CN105242810A - 触控显示装置 - Google Patents

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CN105242810A CN201510718590.6A CN201510718590A CN105242810A CN 105242810 A CN105242810 A CN 105242810A CN 201510718590 A CN201510718590 A CN 201510718590A CN 105242810 A CN105242810 A CN 105242810A
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Abstract

本发明涉及一种触控显示装置,所述触控显示设备包含显示模块、光学胶层、遮光结构、保护层以及多个透光胶体层。光学胶层设置在显示模块上方。遮光结构设置在光学胶层远离显示模块的表面。保护层设置在遮光结构远离光学胶层的表面,且与光学胶层以及遮光结构共同形成容置空间。多个透光胶体层设置在容置空间内,多个透光胶体层中至少一层的折射率与透光胶体层中其他层的折射率相异。可通过改变透光胶体层的折射率来调整触控显示设备的视角,减少对光学胶层以及保护层的限制,且可避免不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象。

Description

触控显示装置
技术领域
本发明是有关于一种触控显示设备,特别是有关于具多层透明油墨层的触控显示设备。
背景技术
一般来说,常见的触控显示设备组装方式为将边缘印有遮光油墨的保护玻璃层通过光学胶层去贴附显示模块或触控模块与显示模块的组合,如此一来,自光学胶层至保护玻璃层间的可视区域并无其他介质设置在之间,使得触控显示设备在光学上的视角仅能依靠调整光学胶层与保护玻璃层材料的折射率,碍于材料特性与材料折射率无法任意组合,并无调整空间,而无法达至预期的光学性质,甚或,必须要在保护玻璃层上采用特殊性质的镀膜层较佳的光学表现。另一方面,由于光学胶层的厚度必须依照保护玻璃层上油墨区内遮光油墨的厚度去随之调整,除增加制作流程的困难程度之外,如果光学胶层与遮光油墨厚度无法相匹配的时候,易于光学胶层与保护玻璃层间的可视区域(visualarea,VA)产生气泡,影响触控显示设备的视觉效果。
由此可见,上述现有的架构,显然仍存在不便与缺陷,而有待加以进一步改进。为了解决上述问题,相关领域莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的方式被发展完成。因此,如何能有效解决上述问题,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前相关领域亟需改进的目标。
发明内容
本发明之一技术态样是有关于一种触控显示设备包含多个透光胶体层设置在光学胶层、遮光结构以及保护层所共同形成的容置空间内,通过改变透光胶体层各层的折射率达致不同的光学效果,提供除了改动光学胶层或保护层材料折射率以及于保护层上采用特殊性质的镀膜层以外的方式来调整触控显示设备的视角,减少对光学胶层以及保护层的限制,且可避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备的发光效率。
本发明提供一种触控显示设备包含显示模块、光学胶层、遮光结构、保护层以及多个透光胶体层。光学胶层设置在显示模块上方。遮光结构设置在光学胶层远离显示模块的表面。保护层设置在遮光结构远离光学胶层的表面,且与光学胶层以及遮光结构共同形成容置空间。多个透光胶体层设置在容置空间内,多个透光胶体层中至少一层的折射率与透光胶体层中其他层的折射率相异。
在本发明一或多个实施方式中,上述显示模块具有可视区域,透光胶体层至少覆盖光学胶层上与可视区域的垂直投影重叠的区域。
在本发明一或多个实施方式中,上述光学胶层的折射率与保护层的折射率相异,且多个透光胶体层的折射率介于光学胶层的折射率与保护层的折射率之间。
在本发明一或多个实施方式中,上述光学胶层的折射率大于保护层的折射率。
在本发明一或多个实施方式中,上述透光胶体层依序层叠于光学胶层与保护层之间,且透光胶体层中邻接光学胶层的透光胶体层的折射率大于邻接保护层的透光胶体层的折射率。
在本发明一或多个实施方式中,上述透光胶体层的折射率自光学胶层朝向保护层依序递减。
在本发明一或多个实施方式中,上述光学胶层的折射率小于保护层的折射率。
在本发明一或多个实施方式中,上述透光胶体层依序层叠于光学胶层与保护层之间,且透光胶体层中邻接光学胶层的透光胶体层的折射率小于邻接保护层的透光胶体层的折射率。
在本发明一或多个实施方式中,上述透光胶体层的折射率自光学胶层朝向保护层依序递增。
在本发明一或多个实施方式中,上述遮光结构包含第一部位以及第二部位。第一部位具有第一厚度。第二部位具有第二厚度。第一厚度大于第二厚度,其中透光胶体层的第一延伸部分延伸于第二部位与光学胶层之间。
在本发明一或多个实施方式中,上述第一延伸部分的厚度与第一厚度以及第二厚度之间的差值相等。
在本发明一或多个实施方式中,上述透光胶体层的第二延伸部分更延伸于第一部位与光学胶层之间。
在本发明一或多个实施方式中,上述第一延伸部分的厚度以及第二延伸部分的厚度所具有的差值与第一厚度以及第二厚度之间的差值相等。
在本发明一或多个实施方式中,上述触控显示设备还包含触控感测薄膜,设置于光学胶层与显示模块之间。
在本发明一或多个实施方式中,上述光学胶层包含多个微结构,位于光学胶层与可视区域垂直投影重叠的区域。
在本发明一或多个实施方式中,上述透光胶体层中至少与光学胶层邻接的透光胶体层包含多个接合结构,接合结构与微结构互相契合。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的说明如下:
图1-4为依据本发明多个实施方式的触控显示设备的侧视剖面图。
图5为依据本发明另外的多个实施方式的触控显示设备的侧视剖面图。
除非有其他表示,在不同附图中相同的号码与符号通常被当作相对应的部件。这些图示的绘示为清楚表达这些实施方式的相关关联而非绘示该实际尺寸。
主要元件符号说明
100:触控显示设备
110:显示模块
120:光学胶层
130:遮光结构
140:透光胶体层
150:保护层
160:触控感测薄膜
200:触控显示设备
220:遮光结构
240:透光胶体层
300:触控显示设备
320:遮光结构
340:透光胶体层
400:触控显示设备
420A:第一部份
420B:第二部份
440:透光胶体层
500:触控显示设备
520:遮光结构
522:微结构
540:透光胶体层
542:接合结构
BA:外围区域
h1:第一厚度
h2:第二厚度
HD1:段差
HD2:段差
HD3:段差
n1~nk:折射率
VA:可视区域
具体实施方式
以下将以附图揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘制。
当一个元件被称为『在…上』时,它可泛指该元件直接在其他元件上,也可以是有其他元件存在于两者之中。相反地,当一个元件被称为『直接在』另一元件,它是不能有其他元件存在于两者的中间。如本文所用,词汇『及/或』包含了列出的关联项目中的一个或多个的任何组合。
图1为依据本发明一实施方式绘示触控显示设备100的侧视剖面图。如图1所示,触控显示设备100包含显示模块110、光学胶层120、遮光结构130、多个透光胶体层140以及保护层150。显示模块110具有可视区域VA以及外围区域BA,其中可视区域VA为用户可见的显示模块110的部分,将如后详述。值得注意的是,此处的可视区域VA以及外围区域BA并未依实际尺寸绘示,且可于垂直的方向延伸至触控显示设备100的其他区域。在多个实施方式中,边缘区域BA围绕可视区域VA。光学胶层120设置在显示模块110上方,用以黏贴显示模块110与保护层150。在多个实施方式中,光学胶层120可为可透光胶体层。在多个实施方式中,光学胶层120可为光学胶(opticalclearadhesive,OCA)、液态光学胶(liquidoptical,clearadhesive,LOCA)或其他合适的可透光材料。在多个实施方式中,光学胶层120的上表面以及下表面与显示模块110靠近光学胶层120的表面平行。在其他的多个实施方式中,光学胶层120的上表面不平行于显示模块110靠近光学胶层120的表面,将如后详述。遮光结构130设置在光学胶层120远离显示模块110的上表面。在多个实施方式中,遮光结构130可为不透明印刷油墨。在多个实施方式中,遮光结构130也可为绝缘胶。在多个实施方式中,遮光结构130可透过一或多次的制程形成。保护层150设置在遮光结构130远离光学胶层120的表面,且与光学胶层120以及遮光结构130共同形成容置空间。在多个实施方式中,保护层150可为强化玻璃或其他合适的材料。多个透光胶体层140设置在容置空间内。在多个实施方式中,透光胶体层140至少覆盖光学胶层120上与可视区域VA的垂直投影重叠的区域。在多个实施方式中,多个透光胶体层140中的每一层都具有折射率,自靠近光学胶层120的透光胶体层140开始到靠近保护层150的透光胶体层140,折射率依序可表示为n1,n2,n3.....nk,此处所述的折射率系为相对于真空的绝对折射率,而非相对折射率。透光胶体层140中至少一层的折射率与透光胶体层140中其他层的折射率相异。在多个实施方式中,多个透光胶体层140依序层叠于光学胶层120与保护层150之间。在多个实施方式中,透光胶体层140可为透明溶剂或涂料。
值得注意的是,在本揭露中所谓的「可视区域VA」与「外围区域BA」,其区别在于使用者自保护层150的方向透过中间的结构所能见到显示模块110的部分,即被称为可视区域VA,而除去可视区域VA后,显示模块110所剩余的其他部分,即为外围区域BA。换句话说,自保护层150的方向来看,会先经过由遮光结构130以及透光胶体层140于保护层150与光学胶层140间共同形成的部分,其中,外围区域BA可包含光无法通过的遮光结构130遮蔽的部分或受限于角度以及材料的光学性质以致无法成像于保护层150上的部分,而显示模块110所剩余其他的部分,即为可视区域VA。
由于触控显示设备100在可视区域VA上的光学胶层120与保护层150之间设置多个透光胶体层140,多个透光胶体层140可视需求而去调整每一层的折射率,进而让显示模块110所发出的光,于进入透光胶体层140后,可依透光胶体层140所具有的不同光学性质达致不同目标的光学效果。举例来说,在多个实施方式中,光线自显示模块110进入透光胶体层140后,光线散布的光锥范围会较未使用透光胶体层140前更为集中,使得单位面积内的照度增加。在其他的多个实施方式中,光线自显示模块110进入透光胶体层140后,光线散布的光锥范围会较未使用透光胶体层140前更为分散,使得触控显示设备100具有更广的视角。亦即,透过透光胶体层140的设置,可提供除了改动光学胶层120或保护层150材料折射率以及于保护层150上采用特殊性质的镀膜层以外的方式来调整触控显示设备100的视角,减少对光学胶层120以及保护层150的限制,且可省略较为昂贵的镀膜制程。
此外,透光胶体层140至少被设置于光学胶层120以及保护层150间与可视区域VA的垂直投影重叠的区域,透光胶体层140可填补可视区域VA内的空隙,避免可视区域VA内留存有气体,进而减少光学胶层120于贴合遮光结构130的过程中,产生气泡,影响触控显示设备100的视觉效果。同时,采用透光胶体层140后,光学胶层120的厚度不再需要为了匹配遮光结构130的厚度而调整,降低制作流程的困难,甚或,在多个实施方式中,即便遮光结构130的高度并不一致,依然可通过设置透光胶体层140来调整与光学胶层接触面的水平程度,避免或降低因各处的遮光结构130厚度不均匀具有高度落差,进而产生,像是水波纹等,会破坏显示模块110发出影像的视觉效果的现象,将如后详述。
在多个实施方式中,光学胶层120的折射率与保护层150的折射率相异,且透光胶体层140的折射率n1,n2,n3.....nk介于光学胶层120的折射率与保护层150的折射率之间。如此一来,触控显示设备100可透过透光胶体层140将显示模块110所发出的光渐进式地转向预设的光径,达致不同目标的光学效果,且因光径于透光胶体层140中为渐近式地去调整光行进的方向,透光胶体层140也可较佳的去避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备100的发光效率。
在多个实施方式中,光学胶层120的折射率可大于保护层150的折射率,使得光自显示模块110进入光学胶层120再通过透光胶体层140以及保护层150后,光的发射方向会较为发散。亦即,自保护层150离开的光线散布的光锥范围会较光学胶层120前更为发散,使得使用者能在更大角度的延伸在线去接收自触控显示设备100所发出的影像,提供触控显示设备100具有更广的视角。在多个实施方式中,透光胶体层140中邻接光学胶层120的透光胶体层140所具有的折射率大于邻接保护层150的透光胶体层140的折射率。在多个实施方式中,透光胶体层140的折射率自邻接光学胶层120的透光胶体层140朝向邻接保护层150的透光胶体层140依序递减。换句话说,透光胶体层140的各层间的折射率会呈现n1n2n3.....nk的关系,且其中至少有一或多个透光胶体层140的折射率与其他透光胶体层140不同。通过透光胶体层140将显示模块110所发出的光渐进式地转向较为发散的出光面积,可较佳的去避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备100的发光效率。
图2为依据本发明另一实施方式绘示触控显示设备200的侧视剖面图。参照图2所示,触控显示设备200于光学胶层120与保护层150之间设置有遮光结构220以及多个透明胶体层240。部分的遮光结构220与保护层150间有段差HD1,多个透明胶体层240中的一或多个透明胶体层240延伸进入段差HD1部分的容置空间内,用以填补段差HD1部分的容置空间,避免气体留存于容置空间内,于贴附光学胶层120的制造流程中产生气泡,进而影响触控显示设备200的视觉效果。换句话说,在多个实施方式中,容置空间于靠近光学胶层120的平面具有的面积大小小于容置空间靠近保护层150的平面具有的面积大小。在多个实施方式中,触控显示设备200中的光学胶层120的折射率可大于保护层150的折射率,使得自光学胶层120离开的光于通过透明胶体层240以及保护层150后,光的发散方向会较为发散,让可视区域VA于保护层150上的实际显示面积增加,同时提供触控显示设备200更广的视角。在多个实施方式中,透光胶体层240中邻接光学胶层120的透光胶体层240所具有的折射率大于邻接保护层150的透光胶体层240的折射率。在多个实施方式中,透光胶体层240的折射率自光学胶层120朝向保护层150依序递减。
参照图1,在多个实施方式中,光学胶层120的折射率可小于保护层150的折射率,使得光自显示模块110进入光学胶层120再通过透光胶体层140以及保护层150后,光的发射方向会较为集中。亦即,自保护层150离开的光线散布的光锥范围会较光学胶层120前更为集中,增加单位面积内的照度。在多个实施方式中,透光胶体层140中邻接保护层150的透光胶体层140所具有的折射率大于邻接光学胶层120的透光胶体层140所具有的折射率。在多个实施方式中,透光胶体层140的折射率自邻接保护层150的透光胶体层140朝向邻接光学胶层120的透光胶体层140依序递减。换句话说,透光胶体层140的各层间的折射率会呈现n1n2n3.....nk的关系,且其中至少有一或多个透光胶体层140的折射率与其他透光胶体层140不同。通过透光胶体层140将显示模块110所发出的光渐进式地转向较为集中的出光面积,可较佳的去避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备100的发光效率。
图3为依据本发明另一实施方式绘示触控显示设备300的侧视剖面图。参照图3所示,触控显示设备300于光学胶层120与保护层150之间设置有遮光结构320以及多个透明胶体层340。部分的遮光结构320与光学胶层120间有段差HD2,多个透明胶体层340中的一或多个透明胶体层340延伸进入段差HD2部分的容置空间内,用以填补段差HD2部分的容置空间,避免气体留存于容置空间内,于贴附光学胶层120的制造流程中产生气泡,进而影响触控显示设备300的视觉效果。换句话说,在多个实施方式中,容置空间于靠近光学胶层120的平面具有的面积大小大于容置空间靠近保护层150的平面具有的面积大小。在多个实施方式中,触控显示设备300中的光学胶层120的折射率可小于保护层150的折射率,让自光学胶层120离开的光于通过透明胶体层340以及保护层150后,光的发散方向会较为集中,使得触控显示设备300可更进一步去增加显示设备110的可视区域VA于光学胶层120上的出光面积,提升触控显示设备300影像显示的照度。在多个实施方式中,透光胶体层340中邻接光学胶层120的透光胶体层340所具有的折射率小于邻接保护层150的透光胶体层340的折射率。在多个实施方式中,透光胶体层340的折射率自光学胶层120朝向保护层150依序递增。
在多个实施方式中,多个透光胶体层140位于光学胶层120上与可视区域VA的垂直投影重叠的区域的部分,每一透光胶体层140的上表面以及与上表面相对的下表面与显示模块110靠近光学胶层120的表面互相平行。应了解到,以上所举的透光胶体层140的态样仅为例示,而非用以限制本发明,本发明所属技术领域中具有通常知识者,应视实际需要,弹性选择透光胶体层140的态样,只要允许自显示模块110发出的光能依照默认的路径行进并自保护层150远离显示模块的表面离开即可。
图4为依据本发明另一实施方式绘示触控显示设备400的侧视剖面图。参照图4所示,在多个实施方式中,在保护层150与光学胶层120之间设置遮光结构420以及透光胶体层440。遮光结构420可包含第一部位420A以及第二部位420B。第一部位420A具有第一厚度h1,第一厚度h1为自第一部位420A远离保护层150的表面相对保护层150靠近遮光结构420的表面的距离。同样地,第二部位420B具有第二厚度h2,第二厚度h2为自第二部位420B远离保护层150的表面相对保护层150靠近遮光结构420的表面的距离。在多个实施方式中,第一厚度h1大于第二厚度h2。在多个实施方式中,第二部位420B与光学胶层之间具有段差HD3。在多个实施方式中,透光胶体层440的第一延伸部分可延伸于第二部位420B与光学胶层120之间。在多个实施方式中,第一延伸部分的厚度与第一厚度h1以及第二厚度h2之间的差值相等。亦即,部分的透光胶体层被设置于第二部位420B以及光学胶层120之间,用以填补段差HD3,可避免或减少因厚度不均匀而产生,像是水波纹等,会破坏显示模块110发出影像的视觉效果的现象。应了解到,此并非用以限制本发明,遮光结构420可更具有其他的多个不同部位,且分别相对于保护层150靠近遮光结构420的表面具有不同厚度,可通过将透光胶体层440的一部分延伸于至少部分的遮光结构420与光学胶层120之间,去填补遮光结构420中小于最大厚度的遮光结构,像是第二部分420B,与光学胶层120之间的缝隙,进而避免或减少厚度不均匀的情形。
在多个实施方式中,甚至或者,透光胶体层440的第二延伸部分可更延伸于第一部位420A与光学胶层120之间。在多个实施方式中,第一延伸部分的厚度以及第二延伸部分的厚度所具有的差值与第一厚度以及第二厚度之间的差值相等。亦即,通过与光学胶层120邻接的一或多个透光胶体层440将遮光结构420与其他的透光胶体层440包覆去形成表面与光学胶层120相接合,如此一来可确保厚度的一致性。在多个实施方式中,保护层150靠近显示模块110的表面与显示模块110靠近保护层150的表面互相平行,可避免或减少因厚度不均匀而产生,像是水波纹等,会破坏显示模块110发出影像的视觉效果的现象。
在多个实施方式中,触控显示设备100可还包含触控感测薄膜160,设置于光学胶层120与显示模块110之间,用以感测使用者的控制手势。在多个实施方式中,触控感触薄膜160可为氧化铟锡(IndiumTinOxide,ITO)薄膜。在多个实施方式中,触控感触薄膜160可为金属网格。在多个实施方式中,触控感触薄膜160的材料可为氧化铟锡、银或其他合适的材料。
图5为依据本发明另外的多个实施方式绘示触控显示设备500的侧视剖面图。如图5所示,触控显示设备500包含显示模块110、光学胶层520、遮光结构130、多个透光胶体层540以及保护层150。光学胶层520设置在显示模块110上方,用以黏贴显示模块110与保护层150。在多个实施方式中,光学胶层520可为可透光胶体层。在多个实施方式中,光学胶层520可为光学胶(optical,clearadhesive,OCA)、液态光学胶(liquidoptical,clearadhesive,LOCA)或其他合适的可透光材料。光学胶层520包含多个微结构522,位于光学胶层520与可视区域VA垂直投影重叠的区域。在多个实施方式中,多个微结构522可于光学胶层520未固化前,透过滚压或其他合适的制程来形成。在多个实施方式中,光学胶层520可透过紫外线固化、自然降温固化或其他合适的固化方式。在多个实施方式中,微结构522可为锥状、弧状或其他合适的形状。但此并不限制本发明中的微结构522的形状,事实上,微结构522只要能让光沿着预期的路径行进,达致不同目标的光学效果即可。遮光结构130设置在光学胶层520远离显示模块110的表面,且与光学胶层520以及保护层150共同形成容置空间。在多个实施方式中,多个透光胶体层540中的每一层都具有折射率,透光胶体层540中至少一层的折射率与透光胶体层540中的其他层相异。在多个实施方式中,多个透光胶体层540中至少与光学胶层520邻接的透光胶体层包含多个接合结构542,接合结构542与微结构522互相契合。
由于触控显示设备500在可视区域VA上的光学胶层520设置有微结构522,且于光学胶层520与保护层150之间设置多个透光胶体层540,微结构522可结合可视需求去调整每一层的折射率的多个透光胶体层540,进而让显示模块110所发出的光,于离开光学胶层520进入透光胶体层540后,可依所具有的不同光学性质达致不同目标的光学效果。举例来说,在多个实施方式中,光线自光学胶层520进入透光胶体层540后,光线散布的光锥范围会较未使用微结构522以及透光胶体层540前更为集中,使得单位面积内的照度与辉度增加。在其他的多个实施方式中,光线自光学胶层520进入透光胶体层540后,光线散布的光锥范围会较未使用透光胶体层540前更为分散,使得触控显示设备500具有更广的视角。亦即,透过微结构522以及透光胶体层540的设置,可提供除了改动光学胶层520本身或保护层150材料折射率以及于保护层150上采用特殊性质的镀膜层以外的方式来调整触控显示设备500的视角。
在多个实施方式中,光学胶层520的折射率与保护层150的折射率相异,且透光胶体层540的折射率n1,n2,n3.....nk介于光学胶层520的折射率与保护层150的折射率之间。如此一来,触控显示设备500可透过微结构522以及透光胶体层540将显示模块110所发出的光渐进式地转向预设的光径,达致不同目标的光学效果,且因光径于透光胶体层540中为渐近式地去调整光行进的方向,透光胶体层540也可较佳的去避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备100的发光效率。
在多个实施方式中,光学胶层520的折射率可大于保护层150的折射率,使得光自显示模块110进入光学胶层520再通过透光胶体层540以及保护层150后,光的发射方向会较为发散。亦即,自保护层150离开的光线散布的光锥范围会较光学胶层520前更为发散,使得使用者能在更大角度的延伸在线去接收自触控显示设备500所发出的影像,提供触控显示设备500具有更广的视角。在多个实施方式中,透光胶体层540中邻接光学胶层520的透光胶体层540所具有的折射率大于邻接保护层150的透光胶体层540的折射率。在多个实施方式中,透光胶体层540的折射率自邻接光学胶层520的透光胶体层540朝向邻接保护层150的透光胶体层540依序递减。换句话说,透光胶体层540的各层间的折射率会呈现n1n2n3.....nk的关系,且其中至少有一或多个透光胶体层540的折射率与其他透光胶体层540不同。通过透光胶体层540将显示模块110所发出的光渐进式地转向较为发散的出光面积,可较佳的去避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备100的发光效率。
在多个实施方式中,光学胶层520的折射率可小于保护层150的折射率,使得光自显示模块110进入光学胶层520再通过微结构522、透光胶体层540以及保护层150后,光的发射方向会较为集中。亦即,自保护层150离开的光线散布的光锥范围会较光学胶层520前更为集中,增加单位面积内的照度及辉度。在多个实施方式中,透光胶体层540中邻接保护层150的透光胶体层540所具有的折射率大于邻接光学胶层520的透光胶体层540所具有的折射率。在多个实施方式中,透光胶体层540的折射率自邻接保护层150的透光胶体层540朝向邻接光学胶层520的透光胶体层540依序递减。换句话说,透光胶体层540的各层间的折射率会呈现n1n2n3.....nk的关系,且其中至少有一或多个透光胶体层540的折射率与其他透光胶体层540不同。通过透光胶体层540将显示模块110所发出的光渐进式地转向较为集中的出光面积,可较佳的去避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备100的发光效率。
综上所述,本发明提供一种触控显示设备包含多个透光胶体层设置在光学胶层、遮光结构以及保护层所共同形成的容置空间内,通过改变透光胶体层各层的折射率达致不同的光学效果,提供除了改动光学胶层或保护层材料折射率以及于保护层上采用特殊性质的镀膜层以外的方式来调整触控显示设备的视角,减少对光学胶层以及保护层的限制,且可避免或减少不同折射率的材料于界面间因折射率相差过大,而于界面交界间发生部分反射的现象,降低触控显示设备的发光效率。
虽然本发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,应可作各种的修改和变动,因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定的为准。

Claims (16)

1.一种触控显示设备,其特征在于,包含:
一显示模块;
一光学胶层,设置在该显示模块上方;
一遮光结构,设置在该光学胶层远离该显示模块的一表面;
一保护层,设置在该遮光结构远离该光学胶层的一表面,且与该光学胶层以及该遮光结构共同形成一容置空间;以及
多个透光胶体层,设置在该容置空间内,这些透光胶体层中至少一层的折射率与这些透光胶体层中的其他层的折射率相异。
2.如权利要求1所述的触控显示设备,其特征在于,其中该显示模块具有一可视区域,这些透光胶体层至少覆盖该光学胶层上与该可视区域的垂直投影重叠的一区域。
3.如权利要求1所述的触控显示设备,其特征在于,其中该光学胶层的折射率与该保护层的折射率相异,且这些透光胶体层的折射率介于该光学胶层的折射率与该保护层的折射率之间。
4.如权利要求3所述的触控显示设备,其特征在于,其中该光学胶层的折射率大于该保护层的折射率。
5.如权利要求4所述的触控显示设备,其特征在于,其中这些透光胶体层依序层叠于该光学胶层与该保护层之间,且这些透光胶体层中邻接该光学胶层的该透光胶体层的折射率大于邻接该保护层的该透光胶体层的折射率。
6.如权利要求5所述的触控显示设备,其特征在于,其中这些透光胶体层的折射率自该光学胶层朝向该保护层依序递减。
7.如权利要求3所述的触控显示设备,其特征在于,其中该光学胶层的折射率小于该保护层的折射率。
8.如权利要求7所述的触控显示设备,其特征在于,其中这些透光胶体层依序层叠于该光学胶层与该保护层之间,且这些透光胶体层中邻接该光学胶层的该透光胶体层的折射率小于邻接该保护层的该透光胶体层的折射率。
9.如权利要求8所述的触控显示设备,其特征在于,其中这些透光胶体层的折射率自该光学胶层朝向该保护层依序递增。
10.如权利要求1所述的触控显示设备,其特征在于,其中该遮光结构包含:
一第一部位,具有一第一厚度;以及
一第二部位,具有一第二厚度,该第一厚度大于该第二厚度,其中这些透光胶体层的一第一延伸部分延伸于该第二部位与该光学胶层之间。
11.如权利要求10所述的触控显示设备,其特征在于,其中该第一延伸部分的厚度与该第一厚度以及该第二厚度之间的一差值相等。
12.如权利要求10所述的触控显示设备,其特征在于,其中这些透光胶体层的一第二延伸部分更延伸于该第一部位与该光学胶层之间。
13.如权利要求12所述的触控显示设备,其特征在于,其中该第一延伸部分的厚度以及该第二延伸部分的厚度具有一差值与该第一厚度以及该第二厚度之间的一差值相等。
14.如权利要求1所述的触控显示设备,其特征在于,还包含一触控感测薄膜,设置于该光学胶层与该显示模块之间。
15.如权利要求1所述的触控显示设备,其特征在于,其中该光学胶层包含多个微结构,位于该光学胶层与该可视区域垂直投影重叠的一区域。
16.如权利要求15所述的触控显示设备,其特征在于,其中这些透光胶体层中至少与该光学胶层邻接的该透光胶体层包含多个接合结构,这些接合结构与这些微结构互相契合。
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