CN105247420A - 具有卡口式配合的减震器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于钟表元件的心轴的减震器装置(100),其包括支承部件(110),支承部件(110)包括顶部设有周向边缘部(112)的杯座(111),所述周向边缘部与杯座相对地由上表面(113)限定,所述杯座和边缘部一起限定容纳部(114),所述装置还包括沿着心轴(D)延伸的枢转系统(120),所述枢转系统被布置在所述容纳部中并且由基底(121)形成,所述基底(121)包括在其外周的弹性回复装置(123),弹性回复装置(123)由至少一个弯曲臂(124)形成,所述基底具有其中插入能与所述心轴配合的枢转元件(122)的开口(121a)。所述至少一个弯曲臂用于卡口锁定所述枢转系统。

Description

具有卡口式配合的减震器
技术领域
本发明涉及用于钟表元件的心轴的减震器装置,其包括中空支承部件,该中空支承部件包括顶部设有周向边缘部的杯座,该周向边缘部与所述杯座相对地由上表面限定,所述杯座和边缘部一起限定容纳部,所述装置还包括沿所述心轴延伸的枢转系统,所述枢转系统布置在所述容纳部中并且由基底形成,该基底包括在其外周的弹性回复装置,弹性回复装置由至少一个弯曲臂形成,该基底具有其中插入能与心轴配合的枢转元件的开口。
背景技术
已知用于钟表元件的心轴的减震器装置,所述钟表元件例如为承载齿轮的心轴或摆轮,所述减震器装置包括其中布置有容纳部的支承部件。该容纳部具有心轴杆部从中穿过的穿孔基底,以及内壁。参见图1,所述装置还包括枢转系统1,所述枢转系统1布置在所述容纳部中并且包括基底2,所述基底2包括在其外周的弹性回复装置3。这些弹性回复装置采用臂4的形式,并且通过第一端连接至基底2,通过第二端连接至环形外周部分5,如在图1中看到的。
所述基底具有开口6,在开口6中插入能与心轴配合的枢转元件。该枢转元件和所述基底可以形成一体件。
在所述减震器装置的组装过程中,所述减震器装置被压入至支承部件中的容纳部内。
这些已知的减震器装置的一个缺点是它们都很笨重。事实上,由于它们的特性,与七弦琴形弹簧系统相比,具有臂的减震器装置具有更大的表面面积。由于存在回复装置的第二端在其上固定的环形部分,体积进一步增加。
因此,这种类型的减震器装置仅仅能在大尺寸的钟表机芯中使用,而不能在更紧凑的钟表机芯中使用。
这些装置的另一个缺点是在弹性回复装置(即臂)和环形周向部分之间的刚性附接。事实上,压入减震器装置到支承装置中的容纳部内的原理意味着所述臂与环形周向部分的刚性附接表现为如同所述臂刚性地紧固至所述支承部件。该附接因而在所述臂中产生应力。相应地为了避免断裂的任何风险,必须设定臂的尺寸。
发明内容
本发明的一个目的是通过提出一种更紧凑且承受更少应力的减震器装置来克服现有技术的缺点。
为此,本发明涉及一种用于钟表元件的心轴的减震器装置,其包括空心的支承部件,该支承部件包括顶部设有周向边缘部的杯座,所述周向边缘部与杯座相对地由上表面限定,所述杯座和边缘部一起限定容纳部,所述装置还包括沿着垂直于所述心轴D的方向延伸的至少一个枢转系统,所述至少一个枢转系统被布置在所述容纳部中并且由基底121形成,所述基底包括在其外周的弹性回复装置123,弹性回复装置123由至少一个弯曲臂124形成,并且所述基底包括能与所述心轴配合的枢转元件122,其特征在于,所述边缘部包括在其厚度中的至少一个腔室,所述腔室包括与所述心轴D平行且在所述上表面开口的凹陷部,以及与所述第一凹陷部相交并且与所述上表面相对的非贯穿槽,所述非贯穿槽用于以卡口配合方式锁定所述至少一个枢转系统的弯曲臂。
该装置的优点是其更紧凑并且因此能用于更小尺寸的钟表机芯。
另外,卡口式配合具有与通常使用的压入方法相比更简单且更易于拆装的优点。
在第一有利实施例中,所述至少一个臂具有自由端,所述自由端接合在所述至少一个槽中。
在第二有利实施例中,所述槽包括挖空部分,位于所述至少一个弯曲臂的自由端的卡扣部(catch)能插入到所述挖空部分中。
在第三有利实施例中,所述枢转元件包括单个宝石轴承。
在另一有利实施例中,所述枢转元件包括镶座,由心轴杆部穿过的宝石轴承孔部件和托钻安装在所述镶座中。
在另一有利实施例中,所述枢转元件和所述基底制造为一体件。
在另一有利实施例中,所述弹性回复装置由角度偏移120°的三个弯曲臂形成,所述边缘部包括在其厚度中的三个腔室。
在另一有利实施例中,所述减震器装置还包括另外的弹簧件,在轴向震动的情况中,所述另外的弹簧件使所述心轴回复到其初始位置。
在另一有利实施例中,所述另外的弹簧件为七弦琴形弹簧件,其采用包括一个接头或铰链和两个锁定凸耳的开口环的形式。
在另一有利实施例中,所述另外的弹簧件为扁平的环形弹性件,其采用具有朝向所述心轴延伸的台肩的封闭环的形式。
在另一有利实施例中,所述装置包括使用同一腔室的两个枢转系统,所述同一腔室用于以卡口配合方式锁定每一枢转系统的一个弯曲臂。
在另一有利实施例中,所述装置包括两个枢转系统,每个枢转系统各使用一个腔室,所述腔室用于以卡口配合方式锁定所述枢转系统的一个弯曲臂。
附图说明
根据本发明的减震器装置的目的、优点和特征从下面对本发明的至少一个实施例的详细描述中将更加显而易见,所述实施例仅仅通过非限制性例子的方式给出并且通过附图示出,图中:
-图1是根据现有技术的减震器装置的示意图。
–图2是根据本发明的减震器装置的第一实施例的示意图。
–图3是根据本发明的减震器装置的剖视示意图。
–图4是根据本发明的减震器装置的支承部件的示意图。
–图5是根据本发明的一个示例性实施例的减震器装置的枢转系统的仰视示意图。
–图6和图7是根据本发明的减震器装置的示例性实施例的示意图。
–图8和图9是根据本发明的减震器装置的第二实施例的示意图。
图10是根据本发明的减震器装置的第三实施例的示意图。
具体实施方式
图2和图3示出了根据本发明的第一实施例的减震器装置100。该减震器装置能用作钟表的一个部分。
减震器或抗震装置100包括空心支承部件110,所述空心支承部件110包括顶部设有周向边缘部112的杯座111,所述周向边缘部与所述杯座111相对地通过上表面113限定。所述杯座和边缘部一起限定在图3和4中看到的容纳部114。
支承部件110可以为压入在钟表机芯的框架中或者通过任何其它已知的方式附接至框架的独立部件,或者形成机芯的另一构件的一部分,所述另一构件例如为桥夹板或机板。
沿着心轴D延伸的枢转系统120设置在由杯座111和边缘部112限定的容纳部114内。该枢转系统120包括形式为盘的圆形基底121。该基底121可由金属或单晶型材料(例如硅)或多晶型材料(例如陶瓷或红宝石或蓝宝石)制成。
在图3中看到的圆形基底121是用作枢转元件122的一体式元件127,即,其设置有心轴杆部在其中接合的盲孔或通孔12。所述孔的直径计算为使得在其中接合的所述杆部能以最小的间隙自由地转动。
枢转系统120还包括弹性回复装置123。这些弹性回复装置123由至少一个弹性弯曲臂124形成并且通过一端附接至圆形基底121的外周上。这些弹性回复装置124选择为具有沿着所述心轴和垂直于所述心轴的反作用力。这意味着在轴向震动或径向震动中枢转系统120能起作用。
根据本发明有利地,没有附接至圆形基底的弯曲臂124的端部为自由端。相对于现有技术的系统而言,该特征可以获得更紧凑的枢转系统120,因为其具有更小的表面面积。
优选地,弹性回复装置123由三个弯曲臂124形成,每一弯曲臂124具有至基底121的附接点并且具有120°的角度偏移。清楚的是,使用不同数量的臂124或者利用不同形状可以保证所述弹性作用。
为了在支承部件110中固定枢转系统120,本发明有利地提出了使用如在图4中看到的卡口式配合系统。
为此,边缘部112包括在其厚度中的至少一个腔室116。该腔室116由凹陷部117和非贯穿槽(盲槽)118形成,所述凹陷部117平行于所述心轴D并且在上表面113上开口,所述非贯穿槽与所述第一凹陷部相交并且与上表面113相对。该非贯穿槽118用于以卡口配合方式锁定所述枢转系统的弯曲臂124。
在弹性回复装置113包括三个弯曲臂124的情况中,设置有三个腔室116。
枢转系统120安装在容纳部114中,使得弯曲臂124的自由端能插入到所述凹陷部117中。则枢转系统能插入到所述容纳部中,使得其靠近杯座111。当枢转系统到达邻接位置时,弯曲臂必然与槽118相对。因此,进行旋转运动以将弯曲臂124的自由端插入至所述槽118中和在支承部件110中紧固所述枢转系统。
在支承部件的容纳部110中紧固枢转系统120的该方法具有产生更少的应力的优点。事实上,由于弯曲臂的端部是自由的,所述弹性弯曲臂为彼此独立的,因为它们没有彼此连接并且能容易地变形。
槽118或凹陷部117的几何形状可以变化。因而清楚的是,槽118或凹陷部117可以为圆柱形或平行六面体形或椭圆形。
同样地,可以根据需要调整凹陷部117或槽118的尺寸。例如,凹陷部117可以在边缘部112的全部或部分高度上延伸。如果凹陷部在边缘部的整个高度上延伸,则在支承部件110中组装后,枢转系统120将与容纳部114的底部接触,即与杯座111接触。但是,如果凹陷部不是在边缘部112的整个高度上延伸,则枢转系统就不再与杯座111接触。因此,相对于凹陷部117在边缘部112的整个高度上延伸,其提供了更大的机芯自由度。
在一个有利变型中,改进了枢转系统120在容纳部114中的锁定。为此,如在图4和5中所看到的,每一弯曲臂124均在其自由端具有卡扣部141,所述卡扣部141相对于圆形基底121的中央心轴D径向地延伸。每一非贯穿槽118因此包括另一挖空部分140,所述挖空部分140因而比槽118更深。该另一挖空部分允许卡扣部141在其中接合。
因此,当枢转系统120被设置就位时,设有卡扣部141的臂124在每一凹陷部117中接合,然后在转动期间,深度的不同引起臂124的弹性变形。该弹性变形表现为弯曲臂124移动靠近圆形基底121。当位于每一臂124自由端的卡扣部141定位成与槽118的挖空部分140相对时,施加到臂124上的应力被释放,因此所述臂趋于回到其休息位置。每一臂的卡扣部因而被插入至所述挖空部分并且阻碍所述枢转系统的转动。
可以设想的是,所述凹陷部和挖空部分具有相似的深度。
在第二实施例中,圆形基底121具有中心孔口121a(未示出),在其中容纳枢转元件122。该配置允许圆形基底121和弹性回复装置123由第一材料制成,并且枢转元件122由第二材料制成。所述第一和第二材料因而能根据需要而选择。例如,具有弹性性能的材料对于臂124而言是优选的,而具有一定抗摩擦和磨损性能的坚硬材料对于枢转元件122而言是优选的。
在图5和图6中看到的第一示例性实施例中,枢转元件122采用单个宝石轴承127的形式,所述宝石轴承127例如由红宝石制成。该单个宝石轴承127被放置在圆形基底121的孔口121a中,并且设置有心轴杆部在其中接合的盲孔或通孔。所述孔的直径计算为使得在其中接合的杆部能以最小的间隙自由地转动。所述单个宝石轴承127通过压入、粘合或焊接或其它任何可能的方法被紧固在圆形基底121的孔口121a中。该实施例的优点是其提供了仅包括两部分的枢转系统120,所述两部分为:作为枢转元件的单个宝石轴承127和包括臂124的圆形基底121。
在图7中看到的第二示例性实施例中,枢转元件包括镶座128,其中固定有宝石轴承孔部件129和托钻130,该宝石轴承孔部件129由心轴杆部穿过。镶座128采用具有外表面和内表面以及内直径D1的管状部件的形式。所述内表面具有台肩,因此镶座128具有包括第二内直径D2的区域。优选地,直径D2大于直径D1。这使得宝石轴承孔部件129可以被插入至直径D1中,并且托钻130可以被插入至直径D2中且抵接所述台肩。在这种情况中,前提是宝石轴承孔部件129具有比托钻130更小的直径。但是,相反的配置也是可行的。
然后镶座128被放置在圆形基底121的孔口121a中并且例如通过压入、粘合或焊接而被固定。该第二示例实施例具有使用在常规减震器装置中采用的镶座128、宝石轴承孔部件129和托钻130的优点。其次,该第二示例允许更容易的润滑剂储存。
在该第二示例性实施例的一个变型中,镶座128和圆形基底121制成为一体件,因此宝石轴承孔部件129和托钻130直接紧固在所述圆形基底中。
在图8和9中可见的第二实施例设想改进轴向震动的减震。为此,根据第二实施例的减震器装置还包括另外的弹簧件150。该另外的弹簧件150为扁平的七弦琴形弹簧件,即,其采用包括一个接头或铰链和两个锁定凸耳的开口环的形式。所述接头或铰链和所述两个锁定凸耳沿直径相对。因而在支承部件的边缘部上形成紧固区域,以紧固所述另外的弹簧件。该附接必须实现为使得预应力被施加到枢转系统120上。在轴向震动的情况下,应力通过心轴杆部被施加在枢转系统120上,弯曲臂124相应地变形。然后应力被施加到所述另外的弹簧件150上,所述另外的弹簧件150将会弹性变形。当轴向震动引起的应力消失时,所述另外的弹簧件150趋于回复至其初始位置并且使得所述枢转系统120回复至其休息位置。
但是,可以设想所述另外的弹簧件为封闭的、扁平的环形弹簧件151,其具有朝所述环形弹簧件151的中心轴线延伸的多个条带152。如在图9中看到的,该环形弹簧件151能粘合或焊接至所述边缘部的上表面。
在图10中可看到的第三实施例中,所述减震器装置100可设置为包括两个枢转系统120。这些枢转系统有利地通过卡口式配合系统安装在支承部件110上的容纳部114中。为此可以想到多个可能性。
第一种可能为,两个枢转系统120使用同一腔室116。该腔室116因而由凹陷部117和两个非贯穿槽118形成,所述凹陷部117平行于所述心轴D且在上表面113上开口,所述非贯穿槽118与所述第一凹陷部相交并且与上表面113相对。这两个槽118是平行的且每一个用于以卡口配合方式锁定一个枢转系统的一个弯曲臂124。两个枢转系统120之间的空间因而由所述两个槽118之间的空间限定。
第二中可能为,具有两个独立的腔室116,每一个腔室用于一个枢转系统120。每一腔室116由凹陷部117和非贯穿槽118形成,凹陷部117平行于所述心轴D并且在上表面113上开口,所述非贯穿槽118与所述第一凹陷部相交且与上表面113相对。该槽118用于以卡口配合方式锁定所述枢转系统的一个弯曲臂124。所述两个腔室因而配置为在角度上偏移并且位于不同的平面上。因此可以理解的是,在两个枢转系统120的组装期间,在两个枢转系统120之间出现空间。
在这两种可能性中,枢转系统可以完全制成如在图3中的一体件,或者具有插入至基底121的中心孔口121a中的镶座或单个宝石轴承。具有两个枢转系统的该配置也意味着在容纳部中最底部的枢转系统设置有通孔,使得所述心轴杆部能被插入并且被支撑在第二枢转系统上。
当然,两个腔室之间的偏移角度可以为任意角度。
另外,可以理解的是,该第三实施例不是简单地局限于两个枢转系统120,而是可在支承部件110的容纳部114中布置多个枢转系统120。
清楚的是,可以对于在说明书中描述的本发明的各种实施例作出对于本领域技术人员显而易见的各种修改和/或改进,而不背离本发明的范围。

Claims (12)

1.一种用于钟表元件的心轴的减震器装置(100),所述减震器装置包括支承部件(110),该支承部件(110)包括顶部设有周向边缘部(112)的杯座(111),所述周向边缘部与杯座相对地由上表面(113)限定,所述杯座和边缘部一起限定容纳部(114),所述减震器装置还包括在垂直于心轴(D)的方向延伸的至少一个枢转系统(120),所述至少一个枢转系统被布置在所述容纳部中并且由基底(121)形成,所述基底(121)在外周处包括弹性回复装置(123),该弹性回复装置(123)由至少一个弯曲臂(124)形成,并且所述基底包括能与所述心轴配合的枢转元件(122),
其特征在于,所述边缘部(112)包括在所述边缘部的厚度中的至少一个腔室(116),所述腔室(116)包括凹陷部(117)和非贯穿槽(118),所述凹陷部(117)平行于所述心轴(D)并且在所述上表面上开口,所述非贯穿槽(118)与所述第一凹陷部相交并且与所述上表面相对,并且用于以卡口配合方式锁定所述至少一个枢转系统的弯曲臂。
2.根据权利要求1所述的减震器装置,其特征在于,所述至少一个臂具有自由端,所述自由端接合在所述至少一个槽中。
3.根据权利要求1所述的减震器装置,其特征在于,所述槽包括挖空部分,位于所述至少一个弯曲臂的自由端的卡扣部插入所述挖空部分中。
4.根据前述权利要求中任一项所述的减震器装置,其特征在于,所述枢转元件包括单个宝石轴承。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的减震器装置,其特征在于,所述枢转元件包括镶座,在该镶座中紧固有宝石轴承孔部件和托钻,心轴杆部穿过所述宝石轴承孔部件。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的减震器装置,其特征在于,所述枢转元件和所述基底制成为一体件。
7.根据前述权利要求中任一项所述的减震器装置,其特征在于,所述弹性回复装置由角度偏移120°的三个弯曲臂构成,所述边缘部包括在厚度中的三个腔室。
8.根据前述权利要求中任一项所述的减震器装置,其特征在于,所述装置还包括另外的弹簧件,在轴向震动的情况下,所述另外的弹簧件使所述心轴回复至初始位置。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述另外的弹簧件为七弦琴形弹簧件,所述七弦琴形弹簧件采用包括一个铰链和两个锁定凸耳的开口环形式。
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述另外的弹簧件为扁平的环形弹性件,所述环形弹簧件采用具有朝向所述心轴延伸的台肩的封闭环的形式。
11.根据前述权利要求中任一项所述的装置,其特征在于,所述装置包括使用同一腔室(116)的两个枢转系统(120),所述同一腔室(116)用于以卡口配合方式锁定每一枢转系统的一个弯曲臂。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的装置,其特征在于,所述装置包括两个枢转系统(120),每个枢转系统(120)各使用一个腔室(116),所述腔室(116)用于以卡口配合方式锁定所述枢转系统的一个弯曲臂。
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