CN113649099A - 一种有机大米精加工机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大米精加工机技术领域，具体为一种有机大米精加工机，包括机箱，所述机箱的上端靠近中间的位置设置有第一进料口，所述机箱的下端外表面靠近中间的位置设置有第一出料口，所述机箱的内部分别设置第一转辊和第二转辊，所述第一转辊与机箱的内表面之间连接有固定条，所述第一转辊与第二转辊之间设置有进料仓，所述第一转辊的右侧活动连接有第一转盘，且第一转盘的左侧外表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的左侧外表面设置有第一磁块，且第一磁块的数量为三个。本发明，能够减少稻谷夹杂在米粒内部和稻谷破碎成糠而影响米粒加工的质量，方便米粒黄色外衣的去除，减少外皮沾染米粒，从而提高米粒的品质。
Description
技术领域
本发明涉及大米精加工机技术领域，具体为一种有机大米精加工机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对精洁米的需求不断增加，大米深加工朝精细方向发展早已成共识。精加工大米不仅可以提高大米的食用品质，而且还可以提高大米的商品价值，延长储藏时间。大米冷光抛光工艺可有效降低大米在精加工过程中的温度，提高大米品质和出米率系数。
现有专利(公告号：CN111530527A)一种大米精加工冷抛光工艺，包括稻谷进粮立筒仓→初清筛→永磁筒→振动清理筛→去石机→主砻谷机→副砻谷机→第一道碾米机→第二道碾米机→第三道碾米机→抛光机→色选机→白米分级筛→长度分级机→成品立筒仓→电子流量称→包装，所述抛光机包括箱体和底座，所述箱体设于所述底座顶部，所述箱体内部水平设有第一抛光腔，所述箱体内部于所述第一抛光腔下方设有第二抛光腔，所述箱体内部一侧设有输料槽，所述第一抛光腔通过所述输料槽与所述第二抛光腔贯通，所述箱体内部于所述第一抛光腔外侧设有第一储液腔，所述箱体内部于所述第二抛光腔外侧设有第二储液腔。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
上述装置虽然对大米的降温处理效果佳，进一步提高大米品质和处理率，但是在有机大米加工的过程中，先将稻谷的外壳通过机器去除，当大米的外壳去除后，米粒外表呈黄色，此时大米为糙米，需将糙米外部的黄色外皮打磨去除而变成白色的米粒，在黄色外皮去除的过程中，米粒中依然会夹杂稻壳，若大量的稻壳伴随米粒进入机体内部加工，则会造成稻壳破碎成糠粉与米粒的掺杂，且当黄色外衣去除的过程中，黄色粉末依旧会粘附在米粒的外表面，影响米粒的整体质量。
为此，提出一种有机大米精加工机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机大米精加工机，能够减少稻谷夹杂在米粒内部和稻谷破碎成糠而影响米粒加工的质量，方便米粒黄色外衣的去除，减少外皮沾染米粒，从而提高米粒的品质，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机大米精加工机，包括机箱，所述机箱的上端靠近中间的位置设置有第一进料口，所述机箱的下端外表面靠近中间的位置设置有第一出料口，所述机箱的内部分别设置第一转辊和第二转辊，所述第一转辊与机箱的内表面之间连接有固定条，所述第一转辊与第二转辊之间设置有进料仓，所述第一转辊的右侧活动连接有第一转盘，且第一转盘的左侧外表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴的左侧外表面设置有第一磁块，且第一磁块的数量为三个，三个所述第一磁块等距离固定安装在第一转盘的右侧外表面，所述第二转辊的内部贯穿有第二转轴，且第二转轴的右端设置有第二转盘，所述第一转轴的外表面靠近右侧的位置设置有第一拍板，所述第二转盘与第一转盘之间活动安装有皮带，所述第二转盘的下端固定安装有电机，所述第一转辊内部设置有分筛机构，所述机箱的内表面靠近后端下方的位置设置有防护机构；
所述第一转辊的上端外表面靠近后端位置设置有第二进料口，所述第一转辊的内部设置有转折挡板，所述转折挡板的前端外表面靠近上端的位置设置有第一气囊、且第一气囊的下端外表面固定安装有第一进气阀，所述转折挡板的前端外表面靠近下端的位置设置有第二气囊，所述第一转辊的后端外表面靠近中间位置设置有进灰槽网，且进灰槽网的后端外表面设置有矩形盒、所述进灰槽网与第一进气阀呈斜线相对，所述第一转辊的下端外表面靠近中间的位置设置有第二出料口，且第二出料口呈凸形状，所述转折挡板安装在第二进料口与第二出料口的前侧，所述第二出料口的内部活动连接有第一过滤板，且第一过滤板的后端外表面固定安装有第一弹簧，所述第一转辊的内表面靠近左右侧的位置均设置有环槽，且环槽呈镂空状；
其中，所述分筛机构包括内环板、环形滑块、第二弹簧、抵块和第二磁块，所述环形滑块固定安装在内环板的上端外表面，且环形滑块卡接在环槽的内部，所述环槽的长度大于环形滑块的长度，所述第二弹簧固定安装在环形滑块的上端与环槽的内壁之间，所述环形滑块的下端固定安装有L形杆，且L形杆介于环形滑块与第一过滤板之间，所述抵块的数量为两个，且其两者分别固定安装在内环板的上下端的位置，所述第二磁块固定安装在内环板的右侧外表面靠近上端的位置，且第二磁块与第一磁块呈左右相吸；
所述进料仓固定安装在第一转辊的下端位置，所述进料仓呈前高后低，所述进料仓的内部贯穿连接有喷头，且喷头的后端固定安装有进水管，所述进水管的左侧设置有集水箱。
通过采用上述技术方案，工作时，在大米加工的过程中，先将稻谷的外壳通过机器去除，当大米的外壳去除后，米粒外表呈黄色，此时大米为糙米，需将糙米外部的黄色外皮打磨去除而变成白色的米粒，在黄色外皮去除的过程中，米粒中依然会夹杂稻壳，若大量的稻壳伴随米粒进入机体内部加工，则会造成稻壳破碎成糠粉与米粒的掺杂，影响米粒的质量，因此，在对大米外部除黄的过程中，需对糙米进行分筛，工作时，将糙米从第一进料口和第二进料口进入第一转辊的内部，内环板在第一转盘的作用下转动，第一磁块与第二磁块相贴，内环板呈半环状转动，在其上下转动的过程中，上端抵块挤压第一气囊，囊体压缩吹气，可在米粒倾倒的过程中，将其内部夹杂的稻谷与粉灰通过第一进气阀吹拂至进灰槽网的内部，再从进灰槽网落入矩形盒的内部，一部分稻谷随着第一气囊吹拂至矩形盒的内部，一部分落入第一过滤板的上端，经过其网孔过滤，干净的米粒进入进料仓的内部，从而减少稻谷夹杂在米粒内部和稻谷破碎成糠而影响米粒加工的质量。
优选的，所述第二气囊的下端固定安装有第二进气阀，且第二进气阀贯穿至第二出料口的内部。
通过采用上述技术方案，工作时，糙米从第一过滤板的过滤后，糙米粒通过网孔落至进料仓的内部，糙米中的稻壳停留在第一过滤板上，当第一过滤板随着环形滑块的上移而向前抽动，表面存有稻壳的第一过滤板的表面抽至第二进气阀的下端，当内环板向上抽动再回弹时，第二气囊压缩，待至第二气囊再次鼓吹时，通过第二进气阀，将第一过滤板上的碎屑捣鼓吸入第二囊体内部贮存，从而方便对第一过滤板的表面进行清理，从而减少网孔堵塞，方便糙米的下渗。
优选的，所述第二出料口的内部靠近左侧的位置设置有推板，且推板固定安装在第二出料口的内部靠近左侧的位置，所述推板的左侧位置设置有毛刷。
通过采用上述技术方案，工作时，当第一过滤板的左右抽动的过程中，通过推板的推动，可将第一过滤板表面的捣稻谷推至板体的一侧，从而方便第二进气阀的集中处理，提高清洁效率。
优选的，所述防护机构包括限位条、半圆框和滚轴，所述限位条固定安装在机箱的内表面，且半圆框固定安装在限位条的前端，所述半圆框的内径大于第二转辊的直径，所述滚轴转动连接在半圆框的内表面中间的位置，且滚轴位于第二转辊的后端中间的位置，所述半圆框的内部靠近下端的位置设置有空腔。
通过采用上述技术方案，工作时，当糙米过滤完毕后，经过进料仓内部，再通过喷头喷射水雾，水雾与米粒相混合，表面掺杂水分的米粒下坠至第二转辊的表面，米粒表面湿润软化，在第二转辊的高速转动下，米粒与第二转辊的摩擦转动，当米粒转动至滚轴位置时，滚轴在第二转辊的转动下也随之转动，米粒介于滚轴与第二转辊的二次摩擦，可加快米粒黄色外壳的去除，从而可提高米粒表面的光洁度，米粒在转动时，半圆框可减少米粒的转动时，向外飞溅的幅度过大，造成米粒的浪费。
优选的，所述空腔的内部设置有弧片，且弧片呈凸形状，所述弧片贯穿空腔的内部，所述弧片的上端外表面设置有第二网板，且弧片的内部设置有空槽，所述弧片的上端固定安装有第三弹簧，且弧片的右侧外表面靠近上端的位置设置有第二拍板。
通过采用上述技术方案，工作时，破碎完毕的米粒顺着半圆框的弧面框向第一出料口下渗，黄色外壳在去除时形成黄色的粉末，沾染在米粒外部，从而，当米粒顺着半圆框落入弧片的上端，当第二转轴转动，其带动第一拍板的转动，第二拍板与第一拍板相贴合，且第二拍板随着转动，弧片在空腔的内部来回抽动，在其抽动的过程中，米粒摩擦转动，其外表面沾染的黄色碎渣掉通过第二网板落至空槽的内部，米粒在弧片左右抽动过程中，与半圆框碰撞而推至向下，落入第一出料口的内部，该结构不仅方便米粒黄色外衣的去除，减少外皮沾染米粒，从而提高米粒的品质。
优选的，两个所述环形滑块的前端外表面靠近中间的位置设置有立板，且立板的后端外表面靠近中间的位置设置有刮擦板，且刮擦板的后端外表面内嵌有海绵条，所述第一转辊的下端外表面靠近前端位置设置有抵板，且抵板与刮擦板呈平行相对。
通过采用上述技术方案，工作时，当水雾从喷头喷至进料仓的内部，在米粒沾染及水的下坠，部分水雾随着第二转辊的转动而沾染其外部，若不及时将多余水分去除，则会造成水聚集的过多，米粒粘贴第二转辊外部，难以下落，则会影响米粒外衣的去除效率，因此，使用时，第二转辊转动的过程与海绵条相碰触，海绵条将其表面的水分擦去，海绵条的内部的水分吸附过多时，刮擦板随着立板上移，刮擦板上移与抵板相碰触挤压，可将多余的水分挤出，保持海绵条的干燥，从而可保持第二转辊的表面的干燥。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置分筛机构，即可将米粒中可能夹杂的稻壳去除，减少稻谷夹杂在米粒内部和稻谷破碎成糠而影响米粒加工的质量；
2、通过设置有进料仓与第二转辊，可糙米的黄色外壳去除，再通过半圆框的设置，从而可减少米粒的转动时，向外飞溅的幅度过大，造成米粒的浪费；
3、通过半圆框与弧片的配合使用，不仅方便米粒黄色外衣的去除，减少外皮沾染米粒，从而提高米粒的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的箱体内部的右侧结构视图；
图3为本发明的第一转辊与分筛机构结合的视图；
图4为本发明的第二转辊与第一转辊结合的平面结构视图；
图5为本发明的防护机构与第二转辊结合的结构视图；
图6为本发明的弧片的内部结构视图；
图7为本发明的A处结构放大视图；
图8为本发明的立板与抵板相结合结构视图。
图中：1、机箱；11、第一进料口；12、第一出料口；2、第一转辊；21、固定条；22、第一转盘；23、第一转轴；24、第一磁块；3、第二转辊；31、第二转轴；311、第一拍板；32、第二转盘；33、皮带；34、电机；35、转折挡板；351、第一气囊；352、第一进气阀；353、第二气囊；354、第二进气阀；36、进灰槽网；361、矩形盒；37、第二进料口；370、第二出料口；371、第一过滤板；372、第一弹簧；38、环槽；380、推板；381、毛刷；4、进料仓；41、喷头；42、进水管；43、集水箱；5、分筛机构；51、内环板；52、环形滑块；521、L形杆；53、第二弹簧；54、抵块；55、第二磁块；6、防护机构；61、限位条；62、半圆框；621、空腔；63、滚轴；7、弧片；71、第二网板；72、空槽；73、第三弹簧；74、第二拍板；8、立板；81、刮擦板；811、海绵条；82、抵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
一种有机大米精加工机，包括机箱1，所述机箱1的上端靠近中间的位置设置有第一进料口11，所述机箱1的下端外表面靠近中间的位置设置有第一出料口12，所述机箱1的内部分别设置第一转辊2和第二转辊3，所述第一转辊2与机箱1的内表面之间连接有固定条21，所述第一转辊2与第二转辊3之间设置有进料仓4，所述第一转辊2的右侧活动连接有第一转盘22，且第一转盘22的左侧外表面固定安装有第一转轴23，所述第一转轴23的左侧外表面设置有第一磁块24，且第一磁块24的数量为三个，三个所述第一磁块24等距离固定安装在第一转盘22的右侧外表面，所述第二转辊3的内部贯穿有第二转轴31，且第二转轴31的右端设置有第二转盘32，所述第一转轴23的外表面靠近右侧的位置设置有第一拍板311，所述第二转盘32与第一转盘22之间活动安装有皮带33，所述第二转盘32的下端固定安装有电机34，所述第一转辊2内部设置有分筛机构5，所述机箱1的内表面靠近后端下方的位置设置有防护机构6；
所述第一转辊2的上端外表面靠近后端位置设置有第二进料口37，所述第一转辊2的内部设置有转折挡板35，所述转折挡板35的前端外表面靠近上端的位置设置有第一气囊351、且第一气囊351的下端外表面固定安装有第一进气阀352，所述转折挡板35的前端外表面靠近下端的位置设置有第二气囊353，所述第一转辊2的后端外表面靠近中间位置设置有进灰槽网36，且进灰槽网36的后端外表面设置有矩形盒361、所述进灰槽网36与第一进气阀352呈斜线相对，所述第一转辊2的下端外表面靠近中间的位置设置有第二出料口370，且第二出料口370呈凸形状，所述转折挡板35安装在第二进料口37与第二出料口370的前侧，所述第二出料口370的内部活动连接有第一过滤板371，且第一过滤板371的后端外表面固定安装有第一弹簧372，所述第一转辊2的内表面靠近左右侧的位置均设置有环槽38，且环槽38呈镂空状；
其中，所述分筛机构5包括内环板51、环形滑块52、第二弹簧53、抵块54和第二磁块55，所述环形滑块52固定安装在内环板51的上端外表面，且环形滑块52卡接在环槽38的内部，所述环槽38的长度大于环形滑块52的长度，所述第二弹簧53固定安装在环形滑块52的上端与环槽38的内壁之间，所述环形滑块52的下端固定安装有L形杆521，且L形杆521介于环形滑块52与第一过滤板371之间，所述抵块54的数量为两个，且其两者分别固定安装在内环板51的上下端的位置，所述第二磁块55固定安装在内环板51的右侧外表面靠近上端的位置，且第二磁块55与第一磁块24呈左右相吸；
所述进料仓4固定安装在第一转辊2的下端位置，所述进料仓4呈前高后低，所述进料仓4的内部贯穿连接有喷头41，且喷头41的后端固定安装有进水管42，所述进水管42的左侧设置有集水箱43；
工作时，在大米加工的过程中，先将稻谷的外壳通过机器去除，当大米的外壳去除后，米粒外表呈黄色，此时大米为糙米，需将糙米外部的黄色外皮打磨去除而变成白色的米粒，在黄色外皮去除的过程中，米粒中依然会夹杂稻壳，若大量的稻壳伴随米粒进入机体内部加工，则会造成稻壳破碎成糠粉与米粒的掺杂，影响米粒的质量，因此，在对大米外部除黄的过程中，需对糙米进行分筛，工作时，将糙米从第一进料口11和第二进料口37进入第一转辊2的内部，内环板51在第一转盘22的作用下转动，第一磁块24与第二磁块55相贴，内环板51呈半环状转动，在其上下转动的过程中，上端抵块54挤压第一气囊351，囊体压缩吹气，可在米粒倾倒的过程中，将其内部夹杂的稻谷与粉灰通过第一进气阀352吹拂至进灰槽网36的内部，再从进灰槽网36落入矩形盒361的内部，一部分稻谷随着第一气囊351吹拂至矩形盒361的内部，一部分落入第一过滤板371的上端，经过其网孔过滤，干净的米粒进入进料仓4的内部，从而减少稻谷夹杂在米粒内部和稻谷破碎成糠而影响米粒加工的质量。
作为本发明的一种实施例，所述第二气囊353的下端固定安装有第二进气阀354，且第二进气阀354贯穿至第二出料口370的内部。
工作时，糙米从第一过滤板371的过滤后，糙米粒通过网孔落至进料仓4的内部，糙米中的稻壳停留在第一过滤板371上，当第一过滤板371随着环形滑块52的上移而向前抽动，表面存有稻壳的第一过滤板371的表面抽至第二进气阀354的下端，当内环板51向上抽动再回弹时，第二气囊353压缩，待至第二气囊353再次鼓吹时，通过第二进气阀354，将第一过滤板371上的碎屑捣鼓吸入第二囊体353内部贮存，从而方便对第一过滤板371的表面进行清理，从而减少网孔堵塞，方便糙米的下渗。
作为本发明的一种实施例，所述第二出料口370的内部靠近左侧的位置设置有推板380，且推板380固定安装在第二出料口370的内部靠近左侧的位置，所述推板380的左侧位置设置有毛刷381。
工作时，当第一过滤板371的左右抽动的过程中，通过推板380的推动，可将第一过滤板371表面的捣稻谷推至板体的一侧，从而方便第二进气阀354的集中处理，提高清洁效率。
作为本发明的一种实施例，所述防护机构6包括限位条61、半圆框62和滚轴63，所述限位条61固定安装在机箱1的内表面，且半圆框62固定安装在限位条61的前端，所述半圆框62的内径大于第二转辊3的直径，所述滚轴63转动连接在半圆框62的内表面中间的位置，且滚轴63位于第二转辊3的后端中间的位置，所述半圆框62的内部靠近下端的位置设置有空腔621。
工作时，当糙米过滤完毕后，经过进料仓4内部，再通过喷头41喷射水雾，水雾与米粒相混合，表面掺杂水分的米粒下坠至第二转辊3的表面，米粒表面湿润软化，在第二转辊3的高速转动下，米粒与第二转辊3的摩擦转动，当米粒转动至滚轴63位置时，滚轴63在第二转辊3的转动下也随之转动，米粒介于滚轴63与第二转辊3的二次摩擦，可加快米粒黄色外壳的去除，从而可提高米粒表面的光洁度，米粒在转动时，半圆框62可减少米粒的转动时，向外飞溅的幅度过大，造成米粒的浪费。
作为本发明的一种实施例，所述空腔621的内部设置有弧片7，且弧片7呈凸形状，所述弧片7贯穿空腔621的内部，所述弧片7的上端外表面设置有第二网板71，且弧片7的内部设置有空槽72，所述弧片7的上端固定安装有第三弹簧73，且弧片7的右侧外表面靠近上端的位置设置有第二拍板74。
工作时，破碎完毕的米粒顺着半圆框62的弧面框向第一出料口12下渗，黄色外壳在去除时形成黄色的粉末，沾染在米粒外部，从而，当米粒顺着半圆框62落入弧片7的上端，当第二转轴31转动，其带动第一拍板311的转动，第二拍板74与第一拍板311相贴合，且第二拍板74随着转动，弧片7在空腔621的内部来回抽动，在其抽动的过程中，米粒摩擦转动，其外表面沾染的黄色碎渣掉通过第二网板71落至空槽72的内部，米粒在弧片7左右抽动过程中，与半圆框62碰撞而推至向下，落入第一出料口12的内部，该结构不仅方便米粒黄色外衣的去除，减少外皮沾染米粒，从而提高米粒的品质。
作为本发明的一种实施例，两个所述环形滑块52的前端外表面靠近中间的位置设置有立板8，且立板8的后端外表面靠近中间的位置设置有刮擦板81，且刮擦板81的后端外表面内嵌有海绵条811，所述第一转辊2的下端外表面靠近前端位置设置有抵板82，且抵板82与刮擦板81呈平行相对。
工作时，当水雾从喷头41喷至进料仓4的内部，在米粒沾染及水的下坠，部分水雾随着第二转辊3的转动而沾染其外部，若不及时将多余水分去除，则会造成水聚集的过多，米粒粘贴第二转辊3外部，难以下落，则会影响米粒外衣的去除效率，因此，使用时，第二转辊3转动的过程与海绵条811相碰触，海绵条811将其表面的水分擦去，海绵条811的内部的水分吸附过多时，刮擦板81随着立板8上移，刮擦板81上移与抵板82相碰触挤压，可将多余的水分挤出，保持海绵条811的干燥，从而可保持第二转辊3的表面的干燥。
工作原理：使用时，将糙米从第一进料口11和第二进料口37进入第一转辊2的内部，内环板51在第一转盘22的作用下转动，第一磁块24与第二磁块55相贴，内环板51呈半环状转动，在其上下转动的过程中，上端抵块54挤压第一气囊351，囊体压缩吹气，可在米粒倾倒的过程中，将其内部夹杂的稻谷与粉灰通过第一进气阀352吹拂至进灰槽网36的内部，再从进灰槽网36落入矩形盒361的内部，一部分稻谷随着第一气囊351吹拂至矩形盒361的内部，一部分落入第一过滤板371的上端，经过其网孔过滤，干净的米粒进入进料仓4的内部，接着，糙米从第一过滤板371的过滤后，糙米粒通过网孔落至进料仓4的内部，糙米中的稻壳停留在第一过滤板371上，当第一过滤板371随着环形滑块52的上移而向前抽动，表面存有稻壳的第一过滤板371的表面抽至第二进气阀354的下端，当内环板51向上抽动再回弹时，第二气囊353压缩，待至第二气囊353再次鼓吹时，通过第二进气阀354，将第一过滤板371上的碎屑捣鼓吸入第二气囊353的内部贮存，从而方便对第一过滤板371的表面进行清理，当第一过滤板371的左右抽动的过程中，通过推板380的推动，可将第一过滤板371表面的捣稻谷推至板体的一侧，从而方便第二进气阀354的集中处理，接着，当糙米过滤完毕后，经过进料仓4内部，再通过喷头41喷射水雾，水雾与米粒相混合，表面掺杂水分的米粒下坠至第二转辊3的表面，米粒表面湿润软化，在第二转辊3的高速转动下，米粒与第二转辊3的摩擦转动，当米粒转动至滚轴63位置时，滚轴63在第二转辊3的转动下也随之转动，米粒介于滚轴63与第二转辊3的二次摩擦，可加快米粒黄色外壳的去除，从而可提高米粒表面的光洁度，米粒在转动时，半圆框62可减少米粒的转动时，向外飞溅的幅度过大，造成米粒的浪费，碎完毕的米粒顺着半圆框62的弧面框向第一出料口12下渗，黄色外壳在去除时形成黄色的粉末，沾染在米粒外部，从而，当米粒顺着半圆框62落入弧片7的上端，当第二转轴31转动，其带动第一拍板311的转动，第二拍板74与第一拍板311相贴合，且第二拍板74随着转动，弧片7在空腔621的内部来回抽动，在其抽动的过程中，米粒摩擦转动，其外表面沾染的黄色碎渣掉通过第二网板71落至空槽72的内部，米粒在弧片7左右抽动过程中，与半圆框62碰撞而推至向下，落入第一出料口12的内部，该结构不仅方便米粒黄色外衣的去除，减少外皮沾染米粒，第二转辊3转动的过程与海绵条811相碰触，海绵条811将其表面的水分擦去，海绵条811的内部的水分吸附过多时，刮擦板81随着立板8上移，刮擦板81上移与抵板82相碰触挤压，可将多余的水分挤出，保持海绵条811的干燥，从而可保持第二转辊3的表面的干燥。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机大米精加工机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端靠近中间的位置设置有第一进料口(11)，所述机箱(1)的下端外表面靠近中间的位置设置有第一出料口(12)，所述机箱(1)的内部分别设置第一转辊(2)和第二转辊(3)，所述第一转辊(2)与机箱(1)的内表面之间连接有固定条(21)，所述第一转辊(2)与第二转辊(3)之间设置有进料仓(4)，所述第一转辊(2)的右侧活动连接有第一转盘(22)，且第一转盘(22)的左侧外表面固定安装有第一转轴(23)，所述第一转轴(23)的左侧外表面设置有第一磁块(24)，且第一磁块(24)的数量为三个，三个所述第一磁块(24)等距离固定安装在第一转盘(22)的右侧外表面，所述第二转辊(3)的内部贯穿有第二转轴(31)，且第二转轴(31)的右端设置有第二转盘(32)，所述第一转轴(23)的外表面靠近右侧的位置设置有第一拍板(311)，所述第二转盘(32)与第一转盘(22)之间活动安装有皮带(33)，所述第二转盘(32)的下端固定安装有电机(34)，所述第一转辊(2)内部设置有分筛机构(5)，所述机箱(1)的内表面靠近后端下方的位置设置有防护机构(6)；
所述第一转辊(2)的上端外表面靠近后端位置设置有第二进料口(37)，所述第一转辊(2)的内部设置有转折挡板(35)，所述转折挡板(35)的前端外表面靠近上端的位置设置有第一气囊(351)、且第一气囊(351)的下端外表面固定安装有第一进气阀(352)，所述转折挡板(35)的前端外表面靠近下端的位置设置有第二气囊(353)，所述第一转辊(2)的后端外表面靠近中间位置设置有进灰槽网(36)，且进灰槽网(36)的后端外表面设置有矩形盒(361)、所述进灰槽网(36)与第一进气阀(352)呈斜线相对，所述第一转辊(2)的下端外表面靠近中间的位置设置有第二出料口(370)，且第二出料口(370)呈凸形状，所述转折挡板(35)安装在第二进料口(37)与第二出料口(370)的前侧，所述第二出料口(370)的内部活动连接有第一过滤板(371)，且第一过滤板(371)的后端外表面固定安装有第一弹簧(372)，所述第一转辊(2)的内表面靠近左右侧的位置均设置有环槽(38)，且环槽(38)呈镂空状；
其中，所述分筛机构(5)包括内环板(51)、环形滑块(52)、第二弹簧(53)、抵块(54)和第二磁块(55)，所述环形滑块(52)固定安装在内环板(51)的上端外表面，且环形滑块(52)卡接在环槽(38)的内部，所述环槽(38)的长度大于环形滑块(52)的长度，所述第二弹簧(53)固定安装在环形滑块(52)的上端与环槽(38)的内壁之间，所述环形滑块(52)的下端固定安装有L形杆(521)，且L形杆(521)介于环形滑块(52)与第一过滤板(371)之间，所述抵块(54)的数量为两个，且其两者分别固定安装在内环板(51)的上下端的位置，所述第二磁块(55)固定安装在内环板(51)的右侧外表面靠近上端的位置，且第二磁块(55)与第一磁块(24)呈左右相吸；
所述进料仓(4)固定安装在第一转辊(2)的下端位置，所述进料仓(4)呈前高后低，所述进料仓(4)的内部贯穿连接有喷头(41)，且喷头(41)的后端固定安装有进水管(42)，所述进水管(42)的左侧设置有集水箱(43)。
2.根据权利要求1所述的一种有机大米精加工机，其特征在于：所述第二气囊(353)的下端固定安装有第二进气阀(354)，且第二进气阀(354)贯穿至第二出料口(370)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种有机大米精加工机，其特征在于：所述第二出料口(370)的内部靠近左侧的位置设置有推板(380)，且推板(380)固定安装在第二出料口(370)的内部靠近左侧的位置，所述推板(380)的左侧位置设置有毛刷(381)。
4.根据权利要求1所述的一种有机大米精加工机，其特征在于：所述防护机构(6)包括限位条(61)、半圆框(62)和滚轴(63)，所述限位条(61)固定安装在机箱(1)的内表面，且半圆框(62)固定安装在限位条(61)的前端，所述半圆框(62)的内径大于第二转辊(3)的直径，所述滚轴(63)转动连接在半圆框(62)的内表面中间的位置，且滚轴(63)位于第二转辊(3)的后端中间的位置，所述半圆框(62)的内部靠近下端的位置设置有空腔(621)。
5.根据权利要41所述的一种有机大米精加工机，其特征在于：所述空腔(621)的内部设置有弧片(7)，且弧片(7)呈凸形状，所述弧片(7)贯穿空腔(621)的内部，所述弧片(7)的上端外表面设置有第二网板(71)，且弧片(7)的内部设置有空槽(72)，所述弧片(7)的上端固定安装有第三弹簧(73)，且弧片(7)的右侧外表面靠近上端的位置设置有第二拍板(74)。
6.根据权利要求1所述的一种有机大米精加工机，其特征在于：两个所述环形滑块(52)的前端外表面靠近中间的位置设置有立板(8)，且立板(8)的后端外表面靠近中间的位置设置有刮擦板(81)，且刮擦板(81)的后端外表面内嵌有海绵条(811)，所述第一转辊(2)的下端外表面靠近前端位置设置有抵板(82)，且抵板(82)与刮擦板(81)呈平行相对。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116727245A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-09-12 | 山西农业大学山西功能食品研究院 | 一种灵芝孢子粉气流分级装备及其使用方法 |
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2021
- 2021-07-05 CN CN202110758802.9A patent/CN113649099A/zh active Pending
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