CN201192898Y - 自动冲孔机 - Google Patents

自动冲孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN201192898Y
CN201192898Y CNU2008200867083U CN200820086708U CN201192898Y CN 201192898 Y CN201192898 Y CN 201192898Y CN U2008200867083 U CNU2008200867083 U CN U2008200867083U CN 200820086708 U CN200820086708 U CN 200820086708U CN 201192898 Y CN201192898 Y CN 201192898Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
tubing
oil cylinder
punch press
cylinder
core bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2008200867083U
Other languages
English (en)
Inventor
钟红星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2008200867083U priority Critical patent/CN201192898Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201192898Y publication Critical patent/CN201192898Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

一种自动冲孔机，冲床主机座(13)位于伺服送料基座(14)右边，单轴或多轴可调型冲孔油缸(1)和电阻尺(2)安装在冲床主机座(13)上面，单轴或多轴可调型冲孔油缸(1)可在操控面板(15)控制下上下移动并由电阻尺(2)监控移动位置；单个或多个双轨道直线滑轨(9)被安装在伺服送料基座(14)上，伺服电机送料机构(8)上装有伺服电机转角机构(7)，可旋转夹爪(5)、夹爪油缸(6)、伺服电机转角机构(7)与伺服电机送料机构(8)结合在一起组成送料机构组被安装在双轨道直线滑轨(9)上面，由操控面板(15)控制，可在双轨道直线滑轨(9)上面左右移动，本实用新型提高了产品加工质量与产量，降低成本，安全性也大大增加。

Description

自动冲孔机
技术领域
本发明涉及冲孔自动化加工设备，具体涉及一种自动冲孔机。
背景技术
目前各类管材冲床冲孔加工，往往使用人工划线标记或人工送料定位，孔距与孔位角度不准确，加工速度慢，工作效益低，危险性高，安全无法保障，人员搬运不易，劳动强度高，产品的质量与产量无法得到保证。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种用于各类管材多生产线准确定位、转角等的自动冲孔机。运用这一自动冲孔机，在管类加工时，特别是管材较长或较重时，操作简便、安全，冲孔位置、形状与孔距间的变化尺寸定位准确，减少不良率，能降低工作伤害事故，效益提高成本降低。
本发明创造的技术方案是：本发明创造的自动冲孔机，包括单轴或多轴可调型冲孔油缸1、电阻尺2、通心杆4、可旋转夹爪5、夹爪油缸(6)、伺服电机转角机构7、伺服电机送料机构8、单个或多个双轨道直线滑轨9、支撑通心杆气缸10、支撑管材气缸11、管材冲孔模具12、冲床主机座13、伺服送料基座14、操控面板15。
冲床主机座13位于伺服送料基座14右边，冲床主机座13中间有一冲床工作台面16，操控面板15在冲床主机座13上部的右边、伺服送料基座14的左上方，单轴或多轴可调型冲孔油缸1和电阻尺2安装在冲床主机座13上面，单轴或多轴可调型冲孔油缸1穿过冲床主机座13到达冲床工作台面16的上方，在操控面板15控制下，具有下降高压慢速调整及上升低压快速调整的上下移动功能并由电阻尺2监控移动位置，可根据产品加工需要分两段速度调整上下移动速度；管材冲孔模具12可根据产品需要随时调换，工作时被放在冲床工作台面16的上面；单个或多个双轨道直线滑轨9被安装在伺服送料基座14上，伺服电机送料机构8上装有伺服电机转角机构7，伺服电机转角机构7的左边连有夹爪油缸(6)，夹爪油缸(6)内装有可旋转夹爪5，可旋转夹爪5用于夹紧加工管材3，可旋转夹爪5、夹爪油缸6、伺服电机转角机构7与伺服电机送料机构8结合在一起(减少占用位置，联动方便，减少动力消耗)组成送料机构组被安装在双轨道直线滑轨9上面，由操控面板15控制，可在双轨道直线滑轨9上面左右移动；通心杆4工作时被放入加工管材3内，使得加工管材3在过长时稳定不下垂变曲，通心杆4其中一头连到管材冲孔模具12内；多个支撑通心杆气缸10和多个支撑管材气缸11穿过伺服送料基座14，被安装在每组双轨道直线滑轨9之间，分别用于支撑通心杆4和加工管材3，使得通心杆4和加工管材3在过长时稳定不下垂变曲，多个支撑通心杆气缸10和多个支撑管材气缸11可上下移动，送料机构组通过支撑通心杆气缸10或支撑管材气缸11上方时，支撑通心杆气缸10或支撑管材气缸11由操控面板15控制，自动下降，方便伺服电机送料机构组通过，如进行人工置料后，夹爪油缸5夹持管材，当伺服电机送料机构组后退时，支撑管材气缸11会上升可撑管材，伺服电机送料机构组前进时，支撑通心杆气缸10会上升可支撑通心杆4，使加工时加工管材3与通心杆4过长不易下垂弯曲变形。
所述的的单轴或多轴可调型冲孔油缸1最好为双轴可调型冲孔油缸，单个或多个双轨道直线滑轨9最好为二个，多个支撑通心杆气缸10最好为三个，多个支撑管材气缸11最好为二个。
工作时，通心杆4放入加工管材3，其中一头连到管材冲孔模具12内，便于冲孔，同时起保护加工管材3的作用，使加工管材3不易被冲孔模具12内模刀损坏；加工管材3的一头被可旋转夹爪5夹持紧，另一头放在管材冲孔模具12内，开动机器，伺服电机送料机构8带动伺服电机转角机构7、夹爪油缸6、可旋转夹爪5在双轨道直线滑轨9上面左右运动，带动加工管材3要冲孔的部位到达管材冲孔模具12的设定位置时，加工管材3被冲孔，加工管材3需要转角时，可在操控面板15控制下用伺服电机转角机构7旋转转角。可以根据要求事先在操控面板15上设置好单冲孔、固定间距冲孔、变化间距冲孔、转角度间距变化冲孔四种不同工程操作模式。
本发明创造的自动冲孔机，可单线或多线同时加工生产方式，因设计使用伺服电机大大提升了孔位、孔距定位的精度与稳定度，使其加工管材不良率减少，提高了产品加工质量；同时，提高了效率，增加了产量，降低了生产成本。用多种孔位、孔距变化等方式的冲孔加工功能，操作生产人员仅需置料与收料工作，操作简便，不但功效提高，操作安全性也大大增加，进而降低冲床对员工的伤害。
附图说明
附图1为本发明创造的主视结构示意图
附图2为本发明创造的局部(送料机构组)主视剖面示意图
附图3为本发明创造的局部(送料机构组)右视剖面示意图
附图4为本发明创造的局部(冲床主机座)右视示意图
实施方式
下面结合附图描述本实用新型的一种实施例。
本发明创造的自动冲孔机，包括双轴可调型冲孔油缸1、电阻尺2、通心杆4、可旋转夹爪5、夹爪油缸6、伺服电机转角机构7、伺服电机送料机构8、二个双轨道直线滑轨9、支撑通心杆气缸10、支撑管材气缸11、管材冲孔模具12、冲床主机座13、伺服送料基座14、操控面板15。
冲床主机座13位于伺服送料基座14右边，冲床主机座13中间有一冲床工作台面16，操控面板15在冲床主机座13上部的右边、伺服送料基座14的左上方，双轴可调型冲孔油缸1和电阻尺2安装在冲床主机座13上面，双轴可调型冲孔油缸1穿过冲床主机座13到达冲床工作台面16的上方，在操控面板15控制下，具有下降高压慢速调整及上升低压快速调整的上下移动功能并由电阻尺2监控移动位置，可根据产品加工需要分两段速度调整上下移动速度；管材冲孔模具12可根据产品需要随时调换，工作时被放在冲床工作台面16的上面；二个双轨道直线滑轨9被安装在伺服送料基座14上，伺服电机送料机构8上装有伺服电机转角机构7，伺服电机转角机构7的左边连有夹爪油缸6，夹爪油缸6内装有可旋转夹爪5，可旋转夹爪5用于夹紧加工管材3，可旋转夹爪5、夹爪油缸6、伺服电机转角机构7与伺服电机送料机构8结合在一起(减少占用位置，联动方便，减少动力消耗)组成送料机构组被安装在双轨道直线滑轨9上面，由操控面板15控制，可在双轨道直线滑轨9上面左右移动；通心杆4工作时被放入加工管材3内，使得加工管材3在过长时稳定不下垂变曲，通心杆4其中一头连到管材冲孔模具12内；三个支撑通心杆气缸10和二个支撑管材气缸11穿过伺服送料基座14，被安装在每组双轨道直线滑轨9之间，分别用于支撑通心杆4和加工管材3，使得通心杆4和加工管材3在过长时稳定不下垂变曲，三个支撑通心杆气缸10和二个支撑管材气缸11可上下移动，送料机构组通过支撑通心杆气缸10或支撑管材气缸11上方时，支撑通心杆气缸10或支撑管材气缸11由操控面板15控制，自动下降，方便伺服电机送料机构组通过，如进行人工置料后，夹爪油缸5夹持管材，当伺服电机送料机构组后退时，支撑管材气缸11会上升可撑管材，伺服电机送料机构组前进时，支撑通心杆气缸10会上升可支撑通心杆4，使加工时加工管材3与通心杆4过长不易下垂弯曲变形。
工作时，通心杆4放入加工管材3内，其中一头连到管材冲孔模具12内，便于冲孔，同时起保护加工管材3的作用，使加工管材3不易被内模刀损坏；加工管材3的一头被可旋转夹爪5夹持紧，另一头放在管材冲孔模具12内，开动机器，伺服电机送料机构8带动伺服电机转角机构7、夹爪油缸6、可旋转夹爪5在双轨道直线滑轨9上面左右运动，带动加工管材3要冲孔的部位到达管材冲孔模具12的设定位置时，加工管材3被冲孔，加工管材3需要转角时，可在操控面板15控制下用伺服电机转角机构7旋转转角。可以根据要求事先在操控面板15上设置好单冲孔、固定间距冲孔、变化间距冲孔、转角度间距变化冲孔四种不同工程操作模式。
本发明创造的自动冲孔机，可双线同时加工生产方式，因设计使用伺服电机大大提升了孔位、孔距定位的精度与稳定度，使其加工管材不良率减少，提高了产品加工质量；同时，提高了效率，增加了产量，降低了生产成本。用多种孔位、孔距变化等方式的冲孔加工功能，操作生产人员仅需置料与收料工作，操作简便，不但功效提高，操作安全性也大大增加，进而降低冲床对员工的伤害。

Claims (4)

1.一种自动冲孔机，其特征在于：所述的自动冲孔机包括单轴或多轴可调型冲孔油缸(1)、电阻尺(2)、通心杆(4)、可旋转夹爪(5)、夹爪油缸(6)、伺服电机转角机构(7)、伺服电机送料机构(8)、单个或多个双轨道直线滑轨(9)、支撑通心杆气缸(10)、支撑管材气缸(11)、管材冲孔模具(12)、冲床主机座(13)、伺服送料基座(14)、操控面板(15)；冲床主机座(13)位于伺服送料基座(14)右边，冲床主机座(13)中间有一冲床工作台面(16)，操控面板(15)在冲床主机座(13)上部的右边、伺服送料基座(14)的左上方，单轴或多轴可调型冲孔油缸(1)和电阻尺(2)安装在冲床主机座(13)上面，单轴或多轴可调型冲孔油缸(1)穿过冲床主机座(13)到达冲床工作台面(16)的上方，可在操控面板(15)控制下上下移动并由电阻尺(2)监控移动位置；管材冲孔模具(12)可根据产品需要随时调换，工作时被放在冲床工作台面(16)的上面；单个或多个双轨道直线滑轨(9)被安装在伺服送料基座(14)上，伺服电机送料机构(8)上装有伺服电机转角机构(7)，伺服电机转角机构(7)的左边连有夹爪油缸(6)，夹爪油缸(6)内装有可旋转夹爪(5)，可旋转夹爪(5)、夹爪油缸(6)、伺服电机转角机构(7)与伺服电机送料机构(8)结合在一起组成送料机构组被安装在双轨道直线滑轨(9)上面，由操控面板(15)控制，可在双轨道直线滑轨(9)上面左右移动；通心杆(4)工作时被放入加工管材(3)内，其中一头连到管材冲孔模具(12)内；多个支撑通心杆气缸(10)和多个支撑管材气缸(11)穿过伺服送料基座(14)，被安装在每组双轨道直线滑轨(9)之间，可在操控面板(15)控制下上下移动。
2.根据权利要求1所述的自动冲孔机，其特征在于，所述的单轴或多轴可调型冲孔油缸(1)为双轴可调型冲孔油缸，所述的单个或多个双轨道直线滑轨(9)为二个双轨道直线滑轨。
3.根据权利要求1或2所述的自动冲孔机，其特征在于，所述的多个支撑通心杆气缸(10)为三个支撑通心杆气缸。
4.根据权利要求1或2所述的自动冲孔机，其特征在于，所述的多个支撑管材气缸(11)为二个支撑管材气缸。
CNU2008200867083U 2008-05-04 2008-05-04 自动冲孔机 Expired - Lifetime CN201192898Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200867083U CN201192898Y (zh) 2008-05-04 2008-05-04 自动冲孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200867083U CN201192898Y (zh) 2008-05-04 2008-05-04 自动冲孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201192898Y true CN201192898Y (zh) 2009-02-11

Family

ID=40392443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200867083U Expired - Lifetime CN201192898Y (zh) 2008-05-04 2008-05-04 自动冲孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201192898Y (zh)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092101A (zh) * 2009-12-09 2011-06-15 北新集团建材股份有限公司 一种装饰石膏板自动化冲孔系统
CN102389920A (zh) * 2011-09-28 2012-03-28 天津仁义合自动化技术有限公司 一种自动冲孔机
CN101570071B (zh) * 2008-05-03 2012-04-18 钟红星 自动冲孔机
CN102825339A (zh) * 2012-09-05 2012-12-19 宁波保税区安杰脉德医疗器械有限公司 一种用于精密管件类的全方位自动打孔设备
CN104190783A (zh) * 2014-08-28 2014-12-10 浙江中广电器有限公司 一种冲压设备
CN105128086A (zh) * 2015-08-26 2015-12-09 安徽振达刷业有限公司 一种用于刷毛板打孔装置
CN105855375A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 昆明丹妃眼镜有限公司 一种可集屑抗震式冲孔装置及其使用方法
CN105855363A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种带限位块的冲孔装置及其使用方法
CN105880358A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 昆明丹妃眼镜有限公司 一种节能的冲孔装置及其使用方法
CN105880366A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 覃永雄 一种冲孔用冲孔设备及其使用方法
CN105880359A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种用于薄板多孔冲制的太阳能供电式冲孔装置及其使用方法
CN105880361A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 昆明丹妃眼镜有限公司 一种用于薄板多孔冲制且可照明的冲孔装置及其使用方法
CN105964767A (zh) * 2016-06-15 2016-09-28 昆明丹妃眼镜有限公司 一种带防护罩的冲孔装置及其使用方法
CN106040821A (zh) * 2016-06-15 2016-10-26 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种冲孔设备及其使用方法
CN106077239A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 昆明丹妃眼镜有限公司 一种带吹气装置的冲孔设备及其使用方法
CN106077237A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 昆明丹妃眼镜有限公司 一种环保型冲孔装置及其使用方法
CN106077243A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 覃永雄 一种用于薄板多孔冲制的冲孔装置及其使用方法
CN106077238A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 覃永雄 一种冲孔用冲孔装置及其使用方法
CN106391838A (zh) * 2016-06-15 2017-02-15 覃永雄 一种易于冲孔的冲孔装置及其使用方法
CN107262620A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 海盐三鑫机械有限公司 一种自动送料冲孔机
CN109201863A (zh) * 2018-09-30 2019-01-15 临泉县赛莱斯农用车有限公司 一种双轮电动车管架打孔装置

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101570071B (zh) * 2008-05-03 2012-04-18 钟红星 自动冲孔机
CN102092101A (zh) * 2009-12-09 2011-06-15 北新集团建材股份有限公司 一种装饰石膏板自动化冲孔系统
CN102092101B (zh) * 2009-12-09 2014-04-30 北新集团建材股份有限公司 一种装饰石膏板自动化冲孔系统
CN102389920A (zh) * 2011-09-28 2012-03-28 天津仁义合自动化技术有限公司 一种自动冲孔机
CN102389920B (zh) * 2011-09-28 2017-09-29 天津仁义合自动化技术股份有限公司 一种自动冲孔机
CN102825339A (zh) * 2012-09-05 2012-12-19 宁波保税区安杰脉德医疗器械有限公司 一种用于精密管件类的全方位自动打孔设备
CN104190783A (zh) * 2014-08-28 2014-12-10 浙江中广电器有限公司 一种冲压设备
CN104190783B (zh) * 2014-08-28 2016-08-17 浙江中广电器股份有限公司 一种冲压设备
CN105128086A (zh) * 2015-08-26 2015-12-09 安徽振达刷业有限公司 一种用于刷毛板打孔装置
CN105880359A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种用于薄板多孔冲制的太阳能供电式冲孔装置及其使用方法
CN106077239A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 昆明丹妃眼镜有限公司 一种带吹气装置的冲孔设备及其使用方法
CN105880366A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 覃永雄 一种冲孔用冲孔设备及其使用方法
CN105855363A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种带限位块的冲孔装置及其使用方法
CN105880361A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 昆明丹妃眼镜有限公司 一种用于薄板多孔冲制且可照明的冲孔装置及其使用方法
CN105964767A (zh) * 2016-06-15 2016-09-28 昆明丹妃眼镜有限公司 一种带防护罩的冲孔装置及其使用方法
CN106040821A (zh) * 2016-06-15 2016-10-26 厦门市速赛驰汽车用品有限公司 一种冲孔设备及其使用方法
CN105880358A (zh) * 2016-06-15 2016-08-24 昆明丹妃眼镜有限公司 一种节能的冲孔装置及其使用方法
CN106077237A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 昆明丹妃眼镜有限公司 一种环保型冲孔装置及其使用方法
CN106077243A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 覃永雄 一种用于薄板多孔冲制的冲孔装置及其使用方法
CN106077238A (zh) * 2016-06-15 2016-11-09 覃永雄 一种冲孔用冲孔装置及其使用方法
CN106391838A (zh) * 2016-06-15 2017-02-15 覃永雄 一种易于冲孔的冲孔装置及其使用方法
CN105855375A (zh) * 2016-06-15 2016-08-17 昆明丹妃眼镜有限公司 一种可集屑抗震式冲孔装置及其使用方法
CN107262620A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 海盐三鑫机械有限公司 一种自动送料冲孔机
CN107262620B (zh) * 2017-06-19 2020-01-07 海盐三鑫机械有限公司 一种自动送料冲孔机
CN109201863A (zh) * 2018-09-30 2019-01-15 临泉县赛莱斯农用车有限公司 一种双轮电动车管架打孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201192898Y (zh) 自动冲孔机
CN101570071B (zh) 自动冲孔机
CN103753374B (zh) 一种活塞环自动修口机
CN102909735B (zh) 塑料线形型材的双刀气动切割装置
CN202934659U (zh) 一种多功能木珠成型机
CN201084754Y (zh) 铝塑模自动冲压成型机
CN106391900A (zh) 上下型双丝杠送料结构及全自动电脑弯刀机
CN103659274A (zh) 一种用于制造车窗挡水条的设备和使用其进行工件加工的方法
CN202539322U (zh) 硅钢片数控冲剪线设备
CN107199369A (zh) 一种全自动双头切割机
CN108503206A (zh) 一种方便固定玻璃板材的玻璃切割机
CN203919244U (zh) 圆盘式自动切割钻铣设备
CN108098029A (zh) 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机
CN106466854A (zh) 一种板材修边机
CN208099627U (zh) 一种激光切管机用随动支撑装置
CN201613766U (zh) 一种数控多功能批花机
CN203650184U (zh) 一种活塞环自动修口机
CN206200023U (zh) 全自动电脑弯刀机上下型双丝杠送料结构
CN217990629U (zh) 一种金属片四边全自动裁切机构
CN104827811A (zh) 一种带有传送装置的模具雕铣机
CN207188894U (zh) 一种全自动双头切割机
CN212350077U (zh) 自动冲孔机
CN204076374U (zh) 一种自动皮带冲孔机
CN207592866U (zh) 一种树脂瓦滴水檐口铣削成型机
CN206264024U (zh) 一种合成树脂瓦切边装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20090211

Effective date of abandoning: 20080504