CN105269063B - 窗帘拉珠自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明为一种窗帘拉珠自动化生产装置，包括有机架和工作台，以及设于机架上的用于导入拉珠珠链的入链设备、用于裁切拉珠珠链的切链设备，设于工作台上的用于夹紧拉珠珠链的夹链设备、与夹链设备固定用于量取拉珠珠链长度的量度设备；还包括有电路控制设备。本发明通过全自动的机械设备，来将成卷的拉珠珠链剪切成一段一段一定长度的拉珠珠链，与传统的人工操作相比，本发明的设备自动化，智能化，完全摆脱了人工，效率快，精度准，无误差，非常方便快捷。

Description

窗帘拉珠自动化生产装置

【技术领域】

本发明涉及窗帘配件的生产装置，具体是指一种用于拉珠的自动化生产装置。

【背景技术】

拉珠是窗帘配件中经常用到的窗帘配件，在专门生产拉珠的工厂生产出来的拉珠是成卷成卷的，但是在窗帘安装中，我们需要裁取一段一定长度的拉珠来使用，目前窗帘工艺厂中，需要专门的人手将成卷的拉珠，量出需要的长度，再将该段拉珠从成卷的拉珠中裁取出来，这样做一来非常麻烦，而且人工量取的长度，裁取的长度都受人工影响，极大可能出现失误，裁取的长度一旦出现偏差，拉珠就不能正常使用，二来由于人力成本高，效率低。

从上述问题中，我们可以知道，拉珠的裁取急需一种全新的工作方式，摆脱人工，实现自动化，智能化，来提高工厂的生产效率，为此，我们提供了一个新的技术方案。

【发明内容】

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，效率快、精度高、无失误的窗帘拉珠自动化生产装置。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明为一种窗帘拉珠自动化生产装置，包括有机架和工作台，以及设于机架上的用于导入拉珠珠链的入链设备、用于裁切拉珠珠链的切链设备，设于工作台上的用于夹紧拉珠珠链的夹链设备、与夹链设备固定用于量取拉珠珠链长度的量度设备；还包括有电路控制设备。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，所述的入链设备包括有安装在机架上的导入平台，在所述导入平台下方的前后两侧对应设有至少一组供拉珠珠链穿过的链孔，在所述的导入平台内设有驱使拉珠珠链继续运动的转辊；在所述的导入平台上还设有用于锤击穿入到导入平台内的拉珠珠链上的珠子的冲锤，以及用于控制冲锤的冲锤控制机构。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，所述的夹链设备为设在工作台上由前、后两层面板组成的夹板，在所述的夹板上设有能供拉珠珠链穿过的珠孔，在位于珠孔两侧的夹层内设有用于夹紧拉珠珠链中链绳的夹片，在所述的夹板上还设有用于驱动夹片运动的驱动机构；在所述夹板上还设有在夹片夹住链绳后反馈给电路控制设备以使电路控制设备停止转辊工作的夹片感应器。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，所述的量度设备包括有铺设在工作台上的拉轨、与夹板固定连接对应安装在拉扯上的轨车、控制轨车在拉轨上运行行轨机构，以及设在轨车上用于测量轨车在拉轨上运行长度的感应器。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，所述的量度设备还包括有设在工作台上与拉轨平行对应的导轨，在所述的轨车上设有供导轨贯穿其中使轨车沿导轨在拉轨上运行的导轨通孔。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，所述的行轨机构为与轨车连接的履带，以及控制履带运行的履带控制器。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，所述的切链设备设于与工作台毗邻的机架上，其包括用于防止拉珠珠链中链绳移动的限位机构，和设于机架上的切链机构；所述的切链机构包括有设于机架上的工作槽、设于工作槽内切刀，以及控制切刀向上倾斜切向链绳的切刀控制器；所述的限位机构包括有设于工作槽前、后两侧上方的限位片，以及控制限位片向下运动压紧链绳或向上运动远离链绳的限位片控制器。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，所述的限位片压向链绳的一面设有锯齿。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，还包括有至少一条供拉珠珠链放置在其内将拉珠珠链从导入平台导向切链设备的导槽，所述的导槽数量与导入平台上的链孔、夹板上的珠孔的数量对应。

在对上述窗帘拉珠自动化生产装置的改进方案中，还包括有入链压珠设备，所述的入链压珠设备为一压辊，其设于导入平台的前方，所述压辊与机架之间设有一定距离，且该距离能够供拉珠珠链恰好通过并进入导入平台。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过全自动的机械设备，来将成卷的拉珠珠链剪切成一段一段一定长度的拉珠珠链，与传统的人工操作相比，本发明的设备自动化，智能化，完全摆脱了人工，效率快，精度准，无误差，非常方便快捷。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 为本发明实施例的立体示意图一；

图2 为本发明实施例的立体示意图二；

图3 为本发明实施例的立体示意图三；

图4 为本发明实施例的立体示意图四；

图5 为图2中A部的局部放大图；

图6 为图4中B部的局部放大图。

【具体实施方式】

本发明为一种窗帘拉珠自动化生产装置，如图1至6所示，包括有机架10和工作台20，以及设于机架10上的用于导入拉珠珠链的入链设备30、用于裁切拉珠珠链的切链设备40，设于工作台20上的用于夹紧拉珠珠链的夹链设备50、与夹链设备50固定用于量取拉珠珠链长度的量度设备60；还包括有电路控制设备。

在使用过程中，先将成卷的拉珠珠链拉出，再用人工将拉珠珠链一端端部的头三个珠子锤掉，然后将拉珠珠链的端部送入入链设备30，拉珠珠链在进入到入链设备30后，又入链设备30导入到夹链设备50中，将拉珠珠链的端部夹紧固定，在通过与夹链设备50固定的量度设备60将拉珠珠链拉长到预设的长度，最后利用切链设备40将拉珠珠链切断，这样就取得了我们需要的一定长度的拉珠珠链。由上述可以得知，本发明通过全自动的机械装置，来将成卷的拉珠珠链剪切成一段一段一定长度的拉珠珠链，与传统的人工操作相比，本发明的设备自动化，智能化，完全摆脱了人工，效率快，精度准，无误差，非常方便快捷。

在本发明的实施例中，如图1至6所示，所述的入链设备30包括有安装在机架上的导入平台31，在所述导入平台31下方的前后两侧对应设有至少一组供拉珠珠链穿过的链孔32，在所述的导入平台31内设有驱使拉珠珠链继续运动的转辊34；在所述的导入平台31上还设有用于锤击穿入到导入平台31内的拉珠珠链上的珠子的冲锤33，以及用于控制冲锤33的冲锤控制机构。在实际使用过程中，将拉珠珠链一端的端部送入到导入平台31前侧的链孔32中，在转辊34的作用下继续运动，通过导入平台31后侧的链孔32，穿过导入平台31，进入到夹链设备50中。

在本发明的实施例中，如图1至6所示，所述的夹链设备50为设在工作台上由前、后两层面板组成的夹板51，在所述的夹板51上设有能供拉珠珠链穿过的珠孔52，在位于珠孔52两侧的夹层内设有用于夹紧拉珠珠链中链绳的夹片，在所述的夹板51上还设有用于驱动夹片运动的驱动机构；在所述夹板51上还设有在夹片夹住链绳后反馈给电路控制设备以使电路控制设备停止转辊34工作的夹片感应器。使用过程中，拉珠珠链从入链设备30中输送过来后，会进入到珠孔52内，然后被夹板内部的夹片夹紧，当拉珠珠链被夹紧后，夹片感应器就传送信号给电路控制设备，电路控制设备控制转辊34停止工作，拉珠珠链就不再被入链设备30卷入运送。

在本发明的实施例中，如图1至6所示，所述的量度设备60包括有铺设在工作台20上的拉轨61、与夹板51固定连接对应安装在拉扯上的轨车62、控制轨车62在拉轨61上运行行轨机构，以及设在轨车62上用于测量轨车62在拉轨61上运行长度的感应器。在本装置在使用前，先在装置上预设好需要裁取的拉珠珠链的长度。在拉珠珠链的端部被夹链设备50夹紧后，与夹链设备50上的夹板51固定的轨车62就会在行轨机构的控制下在拉轨61上运行，当感应器监测到轨车62在拉轨61上运行的长度与我们预先设定的拉珠珠链的长度一致时，就反馈信号到行轨机构，行轨机构就停止运行。为了保证轨车62在行轨上运行的稳定性，在本发明的实施例中，所述的量度设备60还包括有设在工作台20上与拉轨61平行对应的导轨63，在所述的轨车62上设有供导轨63贯穿其中使轨车62沿导轨63在拉轨61上运行的导轨通孔。另外，在本发明的实施例中，所述的行轨机构为与轨车62连接的履带64，以及控制履带64运行的履带控制器，当然，行轨机构也可以是其他能够牵引轨车62在拉轨61上运行的设备。

在本发明的实施例中，如图1至6所示，所述的切链设备40设于与工作台20毗邻的机架10上，其包括用于防止拉珠珠链中链绳移动的限位机构，和设于机架上的切链机构；所述的切链机构包括有设于机架上的工作槽41、设于工作槽41内切刀，以及控制切刀向上倾斜切向链绳的切刀控制器；所述的限位机构包括有设于工作槽41前、后两侧上方的限位片42，以及控制限位片42向下运动压紧链绳或向上运动远离链绳的限位片控制器。当量度设备60牵引拉珠珠链的端部在行轨上牵引出一段与我们预设的拉珠珠链长度一致的距离后，由于链绳比较柔软，为了防止链绳在切刀工作过程中出现松动，在切刀工作之前，位于工作槽41前、后两侧的限位片42需要在限位片控制器的作用下向下压紧链绳，然后切刀再在切刀控制器的作用下切断链绳，这样就完成了拉珠珠链的裁取工作，取得了我们需要的一定长度的拉珠珠链。为了保证限位片42的限位稳定性，在本发明的实施例中，所述的限位片42压向链绳的一面设有锯齿。

为了保证拉珠珠链在从入链设备30穿出进入到夹链设备50中，不会出现弯曲，在本发明的实施例中，如图1至6所示，还包括有至少一条供拉珠珠链放置在其内将拉珠珠链从导入平台31导向切链设备40的导槽70，所述的导槽70数量与导入平台31上的链孔32、夹板51上的珠孔52的数量对应。

为了保证拉珠珠链能够顺利进入到入链设备30中，在本发明的实施例中，如图1至6所示，还包括有入链压珠设备，所述的入链压珠设备为一压辊80，其设于导入平台31的前方，所述压辊80与机架之间设有一定距离，且该距离能够供拉珠珠链恰好通过并进入导入平台31。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (9)

1.一种窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，包括有机架和工作台，以及设于机架上的用于导入拉珠珠链的入链设备、用于裁切拉珠珠链的切链设备，设于工作台上的用于夹紧拉珠珠链的夹链设备、与夹链设备固定用于量取拉珠珠链长度的量度设备；还包括有电路控制设备；所述的入链设备包括有安装在机架上的导入平台，在所述导入平台下方的前后两侧对应设有至少一组供拉珠珠链穿过的链孔，在所述的导入平台内设有驱使拉珠珠链继续运动的转辊；在所述的导入平台上还设有用于锤击穿入到导入平台内的拉珠珠链上的珠子的冲锤，以及用于控制冲锤的冲锤控制机构。

2.根据权利要求1所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，所述的夹链设备为设在工作台上由前、后两层面板组成的夹板，在所述的夹板上设有能供拉珠珠链穿过的珠孔，在位于珠孔两侧的夹层内设有用于夹紧拉珠珠链中链绳的夹片，在所述的夹板上还设有用于驱动夹片运动的驱动机构；在所述夹板上还设有在夹片夹住链绳后反馈给电路控制设备以使电路控制设备停止转辊工作的夹片感应器。

3.根据权利要求2所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，所述的量度设备包括有铺设在工作台上的拉轨、与夹板固定连接对应安装在拉轨上的轨车、控制轨车在拉轨上运行行轨机构，以及设在轨车上用于测量轨车在拉轨上运行长度的感应器。

4.根据权利要求3所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，所述的量度设备还包括有设在工作台上与拉轨平行对应的导轨，在所述的轨车上设有供导轨贯穿其中使轨车沿导轨在拉轨上运行的导轨通孔。

5.根据权利要求4所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，所述的行轨机构为与轨车连接的履带，以及控制履带运行的履带控制器。

6.根据权利要求4所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，所述的切链设备设于与工作台毗邻的机架上，其包括用于防止拉珠珠链中链绳移动的限位机构，和设于机架上的切链机构；所述的切链机构包括有设于机架上的工作槽、设于工作槽内切刀，以及控制切刀向上倾斜切向链绳的切刀控制器；所述的限位机构包括有设于工作槽前、后两侧上方的限位片，以及控制限位片向下运动压紧链绳或向上运动远离链绳的限位片控制器。

7.根据权利要求6所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，所述的限位片压向链绳的一面设有锯齿。

8.根据权利要求1、2、3或7所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，还包括有至少一条供拉珠珠链放置在其内将拉珠珠链从导入平台导向切链设备的导槽，所述的导槽数量与导入平台上的链孔、夹板上的珠孔的数量对应。

9.根据权利要求8所述的窗帘拉珠自动化生产装置，其特征在于，还包括有入链压珠设备，所述的入链压珠设备为一压辊，其设于导入平台的前方，所述压辊与机架之间设有一定距离，且该距离能够供拉珠珠链恰好通过并进入导入平台。