CN105255194A - 一种高效发泡技术及其实施方式 - Google Patents

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王伟
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Abstract

本发明涉及一种高效发泡技术,其产品包括以下质量组分的物料:胶体材料100~120份,填充物料10~30份,偶联剂2~10份,高效发泡剂3~10份,结构调整剂2~8份,催化辅助剂0.3~5份;上述高效发泡技术,其具体实施方式包括以下步骤:(1)配置物料:将上述质量份数的胶体材料、填充物料、偶联剂、高效发泡剂和结构调整剂混合均匀得到基础物料;(2)添加催化辅助剂:在步骤(1)得到的基础物料中加入上述质量份数的催化辅助剂,混合均匀;(3)硫化泡沫化处理:将由步骤(2)得到的物料在室温条件下进行硫化和发泡处理,得到高开孔率,发泡效率高的泡沫材料。该发明工能有效地改善发泡效率,在同等材料的发泡度更高更好,节约材料,提高了效率。

Description

一种高效发泡技术及其实施方式
技术领域
本发明涉及一种高效发泡技术及其实施方式,属于泡沫技术领域。
背景技术
硅橡胶泡沫材料是硅橡胶经过发泡后制备的多孔性高分子弹性体材料,根据泡孔结构可分为开孔、闭孔和混合泡孔结构的硅橡胶泡沫材料,其具有硅橡胶的优良特性和泡沫材料所具有的低密度、良好的隔音、隔热以及吸收机械振动等特性,作为隔音、减震、绝缘、隔热、包装填充等材料广泛应用于国防、航空航天、交通运输、电子工业等领域。通过添加高效发泡剂,能有效地改善泡沫发泡使用效率,提高泡沫加工生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效发泡技术及其实施方式,能够使得同等材料的发泡度更高更好,节约材料,提高效率。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种高效发泡技术,其产品包括以下质量组分的物料:胶体材料100~120份,填充物料10~30份,偶联剂2~10份,高效发泡剂3~10份,结构调整剂2~8份,催化辅助剂0.3~5份;其中,胶体材料为甲基单本基硅氧烷或聚甲基双苯基硅氧烷中的一种;填充物料为白炭黑、硅藻土或硅树脂;偶联剂为聚甲基氢硅烷或含氢硅油;高效发泡剂为端羟基硅油或多羟基硅油;结构调整剂为四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷或二苯基硅二醇中的一种或几种;催化辅助剂为有机锡类催化辅助剂或铂催化辅助剂。
进一步地,上述高效发泡技术,其具体实施方式包括以下步骤:
(1)配置物料:将上述质量份数的胶体材料、填充物料、偶联剂、高效发泡剂和结构调整剂混合均匀得到基础物料;
(2)添加催化辅助剂:在步骤(1)得到的基础物料中加入上述质量份数的催化辅助剂,混合均匀;
(3)硫化泡沫化处理:将由步骤(2)得到的物料在室温条件下进行硫化和发泡处理,得到高开孔率,发泡效率高的泡沫材料。
该发明的有益效果在于:该发明工艺具有较好的发泡效率,利用催化剂和高效发泡剂相互结合,能有效地改善发泡效率,在同等材料的发泡度更高更好,节约材料,提高了效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的高效发泡技术,其产品包括以下质量组分的物料:胶体材料100份,填充物料10份,偶联剂2份,高效发泡剂3份,结构调整剂2份,催化辅助剂0.3份;其中,胶体材料为甲基单本基硅氧烷;填充物料为白炭黑;偶联剂为聚甲基氢硅烷;高效发泡剂为端羟基硅油;结构调整剂为四甲氧基硅烷;催化辅助剂为有机锡类催化辅助剂。
上述高效发泡技术,其具体实施方式包括以下步骤:
(1)配置物料:将上述质量份数的胶体材料、填充物料、偶联剂、高效发泡剂和结构调整剂混合均匀得到基础物料;
(2)添加催化辅助剂:在步骤(1)得到的基础物料中加入上述质量份数的催化辅助剂,混合均匀;
(3)硫化泡沫化处理:将由步骤(2)得到的物料在室温条件下进行硫化和发泡处理,得到高开孔率,发泡效率高的泡沫材料。
实施例
本实施例中的高效发泡技术,其产品包括以下质量组分的物料:胶体材料120份,填充物料30份,偶联剂10份,高效发泡剂10份,结构调整剂8份,催化辅助剂5份;其中,胶体材料为聚甲基双苯基硅氧烷;填充物料为硅藻土;偶联剂为含氢硅油;高效发泡剂为多羟基硅油;结构调整剂为四丙氧基硅烷;催化辅助剂为铂催化辅助剂。
上述高效发泡技术,其具体实施方式包括以下步骤:
(1)配置物料:将上述质量份数的胶体材料、填充物料、偶联剂、高效发泡剂和结构调整剂混合均匀得到基础物料;
(2)添加催化辅助剂:在步骤(1)得到的基础物料中加入上述质量份数的催化辅助剂,混合均匀;
(3)硫化泡沫化处理:将由步骤(2)得到的物料在室温条件下进行硫化和发泡处理,得到高开孔率,发泡效率高的泡沫材料。
该发明的有益效果在于:该发明工艺具有较好的发泡效率,利用催化剂和高效发泡剂相互结合,能有效地改善发泡效率,在同等材料的发泡度更高更好,节约材料,提高了效率。
实施例
本实施例中的高效发泡技术,其产品包括以下质量组分的物料:胶体材料110份,填充物料20份,偶联剂6份,高效发泡剂6份,结构调整剂5份,催化辅助剂3份;其中,胶体材料为甲基单本基硅氧烷;填充物料为硅藻土;偶联剂为含氢硅油;高效发泡剂为多羟基硅油;结构调整剂为四甲氧基硅烷;催化辅助剂为有机锡类催化辅助剂。
进一步地,上述高效发泡技术,其具体实施方式包括以下步骤:
(1)配置物料:将上述质量份数的胶体材料、填充物料、偶联剂、高效发泡剂和结构调整剂混合均匀得到基础物料;
(2)添加催化辅助剂:在步骤(1)得到的基础物料中加入上述质量份数的催化辅助剂,混合均匀;
(3)硫化泡沫化处理:将由步骤(2)得到的物料在室温条件下进行硫化和发泡处理,得到高开孔率,发泡效率高的泡沫材料。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种高效发泡技术,其特征在于:其产品包括以下质量组分的物料:胶体材料100~120份,填充物料10~30份,偶联剂2~10份,高效发泡剂3~10份,结构调整剂2~8份,催化辅助剂0.3~5份;其中,胶体材料为甲基单本基硅氧烷或聚甲基双苯基硅氧烷中的一种;填充物料为白炭黑、硅藻土或硅树脂;偶联剂为聚甲基氢硅烷或含氢硅油;高效发泡剂为端羟基硅油或多羟基硅油;结构调整剂为四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷或二苯基硅二醇中的一种或几种;催化辅助剂为有机锡类催化辅助剂或铂催化辅助剂。
2.根据权利要求1所述的高效发泡技术,其特征在于:上述高效发泡技术,其具体实施方式包括以下步骤:
(1)配置物料:将上述质量份数的胶体材料、填充物料、偶联剂、高效发泡剂和结构调整剂混合均匀得到基础物料;
(2)添加催化辅助剂:在步骤(1)得到的基础物料中加入上述质量份数的催化辅助剂,混合均匀;
(3)硫化泡沫化处理:将由步骤(2)得到的物料在室温条件下进行硫化和发泡处理,得到高开孔率,发泡效率高的泡沫材料。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101280112A (zh) * 2008-05-16 2008-10-08 卢儒 发泡硅橡胶
CN103122146A (zh) * 2011-11-18 2013-05-29 镇江亿致能源科技有限公司 一种用于核电站的防火耐辐照室温硫化双组份硅酮泡沫密封胶及其制备工艺
CN104774473A (zh) * 2015-04-27 2015-07-15 中国工程物理研究院化工材料研究所 室温硫化苯基硅橡胶泡沫及制备方法

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