CN101840195B - 用于钟表部件的径向夹紧系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钟表部件(1)，所述钟表部件(1)具有用于接纳支承元件(3)的开孔(7)，并且包括用于施加径向力以使得所述钟表部件固定到所述支承元件上的夹紧系统(13)。根据本发明，夹紧系统(13)包括径向夹紧装置(15)，所述径向夹紧装置(15)具有用于施加所述径向力的冠部(6)，以及与所述开孔隔开并允许所述冠部位移的同心的非贯穿凹部(8)。此外，夹紧系统(13)还包括允许位移的装置(17)，所述装置(17)具有与所述第一非贯穿凹部(8)隔开并且位于所述第一凹部的相对表面上的第二同心非贯穿凹部(10)，从而使得所述冠部相对于所述支承元件具有更大的自由度。本发明涉及钟表领域。
Description
技术领域
本发明涉及用于钟表部件的径向夹紧系统，尤其是用于将所述部件固定到支承元件例如枢转心轴上的这种系统。
背景技术
已知通过将钟表轮副的中心通孔推压在心轴上来固定所述轮副，该心轴在夹板与主机板之间枢转。此构造十分广泛地用于金属材料。但是，此构造不能应用于塑性变形区域实际不存在的脆性材料。
发明内容
本发明的一个目标是通过提出如下这样的钟表部件来克服全部或部分上述缺陷，该钟表部件的径向夹紧系统特别地利用材料的弹性变形区域来将自身固定到其支承元件上。
因此，本发明涉及一种钟表部件，该钟表部件具有用于接纳支承元件的开孔，以及施加径向力以使所述钟表部件能够被固定到所述支承元件上的夹紧系统。该钟表部件的特征在于，所述夹紧系统包括径向夹紧装置，所述径向夹紧装置具有用于施加所述径向力的冠部，以及与所述开孔隔开并允许所述冠部位移的同心的非贯穿(即，一端堵塞的/blind)凹部；所述夹紧系统还包括允许位移的装置，所述装置包括与所述第一非贯穿凹部隔开的并且位于所述第一凹部的相对表面上的第二同心非贯穿凹部，从而允许所述冠部相对于所述支承元件具有更大的自由度。
根据本发明的其它有利特征：
-所述冠部开设有槽口以围绕所述开孔形成数个独立的条片；
-所述冠部的内部截面被斜截(truncated)以便局部地增大所述径向力；
-所述截面在所述冠部的自由端处较小，以便在每个条片的自由端处相对于所述支承元件施加最大的径向力；
-两个凹部的宽度和/或深度相同，和/或两个凹部的底部大致位于相同的平面内；
-所述钟表部件的形状总体为盘状，并且具有圆周齿圈以形成轮副。
本发明还涉及一种钟表，其特征在于，所述钟表包括至少一个根据前述任一种变型的钟表部件。
附图说明
本发明的其它特征和优点将从下文参照附图作为非限制性示例给出的描述中更清楚地显现，在附图中：
-图1是根据本发明的安装在支承元件上的钟表部件的透视图；
-图2是根据本发明的钟表部件的截面；
-图3是图2的一部分的放大视图；
-图4是根据本发明的钟表部件的俯视图。
具体实施方式
如图1-4所示，本发明涉及总体用参考标号1指示的与支承元件3配合的钟表部件。在下文使用的示例中，钟表部件1是大致为盘状的轮副，并且支承元件3为具有圆形截面的圆柱形心轴。但是，它们并不局限于这些形式。
图1中所示的示例示出安装在支承元件3上的钟表部件1。支承元件3优选地包括与小齿轮4成一体的心轴2。钟表部件1具有带开孔7的轮毂5、四个臂9和带齿的轮缘11。有利地，根据本发明，钟表部件1通过夹紧系统13安装在支承元件3上，该夹紧系统13围绕穿过所述部件的开孔7设置。
夹紧系统13用于在心轴2上施加径向力，以将钟表部件1固定到支承元件3上。夹紧系统13是推压(推进/driving-in)系统的替代方案，该推压系统并不总是可用于以下材料：例如结晶硅、碳化硅、结晶硅石或结晶氧化铝。
夹紧系统13优选地包括径向夹紧装置15和允许位移的装置17。夹紧装置15主要包括冠部6和凹部8。冠部6用于夹紧心轴2的外表面。冠部6优选地开设槽口并且具有数个条片12，所述条片12的内部截面14形成开孔7的边缘，从而在局部更好地控制冠部6的位移。因此，根据本发明有利的是，每个条片12是独立的，并且根据施加于其上的实际的力而弹性移动。
如图3所示，内部截面14以一定角度α被斜截，以便在局部增大夹紧力。因此，在图1-4所示的示例中，开孔7的上部截面小于下部截面。根据本发明，角度α可在大约0至5度之间。因此很清楚，夹紧装置15的冠部6的夹紧力在其自由端、即在条片12的端部处将最大。
凹部8用于允许冠部6位移。根据本发明，凹部8优选是非贯穿的凹部，并且在每个条片12之间与开孔7连通。因此，每个条片12能够在凹部8和开孔7之间独立地从一侧移动到另一侧。
允许位移的装置17允许冠部6相对于心轴2具有更大的自由度。因此，它不仅允许条片12具有更大的移动幅度，而且更广泛地还改变内部截面14的方向。因而允许位移的装置17具有第二凹部10。
如图2和3所示，第二凹部10优选是非贯穿的凹部，其与第一凹部8同心地间隔开并且位于钟表部件1的相对于第一凹部8的相对侧上。在这些示例中，凹部8和10的深度和宽度大致相等。此外，每个凹部8、10的底部位于相同平面内。
根据本发明，依据钟表部件的应用，这些凹部的深度可为钟表部件的厚度的5～85％。
钟表部件1优选地由可微机械加工的材料制成，从而可实现小于1微米的精度。这些材料可以是例如(但非排他地)碳化硅、结晶硅、结晶氧化铝或结晶硅石。可根据所需的精度特别是利用深反应离子刻蚀技术(DRIE)对所述材料进行刻蚀。
当然，本发明并不局限于所示的示例，而是可具有多种变型和替代方案，这对于本领域技术人员是明显的。特别地，根据所设想的应用和/或所使用的材料，凹部8和10的深度和宽度可以不同，它们各自相对于开孔7的距离也可不同。这些凹部的底部还可位于不同的平面内。
Claims (9)
1.一种钟表部件(1)，所述钟表部件(1)具有用于接纳支承元件(3)的开孔(7)，并且包括用于施加径向力以将所述钟表部件固定到所述支承元件上的夹紧系统(13)，其特征在于，所述夹紧系统(13)具有径向夹紧装置(15)，所述径向夹紧装置(15)包括用于施加所述径向力的冠部(6)，以及与所述开孔间隔开的允许所述冠部位移的第一同心的非贯穿凹部(8)；所述夹紧系统(13)还具有允许位移的装置(17)，所述允许位移的装置(17)包括与所述第一同心的非贯穿凹部(8)同心地间隔开的并且位于所述第一同心的非贯穿凹部的相对表面上的第二同心的非贯穿凹部(10)，从而使所述冠部相对于所述支承元件具有更大的自由度。
2.根据权利要求1的钟表部件(1)，其特征在于，所述冠部(6)开设有槽口以围绕所述开孔形成数个独立的条片(12)。
3.根据权利要求2的钟表部件(1)，其特征在于，所述冠部(6)的内部截面(14)被斜截以便局部地增大所述径向力。
4.根据权利要求3的钟表部件(1)，其特征在于，所述截面(14)在所述冠部(6)的自由端处较小，从而在每个条片(12)的自由端处相对于所述支承元件施加最大的径向力。
5.根据权利要求1的钟表部件(1)，其特征在于，第一同心的非贯穿凹部(8)和第二同心的非贯穿凹部(10)的宽度相同。
6.根据权利要求1的钟表部件(1)，其特征在于，第一同心的非贯穿凹部(8)和第二同心的非贯穿凹部(10)的深度相同。
7.根据权利要求1的钟表部件(1)，其特征在于，第一同心的非贯穿凹部(8)和第二同心的非贯穿凹部(10)的底部大致位于相同的平面内。
8.根据权利要求1的钟表部件(1)，其特征在于，所述钟表部件(1)总体为盘状，并且具有圆周齿圈以形成轮副。
9.一种钟表，其特征在于，所述钟表包括至少一个根据前述任一项权利要求的钟表部件(1)。
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