CN205950893U - 全自动高效纵横四边锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动高效纵横四边锯，包括机体底座，所述机体底座上设有一副横向导轨架、一个工作台、一副左纵向导轨台、一副右纵向导轨台和一个PLC控制箱。在横向导轨架设有一个横向滑梁，在横向滑梁的前后两端的滑座上安装有动力电机和圆盘锯片。左纵向导轨台安装一个左滑座，右纵向导轨台安装一个右滑座，在左右滑座上分别安装有一个动力电机和圆盘锯片。本实用新型的有益效果是，工作效率高，能提高产品合格率，自动化程度高，节省人力，生产成本低。缩小设备占用厂房的空间，能提高场地的利用率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动高效纵横四边锯，属锯切机械领域，主要用于对板材的四边进行锯切。
背景技术：
现有的木门板材切割锯只能从木门板材的一端或两端进行单边锯切，自动化程度不高，工作效率低，使用人工多，生产成本高。一块木门板材经过多次加工，误差较大，产品的合格率低。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种工作效率高，能提高产品合格率的全自动高效纵横四边锯。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种全自动高效纵横四边锯，包括机体底座，所述机体底座上设有一副横向导轨架、一个工作台、一副左纵向导轨台、一副右纵向导轨台和一个PLC控制箱。在横向导轨架设有一个横向滑梁，在横向滑梁的前端安装有一个前滑梁，在横向滑梁的后端安装有一个后滑梁。在前滑梁上个安装有一个可上下移动的前滑座，在前滑座上安装有动力电机和圆盘锯片，在后滑梁上个安装有一个可上下移动的后滑座，在后滑座上安装有动力电机和圆盘锯片。所述前后滑座上的圆盘锯片均安装在被加工工件的板面以上，随着后滑座上下移动，用于锯切被加工工件两横向板边。左纵向导轨台安装一个左滑座，右纵向导轨台安装一个右滑座，在左右滑座上分别安装有一个动力电机和圆盘锯片。所述左右滑座上的圆盘锯片均安装在被加工工件的板面以下，用于锯切被加工工件两纵向板边。
所述左右纵向导轨台的前端为起点，在起点处安装有感应器，用于感应横向滑梁的位置，避免横向滑梁上的圆盘锯片与左右纵向导轨台上的圆盘锯片在进行交叉进给加工时产生碰撞。
所述机体底座上设有压紧装置，用于压紧工件，左右纵向导轨台、横向滑梁、动力电机和圆盘锯片同步启动，从工件的四边同时锯切。
本实用新型的有益效果是，能四边同时锯切，锯切时又同时完成上料和定位，工作效率高，提高产品合格率。自动化程度高，节省人力，生产成本低。缩小设备占用厂房的空间，能提高场地的利用率。
附图说明：
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1 机体底座、2 横向导轨架、3 左纵向导轨台、4 右纵向导轨台、5 横向滑梁、6 前滑梁、7 后滑梁、8 前滑座、9 后滑座、10 动力电机、11 圆盘锯片、12 感应器、13PLC控制箱、14 工作台、15 压紧装置。
具体实施方式：
如图1所示，一种全自动高效纵横四边锯，包括机体底座(1)，所述机体底座(1)上设有一副横向导轨架(2)、一副左纵向导轨台(3)、一副右纵向导轨台(4)和一个PLC控制箱(13)。在横向导轨架(2)设有一个横向滑梁(5)，在横向滑梁(5)的前端安装有一个前滑梁(6)，在横向滑梁(5)的后端安装有一个后滑梁(7)。在前滑梁(6)上个安装有一个可上下移动的前滑座(8)，在前滑座(8)上安装有动力电机和圆盘锯片，在后滑梁(7)上个安装有一个可上下移动的后滑座(9)，在后滑座(9)上安装有动力电机(10)和圆盘锯片(11)。所述前后滑座(9)上的圆盘锯片(11)均安装在被加工工件的板面以上，随着后滑座(9)上下移动，用于锯切被加工工件两横向板边。左纵向导轨台(3)安装一个左滑座，右纵向导轨台(4)安装一个右滑座，在左右滑座上分别安装有一个动力电机(10)和圆盘锯片(11)。所述左右滑座上的圆盘锯片(11)均安装在被加工工件的板面以下，用于锯切被加工工件两纵向板边。左右纵向导轨台(4)的前端为起点，在起点处安装有感应器(12)，用于感应横向滑梁(5)的位置，避免横向滑梁(5)上的圆盘锯片(11)与左右纵向导轨台(4)上的圆盘锯片(11)在进行交叉进给加工时产生碰撞。机体底座(1)上设有压紧装置(15)，用于压紧工件。锯切时，同步进行上料和下料动作。
工作原理：全自动高效纵横四边锯在初始状态时左右滑座处于左右纵向导轨台(4)的前端位置，横向滑梁(5)位于左纵向导轨台(3)的正上方，左纵向导轨台(3)前端的感应器(12)被横向滑梁(5)上的前滑座(8)遮挡。
全自动高效纵横四边锯的自动加工模式启动后，待加工的工件由机械手送到工作台(14)上，并被定位后，压紧装置(15)向下移动，将工件压紧在工作台(14)上。然后横向滑梁(5)上的前后滑座(9)带动两个圆盘锯片(11)向下移动至最低锯切工作点并旋转，左右纵向导轨台(4)的两个圆盘锯片(11)向上移动至最高锯切工作点并旋转。横向滑梁(5)沿横向导轨架(2)向右进给移动，对工件的两横边进行锯切，同时右纵向导轨台(4)上的右滑座带动动力电机(10)和圆盘锯片(11)向后移动，对工件的右侧边进行锯切，此时，由于左纵向导轨台(3)前端的感应器(12)动作，使左滑座暂时不能进给，当横向滑梁(5)向右移动越过左纵向导轨台(3)前端的感应器(12)时，PLC控制箱(13)发出左滑座向后进给的指令，锯切工件的左侧边。当锯切完成后，PLC控制箱(13)发出结束指令，使横向滑梁(5)上的两个圆盘锯片(11)向 上移动至最高锯点，脱离工件的上表面并退回到初始位置。在横向滑梁(5)回程时同步进行进料动作。同时左右纵向导轨台(4)的两个圆盘锯片(11)向下移动至最低点，脱离工件的下表面并退回到初始位置。重复上述自动加工模式过程，实现循环加工。
Claims (4)
1.一种全自动高效纵横四边锯，包括机体底座，所述机体底座上设有一副横向导轨架、一个工作台、一副左纵向导轨台、一副右纵向导轨台和一个PLC控制箱，在横向导轨架设有一个横向滑梁，在横向滑梁的前端安装有一个前滑梁，在横向滑梁的后端安装有一个后滑梁，在前滑梁上个安装有一个可上下移动的前滑座，在前滑座上安装有动力电机和圆盘锯片，在后滑梁上个安装有一个可上下移动的后滑座，在后滑座上安装有动力电机和圆盘锯片；左纵向导轨台安装一个左滑座，右纵向导轨台安装一个右滑座，在左右滑座上分别安装有一个动力电机和圆盘锯片。
2.根据权利要求1所述的全自动高效纵横四边锯，其特征是：所述前后滑座上的圆盘锯片均安装在被加工工件的板面以上，所述左右滑座上的圆盘锯片均安装在被加工工件的板面以下。
3.根据权利要求1所述的全自动高效纵横四边锯，其特征是：所述左纵向导轨台、右纵向导轨台的前端为起点，在起点处安装有感应器。
4.根据权利要求1所述的全自动高效纵横四边锯，其特征是：所述机体底座上设有压紧装置，用于压紧工件，左纵向导轨台、右纵向导轨台、横向滑梁、动力电机和圆盘锯片同步启动，从工件的四边同时锯切。
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|---|---|---|---|---|
| CN107414961A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-12-01 | 南通跃通数控设备有限公司 | 一种数控门扇锯切机及其使用方法 |
| CN110480760A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-22 | 庄俊 | 一种块状木材分切装置 |
| CN111906881A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-10 | 湖北千川门窗有限公司 | 一种高精度木门多点测量加工装置 |
| CN112025800A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-04 | 陈习 | 一种复合板切割设备 |
| CN112339034A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 汪桂衡 | 一种家具生产加工设备 |
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