CN206810961U - 一种自动化落料生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化落料生产线,包括自动放料架,自动放料架的一侧设置有冲床平台,并且冲床平台上还固定安装有自动平直送料计算产量主机、冲床冲孔/冲缺口、编码器测量长度器和移动剪裁机。本实用新型的自动化落料生产线,由于整个生产线采用计算机智能控制,使得生产质量和产量十分稳定,而且生产线无需大量人工,使得人力资源少、从而生产率高成本低,有效的杜绝了产品生产时的安全事故隐患;本生产线,不仅能保证自动高效,而且质量稳定、节约成本、更安全、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产线技术领域,尤其是一种自动化落料生产线。
背景技术
现有原材料卷板通过平直、定尺送料、冲孔/冲缺口、剪切、计算产量多道工序一次性完成,过程中各工序都要靠人工转运,通过多工台分开完成。然而靠人工转运会容易造成人手放料取出产品时的安全事故就有安全隐患;而且产品靠人工转运生产率低、成本高,每台机床必须配1个人操作造成人力资源紧张,从而导致生产手工作业质量和产量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化落料生产线,以解决上述背景技术中提出靠人工转运会容易造成人手放料取出产品时的安全事故就有安全隐患;而且产品靠人工转运生产率低、成本高,每台机床必须配1个人操作造成人力资源紧张,从而导致生产手工作业质量和产量不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化落料生产线,包括自动放料架,所述自动放料架的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆与自动放料架之间通过固定螺栓固定连接,并且伸缩杆的一端还固定安装有放料夹具,所述放料夹具由力臂和夹手组成,力臂的一端与伸缩杆固定连接,另一端与夹手固定连接,自动放料架的一侧还设置有冲床平台,并且冲床平台上还固定安装有自动平直送料计算产量主机、冲床冲孔/冲缺口、编码器测量长度器和移动剪裁机,所述自动平直送料计算产量主机与冲床冲孔/冲缺口、编码器测量长度器和移动剪裁机之间通过电路线电性连接,并且冲床冲孔/冲缺口与移动剪裁机的底部还固定安装有导轨,冲床平台的一侧还设置有输送带,所述输送带通过支撑架固定安装于地表上,并且输送带的一端与移动剪裁机的出料端相对应,输送带的一侧还设置有成品板料码垛机,所述成品板料码垛机的一端与输送带接触连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲床冲孔/冲缺口的一端还固定安装有手轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑架上还固定安装有电机,电机与输送带之间通过传动皮带固定连接。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本实用新型的自动化落料生产线,由于整个生产线采用计算机智能控制,使得生产质量和产量十分稳定,而且生产线无需大量人工,使得人力资源少、从而生产率高成本低,有效的杜绝了产品生产时的安全事故隐患;本生产线,不仅能保证自动高效,而且质量稳定、节约成本、更安全、可靠。
附图说明
图1为本实用新型的电芯模组测试机构示意图。
图中:1-自动放料架;2-伸缩杆;3-放料夹具;4-力臂;5-夹手;6-自动平直送料计算产量主机;7-冲床冲孔/冲缺口;8-编码器测量长度器;9-移动剪裁机;10-导轨;11-手轮;12-输送带;13-支撑架;14-电机;15-传动皮带;16-成品板料码垛机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种自动化落料生产线,包括自动放料架1,自动放料架1的一端固定安装有伸缩杆2,伸缩杆2与自动放料架1之间通过固定螺栓固定连接,并且伸缩杆2的一端还固定安装有放料夹具3,放料夹具3由力臂4和夹手5组成,力臂4的一端与伸缩杆2固定连接,另一端与夹手5固定连接,自动放料架1的一侧还设置有冲床平台17,并且冲床平台17上还固定安装有自动平直送料计算产量主机6、冲床冲孔/冲缺口7、编码器测量长度器8和移动剪裁机9,自动平直送料计算产量主机6与冲床冲孔/冲缺口7、编码器测量长度器8和移动剪裁机9之间通过电路线电性连接,并且冲床冲孔/冲缺口7与移动剪裁机9的底部还固定安装有导轨10,通过导轨10,可使移动剪裁机9在导轨10上移动,冲床冲孔/冲缺口7的一端还固定安装有手轮11,通过手轮11 控制冲床冲孔/冲缺口7的左右距离,冲床平台17的一侧还设置有输送带12,输送带12 通过支撑架13固定安装于地表上,并且输送带12的一端与移动剪裁机9的出料端相对应,支撑架13上还固定安装有电机14,电机14与输送带12之间通过传动皮带15固定连接,输送带12的一侧还设置有成品板料码垛机16,成品板料码垛机16的一端与输送带12接触连接。
本实用新型的自动化落料生产线,由于整个生产线采用计算机智能控制,使得生产质量和产量十分稳定,而且生产线无需大量人工,使得人力资源少、从而生产率高成本低,有效的杜绝了产品生产时的安全事故隐患;本生产线,不仅能保证自动高效,而且质量稳定、节约成本、更安全、可靠。
综上所述:本实用新型的自动化落料生产线,自动化程度高,无需人工操作,有效的解决现有生产线靠人工转运会容易造成人手放料取出产品时的安全事故就有安全隐患;而且产品靠人工转运生产率低、成本高,每台机床必须配1个人操作造成人力资源紧张,从而导致生产手工作业质量和产量不稳定的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种自动化落料生产线,包括自动放料架(1),其特征在于:所述自动放料架(1)的一端固定安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)与自动放料架(1)之间通过固定螺栓固定连接,并且伸缩杆(2)的一端还固定安装有放料夹具(3),所述放料夹具(3)由力臂(4)和夹手(5)组成,力臂(4)的一端与伸缩杆(2)固定连接,另一端与夹手(5)固定连接,自动放料架(1)的一侧还设置有冲床平台(17),并且冲床平台(17)上还固定安装有自动平直送料计算产量主机(6)、冲床冲孔/冲缺口(7)、编码器测量长度器(8)和移动剪裁机(9),所述自动平直送料计算产量主机(6)与冲床冲孔/冲缺口(7)、编码器测量长度器(8)和移动剪裁机(9)之间通过电路线电性连接,并且冲床冲孔/冲缺口(7)与移动剪裁机(9)的底部还固定安装有导轨(10),冲床平台(17)的一侧还设置有输送带(12),所述输送带(12)通过支撑架(13)固定安装于地表上,并且输送带(12)的一端与移动剪裁机(9)的出料端相对应,输送带(12)的一侧还设置有成品板料码垛机(16),所述成品板料码垛机(16)的一端与输送带(12)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化落料生产线,其特征在于:所述冲床冲孔/冲缺口(7)的一端还固定安装有手轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化落料生产线,其特征在于:所述支撑架(13)上还固定安装有电机(14),电机(14)与输送带(12)之间通过传动皮带(15)固定连接。
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CN108772511A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-11-09 | 嘉兴晨飞科技有限公司 | 一种汽车减震器骨架同步成型装置 |
CN113843348A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-28 | 太原理工大学 | 锚网支护用托盘无人化制作装备以及配套的落料机构 |
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2017
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