CN105268504B - 横轴型碾米机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供能够防止装置大型化的紧凑的横轴型碾米机。本发明的横轴型碾米机具备精捣部,该精捣部具有多孔筒以及能够旋转地配设在该多孔筒内的碾白辊,并在上述多孔筒与上述碾白辊之间形成精捣室,在上述精捣室的一端侧设置原料供给部,而在另一端侧设置具有米粒排出筒的米粒排出部,上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的正转方向直线状地延伸设置,从而形成与包含该米粒排出筒的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面,在上述米粒引导面的前端设置有米粒排出口。
Description
技术领域
本发明涉及紧凑的横轴型碾米机。
背景技术
以往,已知有将精捣部上下多级堆叠而形成的连座式的横轴型碾米机(日本特开2008-29913号公报)。
日本特开2008-29913号公报所记载的碾谷装置使谷粒供给部和谷粒排出部相互交错并将多个摩擦式碾谷机在箱型机架的上下方向上多级状地配设。
上述摩擦式碾谷机在多孔壁除糠碾白筒与碾白转子之间形成有碾白室,将与上述碾白室连通的螺旋转子侧作为谷粒供给部,将相反侧作为谷粒排出部,并在该谷粒排出部配设有具有阻力盖的流下槽。
在日本特开2008-29913号公报所记载的碾谷装置中,配设于第一摩擦式碾谷机的谷粒排出部的流下槽与第二摩擦式碾谷机的谷粒供给部连接,配设于上述第二摩擦式碾谷机的谷粒排出部的流下槽与第三摩擦式碾谷机的谷粒供给部连接,配设于上述第三摩擦式碾谷机的谷粒排出部的流下槽与第四摩擦式碾谷机的谷粒供给部连接,而且,从配设于上述第四摩擦式碾谷机的谷粒排出部的流下槽将精捣后的谷粒排出至机外。
根据日本特开2008-29913号公报所记载的碾谷装置,能够通过多个摩擦式碾谷机提高碾白度从而对原料米进行高品质地精加工。
但是,日本特开2008-29913号公报所记载的碾谷装置在上述各摩擦式碾谷机中,在各谷粒排出部的轴向端面设置有谷粒排出口,具备将上述谷粒排出口堵塞的阻力盖的流下槽配设在上述各谷粒排出部的轴向外侧,因此存在装置在轴向上大型化的问题。
另外,日本特开2008-29913号公报所记载的碾谷装置在上述第一摩擦式碾谷机以及第三摩擦式碾谷机中,在各谷粒排出部内配设有旋转轴,配设用于将设置于上述各谷粒排出部的轴向端面的谷粒排出口堵塞的上述阻力盖的高度位置受限制,因此具备上述阻力盖的流下槽配设在上述各谷粒排出部的下方,存在装置在高度方向上大型化的问题。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供能够防止装置大型化的紧凑的横轴型碾米机。
为了达成上述目的,本发明的横轴型碾米机具备精捣部而成,该精捣部具有多孔筒以及能够旋转地配设在该多孔筒内的碾白辊,并在上述多孔筒与上述碾白辊之间形成精捣室,
在上述精捣室的一端侧设置原料供给部,而在另一端侧设置具有米粒排出筒的米粒排出部,
上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的正转方向直线状地延伸设置,从而形成与包含该米粒排出筒的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面,在上述米粒引导面的前端设置有米粒排出口。
优选为,上述米粒排出筒为圆筒状,上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的正转方向沿切线方向延伸设置,从而形成有上述向下倾斜状的米粒引导面。
优选为,与上述米粒引导面的前端对置的一侧的上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的反转方向沿切线方向延伸设置,从而形成第二米粒引导面,并在上述米粒引导面的前端与上述第二米粒引导面的前端之间设置有上述米粒排出口。
优选为,在上述米粒排出口配设阻力盖与米粒排出槽,以上述米粒排出槽的出口面对配设于下方的其他的精捣部的原料供给部的入口的方式,将多个上述精捣部相互交错地上下堆叠配设。
优选为,上述多个精捣部以各碾白辊的中心轴位于一个铅垂面上的方式上下堆叠,配设于下方的精捣部的原料供给部的入口设置于在相对于上述各碾白辊的中心轴所位于的铅垂面正交的方向上偏移的位置。
优选为,上述多个精捣部分别配设摩擦式、磨削式和切削式中的任一种。
本发明具有如下效果。
本发明通过具备以上结构,将米粒排出筒的周面朝向碾白辊的正转方向直线状地延伸设置,从而形成与包含该米粒排出筒的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面,并因为在上述米粒引导面的前端设置米粒排出口,所以上述米粒排出口设置在上述米粒排出筒的周面位置,能够提供使装置的宽度缩短的紧凑的横轴型碾米机。
另外,因为上述米粒排出口设置于上述米粒排出筒的周面位置,所以即使在上述米粒排出筒内配设有旋转轴的情况下,在上述米粒排出口也能够以高度位置不受限制的方式设置阻力盖,能够提供使装置高度降低的紧凑的横轴型碾米机。
再有,将米粒排出筒的周面朝向碾白辊的正转方向直线状地延伸设置,从而形成与包含该米粒排出筒的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面,因为在上述米粒引导面的前端设置米粒排出口,所以在精捣室被精捣后的米粒受到上述碾白辊的正转的作用而在上述米粒引导面上被引导,因此能够将上述精捣后的米粒从上述米粒排出口顺利地排出。
本发明的横轴型碾米机中,上述米粒排出筒为圆筒状,若将上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的正转方向沿切线方向延伸设置,从而形成上述向下倾斜状的米粒引导面,则能够将上述精捣后的米粒通过上述碾白辊的正转的作用而从上述米粒排出口更顺利地排出。
本发明的横轴型碾米机若将与上述米粒引导面的前端对置的一侧的上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的反转方向沿切线方向延伸设置,从而形成第二米粒引导面,并在上述米粒引导面的前端与上述第二米粒引导面的前端之间设置上述米粒排出口,则即使在使上述碾白辊反转的情况下,也能够将精捣后的米粒从上述米粒排出口顺利地排出。
本发明的横轴型碾米机在上述米粒排出口配设阻力盖和米粒排出槽而成,若以上述米粒排出槽的出口面对配设于下方的其他的精捣部的原料供给部的入口的方式,将多个上述精捣部相互交错地上下堆叠配设,则即使在上述米粒排出筒内配设有旋转轴的情况下,也能够在设置于上述米粒排出筒的周面位置的上述米粒排出口以高度位置不受限制的方式设置阻力盖,所以能够通过将降低高度的多个精捣部上下堆叠来做成紧凑的连座式的横轴型碾米机。
本发明的横轴型碾米机中,若将上述多个精捣部以各碾白辊的中心轴位于一个铅垂面上的方式上下堆叠,配设于下方的精捣部的原料供给部的入口设置于在相对于上述各碾白辊的中心轴所位于的铅垂面正交的方向上偏移的位置,则能够在上述配设于下方的精捣部上从该精捣部的最上部偏移的位置设置上述原料供给部的入口,因此能够将上下的精捣部在高度方向上接近地配设,能够防止在做成连座式的情况下的朝向装置的高度方向的大型化。
本发明的横轴型碾米机中,若上述多个精捣部分别配设摩擦式、磨削式和切削式中的任一种,则能够按照原料的种类(特定米、糯米、蒸谷米、稻米)、粒形(短粒种、中粒种、长粒种)、加工品味档次(低品味、一般品味、高级品味),容易地对精捣部的形式进行最优的组合。
附图说明
图1是本发明的实施方式的横轴型碾米机的立体图。
图2是图1的横轴型碾米机的局部剖视图。
图3是图2的精捣部的A-A剖视图。
图4是图3的立体图。
图5是本发明的实施方式的其他的横轴型碾米机的立体图。
图6是图5的横轴型碾米机的局部剖视图。
图中:
1—横轴型碾米机;2—基座架台;3—碾米机构;4—精捣部;41—精捣金属网;42—主轴;43—碾白辊;44—精捣室;45—原料供给筒;47—原料料斗;49—米粒排出口;50—米粒排出筒;50a—米粒引导面;50b—第二米粒引导面;51—阻力盖;52—阻力锤;53—米粒排出槽;54—产品排出槽;55—搅拌突起;56—刮出突起;7—驱动部;8—机构架台。
具体实施方式
基于附图对本发明的实施方式进行说明。
图1表示本实施方式的横轴型碾米机的立体图。图2表示图1的横轴型碾米机中精捣部的局部剖视图。
本实施方式的横轴型碾米机1是在基座架台2上载置一台碾米机构3而形成的单座式横轴型碾米机。
上述碾米机构3具备:具有筒状的精捣金属网41以及装配于主轴42并能够旋转地配设在上述精捣金属网41内的碾白辊43,并在上述精捣金属网41与上述碾白辊43之间形成精捣室44而成的精捣部4;具有对装配有上述碾白辊43的主轴42进行旋转驱动的马达71的驱动部7;以及能够堆叠连结的机构架台8。
在上述精捣部4中,在上述精捣室44的一端侧设置有原料供给部,在另一端侧设置有米粒排出部。
上述原料供给部具有:具有原料供给口46的原料供给筒45;以及配设于上述原料供给口46的原料料斗47。另外,在上述原料供给筒45内,配设有装配于上述主轴42而被旋转驱动的螺旋辊48。
上述米粒排出部具有:具有米粒排出口49的圆筒状的米粒排出筒50;以及配设在与上述米粒排出口49对应的外侧位置的米粒排出槽53。另外,在上述米粒排出槽53设置有被阻力锤(配重)52加力而堵塞上述米粒排出口49的阻力盖(压力板)51。
在上述碾白辊43上,与上述精捣室44的位置对应地设置有碾白用的搅拌突起55,与上述米粒排出筒50的位置对应地设置有米粒排出用的刮出突起56。
另外,上述碾白辊43装配于上述主轴42的中空部。在上述主轴42的中空部形成有多个吹风孔57,并且在该主轴42的一端侧连接有与上述中空部连通的鼓风风扇58。
在上述主轴42的另一端侧配设有通过传送带与上述驱动部7的上述马达71的未图示的驱动轮连接的从动轮59。
在上述精捣室44的周围形成有集糠室60,该集糠室60与设置在下方的集糠管道61连通。另外,在上述精捣室44的一端侧即上述原料供给筒45的下方配设有残留米除去用空气喷嘴63。
图3表示图2的精捣部的A-A剖视图。图4表示图2的精捣部即图3的立体图。
在上述精捣部4的上述米粒排出筒50的周面位置,通过切去上述圆筒状的米粒排出筒50的周面的一部分,并朝向上述碾白辊43的正转方向沿切线方向延伸设置,而形成有与包含当该米粒排出筒50的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面50a,在上述米粒引导面50a的前端设置有米粒排出口49。
另外,在上述精捣部4的上述米粒排出筒50的周面位置,通过切去与上述米粒引导面50a的前端对置的一侧的米粒排出筒50的周面的一部分,并朝向上述碾白辊43的反转方向沿切线方向延伸设置,而形成有第二米粒引导面50b,在上述米粒引导面50a的前端与上述第二米粒引导面50b的前端之间设置有上述米粒排出口49。
而且,在上述米粒排出筒50的周面位置即上述米粒排出口49的外侧,配设有米粒排出槽53,其具有被阻力锤52加力而堵塞上述米粒排出口49的阻力盖51。
在本实施方式的横轴型碾米机中,投入上述原料料斗47的原料米从原料供给口46被供给至原料供给筒45内之后,被上述螺旋辊48输送至上述精捣室44。
输送至上述精捣室44内的原料米受到设置于上述碾白辊43的碾白用的搅拌突起55的作用而边被精捣边朝向上述米粒排出筒50侧移动。而且,精捣后的上述原料米受到设置于上述碾白辊43的米粒排出用的刮出突起56的作用而推开设置于上述米粒排出筒50的周面位置的上述阻力盖51,从上述米粒排出口49向上述米粒排出槽53排出。
此时,通过上述鼓风风扇58的作用,从形成于上述主轴42的中空部的多个吹风孔57吹出空气,在上述精捣室44内产生的糠从上述精捣金属网41的网眼被排向集糠室60。
在此,上述横轴型碾米机1的精捣部4并不限于摩擦式,也能够采用磨削式、切削式等其他形式。
另外,在上述横轴型碾米机1中,虽然以使用米作为原料为前提,但也能够使用米以外的谷粒作为原料。
本实施方式的横轴型碾米机通过切去圆筒状的米粒排出筒50的周面的一部分,并朝向碾白辊43的正转方向沿切线方向延伸设置,而形成与包含该米粒排出筒50的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面50a,因为在上述米粒引导面50a的前端设置米粒排出口49,所以上述米粒排出口49设置在上述米粒排出筒50的周面位置,从而成为使装置的宽度缩短的紧凑结构。
另外,本实施方式的横轴型碾米机将上述米粒排出口49设置在上述米粒排出筒50的周面位置,所以尽管在上述米粒排出筒50内配设有主轴42,也能够在上述米粒排出口49以高度位置不受限制的方式设置阻力盖51,因此成为使精捣部4的高度降低的紧凑结构。
本实施方式的横轴型碾米机通过切去上述圆筒状的米粒排出筒50的周面的一部分,并朝向上述碾白辊43的正转方向沿切线方向延伸设置,而形成与包含该米粒排出筒50的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面50a,因为在上述米粒引导面50a的前端设置米粒排出口49,所以在上述精捣室44被精捣后的米粒受到上述碾白辊43的正转的作用而在上述米粒引导面50a上被引导,因此能够将上述精捣后的米粒从上述米粒排出口49顺利地排出。
另外,本实施方式的横轴型碾米机通过切去与上述米粒引导面50a的前端对置的一侧的米粒排出筒50的周面的一部分,并朝向上述碾白辊43的反转方向沿切线方向延伸设置而形成第二米粒引导面50b,因为在上述米粒引导面50a的前端与上述第二米粒引导面50b的前端之间设置上述米粒排出口49,所以即使在使上述碾白辊43反转的情况下,也能够将精捣后的米粒从上述米粒排出口49圆滑地排出。
此外,在上述的实施方式中,以上述米粒排出筒50是圆筒状为例进行说明,但也能够做成角筒状。
在将上述米粒排出筒50做成角筒状的情况下,通过将上述米粒排出筒50的周面朝向上述碾白辊43的正转方向直线状地延伸设置,而形成与包含该米粒排出筒50的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面50a,在上述米粒引导面50a的前端设置米粒排出口49即可,在该情况下,在上述精捣室44被精捣后的米粒也受到上述碾白辊43的正转的作用而在上述米粒引导面50a上被引导,因此能够将上述精捣后的米粒从上述米粒排出口49顺利地排出。
图5表示本发明的其他的实施方式的横轴型碾米机的立体图。图6是图5的横轴型碾米机的主视图即表示精捣部的局部剖视图。
本实施方式的横轴型碾米机是在基座架台2上堆叠三台碾米机构3a~3c而形成的3连座式的横轴型碾米机。
三台碾米机构3a~3c的基本构造与图1~图4中说明的碾米机构3相同,省略此处的说明。
本实施方式的横轴型碾米机以如下方式通过将上述各精捣部4a~4c相互交错地上下堆叠配设而做成连座式,即、第一碾米机构3a的精捣部4a的米粒排出槽53a的出口面对配设于下方的第二碾米机构3b的精捣部4b的原料料斗47b的入口,另外,上述第二碾米机构3b的精捣部4b的米粒排出槽53b的出口面对第三碾米机构3c的精捣部4c的原料料斗47c的入口,再有,上述第三碾米机构3c的精捣部4c的米粒排出槽53c的出口面对产品排出槽54的入口。
另外,本实施方式的横轴型碾米机以如下方式配设,即、上述各精捣部4a~4c以各主轴42a~42c位于一个铅垂面上的方式上下堆叠,配设于下方的各精捣部4b、4c的上述原料料斗47b、47c的入口处于在相对于各主轴42b、42c所位于的铅垂面正交的方向上偏移的位置。
本实施方式的横轴型碾米机若以如下方式将上述精捣部4a~4c相互交错地上下堆叠而做成连座式,即、上述各精捣部4a、4b的上述米粒排出槽53a、53b的出口面对配设于各自下方的各精捣部4b、4c的原料料斗47b、47c的入口,另外,上述精捣部4c的上述米粒排出槽53c的出口面对上述产品排出槽54的入口,则能够通过将减低高度的多个精捣部4a~4c上下堆叠而做成紧凑的连座式的横轴型碾米机。
另外,本实施方式的横轴型碾米机若以如下的方式配设,即、上述各精捣部4a~4C以各主轴42a~42c位于一个铅垂面上的方式上下地堆叠,配设于下方的各精捣部4b、4c的上述原料料斗47b、47c的入口处于在与各主轴42b、42c所位于的铅垂面正交的方向上偏移的位置,则能够在配设于下方的各精捣部4b、4c上从各自的最上部偏移的位置设置上述原料料斗47b、47c的入口,因此能够将上下的精捣部在高度方向上接近地配设,能够进一步防止做成连座式的情况下朝向装置的高度方向的大型化。
本实施方式的横轴型碾米机的多个碾米机构3a~3c的精捣部4并不限于摩擦式精捣部,也能够采用磨削式精捣部、切削式精捣部的任一种。
本实施方式的横轴型碾米机若分别在上述多个碾米机构3a~3c配设摩擦式精捣部、磨削式精捣部和切削式精捣部中的任一种,则能够按照原料的种类(特定米、糯米、蒸谷米、稻米)、粒形(短粒种、中粒种、长粒种)、加工品味档次(低品味、一般品味、高级品味)容易地对精捣部的形式进行最优组合。
另外,本实施方式的碾米机选用3连座式的横轴型碾米机,但若按照原料的种类、粒形、加工品味档次选用例如4~6连座式等任意数量的连座式碾米机,则也能够对上述精捣部的形式进行更优的组合。
在上述本发明的实施方式中,均以使用米作为原料为前提,但也能够以米以外的谷粒作为原料使用。
本发明并不限于上述实施方式,在不超出发明的范围内也能够对其结构进行适当变更。
工业上的可利用性
本发明能够提供能够防止装置大型化的紧凑的横轴型碾米机。
Claims (4)
1.一种横轴型碾米机,其具备精捣部而成,该精捣部具有多孔筒和能够旋转地配设在该多孔筒内且装配于主轴的碾白辊,并在上述多孔筒与上述碾白辊之间形成精捣室,上述横轴型碾米机的特征在于,
在上述精捣室的一端侧设置原料供给部,而在另一端侧设置具有米粒排出筒的米粒排出部,
上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的正转方向直线状地延伸设置,从而形成与包含该米粒排出筒的中心轴的铅垂面交叉的向下倾斜状的米粒引导面,在上述米粒引导面的前端设置有米粒排出口,
在上述米粒排出口配设阻力盖与米粒排出槽,以上述米粒排出槽的出口面对配设于下方的其他的精捣部的原料供给部的入口的方式,将多个上述精捣部相互交错地上下堆叠配设,
多个上述精捣部以各碾白辊的中心轴位于一个铅垂面上的方式上下堆叠,配设于下方的精捣部的原料供给部的入口设置于在相对于上述各碾白辊的中心轴所位于的铅垂面正交的方向上偏移的位置,
在上述主轴的中空部形成有多个吹风孔。
2.根据权利要求1所述的横轴型碾米机,其特征在于,
上述米粒排出筒为圆筒状,上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的正转方向沿切线方向延伸设置,从而形成有上述向下倾斜状的米粒引导面。
3.根据权利要求2所述的横轴型碾米机,其特征在于,
与上述米粒引导面的前端对置的一侧的上述米粒排出筒的周面朝向上述碾白辊的反转方向沿切线方向延伸设置,从而形成第二米粒引导面,在上述米粒引导面的前端与上述第二米粒引导面的前端之间设置有上述米粒排出口。
4.根据权利要求1所述的横轴型碾米机,其特征在于,
在多个上述精捣部分别配设有摩擦式、磨削式和切削式中的任一种。
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GR01 | Patent grant | ||
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