CN203731873U - 一种硫铁矿用循环水冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫铁矿用循环水冷却装置,包括排渣冷却滚筒、收集水池、第一循环管、冷却沉淀池和第二循环管,收集水池位于排渣冷却滚筒的正下方;收集水池、第一循环管和冷却沉淀池顺次连通;第二循环管一端与冷却沉淀池连通,另一端位于排渣冷却滚筒的正上方。本实用新型硫铁矿用循环水冷却装置结构简单、使用方便、使用寿命长、冷却水在循环的过程中实现了自然冷却,冷却效率高、节约了用水、降低了能耗,同时保障了资源的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫铁矿用循环水冷却装置。
背景技术
硫铁矿别名黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿,最常见的晶体是六方体、八面体及五角十二面体。在六方晶体的晶面上有细条纹。有时许多晶体结合在一起,成为各式各样的的复晶。有时呈金黄色,有时为黄铜色,并有黄亮黄亮的金属光泽。性脆,受敲打时很容易破碎,破碎面是参差不齐的,焚烧时有蓝色火焰并有刺鼻的硫黄臭味。硫铁矿矿床主要是在内生作用下形成的。地球深处尚未凝固的岩浆中含有大量的硫,当岩浆侵入到地壳时,由于压力减小了,因此岩浆内所含的硫就分离出来。这些硫与各种金属化合生成了不同的硫化、矿物。当岩浆中含有大量的硫,且氧也很充足时,就生成硫铁矿;否则,就生成磁黄铁矿。
硫铁矿是一种重要的化学矿物原料,主要用于制造硫酸,其矿渣可用来炼铁、炼钢,若炉渣含硫量较高,含铁量不高时,可以用作水泥的附属原料。
在利用硫铁矿制酸的工艺中,硫铁矿沸腾焙烧后,其固体产物需要冷却,目前常用方法为水冷却,由于在冷却过程中需要不断供水,使用现有的冷却水装置,由于使用过的冷却水中存在大量的杂质,无法重复利用,水资源浪费严重,且耗能大、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种硫铁矿用循环水冷却装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种硫铁矿用循环水冷却装置,包括排渣冷却滚筒、收集水池、第一循环管、冷却沉淀池和第二循环管,收集水池位于排渣冷却滚筒的正下方;收集水池、第一循环管和冷却沉淀池顺次连通;第二循环管一端与冷却沉淀池连通,另一端位于排渣冷却滚筒的正上方。
上述冷却沉淀池的面积较大,不小于15m2,且为敞口结构,这样有效保障了循环用水的冷却。使用时,从第二循环管流出的水洒在排渣冷却滚筒上,实现对排渣冷却滚筒的冷却,用过的冷却水流到收集水池中,再顺着第一循环管流入到冷却沉淀池中,水在流动过程中实现了对水中杂质的自然沉降和对水的自然冷却,避免了使用凉水塔冷却系统来冷却回水,节省投资,节省了电能和人力成本,沉淀集中在冷却沉淀池中,去除沉淀后的水再通过第二循环管到达排渣冷却滚筒实现对它的循环冷却。固体产物通过排渣冷却滚筒冷却后送入渣斗。冷却沉淀池中回收的沉淀中含有铁精粉,可集中回收,有一定的经济效益,利用水处理系统冲洗机械过滤器及各软水床、阴床、阳床的冲洗水作为冷却沉淀池的补充用水,无需另外补充,节约了用水,降低了能耗。
上述硫铁矿用循环水冷却装置,还包括将冷却沉淀池分为左、右两半的滤水大坝,滤水大坝一端的端部设有涵洞,第一循环管与冷却沉淀池的左半部连通,第二循环管与冷却沉淀池的右半部连通。这样可进一步加大冷却沉淀池的沉淀强度,冷却沉淀池左半部的水只有通过涵洞才能进入冷却沉淀池的右半部,可将大部分沉淀留在了冷却沉淀池的左半部,提高了循环水的纯度。
上述硫铁矿用循环水冷却装置,还包括循环水池和第三循环管,冷却沉淀池的右半部依次与第三循环管、循环水池和第二循环管连通。这样可进一步提高循环用水的纯度。
为了保证冷却水的提供量,满足生产需要,第三循环管的管径为1.5-5cm。
为了提高冷却效率,同时节约用水,位于排渣冷却滚筒的正上方的第二循环管上、且沿排渣冷却滚筒的长度方向上设有一个以上的喷淋头。喷淋头优选为6-10个。
为了保证冷却水的供应量,第二循环管上设有水泵。
为保证水的顺利输送,同时不浪费材料,第一循环管的管径为6-10cm,第二循环管的管径为4-8cm。
本实用新型未特别说明的技术均为现有技术。
本实用新型硫铁矿用循环水冷却装置结构简单、使用方便、使用寿命长、冷却水在循环的过程中实现了自然冷却,冷却效率高、节约了用水、降低了能耗,同时保障了资源的回收利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1硫铁矿用循环水冷却装置结构示意图;
图中,1为排渣冷却滚筒,2为收集水池,3为第一循环管,4为冷却沉淀池,5为第三循环管,6为循环水池,7为第二循环管,8为水泵,9为喷淋头,10为滤水大坝,11为涵洞。
图中箭头方向表示循环水流方向。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容,但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
如图1所示的硫铁矿用循环水冷却装置,包括排渣冷却滚筒、收集水池、第一循环管、冷却沉淀池、第二循环管、循环水池和第三循环管,冷却沉淀池中央设有将其分为左、右两半的滤水大坝,滤水大坝一端的端部设有涵洞,收集水池、第一循环管、冷却沉淀池左半部、冷却沉淀池右半部、第三循环管、循环水池和第二循环管顺次连通,第二循环管上设有水泵。位于排渣冷却滚筒的正上方的第二循环管上、且沿排渣冷却滚筒的长度方向上设有7个喷淋头。第三循环管的管径为2.5cm;第一循环管的管径为7cm,第二循环管的管径为5cm。
实施例2
与实施例1基本相同,所不同的是:喷淋头有6个。第三循环管的管径为1.5cm。第一循环管的管径为6cm,第二循环管的管径为4cm。
实施例3
与实施例1基本相同,所不同的是:喷淋头有10个。第三循环管的管径为5cm。第一循环管的管径为10cm,第二循环管的管径为8cm。
Claims (8)
1.一种硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:包括排渣冷却滚筒、收集水池、第一循环管、冷却沉淀池和第二循环管,收集水池位于排渣冷却滚筒的正下方;收集水池、第一循环管和冷却沉淀池顺次连通;第二循环管一端与冷却沉淀池连通,另一端位于排渣冷却滚筒的正上方。
2.如权利要求1所述的硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:还包括将冷却沉淀池分为左、右两半的滤水大坝,滤水大坝一端的端部设有涵洞,第一循环管与冷却沉淀池的左半部连通,第二循环管与冷却沉淀池的右半部连通。
3.如权利要求2所述的硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:还包括循环水池和第三循环管,冷却沉淀池的右半部依次与第三循环管、循环水池和第二循环管连通。
4.如权利要求3所述的硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:第三循环管的管径为1.5-5cm。
5.如权利要求1-4任意一项所述的硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:位于排渣冷却滚筒的正上方的第二循环管上、且沿排渣冷却滚筒的长度方向上设有一个以上的喷淋头。
6.如权利要求5所述的硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:喷淋头为6-10个。
7.如权利要求1-4任意一项所述的硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:第二循环管上设有水泵。
8.如权利要求1-4任意一项所述的硫铁矿用循环水冷却装置,其特征在于:第一循环管的管径为6-10cm,第二循环管的管径为4-8cm。
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CN105236359A (zh) * | 2015-09-01 | 2016-01-13 | 湖北施尔佳肥业有限公司 | 一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法 |
CN116078080A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-09 | 广东广业云硫矿业有限公司 | 一种自动防沉降排渣雾化喷淋装置 |
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