CN105253912B - 一种植物酸水解制备钛白粉的方法 - Google Patents

一种植物酸水解制备钛白粉的方法 Download PDF

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    • C01G23/047Titanium dioxide
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Abstract

本发明涉及一种植物酸水解制备钛白粉的方法,属于化工生产领域。本发明首先将黄花蒿进行简单的预处理,得到黄花蒿粉末,将其与甲醇混合后,浸提收集滤液,再蒸发浓缩后与氢氧化钠溶液混合,用浓盐酸调节pH后,利用乙醚萃取,在一定条件下,得青蒿酸溶液,将其与钛精矿颗粒混合,接着经聚丙烯酰胺絮凝,旋转蒸发,加热,干燥等步骤制成钛白粉。本发明的有益效果在于:钛白粉晶格稳定、分散性好,在日光照射下,不会失光,泛黄,变色;不会消耗大量的硫酸,能够保护环境;制备工艺简单,所需成本低。

Description

一种植物酸水解制备钛白粉的方法
技术领域
本发明涉及一种植物酸水解制备钛白粉的方法,属于化工生产领域。
背景技术
二氧化钛的化学性质极为稳定,是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应,对氧、氨、氮、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及无机酸、碱,只溶于氢氟酸。但在光作用下,钛白粉可发生连续的氧化还原反应,具有光化学活性。这一种光化学活性,在紫外线照射下锐钛型钛白粉尤为明显,这一性质使钛白粉即使某些无机化合物的光敏氧化催化剂,又是某些有机化合物光敏还原催化剂。
钛白粉在有水分的情况下经日光照射,TiO2晶格上的氧离子会失去两个电子变为氧原子,这种新生态的氧具有极强的活性,造成涂膜中的有机物质氧化,使高分子有机物发生断链、降解,最终使涂膜粉化、失光、泛黄、变色,导致耐候性降低;其次,TiO2颗粒表面存在着许多光活化点,在一些微量杂质存在的情况下,会加速其光化学反应,从而引发自由基键反应而破坏涂膜等有机物质。
目前制备钛白粉的主要方法有硫酸法,通过将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸氧钛,经水解生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。硫酸法的优点是能以价低易得的钛铁矿与硫酸为原料,技术较成熟,设备简单,防腐蚀材料易解决。其缺点是流程长,只能以间歇操作为主,湿法操作,硫酸、水消耗高,废物及副产物多,对环境污染大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对硫酸法主要是以浓硫酸来做反应剂制备钛白粉,该方法制备出的钛白粉易失光、泛黄、变色,导致耐候性降低,同时耗费大量硫酸,对环境污染大,提供了一种植物酸水解制备钛白粉的方法,本发明主要是先将黄花蒿进行处理得到的高浓度青蒿酸溶液,并与钛精矿颗粒混合搅拌,经聚丙烯酰胺絮凝,旋转蒸发,加热,干燥等步骤,制备出钛白粉,本发明制备的钛白粉晶格稳定、分散性好,在日光照射下,不会失光,泛黄,变色,同时不会消耗大量的硫酸,能够保护环境。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
(1)选取新鲜黄花蒿剪去根部并用清水洗净,并置于阳光下进行曝晒3~5天,随后将其置于60~70℃烘箱中干燥20~24h,待其干燥完成后,将其通过气流粉碎机进行粉碎并过筛,得60~80目黄花蒿粉末,再按质量比1:10将黄花蒿粉末和质量分数为60%的甲醇混合后,浸提7~8h,收集滤液,重复浸提3~4次后,合并滤液并对其蒸发浓缩至原有体积的1/2;
(2)将浓缩后的滤液和质量分数为10%的氢氧化钠溶液按质量比1:1搅拌混合20~24h,并通过质量分数为95%的浓盐酸调节其pH至1.0~1.5,待pH调节完成后,得黄花蒿酸解液,按体积比1:1将乙醚加入黄花蒿酸解液中,振荡混合5~10min后,静置分层,收集乙醚相,并将其置于-20~-15℃下冷冻干燥结晶,收集青蒿酸结晶;
(3)将收集的青蒿酸结晶和去离子水,按质量比10:1,在80~85℃下,混合搅拌至其完全溶解,得青蒿酸溶液,随后选取含钛量为40~50%的钛精矿石,将其置于10~15MPa的碾磨装置中碾磨成粒径为0.1~0.2mm的钛精矿颗粒,随后按质量比1:5将钛精矿颗粒和青蒿酸溶液搅拌混合,使其充分反应2~3h制备得钛酸液;
(4)按质量比1:1000将聚丙烯酰胺加入上述钛酸液中,待其絮凝20~30min,对其过滤并收集滤液,置于5~7℃下冷却结晶,随后将其通过12000~13000r/min离心分离10~15min后,收集上层清液并旋转蒸发至原有体积的1/2;
(5)对旋转蒸发后的上层清液进行加热,待温度升至94~96℃后,按0.2℃/min的速率,在1800~2000r/min速度下缓慢搅拌升温至其完全沸腾,待溶液开始由淡黄色转为灰白后,停止加热和搅拌,使其初次熟化1~2h;
(6)待初次熟化完成后,再次对其搅拌升温至完全沸腾,并保持沸腾10~15min后,停止加热与搅拌,使其自然冷却并对其抽滤,收集滤渣并用去离子水洗涤2~3次后,将洗涤后的偏钛酸置于80~90℃烘箱中干燥20~24h;
(7)待其干燥完成后,将偏钛酸置于马弗炉中,并升温至180~190℃,保温30~40min后,再次升温至200~210℃,保温20~30min后,自然冷却并对其碾磨过筛,即可制得60~80目的一种植物酸水解钛白粉。
本发明的应用:首先将水先放入高速搅拌机中,在低速下依次加入杀菌剂、增稠剂、颜料分散剂,钛白粉,混合均匀后,将颜、填料用缓缓加入叶轮搅起的漩涡中,加完颜料后,提高叶轮转速,在低速下加入乳液,然后水或增稠剂溶液调整粘度,过筛出料即可制成涂料。用钛白粉制备的涂料,色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强,介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。
本发明的有益效果是:
(1)钛白粉晶格稳定、分散性好,在日光照射下,不会失光,泛黄,变色;
(2)不会消耗大量的硫酸,能够保护环境;
(3)制备工艺简单,所需成本低。
具体实施方式
首先选取新鲜黄花蒿剪去根部并用清水洗净,并置于阳光下进行曝晒3~5天,随后将其置于60~70℃烘箱中干燥20~24h,待其干燥完成后,将其通过气流粉碎机进行粉碎并过筛,得60~80目黄花蒿粉末,再按质量比1:10将黄花蒿粉末和质量分数为60%的甲醇混合后,浸提7~8h,收集滤液,重复浸提3~4次后,合并滤液并对其蒸发浓缩至原有体积的1/2;再将浓缩后的滤液和质量分数为10%的氢氧化钠溶液按质量比1:1搅拌混合20~24h,并通过质量分数为95%的浓盐酸调节其pH至1.0~1.5,待pH调节完成后,得黄花蒿酸解液,按体积比1:1将乙醚加入黄花蒿酸解液中,振荡混合5~10min后,静置分层,收集乙醚相,并将其置于-20~-15℃下冷冻干燥结晶,收集青蒿酸结晶;将收集的青蒿酸结晶和去离子水,按质量比10:1,在80~85℃下,混合搅拌至其完全溶解,得青蒿酸溶液,随后选取含钛量为40~50%的钛精矿石,将其置于10~15MPa的碾磨装置中碾磨成粒径为0.1~0.2mm的钛精矿颗粒,随后按质量比1:5将钛精矿颗粒和青蒿酸溶液搅拌混合,使其充分反应2~3h制备得钛酸液;接着按质量比1:1000将聚丙烯酰胺加入上述钛酸液中,待其絮凝20~30min,对其过滤并收集滤液,置于5~7℃下冷却结晶,随后将其通过12000~13000r/min离心分离10~15min后,收集上层清液并旋转蒸发至原有体积的1/2;对旋转蒸发后的上层清液进行加热,待温度升至94~96℃后,按0.2℃/min的速率,在1800~2000r/min速度下缓慢搅拌升温至其完全沸腾,待溶液开始由淡黄色转为灰白后,停止加热和搅拌,使其初次熟化1~2h;待初次熟化完成后,再次对其搅拌升温至完全沸腾,并保持沸腾10~15min后,停止加热与搅拌,使其自然冷却并对其抽滤,收集滤渣并用去离子水洗涤2~3次后,将洗涤后的偏钛酸置于80~90℃烘箱中干燥20~24h;待其干燥完成后,将偏钛酸置于马弗炉中,并升温至180~190℃,保温30~40min后,再次升温至200~210℃,保温20~30min后,自然冷却并对其碾磨过筛,即可制得60~80目的一种植物酸水解钛白粉。
实例1
首先选取新鲜黄花蒿剪去根部并用清水洗净,并置于阳光下进行曝晒5天,随后将其置于70℃烘箱中干燥24h,待其干燥完成后,将其通过气流粉碎机进行粉碎并过筛,得80目黄花蒿粉末,再按质量比1:10将黄花蒿粉末和质量分数为60%的甲醇混合后,浸提8h,收集滤液,重复浸提4次后,合并滤液并对其蒸发浓缩至原有体积的1/2;再将浓缩后的滤液和质量分数为10%的氢氧化钠溶液按质量比1:1搅拌混合24h,并通过质量分数为95%的浓盐酸调节其pH至1.5,待pH调节完成后,得黄花蒿酸解液,按体积比1:1将乙醚加入黄花蒿酸解液中,振荡混合10min后,静置分层,收集乙醚相,并将其置于-15℃下冷冻干燥结晶,收集青蒿酸结晶;将收集的青蒿酸结晶和去离子水,按质量比10:1,在85℃下,混合搅拌至其完全溶解,得青蒿酸溶液,随后选取含钛量为50%的钛精矿石,将其置于15MPa的碾磨装置中碾磨成粒径为0.2mm的钛精矿颗粒,随后按质量比1:5将钛精矿颗粒和青蒿酸溶液搅拌混合,使其充分反应3h制备得钛酸液;接着按质量比1:1000将聚丙烯酰胺加入上述钛酸液中,待其絮凝30min,对其过滤并收集滤液,置于7℃下冷却结晶,随后将其通过13000r/min离心分离15min后,收集上层清液并旋转蒸发至原有体积的1/2;对旋转蒸发后的上层清液进行加热,待温度升至96℃后,按0.2℃/min的速率,在2000r/min速度下缓慢搅拌升温至其完全沸腾,待溶液开始由淡黄色转为灰白后,停止加热和搅拌,使其初次熟化2h;待初次熟化完成后,再次对其搅拌升温至完全沸腾,并保持沸腾15min后,停止加热与搅拌,使其自然冷却并对其抽滤,收集滤渣并用去离子水洗涤3次后,将洗涤后的偏钛酸置于90℃烘箱中干燥24h;待其干燥完成后,将偏钛酸置于马弗炉中,并升温至190℃,保温40min后,再次升温至210℃,保温30min后,自然冷却并对其碾磨过筛,即可制得80目的一种植物酸水解钛白粉。首先将水先放入高速搅拌机中,在低速下依次加入杀菌剂、增稠剂、颜料分散剂,钛白粉,混合均匀后,将颜、填料用缓缓加入叶轮搅起的漩涡中,加完颜料后,提高叶轮转速,在低速下加入乳液,然后水或增稠剂溶液调整粘度,过筛出料即可制成涂料。用钛白粉制备的涂料,色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强,介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。
实例2
首先选取新鲜黄花蒿剪去根部并用清水洗净,并置于阳光下进行曝晒3天,随后将其置于60℃烘箱中干燥20h,待其干燥完成后,将其通过气流粉碎机进行粉碎并过筛,得60目黄花蒿粉末,再按质量比1:10将黄花蒿粉末和质量分数为60%的甲醇混合后,浸提7h,收集滤液,重复浸提3次后,合并滤液并对其蒸发浓缩至原有体积的1/2;再将浓缩后的滤液和质量分数为10%的氢氧化钠溶液按质量比1:1搅拌混合20h,并通过质量分数为95%的浓盐酸调节其pH至1.0,待pH调节完成后,得黄花蒿酸解液,按体积比1:1将乙醚加入黄花蒿酸解液中,振荡混合5min后,静置分层,收集乙醚相,并将其置于-20℃下冷冻干燥结晶,收集青蒿酸结晶;将收集的青蒿酸结晶和去离子水,按质量比10:1,在80℃下,混合搅拌至其完全溶解,得青蒿酸溶液,随后选取含钛量为40%的钛精矿石,将其置于10MPa的碾磨装置中碾磨成粒径为0.1mm的钛精矿颗粒,随后按质量比1:5将钛精矿颗粒和青蒿酸溶液搅拌混合,使其充分反应2h制备得钛酸液;接着按质量比1:1000将聚丙烯酰胺加入上述钛酸液中,待其絮凝20min,对其过滤并收集滤液,置于5℃下冷却结晶,随后将其通过12000r/min离心分离10min后,收集上层清液并旋转蒸发至原有体积的1/2;对旋转蒸发后的上层清液进行加热,待温度升至94℃后,按0.2℃/min的速率,在1800r/min速度下缓慢搅拌升温至其完全沸腾,待溶液开始由淡黄色转为灰白后,停止加热和搅拌,使其初次熟化1h;待初次熟化完成后,再次对其搅拌升温至完全沸腾,并保持沸腾10min后,停止加热与搅拌,使其自然冷却并对其抽滤,收集滤渣并用去离子水洗涤2次后,将洗涤后的偏钛酸置于80℃烘箱中干燥20h;待其干燥完成后,将偏钛酸置于马弗炉中,并升温至180℃,保温30min后,再次升温至200℃,保温20min后,自然冷却并对其碾磨过筛,即可制得60目的一种植物酸水解钛白粉。首先将水先放入高速搅拌机中,在低速下依次加入杀菌剂、增稠剂、颜料分散剂,钛白粉,混合均匀后,将颜、填料用缓缓加入叶轮搅起的漩涡中,加完颜料后,提高叶轮转速,在低速下加入乳液,然后水或增稠剂溶液调整粘度,过筛出料即可制成涂料。用钛白粉制备的涂料,色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强,介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。
实例3
首先选取新鲜黄花蒿剪去根部并用清水洗净,并置于阳光下进行曝晒4天,随后将其置于65℃烘箱中干燥22h,待其干燥完成后,将其通过气流粉碎机进行粉碎并过筛,得65目黄花蒿粉末,再按质量比1:10将黄花蒿粉末和质量分数为60%的甲醇混合后,浸提7h,收集滤液,重复浸提3次后,合并滤液并对其蒸发浓缩至原有体积的1/2;再将浓缩后的滤液和质量分数为10%的氢氧化钠溶液按质量比1:1搅拌混合23h,并通过质量分数为95%的浓盐酸调节其pH至1.0,待pH调节完成后,得黄花蒿酸解液,按体积比1:1将乙醚加入黄花蒿酸解液中,振荡混合7min后,静置分层,收集乙醚相,并将其置于-17℃下冷冻干燥结晶,收集青蒿酸结晶;将收集的青蒿酸结晶和去离子水,按质量比10:1,在82℃下,混合搅拌至其完全溶解,得青蒿酸溶液,随后选取含钛量为45%的钛精矿石,将其置于12MPa的碾磨装置中碾磨成粒径为0.15mm的钛精矿颗粒,随后按质量比1:5将钛精矿颗粒和青蒿酸溶液搅拌混合,使其充分反应2h制备得钛酸液;接着按质量比1:1000将聚丙烯酰胺加入上述钛酸液中,待其絮凝25min,对其过滤并收集滤液,置于6℃下冷却结晶,随后将其通过12500r/min离心分离13min后,收集上层清液并旋转蒸发至原有体积的1/2;对旋转蒸发后的上层清液进行加热,待温度升至95℃后,按0.2℃/min的速率,在1900r/min速度下缓慢搅拌升温至其完全沸腾,待溶液开始由淡黄色转为灰白后,停止加热和搅拌,使其初次熟化1h;待初次熟化完成后,再次对其搅拌升温至完全沸腾,并保持沸腾12min后,停止加热与搅拌,使其自然冷却并对其抽滤,收集滤渣并用去离子水洗涤2次后,将洗涤后的偏钛酸置于85℃烘箱中干燥23h;待其干燥完成后,将偏钛酸置于马弗炉中,并升温至185℃,保温35min后,再次升温至200℃,保温25min后,自然冷却并对其碾磨过筛,即可制得70目的一种植物酸水解钛白粉。首先将水先放入高速搅拌机中,在低速下依次加入杀菌剂、增稠剂、颜料分散剂,钛白粉,混合均匀后,将颜、填料用缓缓加入叶轮搅起的漩涡中,加完颜料后,提高叶轮转速,在低速下加入乳液,然后水或增稠剂溶液调整粘度,过筛出料即可制成涂料。用钛白粉制备的涂料,色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强,介质的稳定性可起到保护作用,并能增强漆膜的机械强度和附着力,防止紫外线和水分透过,延长漆膜寿命。

Claims (1)

1.一种植物酸水解制备钛白粉的方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)选取新鲜黄花蒿剪去根部并用清水洗净,并置于阳光下进行曝晒3~5天,随后将其置于60~70℃烘箱中干燥20~24h,待其干燥完成后,将其通过气流粉碎机进行粉碎并过筛,得60~80目黄花蒿粉末,再按质量比1:10将黄花蒿粉末和质量分数为60%的甲醇混合后,浸提7~8h,收集滤液,重复浸提3~4次后,合并滤液并对其蒸发浓缩至原有体积的1/2;
(2)将浓缩后的滤液和质量分数为10%的氢氧化钠溶液按质量比1:1搅拌混合20~24h,并通过质量分数为95%的浓盐酸调节其pH至1.0~1.5,待pH调节完成后,得黄花蒿酸解液,按体积比1:1将乙醚加入黄花蒿酸解液中,振荡混合5~10min后,静置分层,收集乙醚相,并将其置于-20~-15℃下冷冻干燥结晶,收集青蒿酸结晶;
(3)将收集的青蒿酸结晶和去离子水,按质量比10:1,在80~85℃下,混合搅拌至其完全溶解,得青蒿酸溶液,随后选取含钛量为40~50%的钛精矿石,将其置于10~15MPa的碾磨装置中碾磨成粒径为0.1~0.2mm的钛精矿颗粒,随后按质量比1:5将钛精矿颗粒和青蒿酸溶液搅拌混合,使其充分反应2~3h制备得钛酸液;
(4)按质量比1:1000将聚丙烯酰胺加入上述钛酸液中,待其絮凝20~30min,对其过滤并收集滤液,置于5~7℃下冷却结晶,随后将其通过12000~13000r/min离心分离10~15min后,收集上层清液并旋转蒸发至原有体积的1/2;
(5)对旋转蒸发后的上层清液进行加热,待温度升至94~96℃后,按0.2℃/min的速率,在1800~2000r/min速度下缓慢搅拌升温至其完全沸腾,待溶液开始由淡黄色转为灰白后,停止加热和搅拌,使其初次熟化1~2h;
(6)待初次熟化完成后,再次对其搅拌升温至完全沸腾,并保持沸腾10~15min后,停止加热与搅拌,使其自然冷却并对其抽滤,收集滤渣并用去离子水洗涤2~3次后,将洗涤后的偏钛酸置于80~90℃烘箱中干燥20~24h;
(7)待其干燥完成后,将偏钛酸置于马弗炉中,并升温至180~190℃,保温30~40min后,再次升温至200~210℃,保温20~30min后,自然冷却并对其碾磨过筛,即可制得60~80目的一种植物酸水解钛白粉。
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