CN105236359A - 一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,包括锅炉、沸腾炉,电机,锅炉的底部安装数个排灰阀,排灰阀的下端安装一号排渣滚筒装置;除尘装置的底部安装排灰阀,排灰阀的下端为二号排渣滚筒装置,除尘装置的灰渣通过其下部的排灰阀落入二号排渣滚筒内;沸腾炉的下部安装管道三,管道三的另一端与一号排渣滚筒连通,沸腾炉内的炉渣通过管道三进入一号排渣滚筒内,排灰阀与一号排渣滚筒、二号排渣滚筒之间安装喷淋装置,喷淋装置喷出的水喷洒在一号排渣滚筒、二号排渣滚筒外壁,灰渣和炉渣经过二号排渣滚筒后通过传送带进入渣场,环保,且节约时间,便于运输。

Description

一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法
技术领域
本发明涉及一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法。
背景技术
硫酸生产的排渣方法目前主要有湿式排渣法、滚筒干式排渣法,湿式排渣法目前已较为落后,目前硫酸生产广泛采用滚筒干式排渣法。
湿式排渣法是由沸腾炉及锅炉排出的炉渣用循环流动的水冲走流入渣池,灰渣在渣池内沉淀,然后用行车抓斗将灰渣从渣池中捞出,然后再装车运走。由于湿式排渣法工艺落后及所得的渣颜色差影响销售,故改用干式排渣法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种环保,有利于堆放和运输硫酸生产中产生的炉渣和灰渣的排渣法。
实现上述目的的技术方案如下:
一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,包括锅炉、沸腾炉,电机,其特征在于:锅炉的底部安装排灰装置,排灰装置的下端安装一号排渣滚筒装置,锅炉内的灰渣通过排灰装置落入一号排渣滚筒装置内;锅炉上部的两侧分别连通管道一、管道二,其中管道一的另一端与沸腾炉连通,管道二的另一端与除尘装置连通,除尘装置的底部安装排灰装置,排灰装置的下端为二号排渣滚筒装置,除尘装置的灰渣通过其下部的排灰装置落入二号排渣滚筒装置内;沸腾炉的下部安装管道三,管道三的另一端与一号排渣滚筒装置连通,沸腾炉内的炉渣通过管道三进入一号排渣滚筒装置内,一号排渣滚筒装置、二号排渣滚筒装置外设有喷淋装置,喷淋装置喷出的水喷洒在一号排渣滚筒装置、二号排渣滚筒装置上,同时一号排渣滚筒装置与二号排渣滚筒装置连通,一号排渣滚筒装置和二号排渣滚筒装置分别与电机连接,电机带动一号排渣滚筒装置和二号排渣滚筒装置旋转。
本发明采用滚筒干法排渣后保证了渣的颜色纯正,有利于销售;并且比湿法环保,有利于堆放和运输。
附图说明
图1为本发明示意图。
附图序号说明:锅炉1、沸腾炉2、排灰阀3、一号排渣滚筒4、管道一5、管道二6、除尘器7、二号排渣滚筒8、管道三9、喷淋装置10、烟囱12、鼓风机13、管道四14、传送带15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细的说明。
图中,硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,包括锅炉1、沸腾炉2,电机,锅炉的底部安装排灰装置,排灰装置优选为排灰阀,且排灰阀为星型排灰阀,数个排灰阀3安装在锅炉的底部,排灰阀3的下端安装一号排渣滚筒装置,锅炉1内的灰渣通过排灰阀3落入一号排渣滚筒装置内;锅炉1上部的两侧分别连通管道一5、管道二6,其中管道一5的另一端与沸腾炉2连通,管道二6的另一端与除尘装置连通,管道二6接收来自锅炉的灰尘,管道二6内的灰尘再进入除尘装置内,除尘装置优选为除尘器7,除尘器7的底部也安装排灰阀3,排灰阀3的下端为二号排渣滚筒装置,除尘器7的灰渣通过其下部的排灰阀3落入二号排渣滚筒装置内。
本发明中一号排渣滚筒装置、二号排渣滚筒装置包括外壳、一号排渣滚筒4、二号排渣滚筒8,其中一号排渣滚筒4、二号排渣滚筒8放置在外壳内,且外壳的内壁与一号排渣滚筒4和二号排渣滚筒8之间具有一定的空间距离,炉渣进入此距离空间内,电机分别与一号排渣滚筒4、二号排渣滚筒8电连接,带动一号、二号排渣滚筒转动,为了控制一号、二号排渣滚筒的转速,可以在电机上连接减速机,本发明中外壳起到收料的作用,因此外壳也可以称之为收料箱;外壳上设置有进料口,从排灰装置出来的炉渣和灰渣通过进料口进入壳体内,一号排渣滚筒将进入壳体内的炉渣运输到二号排渣滚筒对应的外壳内,而二号排渣滚筒将运送过来的炉渣和来自除尘器内的灰渣通过传送带15运送至渣场;本发明中喷淋装置喷出的水是直接喷洒在一号排渣滚筒、二号排渣滚筒的外壁上进行降温。本发明中一号、二号排渣滚筒使用现有技术的滚筒即可,滚筒的大体结构为筒状结构、且筒状结构内部具有螺旋状推板,同时滚筒外壁安装有传动大齿圈的滚筒,灰渣和炉渣由滚筒开口处进入滚筒内,滚筒内壁上设置的螺旋状推板向前推进炉渣和灰渣,使一号排渣滚筒内的炉渣和灰渣被推送进入二号排渣滚筒8对应的外壳内。滚筒外壁安装传动大齿圈,传动大齿圈起传动作用,由减速机的小齿轮驱动传动大齿圈,而传动大齿圈在滚筒外壁固定,从而驱动滚筒转动。
沸腾炉2的下部安装管道三9,管道三9的另一端与一号排渣滚筒4连通,沸腾炉2内的炉渣通过管道三9进入一号排渣滚筒4内,排灰阀3与一号排渣滚筒4、二号排渣滚筒8之间安装喷淋装置10,喷淋装置10喷出的水喷洒在一号排渣滚筒、二号排渣滚筒外壁进行降温。
二号排渣滚筒的尾端设置有烟囱12,方便二号排渣滚筒8内的水蒸气出来,为了对二号排渣滚筒内的炉渣和灰渣混合物进一步降温增湿,在二号排渣滚筒8位置对应的外壳内安装一根管道四14(即外壳与二号排渣滚筒之间的空间内设置管道四14),管道四14另一端伸出后连接冷却水,管道四上设置喷淋口,与冷却水连接端、在管道四上设置排水阀,排水阀控制冷却水喷出,当灰渣和炉渣进入二号排渣滚筒8对应的外壳内时,开启管道四,使冷却水从管道内喷出,将外壳与二号排渣滚筒空间内的炉渣和灰渣增湿。
沸腾炉内的底部安装有鼓风机13,鼓风机能够为沸腾炉内的物料燃烧提供空气助燃。同时二号排渣滚筒的尾端下部设置有输送装置,输送装置选择传送带15即可,传送带的另一端直接延伸至渣场,节约运送时间和转送环节。本发明中的管道输送气体二氧化硫。
工作的时候,沸腾炉的管道三9排出的炉渣和锅炉排灰阀排出的灰渣进入一号排渣滚筒装置内,灰渣和炉渣落入到一号排渣滚筒装置内时,喷淋装置10开始喷水对一号排渣滚筒进行降温,除尘器的灰渣通过排灰阀进入二号排渣滚筒装置内,其中一号排渣滚筒装置内经过降温的灰渣通过一号排渣滚筒旋转输入到二号排渣滚筒对应的外壳内,灰渣进入到二号排渣滚筒对应的外壳内后,二号排渣滚筒的冷却水将灰渣浸湿,浸湿后的灰渣由二号排渣滚筒经输送装置输送至渣场。当然本发明还可以通过管道五11与别的部件或后序的工序连接。
具体的,本发明的工作步骤如下:
(1)在沸腾炉基本正常后,开启排灰装置。
(2)开启喷淋装置,调节好喷淋装置,使之喷水。
(3)按顺序依次开启传送带、一号、二号排渣滚筒。
(4)调节好二号排渣滚筒内的喷淋水,给炉渣进行增湿降温,以免烧坏传送带。
(5)沸腾炉排出的950℃左右的炉渣从一号排渣滚筒前端进入一号排渣滚筒,在螺旋推板的推动下向前移动,喷淋装置喷淋出的水对一号排渣滚筒进行降温,降至200℃左右进入二号排渣滚筒进行增湿降温,
(6)锅炉及除尘器的灰尘由排灰阀排入滚筒收料箱(图中未示出)进入滚筒。
(7)炉渣在二号排渣滚筒的增湿降温作用下,温度降至70℃以下,由传送带送至渣厂。
以上仅为本发明实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本发明实施例,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明实施例的保护范围内。

Claims (8)

1.一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,包括锅炉、沸腾炉,电机,其特征在于:锅炉的底部安装排灰装置,排灰装置的下端安装一号排渣滚筒装置,锅炉内的灰渣通过排灰装置落入一号排渣滚筒装置内;锅炉上部的两侧分别连通管道一、管道二,其中管道一的另一端与沸腾炉连通,管道二的另一端与除尘装置连通,除尘装置的底部安装排灰装置,排灰装置的下端为二号排渣滚筒装置,除尘装置的灰渣通过其下部的排灰装置落入二号排渣滚筒装置内;沸腾炉的下部安装管道三,管道三的另一端与一号排渣滚筒装置连通,沸腾炉内的炉渣通过管道三进入一号排渣滚筒装置内,一号排渣滚筒装置、二号排渣滚筒装置外设有喷淋装置,喷淋装置喷出的水喷洒在一号排渣滚筒装置、二号排渣滚筒装置上,同时一号排渣滚筒装置与二号排渣滚筒装置连通,一号排渣滚筒装置和二号排渣滚筒装置分别与电机连接,电机带动一号排渣滚筒装置和二号排渣滚筒装置旋转。
2.根据权利要求1所述的硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,其特征在于:所述一号排渣滚筒装置、二号排渣滚筒装置包括外壳、一号排渣滚筒、二号排渣滚筒,其中一号排渣滚筒、二号排渣滚筒放置在外壳内,且外壳的内壁与一号排渣滚筒和二号排渣滚筒的外壁之间具有距离,电机分别与一号排渣滚筒、二号排渣滚筒电连接;外壳上设置有进料口,从排灰装置出来的炉渣和灰渣通过进料口进入壳体内,一号排渣滚筒将进入壳体内的炉渣和灰渣运送到二号排渣滚筒对应的外壳内;喷淋装置喷出的水喷洒在一号排渣滚筒、二号排渣滚筒外壁上。
3.根据权利要求1所述的硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,其特征在于:二号排渣滚筒装置的尾端下部设置有输送装置,输送装置的尾端延伸至渣场内。
4.根据权利要求1所述的硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,其特征在于:所述排灰装置为排灰阀。
5.根据权利要求1所述的硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,其特征在于:二号排渣滚筒装置的尾端设置有烟囱,所述烟囱与二号排渣滚筒装置连通,二号排渣滚筒装置内的水蒸气从烟囱处散出。
6.根据权利要求2所述的硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,其特征在于:还包括管道四,管道四的一端连接有冷却水,另一端延伸至与二号排渣滚筒位置对应的外壳内,管道四上设置喷淋口,与冷却水连接端、在管道四上设置排水阀,排水阀控制冷却水的流入与流出。
7.根据权利要求1所述的硫酸生产中的滚筒干式排渣设备,其特征在于:沸腾炉的底部安装有鼓风机;所述除尘装置为除尘器。
8.硫酸生产中的滚筒干式排渣设备的排渣方法,其特征在于:开启排灰装置,沸腾炉的管道三排出的炉渣和锅炉排灰装置排出的灰渣进入外壳内,一号排渣滚筒旋转将外壳内的灰渣和炉渣输送到一号排渣滚筒内,此时喷淋装置开始喷水对一号排渣滚筒进行降温;除尘装置的灰渣通过排灰阀进入二号排渣滚筒装置内,其中一号排渣滚筒经过降温后,其内部的灰渣和炉渣通过一号排渣滚筒的旋转输入到二号排渣滚筒对应的外壳内,此时开启二号排渣滚筒的冷却水将灰渣与炉渣浸湿,浸湿后的炉渣和灰渣经过二号排渣滚筒输送装置输送至渣场。
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