CN207133591U - 用于钟表件的减震器轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减震器轴承，它用于钟表件的移动部件的轴(3)的枢转柄(3a)并且包括支承块(1)，该支承块旨在嵌入、固定或形成在所述钟表件的构架中，所述支承块(1)设置有容腔(6)，该容腔旨在容纳一可轴向变形的弹簧(12)以及一镶座(20)，该镶座支撑被枢转柄(3a)穿过的穿孔的宝石轴承(4)和抗枢转宝石轴承(5)，该弹簧(12)在容腔(6)中布置在该镶座和该支承块的外周边缘的至少一个凸起部分之间，其特征在于，该弹簧(12)由外周环形部(12’)形成，从该外周环形部延伸出至少一个延伸部(13，121)，该延伸部设置有与抗枢转宝石轴承接触的支撑头(14)，该支撑头为圆弧形，它与延伸部的分界面为凸形面。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于钟表件的减震器轴承(支座)，尤其是机械手表(腕表)的摆轮轴的轴承，它可以避免在其末端的小直径枢轴、也称为“枢转柄(枢转部，tigeron)”在仅由于携带者的手腕的突然活动而造成轴向冲击或侧向冲击下折断。
背景技术
长期以来，机械手表的制造者构思了多种设备，以允许抵靠基部块中孔的壁的轴吸收由冲击—特别是侧向冲击—产生的能量，从而允许枢转柄发生暂时位移，随后在弹簧的作用下被拉回其休止位置。
图1-3示出市场上可找到的钟表件中实际使用的、被称为“倒双锥型”的设备。例如专利FR1532798中描述了这种类型的设备。
支承块1的基部包括用于使摆轮轴3通过的孔2，该摆轮轴的端部为枢转柄3a，该支承块允许安放镶座20，该镶座中固定有被枢转柄3a穿过的穿孔的宝石轴承4和抗枢转的宝石轴承5。镶座20通过弹簧10保持在支承块1的容腔6中，该弹簧在本例中包括径向延伸部分9，该径向延伸部分压在抗枢转的宝石轴承5上。容腔6包括两个呈倒锥状的支承部7、7a，镶座20的两个互补支承部8、8a紧靠在所述支承部7、7a上，这些支承部在制作时需要很高的精准度。在轴向冲击的情况下，弹簧10独自发挥作用以使摆轮轴3回到初始位置。在侧向冲击的情况下，也就是当枢转柄的末端使镶座20失去平衡而脱离其休止平面时，弹簧10与互补的倾斜面7、7a和8、8a配合，以使镶座20重新定中心。支承块1包括外周边缘11，该外周边缘上有两个在直径上相对的开口11a。
当前的弹簧是基本上扁平的琴形弹簧10。这种弹簧包括基部，从该基部延伸出两个臂。这两个弯曲的臂是对称的并且形成琴的形状。理想的情况是，这两个臂布置为形成同一个圆的两个部分，该圆的中心即为该琴形弹簧的中心。每个臂都在自由端包括钩状部，该钩状部抵靠在开口处延伸的边缘的凸起部分11b上。
弹簧的径向延伸部分9从这些臂的内部延伸。
在图3可见的变型中，弹簧的每个臂都布置成弯曲的以便形成延伸部。该延伸部呈弧形，并通过凹面与所述支撑头9’接触。
这种构型存在一个缺点，即，在所有情况下，每个臂上都只有一个支承点。该接触点处在延伸部的较坚硬的部分中。这样将导致弹簧无法做出完善的反应。实际上，当遭到小的冲击时，在较坚硬的部分有一个支承点，枢转柄可以吸收冲击的能量，而在遭到较重的冲击时，则不会出现任何渐进性的改变。
实用新型内容
本实用新型旨在通过提供一种减震器轴承来减轻上述现有技术中的不足，该减震器轴承包括穿孔的宝石轴承和抗枢转(止推)宝石轴承，这两个宝石轴承组装在镶座(宝石托座)中，通过琴(里拉琴)形的弹簧悬置，以便能对冲击作出更具渐进性的反应。
因此，本实用新型的目的是一种减震器轴承，它用于钟表件的移动部件(活动部件)的轴的枢转柄并且包括支承块，该支承块旨在嵌入(敲入)、固定或形成在所述钟表件的构架(框架，骨架)中，所述支承块设置有容腔，该容腔用于容纳一能轴向变形的弹簧以及一镶座，该镶座支撑着穿孔的宝石轴承和抗枢转宝石轴承，该穿孔的宝石轴承被该枢转柄穿过，该弹簧在该容腔中布置在该镶座和该支承块的至少一个外周(周向)边缘(边沿)的凸起部分之间，其特征在于，该弹簧由外周环形成，从该外周环延伸出至少一个延伸部，该延伸部带有与抗枢转宝石轴承接触的支撑头(抵靠头)，该支撑头呈圆弧形并且通过凸形面与该延伸部分界。
在第一实施例中，所述弹簧包括通过横梁(横向部)连接的两个圆弧形的臂，并且具有两个自由端，这两个自由端每个都包括一抵靠区域，所述至少一个延伸部从这两个臂之一延伸出来。
在第二实施例中，所述支撑头具有比这些臂的曲率大的曲率。
在第三实施例中，所述弹簧由带状部(条带件)形成，该带状部是弯曲的，以便在环状部分间实现内径向延伸部，所述内径向延伸部承载所述支撑头。
在第四实施例中，该弹簧包括沿直径相对的两个延伸部。
在第五实施例中，该弹簧包括三个延伸部。
在第六实施例中，这三个延伸部是规则地分布的。
附图说明
本实用新型的其它特征和优点将从下文对通过示意性而非限制性的简单示例并且结合附图给出的具体实施方式的描述中显见，在附图中：
-图1-2为根据现有技术的减震器轴承的透视图；
-图3示出根据现有技术的减震器轴承的弹簧；
-图4-6为根据本实用新型第一实施例的减震器轴承及其弹簧；
-图7为图6中可见的弹簧的一种变型；
-图8为图6中可见的弹簧的另一种变型；
-图9为根据本实用新型的弹簧的第二实施例。
具体实施方式
主要参考图4和图5，下面描述根据本实用新型的减震器轴承100，它旨在避免钟表件的摆轮轴200的枢转柄202折断或偏离中心。与图1和2中说明的现有技术相同或相似的构成元件将使用相同的附图标记。
该轴承包括圆形的支承块1，该支承块界定容腔6，该支承块的中心穿有孔2，以用于使末端为枢转柄202的摆轮轴200穿过。
支承块1可以是嵌入或以其他方式固定在钟表机芯的构架中的独立部件，也可以是机芯的其他构件例如桥板或夹板的一部分。
如图所示，镶座20通过弹簧12减震，该镶座支承穿孔的宝石轴承4和抗枢转的宝石轴承5，该穿孔的宝石轴承被枢转柄3a贯穿。
实际上，支承块1包括外周边缘9，该外周边缘包括两个开口10。这两个开口10在直径上相对并且允许在其中放置弹簧12。实际上，外周边缘9包括在这些开口处延伸的多个凸起部分11。更具体地说，这两个开口10使得外周边缘9具有两个相同的部分。每个部分都在每一端包含一个朝向开口的中心延伸的凸起部分11。这些凸起部分11使得弹簧12能靠在它上面。该弹簧12是一种环形的弹簧。
在图6可见的第一实施例中，弹簧12为琴形的弹簧。这样的弹簧12由两个圆弧形的臂12a构成，这两个臂在一端通过横梁12b连接，整体形成一个外周环12’。弹簧12因此具有两个自由端，每个自由端均包括抵靠区域12c。抵靠区域12c可以在每个臂的自由端具有与该臂相同的曲率，以便扩大该区域。
弹簧的这种构型使其可以被安装在支承块的容腔6中。实际上，只要镶座20就位，弹簧12就被装设。弹簧12被安装成使得镶座紧贴容腔，与此同时，横梁12b和抵靠区域12c紧贴外周边缘的凸起部分11。
为了在减缓镶座在冲击时的振动，弹簧12包括至少一个延伸部13。该延伸部13从弹簧的一个臂12a开始向该弹簧的中心延伸。该延伸部与弹簧12的材料相同，该延伸部用于当冲击时在抗枢转宝石轴承上施加预应力，并且用于使镶座返回容腔。
弹簧12的尺寸设计成使得只有一个延伸部与抗枢转宝石轴承接触。同样，两个圆弧形的臂12a形成为具有相同的中心，并且基本上形成一个具有中心C的圆。该中心C也是弹簧的中心。
根据本实用新型，有利地，该延伸部在其自由端包括与该延伸部的材料相同的支撑头14。该支撑头14呈圆弧形，它与延伸部13的分界面由所述圆弧的凸面形成。每个圆弧形支撑头的曲率都比构成弹簧的臂的曲率大。因此，如果该圆弧具有半径并且它的中心是弹簧的中心C，那么形成支撑头的圆弧的半径将大于每个构成弹簧的臂的圆弧的半径。因此，可以理解，每个臂的圆弧的中心C’与弹簧的中心C是错开的，如图7所示。延伸部及其支撑头14因此构成一个类似于字母T的形状。
该设计可以得到一个T形的延伸部13，其中臂和抗枢转宝石轴承之间有了更紧密的接触。延伸部13的支撑头14有利地具有与前面的现有技术中所述的相反的曲率。这强制它在两端与抗枢转宝石轴承发生接触，因为支撑头的形状倾向于贴合抗枢转宝石轴承的形状。
这种构型的优势在于具有很多接触点。事实上，支撑头14的形状使得其在休止时与抗枢转宝石轴承5在E1和E2两处接触。接触点的增加使得抗枢转宝石轴承5的支撑更稳定。
在冲击时，镶座20因轴及其枢转柄而移位。镶座20的移位被弹簧12减缓。该弹簧12在由镶座20施加的应力作用下变形。在根据本实用新型的弹簧12的情况下，冲击后发生的变形将使接触点E1和E2偏移。接触点E1和E2因此倾向于靠近支撑头14的中心。接触点E1和E2的偏移源于支撑头的特殊形状。
然而，支撑头14的中心区域是刚性较大的部分，从而该部分没那么容易发生变形。因此，冲击越严重，弹簧12的延伸部13与抗枢转宝石轴承5在所述延伸部的刚性较大区域中的接触越紧密。于是在剧烈冲击时会获得更好的减震效果。
弹簧12的这种构型也使得能更好地观察润滑剂。在所描述的镶座20上，在穿孔的宝石轴承和抗枢转宝石轴承之间布置有润滑剂。借助延伸部13的形状、尤其是支撑头的形状，观察抗枢转宝石轴承的视野变得更好，且更明确。可以通过支撑头的形状划定区域。由于与延伸部的分界面为凹面的弧形，弹簧的延伸部应更长，支撑头在不划定区域和阻碍观察润滑剂的前提下，保证观察视野。
在图7中可见的变型中，可以使弹簧12设置有两个延伸部13，这些延伸部理想地以在直径上相对的方式设置。
在图8中可见的另一变型中，可以使弹簧12设置有三个延伸部13，这些延伸部以成角度分布的方式设置。因此，弹簧12包括三个臂12a。这种分布理想地以60度的角进行。在这种变型中，每个延伸部都具有其中心C’。
在图9中可见的第二实施例中，弹簧12为一个弹簧圈120。这样的弹簧圈120包括内径向延伸部121，这些内径向延伸部设置在环形部122之间。内径向延伸部121由形成弹簧圈120的带状部构成，该带状部向环内弯曲，同时还形成外周环形部12’。这些内径向延伸部121优选沿着平坦环形部120规则地分布，以使后者能均匀地发挥作用。根据本实用新型，每个内径向延伸部121都包括一个支撑头14。因此可以理解，弹簧圈120可以相对于支承块1成任意定向。支承块1也包括外周边缘，该外周边缘上设置有朝向支承块的内部延伸的外周凸起部分。该外周凸起部分可包括一个切口，以便于弹簧圈120的安放，所述外周凸起部分用于将弹簧圈保持就位。
优选地，弹簧圈可包括三个内径向延伸部。在此情况下，外周凸起部分可以包含三个切口，从而允许该弹簧圈以卡口插入的方式就位，所述延伸部用于将弹簧圈维持在其位置。
可以理解，在不超出所附权利要求限定的本实用新型的范围的情况下，本领域技术人员可以在上述实用新型的不同实施例中提供多种变更和/或改良和/或可能的组合。
Claims (7)
1.减震器轴承，它用于钟表件的移动部件的轴(3)的枢转柄(3a)，并且包括支承块(1)，该支承块旨在嵌入、固定或形成在所述钟表件的构架中，所述支承块(1)设置有容腔(6)，该容腔用于容纳能轴向变形的弹簧(12)以及镶座(20)，该镶座支承着被枢转柄(3a)穿过的穿孔的宝石轴承(4)以及抗枢转宝石轴承(5)，该弹簧(12)在该容腔(6)中被布置在该镶座和该支承块的外周边缘的至少一个凸起部分之间，其特征在于，该弹簧(12)由外周环形部(12’)形成，从该外周环形部延伸出至少一个延伸部(13，121)，该延伸部设置有与抗枢转宝石轴承接触的支撑头(14)，该支撑头为圆弧形，该支撑头与该延伸部的分界面为凸形面。
2.根据权利要求1所述的减震器轴承，其特征在于，所述弹簧包括通过横梁(12b)连接的两个圆弧形的臂(12a)并且具有两个自由端，每个自由端均包括抵靠区域(12c)，所述至少一个延伸部从这两个臂(12a)之一延伸出。
3.根据权利要求2所述的减震器轴承，其特征在于，所述支撑头(14)具有比这两个臂(12a)的曲率大的曲率。
4.根据权利要求1所述减震器轴承，其特征在于，所述弹簧由带状部形成，该带状部是弯曲的，以便在环形部分(122)之间设置内径向延伸部(121)，所述内径向延伸部承载该支撑头。
5.根据前述权利要求之一所述的减震器轴承，其特征在于，该弹簧包括在直径上相对的两个延伸部。
6.根据权利要求1-4之一所述的减震器轴承，其特征在于，该弹簧包括三个延伸部。
7.根据权利要求6所述的减震器轴承，其特征在于，所述三个延伸部是规则地分布的。
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