CN105254537A - 一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法 - Google Patents

一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105254537A
CN105254537A CN201510675098.5A CN201510675098A CN105254537A CN 105254537 A CN105254537 A CN 105254537A CN 201510675098 A CN201510675098 A CN 201510675098A CN 105254537 A CN105254537 A CN 105254537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gln
otbu
tert
butyl ester
fmoc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510675098.5A
Other languages
English (en)
Inventor
徐红岩
张家宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glbetter Biochemical (shanghai) Co Ltd
Shanghai GL peptide Ltd
Original Assignee
Glbetter Biochemical (shanghai) Co Ltd
Shanghai GL peptide Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glbetter Biochemical (shanghai) Co Ltd, Shanghai GL peptide Ltd filed Critical Glbetter Biochemical (shanghai) Co Ltd
Priority to CN201510675098.5A priority Critical patent/CN105254537A/zh
Publication of CN105254537A publication Critical patent/CN105254537A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,主要解决原工艺中的复杂性,周期长,收率低,成本高等技术问题,本发明制备方法包括以下步骤:第一步,将gln和醋酸叔丁酯混合在高氯酸的作用下制备成h-gln-otbu;或将gln和z-cl混合制成z-gln-oh,再和醋酸叔丁酯混合制成z-gln-otbu,再在甲醇中经过催化加氢制得h-gln-otbu;第二步,将h-gln-otbu和fmoc-基团的保护剂混合,在有机溶剂参与下,用碱性化合物碳酸钠水溶液调节pH值为8-9,反应制得fmoc-gln-otbu,并经过处理得纯品fmoc-gln-otbu。本发明通过合理的工艺路线的设置制备得到Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯及其中间体,适合大批量生产。

Description

一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法
技术领域
本发明涉及多肽合成领域,具体涉及一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯及其中间体的制备方法。
背景技术
目前现有技术中,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯及其中间体的制备路线为先合成z-gln-oh,再通异丁烯做成z-gln-otbu,再经过加氢脱除z-基团,得到h-gln-otbu,再和fmoc-基团混合制得fmoc-gln-otbu,这种方法操作过程步骤比较繁琐,且需要加压催化加氢,控制条件比较苛刻,且得率低,周期长,成本高,有一定的危险性,不适宜商业化生产。
发明内容
本发明技术目的在于克服原工艺中的复杂性,周期长,成本高,收率低等技术问题,提供了一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯及其中间体的制备方法,该方法简单易控制,两步反应周期较短,成本低,适宜于规模化生产。
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步反应,将gln制备成h-gln-otbu:将gln加入有机溶剂中,之后加入羧基保护剂,在强酸化合物的作用下进行反应,经过萃取碱洗,水洗,得到h-gln-otbu;或将gln和z-cl混合制成z-gln-oh,再和醋酸叔丁酯混合制成z-gln-otbu,再在甲醇中经过催化加氢制得h-gln-otbu;
第二步反应,将h-gln-otbu制备成fmoc-gln-otbu;将h-gln-otbu和fmoc-基团的保护剂混合,在有机溶剂参与下,用碱性化合物调节pH值为8-9,反应制得fmoc-gln-otbu,并经过处理得纯品fmoc-gln-otbu。
所述第一步反应第一方案;所述反应温度为15-25℃,反应时间为24-48小时;
gln、羧基保护剂和强酸化合物的摩尔比为1:(5-20):(1.3-2.05);
所述羧基保护剂和有机溶剂均为醋酸叔丁酯;
所述的碱洗,所用碱性化合物为:氢氧化钠;
所述的强酸化合物为:高氯酸。
所述第一步反应第二方案,其中gln和z-cl的摩尔比为1:(1-2),gln和z-cl混合反应温度为15-25℃,反应时间为:6-10小时;其中z-gln-oh、醋酸叔丁酯和高氯酸的摩尔比为1:(5-20):(1.5-2.5),体系反应温度为:10-20℃,反应时间为6小时;其中z-gln-otbu和甲醇的按1g溶解在10ml比例计入,反应温度为:20℃,反应时间为72小时。
所述第二步反应中,将h-gln-otbu与fmoc-基团保护剂按摩尔比为1:(1-1.5)的比例混合,反应温度为15-25℃,反应时间为:6-10小时;所述碱性化合物为碳酸钠水溶液。
所述fmoc-基团保护剂为fmoc-osu或fmoc-cl。
所述有机溶剂为THF、丙酮、二氧六环中的一种。
本发明所使用的缩写或英文全称的含义如下:
gln:谷氨酰胺
Fmoc-osu:芴甲氧羰基琥珀酰亚胺
z-cl:氯甲酸苄酯
DMF:N,N-二甲基甲酰胺
h-gln-otbu:L-谷氨酰胺叔丁酯
THF:四氢呋喃
z-gln-oh:苄氧羰基-谷氨酰胺
z-gln-otbu:苄氧羰基-谷氨酰胺-叔丁酯。
本发明的有益效果是:本发明通过醋酸叔丁酯和在强酸下进行转酯反应直接制备h-gln-otbu,大大简化了工艺,降低了成本,缩短了周期,适用于大规模生产,制得Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯及其中间体收率高,质量也有明显的提高。
附图说明
图1为本发明产品质谱图。
图2为本发明产品核磁图谱。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明进行详细的描述,但不是对本发明的进一步限制。
实验所用主要检测仪器:
1、岛津20A
2、检验条件:色谱柱:4.6*250㎜,sinochromODS-BP5μm
3、检测波长:220nm
4、流动相:A:0.1ml三氟乙酸溶解在100ml水里
B:0.1ml三氟乙酸溶解在100ml乙腈里
5、流速:1.0ml/min
6、柱温:25℃。
实施例1,
在2000ml的三口瓶中加入795g醋酸叔丁酯,之后加入100ggln,搅拌,降温至5℃以下,滴加入103.1g高氯酸,在20℃下反应36小时,之后加400ml水,用氢氧化钠调节体系pH值为8左右,并用500ml醋酸叔丁酯再萃取水相产品一次,合并产品相再用饱和盐水洗两次,之后浓缩至干得油35g,即为h-gln-otbu,收率:22.8%。
在2000ml的三口瓶中加入35gh-gln-otbu,再加入58.3g的fmoc-osu和250ml的丙酮,用碳酸钠水溶液调节体系pH值为8-9,15℃下反应6小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用1L的醋酸乙酯萃取,用100g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品68g,即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为95.4%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例2,
在2000ml的三口瓶中加入298.2g醋酸叔丁酯,之后加入75ggln,搅拌,降温至5℃以下,滴加入67.04g高氯酸,在15℃下反应24小时,之后加400ml水,用氢氧化钠调节体系pH值为8左右,并用500ml醋酸叔丁酯再萃取水相产品一次,合并产品相再用饱和盐水洗两次,之后浓缩至干得油30g,即为h-gln-otbu,收率:26.2%。
在2000ml的三口瓶中加入30gh-gln-otbu,再加入62.6g的fmoc-osu和250ml的THF,用碳酸钠水溶液调节体系pH值为8-9,反应8小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗3次,之后用1L的醋酸乙酯萃取,用80g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品54g,即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为96.2%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例3,
在2000ml的三口瓶中加入788.6g醋酸叔丁酯,之后加入66.1ggln,搅拌,降温至5℃以下,滴加入81.8g高氯酸,在25℃下反应36小时,之后加如400ml水,用氢氧化钠调节体系pH值为8左右,并用500ml醋酸叔丁酯再萃取水相产品一次,合并产品相再用饱和盐水洗两次,之后浓缩至干得油31g,即为h-gln-otbu,收率:30.6%。
在2000ml的三口瓶中加入31gh-gln-otbu,再加入77.56g的fmoc-osu和290ml的二氧六环,用碳酸钠水溶液调节体系pH值为8-9,反应10小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用1L的醋酸乙酯萃取,用90g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品57g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为98.2%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例4,
在3000ml的三口瓶中加入1591g醋酸叔丁酯,之后加入100ggln,搅拌,降温至5℃以下,滴加入140.96g高氯酸,在25℃下反应48小时,之后加如400ml水,用氢氧化钠调节体系pH值为8左右,并用500ml醋酸叔丁酯再萃取水相产品一次,合并产品相再用饱和盐水洗两次,之后浓缩至干得油44g,即为h-gln-otbu,收率:31.7%。
在2000ml的三口瓶中加入44gh-gln-otbu,再加入80.7g的fmoc-osu和300ml的丙酮,用碳酸钠水溶液调节体系pH值为8-9,反应8小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用1L的醋酸乙酯萃取,用120g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品81g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为98.2%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例5
在3000ml的三口瓶中加入2000ml醋酸叔丁酯,之后加入100ggln,搅拌,降温至5℃以下,滴加入58.6ml高氯酸,在20℃下反应36小时,之后加如400ml水,用氢氧化钠调节体系pH值为8左右,并用500ml醋酸叔丁酯再萃取水相产品一次,合并产品相再用饱和盐水洗两次,之后浓缩至干得油44g,即为h-gln-otbu,收率:31.7%。
在2000ml的三口瓶中加入44gh-gln-otbu,再加入62g的fmoc-cl和300ml的丙酮,用碳酸钠水溶液调节体系pH值为8-9,反应8小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用1L的醋酸乙酯萃取,用120g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品62.7g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为95.12%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例6
在3000ml的三口瓶中加入146.1g的gln和1461ml叔丁醇,之后冰盐浴降温,之后缓慢滴加入80ml浓硫酸,反应完成后用三乙胺调节体系pH值至8.5,TLC检测有谷氨酰胺叔丁酯,之后向体系中加入800ml水,再加入fmoc-osu,分批加入,tlc检测反应进程,共加入57gfmoc-osu,同时用三乙胺调节体系pH值为8.5,体系有白色固体产生,TLC全部反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用500mL的醋酸乙酯萃取,用70g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品47g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为92.3%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例7
在3000mL的三口瓶中加入100g的gln和1000ml的水,之后调节体系pH值为8-9,降温至0℃,之后滴加116.7g的z-cl,滴加完后控制在15℃反应10小时,之后经萃取,酸化得到z-gln-oh粗品162g,经提纯得112g(hplc:96%)。
将112gz-gln-oh加入3000ml的三空瓶中,之后加入232.2g醋酸叔丁酯,降温至0℃,加入60.23g高氯酸,10℃搅拌反应6小时,体系澄清,经过碱洗,水洗,浓缩得到z-gln-otbu47g,经提纯的32g(hplc:95%)。
将32gz-glu-otbu加入1000ml的三口瓶中,并加入320ml甲醇,之后加入钯炭并通入氢气,在20℃反应72小时,之后抽滤除去钯炭,之后浓缩得油13g,即为h-gln-otbu。
在2000ml三空瓶中加入13g油状物,之后加入130ml的水,用碱水调节pH为8-9,之后加入21.7gfmoc-osu,在丙酮参与下,在15℃反应6小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用500mL的醋酸乙酯萃取,用70g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品25g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为95%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例8
在3000mL的三口瓶中加入130g的gln和1000ml的水,之后调节体系pH值为8-9,降温至0℃,之后滴加227.7g的z-cl,滴加完后控制在20℃反应8小时,之后经萃取,酸化得到z-gln-oh粗品159g,经提纯得112g(hplc:97%)。
将112gz-gln-oh加入3000ml的三空瓶中,之后加入464.5g醋酸叔丁酯,降温至0℃,加入80.3g高氯酸,15℃搅拌反应6小时,体系澄清,经过碱洗,水洗,浓缩得到z-gln-otbu57g,经提纯的45g(hplc:95%)。
将45gz-glu-otbu加入1000ml的三口瓶中,并加入450ml甲醇,之后加入钯炭并通入氢气,在20℃反应72小时,之后抽滤除去钯炭,之后浓缩得油17.5g,即为h-gln-otbu。
在2000ml三空瓶中加入17.5g油状物,之后加入180ml的水,用碱水调节pH为8-9,之后加入36.5gfmoc-osu,在THF参与下,在20℃反应8小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用500mL的醋酸乙酯萃取,用110g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品33.5g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为98.03%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例9
在3000mL的三口瓶中加入90g的gln和1000ml的水,之后调节体系pH值为8-9,降温至0℃,之后滴加210.2g的z-cl,滴加完后控制在25℃反应6小时,之后经萃取,酸化得到z-gln-oh粗品172g,经提纯得112g(hplc:98.5%)。
将112gz-gln-oh加入3000ml的三空瓶中,之后加入697g醋酸叔丁酯,降温至0℃,加入100.4g高氯酸,25℃搅拌反应6小时,体系澄清,经过碱洗,水洗,浓缩得到z-gln-otbu67g,经提纯的53g(hplc:95%)。
将53gz-glu-otbu加入1000ml的三口瓶中,并加入530ml甲醇,之后加入钯炭并通入氢气,在20℃反应72小时,之后抽滤除去钯炭,之后浓缩得油20.6g,即为h-gln-otbu。
在2000ml三空瓶中加入20.6g油状物,之后加入210ml的水,用碱水调节pH为8-9,之后加入51.5gfmoc-osu,在THF参与下,在25℃反应10小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用500mL的醋酸乙酯萃取,用160g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品37g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为93.21%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例10
在3000mL的三口瓶中加入90g的gln和1000ml的水,之后调节体系pH值为8-9,降温至0℃,之后滴加210.2g的z-cl,滴加完后控制在20℃反应6小时,之后经萃取,酸化得到z-gln-oh粗品172g,经提纯得112g(hplc:98.5%)。
将112gz-gln-oh加入3000ml的三空瓶中,之后加入697g醋酸叔丁酯,降温至0℃,加入100.4g高氯酸,25℃搅拌反应6小时,体系澄清,经过碱洗,水洗,浓缩得到z-gln-otbu67g,经提纯的53g(hplc:95%)。
将53gz-glu-otbu加入1000ml的三口瓶中,并加入530ml甲醇,之后加入钯炭并通入氢气,在20℃反应72小时,之后抽滤除去钯炭,之后浓缩得油20.6g,即为h-gln-otbu。
在2000ml三空瓶中加入20.6g油状物,之后加入210ml的水,用碱水调节pH为8-9,之后加入51.5gfmoc-osu,在THF参与下,在18℃反应10小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用500mL的醋酸乙酯萃取,用160g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品37g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为97.6%,NMR和MS正确,见图1和图2。
实施例11
在3000mL的三口瓶中加入100g的gln和1000ml的水,之后调节体系pH值为8-9,降温至0℃,之后滴加175g的z-cl,滴加完后控制在20℃反应8小时,之后经萃取,酸化得到z-gln-oh粗品162g,经提纯得112g(hplc:96%)。
将112gz-gln-oh加入3000ml的三空瓶中,之后加入929g醋酸叔丁酯,降温至0℃,加入80.3g高氯酸,20℃搅拌反应6小时,体系澄清,经过碱洗,水洗,浓缩得到z-gln-otbu67g,经提纯的53g(hplc:95%)。
将53gz-gln-otbu加入1000ml的三口瓶中,并加入530ml甲醇,之后加入钯炭并通入氢气,在20℃反应72小时,之后抽滤除去钯炭,之后浓缩得油20.6g,即为h-gln-otbu。
在2000ml三空瓶中加入20.6g油状物,之后加入210ml的水,用碱水调节pH为8-9,之后加入29gfmoc-cl,在THF参与下,在20℃反应8小时,TLC跟踪监测反应进程,反应完成后,将体系用500ml的醋酸乙酯和石油醚的混合溶剂洗4次,之后用500mL的醋酸乙酯萃取,用140g柠檬酸酸化并酸水洗涤3次,后经过水洗,饱和盐水,干燥,脱溶,得干品34g即为:Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯。
通过HPLC对产品Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯进行分析,Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯纯度为94.21%,NMR和MS正确,见图1和图2。

Claims (7)

1.一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步反应,将gln制备成h-gln-otbu;将gln加入有机溶剂同时也为羧基保护剂醋酸叔丁酯,在强酸化合物高氯酸的作用下进行反应,经过萃取、氢氧化钠碱洗,水洗,得到h-gln-otbu;或将gln和z-cl混合制成z-gln-oh,再和醋酸叔丁酯混合制成z-gln-otbu,再在甲醇中经过催化加氢制得h-gln-otbu;
第二步反应,将h-gln-otbu制备成fmoc-gln-otbu;将h-gln-otbu和fmoc-基团的保护剂混合,在有机溶剂参与下,用碱性化合物碳酸钠水溶液调节pH值为8-9,反应制得fmoc-gln-otbu,并经过处理得纯品fmoc-gln-otbu。
2.根据权利要求1所述的一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于,所述第一步反应第一方案中gln、醋酸叔丁酯和高氯酸的摩尔比为1:(5-20):(1.3-2.05)。
3.根据权利要求1所述的Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于,所述第一步反应中gln和醋酸叔丁酯的反应温度为15-25℃,反应时间为24-48小时。
4.根据权利要求1所述的一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于,所述第一步反应中,第二方案gln和z-cl反应温度为15-25℃,反应时间为:6-10小时;gln和z-cl的摩尔比为1:(1-2),z-gln-oh、醋酸叔丁酯和高氯酸的摩尔比为1:(5-20):(1.5-2.5),应温度为:10-20℃,反应时间为6小时;z-gln-otbu和甲醇的按1g溶解在10ml比例计入,反应温度为:20℃,反应时间为72小时。
5.根据权利要求1所述的一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于,所述第二步反应中,h-gln-otbu与fmoc-基团保护剂按摩尔比为1:(1-1.5)的比例混合,反应温度为15-25℃,反应时间为:6-10小时。
6.根据权利要求1所述的一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于,所述第二步反应中,所述有机溶剂为THF、丙酮、二氧六环中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法,其特征在于:第二步中所述fmoc-基团的保护剂为fmoc-osu或fmoc-cl。
CN201510675098.5A 2015-10-19 2015-10-19 一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法 Pending CN105254537A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510675098.5A CN105254537A (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510675098.5A CN105254537A (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105254537A true CN105254537A (zh) 2016-01-20

Family

ID=55094534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510675098.5A Pending CN105254537A (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105254537A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565665A (zh) * 2016-11-03 2017-04-19 滨海吉尔多肽有限公司 一种非天然氨基酸N‑芴甲氧羰基‑β‑(2‑噻吩基)‑D‑丙氨酸的制备方法
CN112094204A (zh) * 2019-06-18 2020-12-18 成都郑源生化科技有限公司 一种制备Fmoc-Tyr(tBu)-OH的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1157015A (en) * 1980-02-01 1983-11-15 Masahiko Fujino Polypeptide and its production and use
US4681848A (en) * 1982-09-22 1987-07-21 Takeda Chemical Industries, Ltd. Novel peptide and use thereof
CN103214383A (zh) * 2013-03-15 2013-07-24 四川同晟氨基酸有限公司 一种合成甘氨酸叔丁酯进而合成n-保护的甘氨酸叔丁酯的工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1157015A (en) * 1980-02-01 1983-11-15 Masahiko Fujino Polypeptide and its production and use
US4681848A (en) * 1982-09-22 1987-07-21 Takeda Chemical Industries, Ltd. Novel peptide and use thereof
CN103214383A (zh) * 2013-03-15 2013-07-24 四川同晟氨基酸有限公司 一种合成甘氨酸叔丁酯进而合成n-保护的甘氨酸叔丁酯的工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SELCUK CALIMSIZ ET AL.: "Synthesis of N-Fmoc-(2S,3S,4R)-3,4-dimethylglutamines: An Application of Lanthanide-Catalyzed Transamidation", 《JOURNAL OF THE ORGANIC CHEMISTRY》 *
施志浩等: "酯交换法合成L-天冬酰胺叔丁酯", 《化学研究与应用》 *
王亮等: "9-芴甲氧羰基天冬氨酸苄基酯的合成工艺研究", 《药学实践杂志》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106565665A (zh) * 2016-11-03 2017-04-19 滨海吉尔多肽有限公司 一种非天然氨基酸N‑芴甲氧羰基‑β‑(2‑噻吩基)‑D‑丙氨酸的制备方法
CN106565665B (zh) * 2016-11-03 2018-09-07 滨海吉尔多肽有限公司 一种非天然氨基酸N-芴甲氧羰基-β-(2-噻吩基)-D-丙氨酸的制备方法
CN112094204A (zh) * 2019-06-18 2020-12-18 成都郑源生化科技有限公司 一种制备Fmoc-Tyr(tBu)-OH的方法
CN112094204B (zh) * 2019-06-18 2022-06-21 成都郑源生化科技有限公司 一种制备Fmoc-Tyr(tBu)-OH的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9187404B2 (en) Method for producing polyalkylene glycol derivative having amino group at end, with narrow molecular weight distribution
US10322996B2 (en) Method for producing N-retinoylcysteic acid alkyl ester
CN105254537A (zh) 一种Nα-芴甲氧羰基-谷氨酰胺叔丁酯的制备方法
CN104140410A (zh) 鲁比前列酮的制备方法
CN107501542A (zh) 一种端氨基聚乙二醇氨基甲酸叔丁酯的制备方法
CN100436409C (zh) 取代牛磺酸衍生物及其制备方法
CN111018838B (zh) 吡咯烷基二氨基嘧啶氮氧化物的合成方法
CN103421023B (zh) 一种替西罗莫司的合成工艺
CN102558142A (zh) 一种α-硫辛酸原料药的制备方法
CN106866480B (zh) 多环芳硒醚类衍生物及其制备方法
JP2018039773A (ja) 含窒素9員環アルキン
CN101400637A (zh) 金刚烷基(一或多)乙酸的制备方法以及使用该化合物的金刚烷基(一或多)乙醇的制备方法
CN107915747A (zh) Pa‑824的合成方法
US9284408B2 (en) Method for producing polyalkylene glycol derivative with narrow molecular weight distribution, and acetal group-containing alcohol compound for use therein and alkali metal salt thereof
CN111320664B (zh) 一种24-胆烯烯酸乙酯的制备方法
CN113956157A (zh) 一种合成2-甲酰基-1-环丙烷甲酸乙酯的方法
CN105130870A (zh) 一种l-焦谷氨酸苄酯的制备方法
CN106167459A (zh) 一种合成烯基硫氰酸酯衍生物的新方法
CN105884706A (zh) 新利司他高效的合成方法
CN101096354B (zh) 定向合成不饱和共轭醇的方法
CN105884766B (zh) 一种合成米诺磷酸中间体的方法
CN115417803B (zh) 乌帕替尼中间体(3r,4s)-1-苄氧羰基-4-乙基吡咯烷-3-羧酸的合成方法
CN111138293B (zh) 一种用微通道反应器合成富马酸伊布利特中间体的方法
CN115819307B (zh) 一种前列腺素e1的制备方法
CN105732338A (zh) 一种m-PEG聚合物的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160120