CN202912694U - 硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统，包括埋刮板输送机、冷却增湿滚筒、蓄水池、循环泵、以及皮带输送机，是利用埋刮板输送机将来自电除尘器及旋风除尘器的矿灰、以及来自余热锅炉的矿渣送入冷却增湿滚筒进行增湿冷却，再通过皮带输送机将冷却增湿后的矿渣及矿灰送到矿渣堆场，而且，在整个排渣过程中，不仅对冷却增湿滚筒内的尾气进行循环喷淋洗涤，还对余热锅炉的矿渣进行循环冷却，由于用于洗涤尾气的喷淋水及用于冷却余热锅炉矿渣的冷却水都是循环使用的，从而有效减少了污水的排放量，减轻了环保压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫酸生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统。
背景技术
以硫铁矿为原料的硫酸制备工艺中，焙烧工段的沸腾炉、锅炉以及炉气净化工段会产生大量的矿渣和矿灰。目前，对这些矿渣和矿灰的处理通常是通过密闭的排渣设备，采用工艺水冲洗，也即湿法排渣的方法进行处理，采用湿法排渣，虽然消除了大量的粉尘，但同时也产生了大量的酸性废水，如处理不当或者是直接排放，将会造成严重的环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统，解决湿法排渣带来的环境污染问题，减轻环保压力，减少污水排放量。
为实现上述目的，本实用新型所提供的硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统，包括埋刮板输送机、冷却增湿滚筒、蓄水池、循环泵、以及皮带输送机，所述埋刮板输送机的出料口与冷却增湿滚筒的进料口密封连接，埋刮板输送机接收来自电除尘器及旋风除尘器的矿灰、以及来自余热锅炉的矿渣，并将矿渣及矿灰输送给冷却增湿滚筒；所述蓄水池包括设置在冷却增湿滚筒旁边的两个蓄水池，每个蓄水池外各连接有一个循环泵，其中，第一循环泵的出水口通过输送管与冷却增湿滚筒端部的洗涤塔上的进水口密封连接，洗涤塔上的出水口通过回流管连接第一蓄水池，用于循环喷淋洗涤冷却增湿滚筒内的尾气，所述的第一循环泵是连接在第一蓄水池的外部；第二循环泵的出水口通过输送管与余热锅炉卸料管上的星形卸料阀的冷却水进口密封连接，星形卸料阀的冷却水出口通过回流管连接第二蓄水池，用于循环冷却来自余热锅炉的矿渣，所述的第二循环泵是连接在第二蓄水池的外部；所述皮带输送机位于冷却增湿滚筒的出料口的下方，由皮带输送机将冷却增湿后的矿渣及矿灰输送至矿渣堆场。
本实用新型采用干法排渣工艺，利用埋刮板输送机将来自电除尘器及旋风除尘器的矿灰、以及来自余热锅炉的矿渣送入冷却增湿滚筒进行增湿冷却，再通过皮带输送机将冷却增湿后的矿渣及矿灰送到矿渣堆场，而且，在整个排渣过程中，用于洗涤尾气的喷淋水及用于冷却余热锅炉矿渣的冷却水都是循环使用的，从而有效减少了污水的排放量，减轻了环保压力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：11－1号埋刮板输送机；12－2号埋刮板输送机；13－3号埋刮板输送机；2－溢流螺旋输送机；31－旋风除尘器的卸料阀；32－星形卸料阀；4－冷却增湿滚筒；41－进料口；42－出料口；43－洗涤塔；44－进水口；45－出水口；46－尾气排放口；5－喷淋器；6－集水器；71－第一蓄水池；72－第二蓄水池；81－第一循环泵；82－第二循环泵；9－皮带输送机。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
参阅图1所示，本实用新型硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统，包括有：埋刮板输送机、冷却增湿滚筒4、喷淋器5、集水器6、蓄水池、循环泵、以及皮带输送机9。
所述埋刮板输送机包括三台相互连接的1号埋刮板输送机11、2号埋刮板输送机12及3号埋刮板输送机13，其中，3号埋刮板输送机13的出料口与冷却增湿滚筒4的进料口41密封连接，1号埋刮板输送机11上并排设置有多台与电除尘器卸料阀密封连接的溢流螺旋输送机2，通过溢流螺旋输送机2将来自电除尘器的矿灰送入1号埋刮板输送机11，再通过1号埋刮板输送机11送至2号埋刮板输送机12。
在2号埋刮板输送机12上，通过管道分别与旋风除尘器的卸料阀31及余热锅炉卸料管上的星形卸料阀32密封连接，来自旋风除尘器的矿灰、余热锅炉的矿渣通过各自的卸料阀进入2号埋刮板输送机12，在2号埋刮板输送机12内与来自电除尘器并由1号埋刮板输送机11输送来的矿灰进行混合，混合后通过2号埋刮板输送机送至3号埋刮板输送机13，再由3号埋刮板输送机13送至冷却增湿滚筒4。当然，3号埋刮板输送机13是非必需的，具体根据实际需要而定，可由2号埋刮板输送机12将矿渣、矿灰直接送入冷却增湿滚筒4，也可以增设多台埋刮板输送机，将矿渣、矿灰送入冷却增湿滚筒4。
所述蓄水池包括设置在冷却增湿滚筒4旁边的两个蓄水池71及72，每个蓄水池外各连接有一个循环泵。其中，第一循环泵81的出水口通过输送管与冷却增湿滚筒4端部的洗涤塔43上的进水口44密封连接，洗涤塔43上的出水口45通过回流管连接第一蓄水池71，利用第一循环泵81将第一蓄水池71内的水提升至洗涤塔43，对冷却增湿滚筒4内的尾气进行循环喷淋洗涤，洗涤水从出水口45经回流管流回第一蓄水池71，供循环使用。尾气经过循环洗涤后达到排放标准，最终通过洗涤塔43顶部的尾气排放口46排出塔外。
所述喷淋器5位于冷却增湿滚筒4的上方，喷淋器5的进水端通过输送管与第二循环泵82的出水口密封连接，所述集水器6位于冷却增湿滚筒4的下方，集水器6通过回流管与第二蓄水池72相连通，利用第二循环泵82将第二蓄水池72内的水提升至喷淋器5，通过喷淋器5对冷却增湿滚筒4的外表面进行喷淋降温，以进一步降低滚筒内矿渣与矿灰的温度，喷淋水则收集在集水器6内，并通过回流管道流回第二蓄水池72，供循环使用。
所述第二循环泵82的出水口还通过输送管与每个星形卸料阀32上的冷却水进口密封连接，而星形卸料阀32上的冷却水出口则通过回流管连接第二蓄水池72，来自余热锅炉的矿渣在卸料的同时，利用第二循环泵82抽取第二蓄水池72内的水对矿渣进行循环冷却，以降低矿渣进入2号埋刮板输送机12的温度，冷却水则通过回流管流回第二蓄水池72，供循环使用。
所述皮带输送机9位于冷却增湿滚筒4的出料口42的下方，来自电除尘器及旋风除尘器的矿灰、以及来自余热锅炉的矿渣在冷却增湿滚筒4内经加水增湿冷却后，从出料口42排出（排出的矿渣含水量在10%左右、温度低于60℃）落入皮带输送机9上，由皮带输送机9输送到矿渣堆场。
Claims (2)
1.一种硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统，包括埋刮板输送机、冷却增湿滚筒、蓄水池、循环泵、以及皮带输送机，其特征在于：
所述埋刮板输送机的出料口与冷却增湿滚筒的进料口密封连接，埋刮板输送机接收来自电除尘器及旋风除尘器的矿灰、以及来自余热锅炉的矿渣，并将矿渣及矿灰输送给冷却增湿滚筒；
所述蓄水池包括设置在冷却增湿滚筒旁边的两个蓄水池，每个蓄水池外各连接有一个循环泵，其中，第一循环泵的出水口通过输送管与冷却增湿滚筒端部的洗涤塔上的进水口密封连接，洗涤塔上的出水口通过回流管连接第一蓄水池，用于循环喷淋洗涤冷却增湿滚筒内的尾气，所述的第一循环泵是连接在第一蓄水池的外部；第二循环泵的出水口通过输送管与余热锅炉卸料管上的星形卸料阀的冷却水进口密封连接，星形卸料阀的冷却水出口通过回流管连接第二蓄水池，用于循环冷却来自余热锅炉的矿渣，所述的第二循环泵是连接在第二蓄水池的外部；
所述皮带输送机位于冷却增湿滚筒的出料口的下方，由皮带输送机将冷却增湿后的矿渣及矿灰输送至矿渣堆场。
2.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸工艺中的干法排渣系统，其特征在于：该系统还包括有喷淋器和集水器，所述喷淋器位于冷却增湿滚筒的上方，喷淋器的进水端通过输送管与第二循环泵的出水口密封连接，所述集水器位于冷却增湿滚筒的下方，集水器通过回流管与第二蓄水池相连通。
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| CN105236359A (zh) * | 2015-09-01 | 2016-01-13 | 湖北施尔佳肥业有限公司 | 一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法 |
| CN110562934A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 武汉青江化工黄冈有限公司 | 一种硫铁矿制酸干法排渣清洁装置及方法 |
| CN116078080A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-09 | 广东广业云硫矿业有限公司 | 一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置 |
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