一种卧式带锯机
技术领域
本实用新型涉及一种卧式带锯机,属于带锯机技术领域。
背景技术
现有技术的带锯机在安装和工作时,必须要有一系列的配套设施,首先要有一个合适的场所,然后用混凝土打好一个底座把机器固定,再做一个工作锯台,还需要铺设一个落地跑道,并配有运料跑车,这一系列的配套设施要全部齐全方可工作。这样不但费时、费力、费工,又影响工作效率,而且受工作场所的限制,给实际操作带来许多的不便。现有的带锯机一般由锯架、夹紧装置、龙门架和机座等部分组成,设备可调节程度低、精度不高。
如中国专利公开号“CN103522366A”公开了“一种大型原木卧式带锯机”:“该卧式带锯机主要由底座机构、导轨机构和锯切机构组成,所述的导轨机构设在底座机构上,所述锯切机构设在导轨机构上,所述的底座机构上还设有上料夹紧机构,所述的上料夹紧机构与液压控制操作机构相连接;所述的上料夹紧机构设于底座机构上,包括用于放置原木的料床、自动上料装置和自动夹紧装置,所述自动上料装置有两对,安装在导轨机构的边上,每对自动夹紧机构通过横向和竖直方向的液压油缸来控制,两对之间的距离根据木材的长度方便调节” 。
上述设备虽然实现了上料的自动化,但是其在工作时,木材的位置基本上直接由料床的位置决定,可调节程度还是很低,很容易造成不必要的误差,直接导致成品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种可以根据需要和木材的大小调节木材摆放位置的卧式带锯机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种卧式带锯机,包括机架和设置在机架上的若干个夹紧装置、锯切装置、导轨和操作控制装置,其特征在于:所述夹紧装置安装在导轨中间的机架上,包括料床、气缸、气缸导轨和两根夹紧杆;所述料床安装在所述导轨上;所述气缸导轨安装在料床上,且气缸导轨方向与所述导轨方向呈垂直布置,所述夹紧杆可滑动地安装在气缸导轨上,所述气缸的推杆顶端和气缸尾端分别与两根夹紧杆固定连接;所述夹紧杆与气缸导轨的连接处还设有紧固装置,可选择性地将夹紧杆与气缸导轨固定连接。
两根夹紧杆都可滑动地安装在气缸导轨上,同时由于气缸的推杆顶端和气缸尾端分别与两根夹紧杆固定连接,气缸的其他部位与外部不做任何连接,故气缸可以跟着两根夹紧杆随意移动。这样一来,直接使得木材可以根据需求随意地安装在料床上的任何位置,夹紧杆带动气缸到达木材所在位置之后,再通过夹紧杆上的紧固装置固定住即可,可调节性强。
进一步地,所述料床一侧还设有挡板,防止木材在固定住之前,由于惯性或其他原因滚下料床。
进一步地,所述导轨上设有链条,所述锯切装置通过所述链条可滑动地安装在导轨上。链条的运转受操作控制装置控制,取代了原先完全自动化的来回锯切模式,而采用通过人工控制操作控制装置来进行锯切,使得木材的锯切更加的精准、安全、可靠。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型可以将木材安装在料床上的任意位置,可调节性强;锯切精准、安全、可靠;生产效率高、产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图。
图4为本实用新型夹紧装置结构示意图(带木材)。
图5为图4的俯视结构示意图(不带木材)。
附图中:1为机架,2为夹紧装置,3为导轨,4为料床,5为气缸,6为气缸导轨,7为夹紧杆,8为紧固装置,9为挡板,10为龙门架,11为机头,12为电气箱,13为主电机,14为升降电机,15为前进后退电机,16为链条,17为操作台。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图,本实施例包括机架1和设置在机架上的若干个夹紧装置2、锯切装置、导轨3和操作控制装置。
夹紧装置2安装在导轨3中间的机架上,沿导轨3的长度方向均匀布置。每个夹紧装置2包括料床4、气缸5、气缸导轨6和两根夹紧杆7。料床4固定安装在导轨3上,气缸导轨6固定安装在料床4上,且气缸导轨6方向与导轨3方向呈垂直布置。夹紧杆7可滑动地安装在气缸导轨6上,气缸5的推杆顶端和气缸5尾端分别与两根夹紧杆7固定连接。夹紧杆7与气缸导轨6的连接处还设有紧固装置8,可选择性地将夹紧杆7与气缸导轨6固定连接。
两根夹紧杆7都可滑动地安装在气缸导轨6上,同时由于气缸5的推杆顶端和气缸5尾端分别与两根夹紧杆7固定连接,气缸5的其他部位与外部不做任何连接,故气缸5可以跟着两根夹紧杆7随意移动。这样一来,直接使得木材可以根据需求随意地安装在料床4上的任何位置,夹紧杆7带动气缸5到达木材所在位置之后,再通过夹紧杆7上的紧固装置固定住即可,可调节性强。
料床4一侧还设有挡板9,防止木材在固定住之前,由于惯性或其他原因滚下料床4。
锯切装置包括龙门架10、机头11、电器箱12、主电机13、升降电机14和前进后退电机15。龙门架10通过链条16可移动地安装在导轨3上。链条16的运转通过前进后退电机15受控于操作控制装置,通过人工控制操作控制装置来进行锯切,使得木材的锯切更加的精准、安全、可靠。机头11固定在龙门架10上,受升降电机14和主电机13的控制。电器箱12固定在龙门架10的顶端,可用于存放各种电器及其附件。
操作控制装置包括固定在机架上的操作台17,可以实现人机互动,操作人员通过操作台来控制设备的运行。
虽然本实用新型已以实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本实用新型的保护范围。