后经钢丝除污装置2而除去钢丝表面的污物，之后由钢丝电加热装置3将钢丝加热至一定的温度，再通过挤出机4在经过加热的钢丝表面覆上一层橡胶。然后使覆胶钢丝依次经过储存装置5、预弯曲装置6而送入缠绕机7中，最后在缠绕模盘8上的环形模12中缠绕成截面为六角形的钢丝圈。待钢丝圈缠绕成型后，将中盘10向左拉动，从而使钢丝圈与中盘10脱开，同时使右盘11向右移动，此时缠好的成品钢丝圈就会落入到接圈槽中，即而完成整个生产过程。但是，这种已有技术的六角形钢丝圈生产线存在下列问题：该生产线只能生产载重轮胎及轮胎钢丝圈口径为39英寸以下的工程轮胎用钢丝圈，但不能生产轮胎钢丝圈口径为39英寸以上的巨型工程轮胎用钢丝圈，目前国内轮胎生产用户提出要求能制造钢丝圈口径达到63”的钢丝圈，因此原结构为整体多层组合分离型结构的缠绕模盘无法满足用户的生产工艺要求。由于63”钢丝圈的直径高达1600毫米，同时底边宽度也较大，所以如果采用上述这种已有技术的缠绕模盘8就会因其重量及体积过于庞大，从而使缠绕模盘8的制造、安装难度增大，而且一旦生产过程中钢丝圈的型号改变就需要更换缠绕模盘8，由于上述原因也会使其更换困难，因而成本较高。另外，退圈相当困难，并且钢丝圈最里面的一层橡胶容易脱落，这样就会直接影响钢丝圈的质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种制造、安装及更换容易，成本低，并且易于退圈且产品质量好的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘。
为了达到上述目的，本发明提供的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘包括主连接盘、多个缠绕模块连接块、多个缠绕模块、多个伞柄、副连接盘及夹丝装置；其中主连接盘的中心部位形成有一个用于固定旋转轴的前端及贯穿滑动轴的中心孔，其外表面上呈放射状等间距凸出形成有多个固定导轨；每个固定导轨上以滑动的方式安装有一个滑块；每个滑块的外表面上连接有一个缠绕模块连接块；每个缠绕模块连接块的外表面上端安装有一个缠绕模块，其外表面中部与一根伞柄的一端以铰接的方式相连接；每个缠绕模块的外部圆周边缘凹陷形成有具有所需截面下半部形状的排丝模；每根伞柄的另一端同时与副连接盘的背面边缘部位铰接在一起，而副连接盘的中心部位则与滑动轴的前端固定连接；夹丝装置固定设置在某一缠绕模块的外部边缘部位。
所述的缠绕模块连接块呈扇面形，其外表面上部圆周边缘相隔距离安装有多个六角螺钉。
所述的缠绕模块呈扇面形，其下部圆周边缘相隔距离形成有多个与缠绕模块连接块上多个六角螺钉位置相对应的安装孔。
所述的安装孔呈水平设置的8字形，并且小端直径与六角螺钉的外径相当。
所述的缠绕模块的数量为6块。
本发明提供的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘是利用能够沿径向伸缩的多个缠绕模块来改变其直径，从而可以生产不同直径的工程轮胎及工程巨胎用钢丝圈，这样不仅可以大幅度减小缠绕模盘的重量及体积，而且易于制造和安装。特别是当产品的型号改变时，只需将所需尺寸的缠绕模块上的安装孔从其大端套在缠绕模块连接块上相应的六角螺钉上，然后转动一个角度而使其小端固定在六角螺钉外部即可，因而更换十分方便，所以成本较低。另外，退圈相当容易，而且钢丝圈最里面的一层橡胶不容易脱落，因此不会影响钢丝圈的质量。
附图说明
图1为已有技术的六角形钢丝圈生产线结构示意图。
图2为图1中缠绕机结构示意图。
图3为本发明提供的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘正向结构示意图。
图4为图3示出的缠绕模盘侧向结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘进行详细说明。与已有技术相同的部件采用相同的附图标号，并省略对其进行的说明。
如图3至图4及图1所示，本发明提供的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘28包括主连接盘30、多个缠绕模块连接块31、多个缠绕模块32、多个伞柄33、副连接盘34及夹丝装置35；其中主连接盘30的中心部位形成有一个用于固定旋转轴42的前端及贯穿滑动轴27的中心孔，其外表面上呈放射状等间距凸出形成有多个固定导轨36；每个固定导轨36上以滑动的方式安装有一个滑块37；每个滑块37的外表面上连接有一个缠绕模块连接块31；每个缠绕模块连接块31的外表面上端安装有一个缠绕模块32，其外表面中部与一根伞柄33的一端以铰接的方式相连接；每个缠绕模块32的外部圆周边缘凹陷形成有具有所需截面下半部形状的排丝模；每根伞柄33的另一端同时与副连接盘34的背面边缘部位铰接在一起，而副连接盘34的中心部位则与滑动轴27的前端固定连接；夹丝装置35固定设置在某一缠绕模块32的外部边缘部位。
所述的缠绕模块连接块31呈扇面形，其外表面上部圆周边缘相隔距离安装有多个六角螺钉45。
所述的缠绕模块32呈扇面形，其下部圆周边缘相隔距离形成有多个与缠绕模块连接块31上多个六角螺钉45位置相对应的安装孔46。
所述的安装孔46呈水平设置的8字形，并且小端直径与六角螺钉45的外径相当。
所述的缠绕模块32的数量为6块。
当利用本发明提供的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘进行生产时，首先利用图中未示出的滑动轴驱动电机使滑动轴27带动缠绕模盘28上的副连接盘34一起向左移动。在副连接盘34的作用下，通过伞柄33的径向张开可使缠绕模块32沿径向向外滑动，直到全部张开。然后利用图中未示出的旋转轴驱动电机使旋转轴42进行转动，从而将来自预弯曲装置6的覆胶钢丝通过夹丝装置35后缠绕在每个缠绕模块32上的排丝模内。待缠绕成诸如特定截面形状为六角形的钢丝圈后，使滑动轴驱动电机反向旋转，这时，滑动轴27及缠绕模盘28上的副连接盘34将一起向右移动。在副连接盘34的作用下，通过伞柄33的径向收缩可使缠绕模块32沿径向向内滑动，从而使钢丝圈与缠绕模块32相互分离，这样就能够很顺利地将成品钢丝圈从缠绕模盘28上取下，从而完成整个生产过程。

Claims (5)

1、一种大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘，其特征在于：所述的钢丝圈缠绕机的缠绕模盘(28)包括主连接盘(30)、多个缠绕模块连接块(31)、多个缠绕模块(32)、多个伞柄(33)、副连接盘(34)及夹丝装置(35)；其中主连接盘(30)的中心部位形成有一个用于固定旋转轴(42)的前端及贯穿滑动轴(27)的中心孔，其外表面上呈放射状等间距凸出形成有多个固定导轨(36)；每个固定导轨(36)上以滑动的方式安装有一个滑块(37)；每个滑块(37)的外表面上连接有一个缠绕模块连接块(31)；每个缠绕模块连接块(31)的外表面上端安装有一个缠绕模块(32)，其外表面中部与一根伞柄(33)的一端以铰接的方式相连接；每个缠绕模块(32)的外部圆周边缘凹陷形成有具有所需截面下半部形状的排丝模；每根伞柄(33)的另一端同时与副连接盘(34)的背面边缘部位铰接在一起，而副连接盘(34)的中心部位则与滑动轴(27)的前端固定连接；夹丝装置(35)固定设置在某一缠绕模块(32)的外部边缘部位。
2、根据权利要求1所述的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘，其特征在于：所述的缠绕模块连接块(31)呈扇面形，其外表面上部圆周边缘相隔距离安装有多个六角螺钉(45)。
3、根据权利要求1所述的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘，其特征在于：所述的缠绕模块(32)呈扇面形，其下部圆周边缘相隔距离形成有多个与缠绕模块连接块(31)上多个六角螺钉(45)位置相对应的安装孔(46)。
4、根据权利要求3所述的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘，其特征在于：所述的安装孔(46)呈水平设置的8字形，并且小端直径与六角螺钉(45)的外径相当。
5、根据权利要求1所述的大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘，其特征在于：所述的缠绕模块(32)的数量为6块。
CNB2007100589622A 2007-08-17 2007-08-17 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘 Expired - Fee Related CN100534773C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100589622A CN100534773C (zh) 2007-08-17 2007-08-17 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100589622A CN100534773C (zh) 2007-08-17 2007-08-17 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101112794A CN101112794A (zh) 2008-01-30
CN100534773C true CN100534773C (zh) 2009-09-02

Family

ID=39021399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100589622A Expired - Fee Related CN100534773C (zh) 2007-08-17 2007-08-17 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100534773C (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102741041A (zh) * 2009-11-30 2012-10-17 米其林集团总公司 控制固定体积模中的产品体积的方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102114514B (zh) * 2010-12-23 2012-10-10 天津赛象科技股份有限公司 六工位子午线轮胎钢丝圈缠绕机
CN102175519A (zh) * 2011-02-23 2011-09-07 杭州中策橡胶有限公司 一种轮胎钢丝圈强度测试装置
CN103042138B (zh) * 2012-12-26 2015-09-02 山东金宇轮胎有限公司 钢丝圈回收装置
CN105269849B (zh) * 2015-11-19 2018-05-25 江苏益尔机电有限公司 一种立式双工位正反转旋转缠绕装置
CN118492241A (zh) * 2024-05-29 2024-08-16 江苏华安橡胶科技有限公司 一种子午线轮胎的钢丝缠绕装置及缠绕方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102741041A (zh) * 2009-11-30 2012-10-17 米其林集团总公司 控制固定体积模中的产品体积的方法
CN102741041B (zh) * 2009-11-30 2016-01-20 米其林集团总公司 控制固定体积模中的产品体积的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101112794A (zh) 2008-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100534773C (zh) 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘
CN101817238B (zh) 带束缠绕式五鼓全钢子午线轮胎一次法成型工艺及装置
CN105398879A (zh) 一种电缆盘线装置
CN100480065C (zh) 用于双轮机动车的轮胎及其制造方法
CN104036879B (zh) 同心式双电机控制绕包机
CN102189202B (zh) 六工位子午线轮胎钢丝圈生产线
CN103111555B (zh) 一种钢丝圈缠绕机
CN102114514A (zh) 六工位子午线轮胎钢丝圈缠绕机
CN202174748U (zh) 六工位子午线轮胎钢丝圈缠绕机
CN211110335U (zh) 一种线缆生产用绕线机
CN101117024A (zh) 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机
CN201077153Y (zh) 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机的缠绕模盘
CN202052891U (zh) 六工位子午线轮胎钢丝圈生产线
CN101428481A (zh) 一种轮胎带束层的挤出法生产工艺及其装备
CN201317117Y (zh) 一种多工位方断面轮胎钢丝圈缠绕机
CN211683360U (zh) 一种颜色编织袋新型扁丝拉丝机
CN202045891U (zh) 三角胶热贴生产线
CN201077152Y (zh) 大、巨型工程子午线轮胎钢丝圈缠绕机
CN204010830U (zh) 同心式双电机控制绕包机
CN209504882U (zh) 一种注吹机下料装置
CN200970894Y (zh) 全钢工程子午线轮胎一次法成型机组
CN201342793Y (zh) 一种轮胎带束层的挤出法生产装备
CN207549850U (zh) 一种自行车碳纤维轮圈缠绕机
CN114148835A (zh) 一种快速缠绕机
CN1727174A (zh) 大型工程子午线轮胎四段组合成型机组

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Tianjin Saixiang Science & Technology Co., Ltd.

Assignor: Tianjin Rubber & Plastics Institute Co., Ltd.

Contract record no.: 2011120000233

Denomination of invention: Winding mold of the radial tyre traveler lapping machine in big and huge project

Granted publication date: 20090902

License type: Exclusive License

Open date: 20080130

Record date: 20111031

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: TIANJIN SAIXIANG VENTURE CAPITAL INVESTMENT CO., L

Free format text: FORMER NAME: TIANJIN RUBBER + PLASTICS INSTITUTE CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 300384 Tianjin New Technology Industrial Park Huayuan Industrial Zone (outer ring) four Haitai Development Road No. 9

Patentee after: Tianjin Saixiang investment limited liability company

Address before: 300384 Tianjin New Technology Industrial Park Huayuan Industrial Zone (outer ring) four Haitai Development Road No. 9

Patentee before: Tianjin Rubber & Plastics Institute Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090902

Termination date: 20160817