WO2014187858A1 - Amortisseur de choc a baionette - Google Patents

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WO2014187858A1
WO2014187858A1 PCT/EP2014/060441 EP2014060441W WO2014187858A1 WO 2014187858 A1 WO2014187858 A1 WO 2014187858A1 EP 2014060441 W EP2014060441 W EP 2014060441W WO 2014187858 A1 WO2014187858 A1 WO 2014187858A1
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WO
WIPO (PCT)
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pivot
shock absorbing
absorbing device
axis
pivot system
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/060441
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English (en)
Inventor
Dominique Léchot
Alain Zaugg
Original Assignee
The Swatch Group Research And Development Ltd
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Priority to JP2016514392A priority patent/JP6190521B2/ja
Priority to CN201480029841.3A priority patent/CN105247420B/zh
Priority to US14/890,055 priority patent/US9733621B2/en
Publication of WO2014187858A1 publication Critical patent/WO2014187858A1/fr
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B31/00Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
    • G04B31/02Shock-damping bearings
    • G04B31/04Shock-damping bearings with jewel hole and cap jewel
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B31/00Bearings; Point suspensions or counter-point suspensions; Pivot bearings; Single parts therefor
    • G04B31/02Shock-damping bearings

Definitions

  • the present invention relates to a shock absorbing device for an axis of a component of a timepiece
  • a shock absorbing device for an axis of a component of a timepiece
  • a hollow support comprising a bottom cup surmounted by a peripheral rim delimited, opposite said cup, by a surface upper, said cup and the flange together defining a housing
  • the device further comprising a pivot system extending along an axis, said pivot system being arranged in said housing and formed of a base having resilient return means at its periphery formed by at least one curved arm, and having an opening in which a pivot member adapted to cooperate with an axis is inserted.
  • Shock absorbing devices for an axis of a component of a timepiece comprising a support in which a housing is arranged.
  • This housing has a pierced bottom through which the spindle of the axis passes and an inner wall.
  • the device further comprises a pivot system 1, visible in Figure 1, arranged in said housing and having a base 2 having elastic return means 3 at its periphery. These return means are in the form of arms 4 and are then connected by a first end to the base 2 and by a second end to a peripheral annular piece 5 as visible in Figure 1.
  • the base has an opening 6 in which a pivot element adapted to cooperate with an axis is inserted.
  • This pivot element and the base can be one piece.
  • shock absorber devices are bulky. Indeed, these devices arm by nature have a larger surface than systems lyre. This space is further increased with the presence of the annular piece on which the second ends of the return means are fixed.
  • this type of shock-absorbing device can only be used on large watch movements and not on watch movements with reduced dimensions.
  • the object of the invention is to overcome the disadvantages of the prior art by proposing to provide a shock absorbing device that is both more compact and less stressed.
  • the present invention relates to a shock absorbing device for an axis of a component of a timepiece
  • a shock absorbing device for an axis of a component of a timepiece
  • a hollow support having a bottom cup surmounted by a delimited peripheral rim, opposite said cup.
  • said cup and the flange together defining a housing
  • the device further comprising at least one pivot system extending in a direction perpendicular to an axis (D), said at least one pivot system being arranged in said housing and formed of a base (121) having resilient return means (1 23) at its periphery formed by at at least one curved arm (124), and comprising a pivot element (1 22) adapted to cooperate with said axis,
  • the flange comprises in its thickness at least one cavity comprising a clearance parallel to said axis (D) and opening relative to the upper surface, and secant with said first clearance and opposite the upper surface , a blind groove used for bayonet immobilization of a curved arm of said at least one pivot system.
  • the advantage of this device is that it is more compact and therefore can be used for watch movements of small sizes.
  • the bayonet attachment mode has the advantage of being simple and easier to dismantle than the hunting usually used.
  • said at least one arm has a free end, said free end engaging in said at least one groove.
  • the groove comprises a recess in which a lug located at the free end of said at least one curved arm fits.
  • the pivot element comprises a single stone.
  • the pivot element comprises a kitten in which are immobilized a pierced stone traversed by the tigeron of the axis and a stone against pivot.
  • the pivot element and the base are in one piece.
  • the elastic return means are formed by three curved arms angularly offset by 120 ° said flange having, in its thickness, three cavities.
  • the shock absorbing device further comprises an additional spring allowing, in the event of axial impact, to bring the axis back to its initial position.
  • said additional spring is a lyre-type spring in the form of an open ring comprising a hinge and two locking lugs.
  • said additional spring is an annular flat spring in the form of a closed ring having axially extending bearing surfaces.
  • the device comprises two pivot systems using the same cavity for the bayonet immobilization of a curved arm of each pivot system.
  • the device comprises two pivot systems each using a cavity for bayonet immobilization of a curved arm of said pivot system.
  • FIG. 1 shows schematically a shock absorbing device according to the prior art
  • FIG. 2 schematically shows a first embodiment of a shock absorber device according to the invention
  • FIG. 3 shows schematically a sectional view of the shock absorbing device according to the invention
  • FIG. 4 shows schematically the support of the shock absorbing device according to the invention
  • FIG. 5 schematically shows a bottom view of the pivot system of the shock absorber device according to an embodiment of the invention
  • FIG. 6 and 7 show schematically examples of embodiments of a shock absorbing device according to the invention
  • FIGS. 8 and 9 schematically represent a second embodiment of a shock-absorbing device according to the invention.
  • FIG. 10 schematically shows a third embodiment of a shock absorbing device according to the invention.
  • a shock absorbing device 100 according to a first embodiment of the invention is shown. This shock absorbing device can be used for a part of a timepiece.
  • the shock absorbing device 100 or anti-shock device comprises a hollow support 1 10 having a bottom cup 1 1 1 surmounted by a delimited rim January 12, opposite said cup, by an upper surface 1 13.
  • the cup and the flange together define a housing 1 14 visible in Figures 3 and 4.
  • the support 1 10 can be either an independent part driven or fixed by any other means in the frame of the watch movement, or be part of another part of the movement, such as a bridge or a plate.
  • a pivot system 120 extending along an axis (D) is placed.
  • This system pivot 120 comprises a circular base 121 in the form of a pellet.
  • This base 121 may be made of a metal type material or monocrystalline type such as silicon or polycrystalline such as ceramic or ruby or sapphire.
  • This circular base 121 is a one-piece element 127 acting as a pivot element 122, that is to say that it is provided with a blind or through hole 1 in which the stem of the axis engages. Its diameter is calculated so that the tigeron that is engaged can rotate freely in with a minimum of frolicking.
  • the pivot system 120 also comprises resilient return means 123.
  • These elastic return means 1 23 are formed by at least one curved elastic arm 124 and are attached by one of their ends to the periphery of the circular base 121.
  • These elastic return means 123 are chosen to have a reaction force both axially and perpendicularly to the axis. That is, pivot system 120 is able to react in the event of axial impact or radial impact.
  • the ends of the curved arms 124 which are not attached to the circular base are left free. This feature makes it possible to have a pivot system 120 which is more compact compared to the prior art system because its surface area is smaller.
  • the elastic return means 123 are formed by three curved arms 124 each having a point of attachment with the base 1 21 and which are angularly offset by 120 °. It is obvious that the elastic function could be provided with a different number of arms 124, or with other forms.
  • the present invention is advantageously to use a bayonet type fixing system as shown in Figure 4.
  • the flange January 1 comprises in its thickness, at least one cavity 1 16.
  • This cavity 1 16 is formed by a clearance 1 17 parallel to said axis (D) and opening relative to the upper surface 1 13, and, secant with said first clearance and opposite the upper surface 1 13, a groove 1 18 blind.
  • This groove 1 18 is used for bayonet immobilization of an arm 124 curved of said pivot system.
  • the elastic return means 1 1 3 comprise three bent arms 124, three cavities 1 16 are provided.
  • the pivot system 120 is mounted in the housing 1 14 so that the free ends of the curved arms 124 can be introduced into the clearance 1 17.
  • the pivot system can then be introduced into the housing so as to approach the cup 1 1 1 background.
  • the curved arms must face the grooves 1 18. Therefore, a rotational movement is made to introduce the free ends of the curved arms 124 into said grooves 1 18 and fix said pivot system in the support 1 1 0.
  • This method of fixing the pivot system 120 in the housing of the support 1 10 has the advantage of generating fewer constraints. Indeed, as the ends of the curved arms are free, the curved elastic arms are independent of each other because not interconnected and can more simply deform.
  • the geometry of the groove 1 18 or the clearance 1 17 can be varied. It will be understood that the groove 1 18 or the clearance 1 17 may be cylindrical or parallelepipedal or elliptical.
  • the clearance 1 17 or the groove 1 1 8 it is possible to adapt the dimensions of the clearance 1 17 or the groove 1 1 8 as required.
  • the clearance 1 17 which extends over all or part of the height of the flange 1 12. If the clearance extends over the entire height of the flange, the pivot system 1 20 will be after its mounting in the support 1 10, in contact with the bottom of the housing 1 14 that is to say the cup 1 1 1. By cons, if the clearance does not extend over the entire height of the flange 1 12, the pivot system is no longer in contact with the cup 1 1 1. This gives it greater freedom of movement than if the clearance 1 17 extends over the entire height of the flange 1 1 2.
  • each curved arm 124 has at its free end a lug 141 extending radially relative to the central axis (D) of the circular base 121 as visible in FIGS. 4 and 5.
  • Each blind groove 1 18 then comprises an additional recess 140 thus having a greater depth than that of the groove 1 1 8. This additional recess allows a spigot 141 to engage in it.
  • the arms 124 provided with lug 141 engage in each clearance 1 1 7 and during the rotation, the difference in depth causes an elastic deformation of the arms 124.
  • This elastic deformation is manifested by a reconciliation of the arms 124 curved towards the circular base 121.
  • the lug 141 located at the free end of each arm 1 24 comes opposite the recess 140 of the groove 1 18, the stress applied to the arms 124 is released so that said arms tend to return to their position of rest.
  • the lug of each arm thus fits into said recess and blocks the rotation of the pivot system.
  • the circular base 121 has a central orifice 121a (not shown) in which a pivot member 122 is housed.
  • This configuration makes it possible to have the circular base 121 and the elastic return means 123 in a first material and the pivot element 1 22 in a second material.
  • the first and second materials can be chosen according to the needs. For example, a material having elastic properties will be preferred for the arms 124 while a hard material having certain friction and wear resistance properties will be preferred for the pivot element 122.
  • the pivot element 1 22 is in the form of a single stone 127, for example ruby.
  • This single stone 127 is placed in the orifice 121a of the circular base 121 and is provided with a blind or through hole in which the spindle of the axis engages. Its diameter is calculated so that the tigeron that is engaged can rotate freely in with a minimum of frolicking.
  • the single stone 127 is fixed in the orifice 121a of the circular base 121 by driving or gluing or welding or any other possible methods.
  • the advantage of this exemplary embodiment is that it makes it possible to have a pivot system 120 comprising only two parts: the single stone 127 acting as a pivot element and the circular base 121 which comprises the arms 124.
  • the pivot element comprises a kitten 128 in which are immobilized a pierced stone 129 traversed by the axis of the tigeron and a counter-pivot stone 130.
  • the kitten 128 is presented the shape of a tubular piece having an outer face and an inner face and an inner diameter D1.
  • the inner face has a shoulder so that the kitten 1 28 has an area having a second inner diameter D2.
  • the diameter D2 is larger than the diameter D1. This makes it possible to have the pierced stone 1 29 which fits into the diameter D1 and a counter-pivot stone 1 30 which will fit into the diameter D2 and abut against the shoulder.
  • This kitten 1 28 is then placed in the orifice 121a of the circular base 121 and fixed, for example, by driving or gluing or welding.
  • This second embodiment has the advantage of using the kitten 128 and pierced stones 129 and against pivots 130 used in a conventional shock absorber device. Second, this second example allows easier lubricant storage.
  • the kitten 128 and the circular base 121 are monoblock so that the pierced stone 1 29 and the counter-pivot stone 130 are directly immobilized in said circular base.
  • the shock absorbing device further comprises an additional spring 150.
  • This additional spring 150 is a flat spring of the lyre type, that is to say that it is in the form of an open ring comprising a hinge and two locking tabs. The hinge and the two locking tabs are diametrically opposed. Fastening areas are then created at the rim of the support to secure said additional spring. This fixing must be done so that a preload is applied to the pivot system 120.
  • a constraint is applied to the pivot system 120 via the axle spindle, the curved arms 124 deforming into result.
  • a stress is then applied to the additional spring 150 which will deform elastically.
  • the additional spring 1 50 tends to return to its initial position and bring back said pivot system 120 in its rest position.
  • the additional spring may be a closed annular flat spring 151 having a plurality of blades 152 extending towards the central axis of said annular spring 151.
  • This Annular spring 151 can then be glued or welded to the upper face of the rim as shown in FIG. 9.
  • the shock absorbing device 100 comprises two pivot systems 1 20. These pivot systems are advantageously mounted in the housing 1 14 on a support 1 1 0 by a system of FIG. bayonet type fixing. For this, several possibilities are possible.
  • a first possibility is to use the same cavity 1 16 for both pivot system 120.
  • This cavity 1 16 is then formed by a clearance 17 parallel to said axis (D) and opening relative to the upper surface 1 1 3, and, secants with said first clearance and opposite the upper surface 1 13, two grooves 1 18 blind. These two grooves 1 18 are parallel and each of them is used for bayonet immobilization of an arm 124 curved with a pivot system.
  • the spacing between the two pivot systems 120 is then defined by the spacing between the two grooves 1 18.
  • a second possibility consists in having two distinct cavities 1 16, one for each pivot system 1 20.
  • Each cavity 1 1 6 is formed by a clearance 1 17 parallel to said axis (D) and opening with respect to the upper surface 1 13, and secant with said first clearance and opposite the upper surface 1 13, a groove 1 1 8 blind.
  • This groove 1 18 is used for bayonet immobilization of a curved arm 1 24 of said pivot system.
  • the two cavities are then configured to be angularly offset and to be located on different planes. It will be understood that during assembly of the two pivot systems 120, a spacing appears between the two pivot systems 1 20.
  • the pivot system can be all monoblock as in Figure 3 or have a kitten or a single stone inserted into the central hole 121a of the base 121.
  • This configuration with two pivot systems also results in the most pivotal system bottom of the housing is provided with a through hole so that the shaft of the axis can be inserted and bear on the second pivot system.
  • the offset angle between the two cavities may be arbitrary.
  • this third embodiment is not limited to two pivot systems 120 and a plurality of pivot system 120 can be arranged in the housing 1 14 of the support 1 10.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif amortisseur de chocs (100) pour un axe d'un élément d'une pièce d'horlogerie comprenant un support (110) comportant une coupelle de fond (111 ) surmontée par un rebord périphérique (112) délimité, à l'opposé de ladite coupelle, par une surface supérieure (113), ladite coupelle et le rebord définissant ensemble un logement (114), le dispositif comprenant en outre un système pivot (120) s'étendant selon un axe (D), ledit système pivot étant agencé dans ledit logement et formé d'une base (121 ) comportant des moyens de rappel élastiques (123) à sa périphérie formés par au moins un bras recourbé (124), et présentant une ouverture (121 a) dans laquelle un élément pivot (1 22) apte à coopérer avec ledit axe est inséré. Ledit au moins un bras recourbé est utilisé pour l'immobilisation en baïonnette du système pivot.

Description

AMO RTI SS E U R D E C H OC A BA I ON ETTE
La présente invention concerne un dispositif amortisseur de chocs pour un axe d'un élément d'une pièce d'horlogerie comprenant un support creux comportant une coupelle de fond surmontée par un rebord périphérique délimité, à l'opposé de ladite coupelle, par une surface supérieure, ladite coupelle et le rebord définissant ensemble un logement, le dispositif comprenant en outre un système pivot s'étendant selon un axe, ledit système pivot étant agencé dans ledit logement et formé d'une base comportant des moyens de rappel élastiques à sa périphérie formés par au moins un bras recourbé, et présentant une ouverture dans laquelle un élément pivot apte à coopérer avec un axe est inséré.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
Il est connu des dispositifs amortisseur de chocs pour un axe d'un élément d'une pièce d'horlogerie comme un balancier ou un axe portant une roue dentée comprenant un support dans lequel un logement est agencé. Ce logement présente un fond percé par lequel le tigeron de l'axe passe et une paroi intérieure. Le dispositif comprend en outre un système pivot 1 , visible à la figure 1 , agencé dans ledit logement et comportant une base 2 comportant des moyens de rappel élastiques 3 à sa périphérie. Ces moyens de rappel se présentent sous la forme de bras 4 et sont alors reliés par une première extrémité à la base 2 et par une seconde extrémité à une pièce annulaire 5 périphérique comme visible à la figure 1 .
La base présente une ouverture 6 dans laquelle un élément pivot apte à coopérer avec un axe est inséré. Cet élément pivot et la base peuvent ne faire qu'une seule pièce. Lors du montage du dispositif amortisseur de chocs, le dispositif amortisseur de chocs est alors chassé dans le logement du support.
Un inconvénient de ces dispositifs amortisseur de chocs connus est qu'ils sont encombrants. En effet, ces dispositifs à bras ont par nature une surface plus importante que les systèmes à lyre. Cet encombrement est encore augmenté avec la présence de la pièce annulaire sur laquelle les secondes extrémités des moyens de rappel sont fixées.
Par conséquent, ce type de dispositif amortisseur de chocs ne peut être utilisé que sur des mouvements horlogers de grandes tailles et non pas sur des mouvements horlogers à encombrements réduits.
Un autre inconvénient de ces dispositifs est la rigidité de la fixation entre les moyens de rappel élastiques c'est-à-dire les bras et la pièce annulaire périphérique. En effet, avec le principe du chassage du dispositif dans le logement du support, la rigidité de la fixation des bras sur la pièce annulaire périphérique agit comme si les bras étaient rigidement fixés au support. Cette fixation engendre alors des contraintes dans les bras. Ceux- ci doivent alors être dimensionnés en conséquence afin d'éviter tout risque de rupture. RESUME DE L'INVENTION
L'invention a pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant de fournir un dispositif amortisseur de chocs à la fois plus compact et subissant moins de contraintes.
A cet effet, la présente invention concerne un dispositif amortisseur de choc pour un axe d'un élément d'une pièce d'horlogerie comprenant un support creux comportant une coupelle de fond surmontée par un rebord périphérique délimité, à l'opposé de ladite coupelle, par une surface supérieure, ladite coupelle et le rebord définissant ensemble un logement, le dispositif comprenant en outre au moins un système pivot s'étendant dans une direction perpendiculaire à un axe (D), ledit au moins un système pivot étant agencé dans ledit logement et formé d'une base (121 ) comportant des moyens de rappel élastiques (1 23) à sa périphérie formés par au moins un bras recourbé (124), et comprenant un élément pivot (1 22) apte à coopérer avec ledit axe,
, caractérisé en ce que, le rebord comporte dans son épaisseur au moins une cavité comprenant un dégagement parallèle audit axe (D) et débouchant par rapport à la surface supérieure, et, sécante avec ledit premier dégagement et à l'opposé de la surface supérieure, une gorge borgne utilisée pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras recourbé dudit au moins un système pivot.
L'avantage de ce dispositif est qu'il est plus compact et donc qu'il peut être alors utilisé pour des mouvements horlogers de petites tailles.
De plus, le mode de fixation à baïonnette à l'avantage d'être simple et plus facilement démontable que le chassage habituellement utilisé.
Dans un premier mode de réalisation avantageux, ledit au moins un bras présente une extrémité libre, ladite extrémité libre s'engageant dans ladite au moins une gorge.
Dans un second mode de réalisation avantageux, la gorge comprend une creusure dans laquelle un ergot situé à l'extrémité libre dudit au moins un bras recourbé s'insère.
Dans un troisième mode de réalisation avantageux, l'élément pivot comprend une pierre unique.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, l'élément pivot comprend un chaton dans lequel sont immobilisées une pierre percée traversée par le tigeron de l'axe et une pierre contre-pivot.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, l'élément pivot et la base sont monobloc. Dans un autre mode de réalisation avantageux, les moyens de rappel élastiques sont formés par trois bras recourbé décalés angulairement de 120° ledit rebord comportant, dans son épaisseur, trois cavités.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, le dispositif amortisseur de chocs comprend en outre un ressort supplémentaire permettant, en cas de choc axial, de ramener l'axe dans sa position initiale.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, ledit ressort supplémentaire est un ressort de type lyre se présentant sous la forme d'une bague ouverte comprenant une charnière et deux pattes de verrouillage.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, ledit ressort supplémentaire est un ressort plat annulaire se présentant sous la forme d'une bague fermé présentant des portées s'étendant vers l'axe.
Dans un autre mode de réalisation avantageux, le dispositif comprend deux systèmes pivot utilisant la même cavité pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras recourbé de chaque système pivot .
Dans un autre mode de réalisation avantageux, le dispositif comprend deux systèmes pivot utilisant chacun une cavité pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras recourbé dudit système pivot .
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les buts, avantages et caractéristiques du dispositif amortisseur de chocs selon la présente invention apparaîtront plus clairement dans la description détaillée suivante d'au moins une forme de réalisation de l'invention donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les dessins annexés sur lesquels :
- La figure 1 représente schématiquement un dispositif amortisseur de chocs selon l'art antérieur ; - La figure 2 représente schématiquement un premier mode de réalisation d'un dispositif amortisseur de chocs selon l'invention ;
- La figure 3 représente schématiquement une vue en coupe du dispositif amortisseur de chocs selon l'invention ;
- La figure 4 représente schématiquement le support du dispositif amortisseur de chocs selon l'invention ;
- La figure 5 représente schématiquement une vue de dessous du système pivot du dispositif amortisseur de chocs selon un exemple de réalisation de l'invention ;
- Les figures 6 et 7 représentent schématiquement des exemples de réalisations d'un dispositif amortisseur de chocs selon l'invention;
- Les figures 8 et 9 représentent schématiquement un second mode de réalisation d'un dispositif amortisseur de chocs selon l'invention, et
- La figure 10 représente schématiquement un troisième mode de réalisation d'un dispositif amortisseur de chocs selon l'invention ;
DESCRIPTION DETAILLEE
Sur les figures 2 et 3, un dispositif amortisseur de chocs 100 selon un premier mode de réalisation l'invention est représenté. Ce dispositif amortisseur de chocs est utilisable pour une partie de pièce d'horlogerie.
Le dispositif amortisseur de chocs 100 ou dispositif antichocs comprend un support 1 10 creux comportant une coupelle 1 1 1 de fond surmontée par un rebord 1 12 périphérique délimité, à l'opposé de ladite coupelle, par une surface supérieure 1 13. La coupelle et le rebord définissent ensemble un logement 1 14 visible aux figures 3 et 4.
Le support 1 10 peut être, soit une pièce indépendante chassée ou fixée par tout autre moyen dans le bâti du mouvement horloger, soit faire partie d'une autre pièce du mouvement, tel qu'un pont ou une platine.
Dans le logement 1 14 défini par la coupelle 1 1 1 et le rebord 1 1 2, un système pivot 120 s'étendant selon un axe (D) est placé. Ce système pivot 120 comprend une base 121 circulaire en forme de pastille. Cette base 121 peut être réalisée dans un matériau de type métal ou de type monocristallin comme le silicium ou polycristallin comme la céramique ou le rubis ou le saphir.
Cette base 121 circulaire, visible à la figure 3, est un élément monobloc 127 fait office d'élément pivot 122 c'est-à-dire qu'elle est munie d'un trou 1 25 borgne ou traversant dans lequel le tigeron de l'axe s'engage. Son diamètre est calculé de sorte que le tigeron qui y est engagé puisse tourner librement dedans avec un minimum d'ébat.
Le système pivot 120 comprend également des moyens de rappel élastiques 123. Ces moyens de rappel élastiques 1 23 sont formés par au moins un bras 124 élastique recourbé et sont attachés par l'une de leurs extrémités à la périphérie de la base 121 circulaire. Ces moyens de rappel élastiques 123 sont choisis pour avoir une force de réaction à la fois selon l'axe et perpendiculairement à celui-ci. C'est-à-dire que le système pivot 120 est capable de réagir en cas de choc axial ou de choc radial.
Avantageusement selon l'invention, les extrémités des bras 124 recourbés qui ne sont pas attachées à la base circulaire sont laissées libres. Cette caractéristique permet d'avoir un système pivot 120 plus compact rapport aux système de l'art antérieur car sa surface est moindre.
Préférentiellement, les moyens de rappel élastiques 123 sont formés par trois bras 124 recourbés ayant chacun un point d'attache avec la base 1 21 et qui sont décalés angulairement de 120°. Il est bien évident que la fonction élastique pourrait être assurée avec un nombre différent de bras 124, ou avec d'autres formes.
Pour fixer un tel système pivot 1 20 dans le support 1 10, la présente invention se propose avantageusement d'utiliser un système de fixation de type baïonnette comme visible à la figure 4. Pour cela, le rebord 1 1 2 comporte dans son épaisseur, au moins une cavité 1 16. Cette cavité 1 16 est formée par un dégagement 1 17 parallèle audit axe (D) et débouchant par rapport à la surface supérieure 1 13, et, sécante avec ledit premier dégagement et à l'opposé de la surface supérieure 1 13, une gorge 1 18 borgne. Cette gorge 1 18 est utilisée pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras 124 recourbé dudit système pivot.
Dans le cas où les moyens de rappel élastiques 1 1 3 comprennent trois bras 124 recourbés, trois cavités 1 16 sont prévues.
Le système pivot 120 est monté dans le logement 1 14 de sorte que les extrémités libres des bras recourbés 124 puisse s'introduire dans le dégagement 1 17. Le système pivot peut alors être introduit dans le logement de sorte à se rapprocher de la coupelle 1 1 1 de fond. Lorsque le système pivot arrive en butée, les bras recourbés doivent se trouver en regard des gorges 1 18. Par conséquent, un mouvement de rotation est effectué pour introduire les extrémités libres des bras 124 recourbés dans lesdites gorges 1 18 et fixer ledit système pivot dans le support 1 1 0.
Cette méthode de fixation du système pivot 120 dans le logement du support 1 10 a l'avantage d'engendrer moins de contraintes. En effet, comme les extrémités des bras recourbés sont libres, les bras élastiques recourbés sont indépendants les uns des autres car pas reliés entre eux et peuvent plus simplement se déformer.
La géométrie de la gorge 1 18 ou du dégagement 1 17 peut être variée. On comprendra alors que la gorge 1 18 ou le dégagement 1 17 peuvent être cylindriques ou parallélépipédiques ou elliptiques.
De même, il est possible d'adapter les dimensions du dégagement 1 17 ou de la gorge 1 1 8 selon les besoins. Par exemple, il est possible d'avoir le dégagement 1 17 qui s'étend sur tout ou partie de la hauteur du rebord 1 12. Si le dégagement s'étend sur la totalité de la hauteur du rebord, le système pivot 1 20 sera, après son montage dans le support 1 10, en contact du fond du logement 1 14 c'est-à-dire de la coupelle 1 1 1 . Par contre, si le dégagement ne s'étend pas sur la totalité de la hauteur du rebord 1 12, le système pivot ne se trouve plus en contact avec la coupelle 1 1 1 . Cela lui donne alors une liberté de mouvement plus importante que si le dégagement 1 17 s'étend sur la totalité de la hauteur du rebord 1 1 2.
Dans une variante avantageuse, il est prévu d'améliorer l'immobilisation du système pivot 120 dans le logement 1 14. Pour cela, chaque bras 124 recourbé présente à son extrémité libre un ergot 141 s'étendant radialement par rapport à l'axe central (D) de la base circulaire 121 comme visible aux figures 4 et 5. Chaque gorge 1 18 borgne comporte alors une creusure additionnelle 140 ayant donc une profondeur plus importante que celle de la gorge 1 1 8. Cette creusure additionnelle permet à un ergot 141 de s'y engager.
Par conséquent, lors de la mise en place du système pivot 120, les bras 124 munies d'ergot 141 s'engagent dans chaque dégagement 1 1 7 puis lors de la rotation, la différence de profondeur entraîne une déformation élastique des bras 124. Cette déformation élastique se manifeste par un rapprochement des bras 124 recourbés vers la base circulaire 121 . Lorsque l'ergot 141 situé à l'extrémité libre de chaque bras 1 24 arrive en regard de la creusure 140 de la gorge 1 18, la contrainte appliquée sur les bras 124 se relâche de sorte que lesdits bras tendent à retourner dans leur position de repos. L'ergot de chaque bras s'insère donc dans ladite creusure et bloque la rotation du système pivot.
On peut alors imaginer que dégagement et la creusure aient une profondeur similaire.
Dans un second mode de réalisation, la base circulaire 121 présente un orifice central 121 a (non représenté) dans lequel un élément pivot 122 vient se loger. Cette configuration permet d'avoir la base circulaire 121 et les moyens de rappel élastiques 123 dans un premier matériau et l'élément pivot 1 22 dans un second matériau. Les premiers et seconds matériaux peuvent être ainsi choisis en fonction des besoins. Par exemple, un matériau ayant des propriétés élastiques sera privilégié pour les bras 124 alors qu'un matériau dur ayant certaines propriétés de friction et de résistance à l'usure sera privilégié pour l'élément pivot 122.
Dans un premier exemple de réalisation visible aux figures 5 et 6, l'élément pivot 1 22 se présente sous la forme d'une pierre unique 127 par exemple en rubis. Cette pierre unique 127 se place dans l'orifice 121 a de la base circulaire 121 et est munie d'un trou borgne ou traversant dans lequel le tigeron de l'axe s'engage. Son diamètre est calculé de sorte que le tigeron qui y est engagé puisse tourner librement dedans avec un minimum d'ébat. La pierre unique 127 est fixée dans l'orifice 121 a de la base circulaire 121 par chassage ou collage ou soudage ou toutes autres méthodes possibles. L'avantage de cet exemple de réalisation est qu'il permet d'avoir un système pivot 120 ne comprenant que deux parties : la pierre unique 127 faisant office d'élément pivot et la base circulaire 121 qui comporte les bras 124.
Dans un deuxième exemple de réalisation visible à la figure 7, l'élément pivot comporte un chaton 128 dans lequel sont immobilisées une pierre percée 129 traversée par le tigeron de l'axe et une pierre contre- pivot 130. Le chaton 128 se présente sous la forme d'une pièce tubulaire présentant une face extérieure et une face intérieure ainsi qu'un diamètre intérieure D1 . La face intérieure présente un épaulement de sorte que le chaton 1 28 présente une zone ayant un second diamètre intérieur D2. De préférence le diamètre D2 est plus important que le diamètre D1 . Cela permet d'avoir la pierre percée 1 29 qui s'insère dans le diamètre D1 et une pierre contre-pivot 1 30 qui va s'insérer dans le diamètre D2 et venir en butée contre l'épaulement. On suppose, dans ce cas-là, que la pierre percée 129 comporte un diamètre plus faible que celui de la pierre contre- pivot 130. Néanmoins, l'inverse est réalisable. Ce chaton 1 28 est ensuite placé dans l'orifice 121 a de la base circulaire 121 et fixé, par exemple, par chassage ou collage ou soudage. Ce deuxième exemple de réalisation à l'avantage d'utiliser le chaton 128 et les pierres percées 129 et contre-pivots 130 utilisés dans un dispositif amortisseur de chocs classique. Deuxièmement, ce deuxième exemple permet un stockage de lubrifiant plus aisé.
Dans une variante de ce deuxième exemple de réalisation, le chaton 128 et la base circulaire 121 sont monoblocs de sorte que la pierre percée 1 29 et la pierre contre-pivot 130 soient directement immobilisées dans ladite base circulaire.
Dans un second mode de réalisation visible aux figures 8 et 9, il est envisagé d'améliorer l'absorption des choc axiaux. Pour cela, le dispositif amortisseur de chocs selon ce second mode de réalisation comprend en outre un ressort supplémentaire 150. Ce ressort supplémentaire 150 est un ressort plat du type lyre c'est-à-dire qu'il se présente sous la forme d'une bague ouverte comprenant une charnière et deux pattes de verrouillage. La charnière et les deux pattes de verrouillage sont diamétralement opposées. Des zones de fixation sont alors crées au niveau du rebord du support afin de fixer ledit ressort supplémentaire. Cette fixation doit se faire de sorte qu'une précontrainte soit appliquée sur le système pivot 120. Lors d'un choc axial, une contrainte est appliquée sur le système pivot 120 via le tigeron de l'axe, les bras recourbés 124 se déformant en conséquence. Une contrainte est alors appliquée sur le ressort supplémentaire 150 qui va se déformer élastiquement. Lorsque la contrainte due au choc axial s'estompe, le ressort supplémentaire 1 50 tend à reprendre sa position initiale et à ramener ledit système pivot 120 dans sa position de repos.
Il est toutefois envisageable que le ressort supplémentaire puisse être un ressort plat annulaire 151 fermé présentant une pluralité de lames 152 s'étendant vers l'axe central dudit ressort annulaire 151 . Ce ressort annulaire 151 peut alors être collé ou soudé sur la face supérieure du rebord comme visible à la figure 9.
Dans un troisième mode de réalisation visible à la figure 10, il peut être prévu que le dispositif amortisseur de chocs 100 comprenne deux système pivot 1 20. Ces systèmes pivot sont avantageusement montés dans le logement 1 14 sur support 1 1 0 par un système de fixation de type baïonnette. Pour cela, plusieurs possibilités sont envisageables.
Une première possibilité consiste à utiliser la même cavité 1 16 pour les deux système pivot 120. Cette cavité 1 16 est alors formée par un dégagement 1 17 parallèle audit axe (D) et débouchant par rapport à la surface supérieure 1 1 3, et, sécantes avec ledit premier dégagement et à l'opposé de la surface supérieure 1 13, deux gorges 1 18 borgne. Ces deux gorges 1 18 sont parallèles et chacune d'elle est utilisée pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras 124 recourbé d'un système pivot. L'espacement entre les deux systèmes pivot 120 est alors définit par l'espacement entre les deux gorges 1 18.
Une seconde possibilité consiste à avoir deux cavités 1 16 distinctes, une pour chaque système pivot 1 20. Chaque cavité 1 1 6 est formée par un dégagement 1 17 parallèle audit axe (D) et débouchant par rapport à la surface supérieure 1 13, et, sécante avec ledit premier dégagement et à l'opposé de la surface supérieure 1 13, une gorge 1 1 8 borgne. Cette gorge 1 18 est utilisée pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras 1 24 recourbé dudit système pivot. Les deux cavités sont alors configurées pour être décalées angulairement et pour être situé sur des plans différents. On comprend alors que lors du montage des deux systèmes pivot 120, un espacement apparaît entre les deux systèmes pivot 1 20.
Dans les deux possibilités, le système pivot peut être tout monobloc comme à la figure 3 ou avoir un chaton ou une pierre unique inséré dans l'orifice central 121 a de la base 121 . Cette configuration avec deux systèmes pivot entraîne également le fait que le système pivot le plus au fond du logement est pourvu d'un trou traversant pour que le tigeron de l'axe puisse s'insérer et prendre appui sur le second système pivot.
Bien entendu, l'angle de décalage entre les deux cavités peut être quelconque.
De plus, on comprendra que ce troisième mode de réalisation n'est pas limité qu'a deux systèmes pivot 120 et qu'une pluralité de système pivot 120 peuvent être agencé dans le logement 1 14 du support 1 10.
On comprendra que diverses modifications et / ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l'invention décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention.

Claims

REV E N D ICATI O N S
1 . Dispositif amortisseur de chocs (100) pour un axe d'un élément d'une pièce d'horlogerie comprenant un support (1 10) comportant une coupelle de fond (1 1 1 ) surmontée par un rebord périphérique (1 12) délimité, à l'opposé de ladite coupelle, par une surface supérieure (1 13), ladite coupelle et le rebord définissant ensemble un logement (1 14), le dispositif comprenant en outre au moins un système pivot (120) s'étendant dans une direction perpendiculaire à un axe (D), ledit au moins un système pivot étant agencé dans ledit logement et formé d'une base (121 ) comportant des moyens de rappel élastiques (123) à sa périphérie formés par au moins un bras recourbé (124), et comprenant un élément pivot (122) apte à coopérer avec ledit axe,
caractérisé en ce que, le rebord (1 12) comporte dans son épaisseur au moins une cavité (1 1 6) comprenant un dégagement (1 1 7) parallèle audit axe (D) et débouchant par rapport à la surface supérieure, et, sécante avec ledit premier dégagement et à l'opposé de la surface supérieure, une gorge (1 18) borgne utilisée pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras recourbé dudit au moins un système pivot.
2. Dispositif amortisseur de choc selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit au moins un bras présente une extrémité libre, ladite extrémité libre s'engageant dans ladite au moins une gorge.
3. Dispositif amortisseur de choc selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la gorge comprend une creusure dans laquelle un ergot situé à l'extrémité libre dudit au moins un bras recourbé s'insère.
4. Dispositif amortisseur de choc selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément pivot comprend une pierre unique.
5. Dispositif amortisseur de choc selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément pivot comprend un chaton dans lequel sont immobilisées une pierre percée traversée par le tigeron de l'axe et une pierre contre-pivot.
6. Dispositif amortisseur de choc selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément pivot et la base sont monobloc.
7. Dispositif amortisseur de choc selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de rappel élastiques sont formés par trois bras recourbés décalés angulairement de 120° ledit rebord comportant, dans son épaisseur, trois cavités.
8. Dispositif amortisseur de choc selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ressort supplémentaire permettant, en cas de choc axial, de ramener l'axe dans sa position initiale.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit ressort supplémentaire est un ressort de type lyre se présentant sous la forme d'une bague ouverte comprenant une charnière et deux pattes de verrouillage.
10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit ressort supplémentaire est un ressort plat annulaire se présentant sous la forme d'une bague fermé présentant des portée s'étendant vers l'axe.
1 1 . Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux systèmes pivot (120) utilisant la même cavité (1 1 6) pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras recourbé de chaque système pivot .
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend deux systèmes pivot (120) utilisant chacun une cavité (1 16) pour l'immobilisation en baïonnette d'un bras recourbé dudit système pivot .
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