CN206445896U - 一种能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，包括进料输送机构、切割机构、出料输送机构、挡块、归正机构、防位移引导器、控制器，所述的进料输送机构的末端与切割机构的进料口相互配合，所述的进料输送机构的输送带上设置有若干个插槽，所述的挡块的底部插入插槽内，所述的出料输送机构的起始端与切割机构的出料口相互配合，所述的归正机构、防位移引导器沿物料的前进方向依次设置于进料输送机构的两侧，所述的控制器分别与切割机构、归正机构电连接。本实用新型具有切割精度高、自动输送切割、适用范围广的优点，并且能够防止木料向后滑动跑料；抽风器能够防止切割木屑飞溅，便于回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于木料加工技术领域，具体涉及一种能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置。
背景技术
木炭的原材料主要是木材或植物边角料，而由于森林资源有限，木炭较多是使用植物边角料经挤压成形后再进行碳化得到的，但对于精品木炭和高热值木炭依然需要木材才能达到生产质量的要求。通常，木材要经过切割成一定规格的木料才能便于碳化，而现有的木材切割主要是通过切割机进行的，即人工将木料送入切割机进料口，切割完后再由工人收集，比较麻烦，耗费人力；而有的加工厂会将输送机和切割机配套使用，但是这样就要求工人往输送机上放置木料时，要放置在指定位置才能直接输送至切割机切割，否则会出现木料偏移、跑料而导致切割歪斜的问题，因此在输送机的尾端还需要工人时刻纠正木料偏移以及辅助对准木料。
为此，研发一种能够对各种规格的原材料且能够自动、精确进行切割的输送切割装置是解决上述问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括进料输送机构、切割机构、出料输送机构、挡块、归正机构、防位移引导器、控制器，所述的进料输送机构的末端与切割机构的进料口相互配合，所述的进料输送机构的输送带上设置有若干个插槽，所述的挡块的底部插入插槽内，所述的出料输送机构的起始端与切割机构的出料口相互配合，所述的归正机构、防位移引导器沿物料的前进方向依次设置于进料输送机构的两侧，所述的控制器分别与切割机构、归正机构电连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的归正机构能够使偏移的木料归正，并和防位移引导器相配合，使木料在输送的过程中平稳、准确的进入切割机构中进行切割，具有切割精度高、自动输送切割的优点；并且防位移引导器能够调整引导板的位置，能够引导不同规格的木料，具有适用范围广的优点；进料输送机构的输送带上的插槽配合挡块起到在木料进入切割机构中时，防止木料向后滑动跑料的问题，并且输送带上有多个插槽，能够配合不同规格的挡块，适用于不同规格的木料；本实用新型有效节约了劳动力，大大提高了木材切割效率；并且本实用新型的抽风器能够防止切割木屑飞溅，便于回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为图1的主视结构示意图；
图3为图1的使用状态示意图；
图中：1-进料输送机构，2-切割机构，3-出料输送机构，4-挡块，5a-推板，5b-驱动气缸，6a-支撑架，6b-支撑板，6c-调节螺栓，6d-引导板，6e-滑口，7-插槽，8-物料，9-抽风器，10-抽风管，11-挡块盛接斗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1~图3所示本实用新型包括进料输送机构1、切割机构2、出料输送机构3、挡块4、归正机构、防位移引导器、控制器，所述的进料输送机构1的末端与切割机构2的进料口相互配合，所述的进料输送机构1的输送带上设置有若干个插槽7，所述的挡块4的底部插入插槽7内，所述的出料输送机构3的起始端与切割机构2的出料口相互配合，所述的归正机构、防位移引导器沿物料8的前进方向依次设置于进料输送机构1的两侧，所述的控制器分别与切割机构2、归正机构电连接。
所述的归正机构为带有推板5a的驱动气缸5b，且推板5a能够推动进料输送机构1输送带上的物料8，所述的推板5a上设置有红外线传感器，所述的驱动气缸5b、红外线传感器分别与控制器电连接。
所述的防位移引导器包括支撑架6a、支撑板6b、调节螺栓6c、引导板6d，所述的支撑架6a与进料输送机构1的机架固结，所述的支撑板6b固结于支撑架6a上端，所述的支撑板6b上设置有螺栓孔，所述的调节螺栓6c穿过螺栓孔与引导板6d连接，使引导板6d能够调节位置并形成物料8通过的通道。
所述的引导板6d的进料的一端设置有滑口6e。
所述的引导板6d靠近物料8的一侧板面为光滑板面。
所述的切割机构2上设置有抽风器9，所述的抽风器9通过抽风管10与切割机构2的侧面相连接。
所述的进料输送机构1与切割机构2之间设置有挡块盛接斗11。
所述的进料输送机构1、出料输送机构3均为胶带输送机。
所述的控制器为PLC控制器。
本实用新型工作原理和工作过程：首先根据待切割的物料8的规格，通过防位移引导器的调节螺栓6c调整引导板的位置，以及将挡块4插入插槽7中开始输送切割物料8；物料8在进料输送机构1的输送过程中，经过归正机构时，推板5a将物料8推正，然后物料8进入防位移引导器的引导区域；物料8进入切割机构2被切割，切割期间产生的木屑经抽风管10被吸入抽风器9内统一回收；切割后的物料经切割机构2的出料口到达出料输送机构3，并输送至指定位置。
本实用新型的优点：本实用新型的归正机构能够使偏移的木料归正，并和防位移引导器相配合，使木料在输送的过程中平稳、准确的进入切割机构中进行切割，具有切割精度高、自动输送切割的优点；并且防位移引导器能够调整引导板的位置，能够引导不同规格的木料，具有适用范围广的优点；进料输送机构的输送带上的插槽配合挡块起到在木料进入切割机构中时，防止木料向后滑动跑料的问题，并且输送带上有多个插槽，能够配合不同规格的挡块，适用于不同规格的木料；本实用新型有效节约了劳动力，大大提高了木材切割效率；并且本实用新型的抽风器能够防止切割木屑飞溅，便于回收再利用。
Claims (9)
1.一种能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：包括进料输送机构（1）、切割机构（2）、出料输送机构（3）、挡块（4）、归正机构、防位移引导器、控制器，所述的进料输送机构（1）的末端与切割机构（2）的进料口相互配合，所述的进料输送机构（1）的输送带上设置有若干个插槽（7），所述的挡块（4）的底部插入插槽（7）内，所述的出料输送机构（3）的起始端与切割机构（2）的出料口相互配合，所述的归正机构、防位移引导器沿物料（8）的前进方向依次设置于进料输送机构（1）的两侧，所述的控制器分别与切割机构（2）、归正机构电连接。
2.根据权利要求1所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的归正机构为带有推板（5a）的驱动气缸（5b），且推板（5a）能够推动进料输送机构（1）输送带上的物料（8），所述的推板（5a）上设置有红外线传感器，所述的驱动气缸（5b）、红外线传感器分别与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的防位移引导器包括支撑架（6a）、支撑板（6b）、调节螺栓（6c）、引导板（6d），所述的支撑架（6a）与进料输送机构（1）的机架固结，所述的支撑板（6b）固结于支撑架（6a）上端，所述的支撑板（6b）上设置有螺栓孔，所述的调节螺栓（6c）穿过螺栓孔与引导板（6d）连接，使引导板（6d）能够调节位置并形成物料（8）通过的通道。
4.根据权利要求3所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的引导板（6d）的进料的一端设置有滑口（6e）。
5.根据权利要求3所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的引导板（6d）靠近物料（8）的一侧板面为光滑板面。
6.根据权利要求1所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的切割机构（2）上设置有抽风器（9），所述的抽风器（9）通过抽风管（10）与切割机构（2）的侧面相连接。
7.根据权利要求1所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的进料输送机构（1）与切割机构（2）之间设置有挡块盛接斗（11）。
8.根据权利要求1所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的进料输送机构（1）、出料输送机构（3）均为胶带输送机。
9.根据权利要求1所述的能够有效防止木料偏移的自动输送精确切割装置，其特征是：所述的控制器为PLC控制器。
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