CN105239273A - 一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜及其制备方法 - Google Patents
一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105239273A CN105239273A CN201510808050.7A CN201510808050A CN105239273A CN 105239273 A CN105239273 A CN 105239273A CN 201510808050 A CN201510808050 A CN 201510808050A CN 105239273 A CN105239273 A CN 105239273A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- honey
- polyvinyl alcohol
- spinning
- preparation
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜,包括:a)提供聚乙烯醇溶液;b)将所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜混合,得到纺丝溶液;c)将所述纺丝溶液通过静电纺丝,得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。本发明提供的制备方法制备一种既具有良好抗菌性又具有良好降解性能的纳米纤维膜,可以在医疗、卫生、健康、保健等相关领域中应用。
Description
技术领域
本发明涉及膜技术及制备领域,具体涉及一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜及其制备方法。
背景技术
纳米纤维具有超高的比表面积、极大长径比、高孔隙率和高表面凝聚力,作为优良的膜材料在许多领域已成功应用。用作过滤分离材料,纳米纤维材料过滤效率高、空气阻抗低,用作过滤介质具有天然的优点,根据所要过滤物质的形状大小,有效降低过滤材料通道和孔洞的尺寸,就能大幅提高过滤效率。用作生物医药材料,用于组织工程、伤口愈合、药物释放和传送,还可制备纳米级的仿生纤维,这种纤维可以制成绷带,促进伤口愈合后可被人体自然吸收降解。用作能源材料,已成功地作为高分子电池、光电电池和质子交换原料电池的材料。用作增韧复合材料,纳米纤维会制成纳米复合材料,相对于同样材质的微米纤维,如碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维等,纳米纤维具备更好的机械性能。用作传感材料,至今为止,纳米纤维已广泛研究用于气体传感器、液体传感器、化学传感器、光学传感器以及生物传感器,高比表面积所提高的传感器的灵敏度,以及能够对被检测材料具有非常快速的响应速度,是纳米纤维膜组装的传感器的两大优势。用作国防和反恐材料,某些聚合物纳米纤维对战争中毒剂的高敏感性使其成为化学和生物毒素探测的理想材料,其检测水平可达十亿分之几的微量浓度,目前这方面的研究主要集中在各种生化武器试剂俘获和去污能力的改性纳米纤维界面方法等。可见,纳米纤维在传统产业和高科技领域具有很好的开发前景和应用优势。
静电纺丝是制备纳米纤维重要的技术手段,其生产过程可分流体带电、形成Talor锥、细化的射流、不稳定的射流和纳米纤维的接收五个部分。处于针筒中的纺丝液,在重力、纺丝液与针头的附着力和自身表面张力的作用下,形成悬挂在针头出口的液滴,外加电极时,这些纺丝液滴的表面就会带上电荷,纺丝液滴表面电荷之间的库仑力与表面张力相反。当电场强度增大时,电荷库仑力大于液滴表面张力,带电液滴的曲率会发生变化,被拉长变成锥形,这种形状被称为泰勒锥。当电场强度增大到纺丝液滴足以克服其表面张力时,在针头形成喷射流,喷射流在电场力的作用下,发生分裂、不稳定的鞭打、溶剂的挥发等现象,最终在接收板上固化形成纳米纤维。
聚乙烯醇(PolyvinylAlcohol,简称PVA)是一种无毒、无味的合成高分子材料,形状有片状、絮状或粉末状固体三种形态,分子结构比较规整,是一种具有一定结晶度的半结晶性聚合物。由于PVA分子链内含有大量的羟基,分子内和分子间都很容易形成氢键,大量的氢键使其具有良好的水溶性、生物相容性和反应性。目前将PVA和蜂蜜相结合的纳米纤维膜制备方法未见,而蜂蜜的抗菌抑菌作用已经在医学临床中得到证实,将PVA和蜂蜜结合起来制作成纳米纤维膜,可以扩展该材料的应用领域。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种既具有良好抗菌性又具有良好降解性能的纳米纤维膜。
为解决以上技术问题,本申请提供的一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜的制备方法,包括:
a)提供聚乙烯醇溶液;
b)将所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜混合,得到纺丝溶液;
c)将所述纺丝溶液通过静电纺丝,得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
优选的,步骤a)具体为:
将聚乙烯醇与溶剂在封闭条件下混合均匀,得到聚乙烯醇溶液。
优选的,所述在封闭条件下混合均匀具体为:
将所述聚乙烯醇与溶剂注入封闭的第一容器中,并将所述第一容器在水浴中进行磁力搅拌,得到聚乙烯醇溶液;
或,
将所述聚乙烯醇与溶剂注入开放的第二容器中,将所述第二容器密封,并将所述第二容器置于水浴中进行磁力搅拌,得到聚乙烯醇溶液。
优选的,所述水浴的温度为40~100℃;搅拌时间为2~5小时,搅拌速度设定为70~100转/分。
优选的,所述聚乙烯醇溶液的质量浓度为5wt%~15wt%。
优选的,步骤b)中所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜的重量比为(70~99):(1~30)。
优选的,步骤c)具体为:
c1)调节纺丝温度为20-25℃,湿度为50%-70%;
c2)将步骤b)得到的纺丝溶液在第一条件下进行静电纺丝,得到预制件;所述第一条件具体为静电纺丝设备的注射器出口端距接收板的距离为10-30cm,纺丝电压为10-30kV,纺丝速度为0.1-1mL/h;
c3)将所述预制件干燥,得到得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
优选的,所述步骤c2)中的接收板表面还包括一层基材,所述注射器出口端距所述基材的距离为10-30cm。
本发明还提供了一种所述的制备方法制备的聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
优选的,所述聚乙烯醇和蜂蜜的重量比为(70~99):(1~30)。
优选的,所述多孔吸附材料为活性炭、泡沫金属和多孔陶瓷中的一种或多种。
本发明提供了一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜,包括:a)提供聚乙烯醇溶液;b)将所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜混合,得到纺丝溶液;c)将所述纺丝溶液通过静电纺丝,得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。更进一步的本发明还保护了上述制备方法制备的纳米复合膜。由于本发明提供的纳米纤维膜中包括了蜂蜜,而蜂蜜主要成分是果糖和葡萄糖,两者含量合计约占70%,蜂蜜还中含有大量的微量元素,具有良好的抗菌、抑菌作用,是一种天然的抗菌剂,所以通过蜂蜜和聚乙烯醇的共同制备纳米纤维膜,使得纳米纤维膜具有更良好的抗菌性。又因为蜂蜜是天然可生物降解的材料,所以使本发明制备的纳米纤维膜具备生物降解性。由于蜂蜜粘度较大,通常的静电纺丝不能纺织出纤维状材料,但是蜂蜜中含有大量的果糖和葡萄糖,果糖和葡萄糖中含有大量的羟基,聚乙烯醇中也含有大量的羟基,所以聚乙烯醇、蜂蜜和水性溶剂能够形成稳定的良好的溶液体系,能够具有良好的静电纺丝性能,制备出性能稳定的纳米纤维膜。
附图说明
图1本发明提供的实施例1制备的聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜的电镜图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
本发明提供了一种纳米纤维膜的制备方法,以蜂蜜作为改性材料与聚乙烯醇混合制备纳米纤维膜,具体包括以下步骤:
a)提供聚乙烯醇溶液;
b)将所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜混合,得到纺丝溶液;
c)将所述纺丝溶液通过静电纺丝,得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
按照本发明,所述聚乙烯醇优选使用的分子量为12万~22万的聚乙烯醇,提供聚乙烯醇溶液优选为将聚乙烯醇与溶剂在封闭条件下混合均匀;本发明使用的溶剂优选为水性溶剂,更优选为水,最优选为去离子水,因为去离子水中基本无任何离子形式的杂质,所以在静电纺丝制备纳米纤维膜过程中不会干扰喷丝过程。本发明优选的在封闭条件下混合均匀具体为将所述聚乙烯醇与溶剂注入封闭的第一容器中,并将所述第一容器在水浴中进行磁力搅拌,得到聚乙烯醇溶液;或,将所述聚乙烯醇与溶剂注入开放的第二容器中,将所述第二容器密封,并将所述第二容器置于水浴中进行磁力搅拌,得到聚乙烯醇溶液。所述第一容器和第二容器均优选为具有可拆卸具有密闭机构的容器,更有选为第一容器为带密封盖的容器,第二容器为开口容器,所述将第二容器密封优选为在所述开口容器上用锡箔纸密封。
按照本发明,聚乙烯醇和去离子水的混合物在水浴磁力搅拌器的作用下能够使聚乙烯醇溶液混合更加均匀,所述水浴的温度优选为40~100℃,更优选为50~90℃,最优选为55~70℃;搅拌时间为2~5小时,搅拌速度设定为70~100转/分。按照本发明,所述聚乙烯醇溶液的质量浓度为5wt%~15wt%,本发明人通过研究发现,在聚乙烯醇和其他高分子化合物或天然高分子共同进行静电纺丝制备纳米纤维膜的过程中,溶液的浓度对产品的质量影响很大,尤其是对于蜂蜜这种粘稠度较高的物质,如果溶液粘度过高会堵塞注射器的喷丝头,导致纤维不均匀,而粘度过低又不能形成纤维状的产品,进而不能形成纳米纤维膜,而溶液的浓度又直接影响着溶液的粘度,所以对溶液浓度的控制至关重要。
所以在所述聚乙烯醇溶液的基础上,保证所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜的重量比为(70~99):(1~30),更优选为(75~95):(5~25),更优选为(80~90):(10~20)。根据上述配比计算,所述纺丝溶液的浓度优选为5%~15%。本发明中将制备好的聚乙烯醇溶液与蜂蜜优选在室温下混合,混合设备优选为水浴磁力搅拌器,混合时间优选为1~3小时。
将制备得到的纺丝溶液在本领域技术人员常用的静电纺丝设备中进行静电纺丝,步骤具体为c1)调节纺丝温度为20-25℃,湿度为50%-70%;c2)将步骤b)得到的纺丝溶液在第一条件下进行静电纺丝,得到预制件;所述第一条件具体为静电纺丝设备的注射器喷丝出口(出口端)距接收板的距离为10-30cm,纺丝电压为10-30kV,纺丝速度为0.1-1mL/h;
c3)将所述预制件干燥,得到得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
优选的,为了方便纳米纤维膜的剥离,在所述步骤c2)中的接收板表面还包括一层基材,所述注射器出口端距所述基材的距离为10-30cm。所述基材优选为铝膜。所述基材的厚度对喷丝效果的影响可以忽略不计。
本发明还提供了一种所述的制备方法制备的聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。(此处没有相关的性能表征)优选的,所述聚乙烯醇和蜂蜜的重量比为(70~99):(1~30)。
以下为本发明具体实施例,详细阐述本发明方案及效果。
实施例1
取聚乙烯醇粉末与去离子水进行混合,配成聚乙烯醇溶液浓度为5%,将混合溶液置于烧杯中,在烧杯口部位加上锡箔纸进行密封,将得到的混合溶液放入水浴磁力搅拌锅中进行搅拌。水浴磁力搅拌锅的设定温度为90℃,搅拌时间为5小时,搅拌速度设定为80转/分,直至形成完全均一透明的溶液。
从水浴磁力搅拌锅中取出混合好的聚乙烯醇溶液,加入一定量的蜂蜜,使得聚乙烯醇和蜂蜜的质量比为70/30,放入磁力搅拌器上在室温下进行搅拌2个小时,使得蜂蜜和混合液充分混合成为均一溶液。
静电纺丝过程如下:
第一步:调节操作室内环境温湿度,确保纺丝环境温度在20-25℃,湿度在50%-70%的范围内。
第二步:取铝箔一块,将铝箔粘贴在接收板上。
第三步:将装有纺丝液的注射器安装在推进器上,注意推进器要顶住注射器的末端,直到有少许的纺丝液从针头溢出即可。
第四步:将接收器置于注射泵和高压直流电源之间,注射器的针头距离铝箔15cm。高压直接电源的正极接针头,负极接铝箔。
第五步:打开高压直流电源,旋转调压旋钮,调节电压25kV左右。
第六步:打开推进器开关,调节纺丝速度为1ml/h。
第七步:纺丝结束时,先将高压直流电源的电压调到零,然后关闭高压直流电源,接着关闭注射泵,拔下二者电源插头。取下沾有纳米纤维膜的铝箔,在室温下进行干燥3小时,以确保溶剂的完全挥发。即得到所需要的生物可降解聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
实施例2
取聚乙烯醇粉末与去离子水进行混合,配成聚乙烯醇溶液浓度为10%,将混合溶液置于烧杯中,在烧杯口部位加上锡箔纸进行密封,将得到的混合溶液放入水浴磁力搅拌锅中进行搅拌。水浴磁力搅拌锅的设定温度为90℃,搅拌时间为5小时,搅拌速度设定为80转/分,直至形成完全均一透明的溶液。
从水浴磁力搅拌锅中取出混合好的聚乙烯醇溶液,加入一定量的蜂蜜,使得聚乙烯醇和蜂蜜的质量比为80/20,放入磁力搅拌器上在室温下进行搅拌2个小时,使得蜂蜜和混合液充分混合成为均一溶液。
静电纺丝过程如下:
第一步:调节操作室内环境温湿度,确保纺丝环境温度在20-25℃,湿度在50%-70%的范围内。
第二步:取铝箔一块,将铝箔粘贴在接收板上。
第三步:将装有纺丝液的注射器安装在推进器上,注意推进器要顶住注射器的末端,直到有少许的纺丝液从针头溢出即可。
第四步:将接收器置于注射泵和高压直流电源之间,注射器的针头距离铝箔20cm。高压直接电源的正极接针头,负极接铝箔。
第五步:打开高压直流电源,旋转调压旋钮,调节电压30kV左右。
第六步:打开推进器开关,调节纺丝速度为0.5ml/h。
第七步:纺丝结束时,先将高压直流电源的电压调到零,然后关闭高压直流电源,接着关闭注射泵,拔下二者电源插头。取下沾有纳米纤维膜的铝箔,在室温下进行干燥3小时,以确保溶剂的完全挥发。即得到所需要的生物可降解聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
实施例3
取聚乙烯醇粉末与去离子水进行混合,配成聚乙烯醇溶液浓度为15%,将混合溶液置于烧杯中,在烧杯口部位加上锡箔纸进行密封,将得到的混合溶液放入水浴磁力搅拌锅中进行搅拌。水浴磁力搅拌锅的设定温度为90℃,搅拌时间为5小时,搅拌速度设定为80转/分,直至形成完全均一透明的溶液。
从水浴磁力搅拌锅中取出混合好的聚乙烯醇溶液,加入一定量的蜂蜜,使得聚乙烯醇和蜂蜜的质量比为90/10,放入磁力搅拌器上在室温下进行搅拌2个小时,使得蜂蜜和混合液充分混合成为均一溶液。
静电纺丝过程如下:
第一步:调节操作室内环境温湿度,确保纺丝环境温度在20-25℃,湿度在50%-70%的范围内。
第二步:取铝箔一块,将铝箔粘贴在接收板上。
第三步:将装有纺丝液的注射器安装在推进器上,注意推进器要顶住注射器的末端,直到有少许的纺丝液从针头溢出即可。
第四步:将接收器置于注射泵和高压直流电源之间,注射器的针头距离铝箔10cm。高压直接电源的正极接针头,负极接铝箔。
第五步:打开高压直流电源,旋转调压旋钮,调节电压20kV左右。
第六步:打开推进器开关,调节纺丝速度为0.4ml/h。
第七步:纺丝结束时,先将高压直流电源的电压调到零,然后关闭高压直流电源,接着关闭注射泵,拔下二者电源插头。取下沾有纳米纤维膜的铝箔,在室温下进行干燥3小时,以确保溶剂的完全挥发。即得到所需要的生物可降解聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜的制备方法,其特征在于,包括:
a)提供聚乙烯醇溶液;
b)将所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜混合,得到纺丝溶液;
c)将所述纺丝溶液通过静电纺丝,得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤a)具体为:
将聚乙烯醇与溶剂在封闭条件下混合均匀,得到聚乙烯醇溶液。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述在封闭条件下混合均匀具体为:
将所述聚乙烯醇与溶剂注入封闭的第一容器中,并将所述第一容器在水浴中进行磁力搅拌,得到聚乙烯醇溶液;
或,将所述聚乙烯醇与溶剂注入开放的第二容器中,将所述第二容器密封,并将所述第二容器置于水浴中进行磁力搅拌,得到聚乙烯醇溶液。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述水浴的温度为40~100℃;搅拌时间为2~5小时,搅拌速度设定为70~100转/分。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇溶液的质量浓度为5wt%~15wt%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤b)中所述聚乙烯醇溶液与蜂蜜的重量比为(70~99):(1~30)。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤c)具体为:
c1)调节纺丝温度为20-25℃,湿度为50%-70%;
c2)将步骤b)得到的纺丝溶液在第一条件下进行静电纺丝,得到预制件;所述第一条件具体为静电纺丝设备的注射器出口端距接收板的距离为10-30cm,纺丝电压为10-30kV,纺丝速度为0.1-1mL/h;
c3)将所述预制件干燥,得到聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤c2)中的接收板表面还包括一层基材,所述注射器出口端距所述基材的距离为10-30cm。
9.一种权利要求1所述的制备方法制备的聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜。
10.根据权利要求9所述的纳米纤维膜,其特征在于,所述聚乙烯醇和蜂蜜的重量比为(70~99):(1~30)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510808050.7A CN105239273A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510808050.7A CN105239273A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105239273A true CN105239273A (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55037081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510808050.7A Pending CN105239273A (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105239273A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108904858A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 西北师范大学 | 一种聚乙烯醇/三氟乙酸高乌甲素复合纤维膜及其制备和应用 |
CN109943895A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-28 | 武汉纺织大学 | 一种聚乙烯醇纳米纤维制备方法 |
CN110464866A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-19 | 广东工业大学 | 一种核壳载药纳米纤维敷料及其制备方法 |
CN110477324A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 陕西科技大学 | 一种高亲水性固态蜂王浆的制备方法 |
CN110477323A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 陕西科技大学 | 一种静电纺丝蜂王浆的制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008049251A1 (de) * | 2006-10-23 | 2008-05-02 | Schoeller Textil Ag | Mikrobizide nano- und mesopolymerfasern aus polymeren und honig für textile anwendungen |
KR20090027838A (ko) * | 2007-09-13 | 2009-03-18 | (주)블루젠 | 수분 감응성 피브리드즈 조성물 및 그 제조방법 |
CN102358959A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-02-22 | 中山大学 | 具有三维结构的电纺纤维支架的制备方法及其制备装置 |
CN103088452A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-08 | 中山大学 | 一种三维电纺纤维支架的制备装置及制备方法 |
CN103590133A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-02-19 | 华东理工大学 | 一种利用静电纺丝制备聚肽共聚物多孔纳米纤维的方法 |
WO2014142675A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Active Fibres Limited | Nanofibre and bioactive compositions and related methods |
CN104342775A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-11 | 东华大学 | 一种基于绿色电纺技术制备蜂蜜-天然材料复合纳米纤维膜的方法 |
-
2015
- 2015-11-20 CN CN201510808050.7A patent/CN105239273A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008049251A1 (de) * | 2006-10-23 | 2008-05-02 | Schoeller Textil Ag | Mikrobizide nano- und mesopolymerfasern aus polymeren und honig für textile anwendungen |
KR20090027838A (ko) * | 2007-09-13 | 2009-03-18 | (주)블루젠 | 수분 감응성 피브리드즈 조성물 및 그 제조방법 |
CN102358959A (zh) * | 2011-08-16 | 2012-02-22 | 中山大学 | 具有三维结构的电纺纤维支架的制备方法及其制备装置 |
CN103088452A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-08 | 中山大学 | 一种三维电纺纤维支架的制备装置及制备方法 |
WO2014142675A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Active Fibres Limited | Nanofibre and bioactive compositions and related methods |
CN103590133A (zh) * | 2013-10-11 | 2014-02-19 | 华东理工大学 | 一种利用静电纺丝制备聚肽共聚物多孔纳米纤维的方法 |
CN104342775A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-11 | 东华大学 | 一种基于绿色电纺技术制备蜂蜜-天然材料复合纳米纤维膜的方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
MALEKI H, GHAREHAGHAJI A A, DIJKSTRA P J: "A novel honey-based", 《JOURNAL OF APPLIED POLYMER》 * |
PING WANG,JI-HUAN HE: "ELECTROSPUN POLYVINYL ALCOHOL-HONEY NANOFIBERS", 《THERMAL SCIENCE》 * |
PUTTAMAYUTANON P,SUTJARITTANGTHAM K,EITSSAYEAM S,ET AL: "Nanofiber production using polyvinylalcohol (PVA) and thai honey and its properties", 《ADVANCED MATERIALS RESEARCH》 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108904858A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-30 | 西北师范大学 | 一种聚乙烯醇/三氟乙酸高乌甲素复合纤维膜及其制备和应用 |
CN109943895A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-28 | 武汉纺织大学 | 一种聚乙烯醇纳米纤维制备方法 |
CN109943895B (zh) * | 2019-04-15 | 2021-09-07 | 武汉纺织大学 | 一种聚乙烯醇纳米纤维制备方法 |
CN110464866A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-11-19 | 广东工业大学 | 一种核壳载药纳米纤维敷料及其制备方法 |
CN110477324A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 陕西科技大学 | 一种高亲水性固态蜂王浆的制备方法 |
CN110477323A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 陕西科技大学 | 一种静电纺丝蜂王浆的制备方法 |
CN110477324B (zh) * | 2019-08-28 | 2022-09-30 | 成都润馨堂药业有限公司 | 一种高亲水性固态蜂王浆的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105239273A (zh) | 一种聚乙烯醇/蜂蜜纳米纤维膜及其制备方法 | |
CN106729928B (zh) | 一种聚乙烯醇/海藻酸钠/羟基磷灰石复合纤维膜及其制备方法、应用 | |
CN105903064B (zh) | 一种壳聚糖微球及其制备方法和应用 | |
CN104207948A (zh) | 一种纺丝液及其用于制备纳米纤维膜的方法 | |
CN107823692B (zh) | 一种创伤敷料复合纳米纤维膜及其制备方法 | |
CN104069536A (zh) | 一种制备海藻酸钠-壳聚糖纳米级医用敷料的制备方法 | |
CN103483606B (zh) | 一种细菌纤维素复合聚合物超细纤维材料的制备方法 | |
CN103820880A (zh) | 一种海藻酸钙纤维及其制备方法 | |
CN102920067A (zh) | 一种纳米纤维夹心式防护口罩的制备方法 | |
CN109537163B (zh) | 一种壳聚糖/海藻酸钠/聚乙烯醇聚电解质纳米纤维复合膜及其制备方法 | |
CN106390177A (zh) | 一种壳聚糖基多层纳米纤维膜敷料及其制备方法和应用 | |
CN102268745B (zh) | 静电纺丝法制备pan多孔纳米纤维 | |
CN107469127A (zh) | 天然多糖衍生物/天然高分子复合纤维医用伤口敷料的制备方法 | |
CN106048744A (zh) | 一种利用静电纺丝制备仿细胞外基质纳米纤维敷料的方法 | |
CN103789874A (zh) | 平行电场诱导相分离法制备核壳结构天然聚电解质纳米纤维 | |
CN103061040A (zh) | 丝素/聚丙烯腈基抗菌防紫外纳米纤维膜的静电纺丝制备方法 | |
CN110387588A (zh) | 一种利用Janus并列针头静电纺丝制备核壳结构的微纳米纤维膜的方法 | |
CN110464866A (zh) | 一种核壳载药纳米纤维敷料及其制备方法 | |
CN103480027A (zh) | 一种细菌纤维素复合壳聚糖纤维湿性敷料的制备方法 | |
CN111020745A (zh) | 一种海藻酸钠和壳聚糖复合纳米纤维的制备方法 | |
CN108385278A (zh) | 一种抗水解的电纺pva/paa交联纳米纤维膜及其制备方法 | |
CN111118734B (zh) | 一种聚乙烯醇/羧甲基壳聚糖纳米纤维医用敷料及其制备方法与应用 | |
CN113969464A (zh) | 一种静电纺丝制备新型玉米醇溶蛋白纳米纤维膜的方法 | |
CN116077350A (zh) | 一种电纺复合纳米纤维膜、制备方法及应用 | |
CN102277654A (zh) | 一种透明质酸和壳聚糖复合聚电解质纳米纤维的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160113 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |