CN202993232U - 夹套式滚筒排渣机 - Google Patents

夹套式滚筒排渣机 Download PDF

Info

Publication number
CN202993232U
CN202993232U CN 201220673427 CN201220673427U CN202993232U CN 202993232 U CN202993232 U CN 202993232U CN 201220673427 CN201220673427 CN 201220673427 CN 201220673427 U CN201220673427 U CN 201220673427U CN 202993232 U CN202993232 U CN 202993232U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner barrel
water
pipe
barrel body
hot water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220673427
Other languages
English (en)
Inventor
陈忠和
陈万定
刘晓杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Environmental Protection Technology Co ltd Of South China
Original Assignee
JIANGSU ZHONGXING CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU ZHONGXING CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical JIANGSU ZHONGXING CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN 201220673427 priority Critical patent/CN202993232U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202993232U publication Critical patent/CN202993232U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

夹套式滚筒排渣机，涉及硫铁矿制酸中矿渣冷却的设备，包括钢架底座、滚轮装置、传动装置和内筒体，传动装置的输出端连接小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，内筒体的一端设置进料口，另一端设置灰渣出口，内筒体外间隔套置夹套壳体，内筒体与夹套壳体通过蜂窝管固定，大齿轮设置在夹套壳体上；内筒体的端部设置旋转接头，旋转接头上连接进水管，旋转接头上还连接与进水管相连通的冷水支管，冷水支管的出水端与内筒体与夹套壳体之间的隔腔相连通，隔腔的另一端连接热水支管，热水支管的出水端连接热水回流管，热水回流管的出水端连接出水管。本实用新型不仅能对筒体全部表面进行充分冷却，而且还提高了热能回收再利用，从而节约了燃煤和水资源。

Description

夹套式滚筒排渣机
技术领域
本实用新型涉及硫铁矿制酸中矿渣冷却的设备，尤其是提高了热能回收再利用的夹套式滚筒排渣机。
背景技术
目前，硫铁矿制酸中矿渣冷却系统装置是由冷却水经若干组喷淋管喷洒在滚筒排渣机外壁以达到冷却目的。这种系统装置在使用过程中，首先，由于冷却水始终只能喷洒在筒体的上表面，所以冷却效果不充分；其次，由于冷却水喷淋后热量在空气中散失，回收再利用时热能较低，造成了能量极大浪费；再次，这种冷却系统在使用过程中，水资源不宜回收，损耗很大，也造成了水资源极大浪费。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种夹套式滚筒排渣机，不仅能对筒体全部表面进行充分冷却，而且还提高了热能回收再利用，从而节约了燃煤和水资源。
本实用新型的目的是这样实现的：夹套式滚筒排渣机，包括钢架底座、滚轮装置、传动装置和内筒体，传动装置的输出端连接小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，内筒体内设置螺旋带状叶片，内筒体的一端设置进料口，另一端设置灰渣出口，所述内筒体外间隔套置夹套壳体，内筒体与夹套壳体通过蜂窝管固定，所述大齿轮设置在夹套壳体上；所述内筒体的端部设置旋转接头，旋转接头上连接进水管，旋转接头上还连接与进水管相连通的冷水支管，冷水支管的出水端与内筒体与夹套壳体之间的隔腔相连通，隔腔的另一端连接热水支管，热水支管的出水端连接热水回流管，热水回流管的出水端连接出水管。
本实用新型的有益效果是，通过夹套隔腔的冷却水使滚筒内的矿渣能得到充分冷却，减少了水资源的损耗，提高了热能的再利用率。同时，不但保证了生产场地的安全和清洁卫生，而且使冷却系统变得结构紧凑，减少了该系统的制造成本。
为了更加提高热能的利用率，本实用新型的热水回流管设置在内筒体内，热水回流管的出水端与所述旋转接头连接，所述出水管与旋转接头相连接。
本实用新型的进水管、出水管和灰渣出口设置在内筒体的同一侧。
本实用新型的内筒体与夹套壳体之间设置螺旋式导流板，螺旋式导流板与内筒体固定连接。通过夹套隔腔的冷却水经螺旋式导流板后，定向地流经冷却滚筒表面。由于螺旋式导流板的螺距较小，对内筒体刚度起到了加强作用，提高了内筒体承受外压的能力。
本实用新型的灰渣出口的上方连接增湿器，增湿器用于进一步降低矿渣温度且不使渣尘飞扬。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图中，1钢架底座，2滚轮装置，3传动装置，4小齿轮，5夹套壳体，6旋转接头，7增湿器，8螺旋式导流板，9热水回流管，10内筒体，11灰渣出口，12出水管，13进水管，14冷水支管，15隔腔，16大齿轮，17螺旋带状叶片，18热水支管，19进料口，20事故出渣口，21蜂窝管。
具体实施方式
如图1所示，为夹套式滚筒排渣机，包括钢架底座1、滚轮装置2、传动装置3，钢架底座1通过滚轮装置2支撑夹套壳体5，传动装置3的输出端连接小齿轮4，夹套壳体5上设置大齿轮16，小齿轮4与大齿轮16相啮合。夹套壳体5内间隔设置内筒体10，内筒体10与夹套壳体5通过蜂窝管21固定，内筒体10内设置螺旋带状叶片17，内筒体10与夹套壳体5之间设置螺旋式导流板8，螺旋式导流板8与内筒体10焊接。内筒体10的一端设置进料口19和事故出渣口20，另一端设置灰渣出口11和旋转接头6，旋转接头6上连接进水管13，旋转接头6上还连接与进水管13相连通的三根冷水支管14，三根冷水支管14的出水端与分别内筒体10与夹套壳体5之间的隔腔15相连通，隔腔15的另一端连接三根热水支管18，三根热水支管18的出水端连接同一根热水回流管9，热水回流管9设置在内筒体10内，热水回流管9的出水端与旋转接头6连接，旋转接头6还连接与热水回流管9相连通的出水管12，进水管13、出水管12和灰渣出口11设置在内筒体10的同一侧。灰渣出口11的上方连接增湿器7。
本实用新型运行时，首先由旋转接头6上面的进水管13通入20~25℃的冷却水，经三根冷水支管14流入夹套壳体5与内筒体10间的隔腔15内，使内筒体10完全浸没在冷却水中，然后才开始由进料口19输入矿渣。矿渣经内筒体10中螺旋叶片17推进，不断向灰渣出口11处运动，而隔腔15内的冷却水经过螺旋式导流板8也不断地流淌至进料口19端，从而与矿渣形成了逆流换热，增加了换热效果。冷却水被加热至85~90℃后，经中心处的热水回流管9回流至旋转接头6下面的出水管12处，再连接至热水锅炉使用，达到了节约燃煤的目的，同时，也节省了水资源。

Claims (5)

1.夹套式滚筒排渣机，包括钢架底座、滚轮装置、传动装置和内筒体，传动装置的输出端连接小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，内筒体内设置螺旋带状叶片，内筒体的一端设置进料口，另一端设置灰渣出口，其特征在于：所述内筒体外间隔套置夹套壳体，内筒体与夹套壳体通过蜂窝管固定，所述大齿轮设置在夹套壳体上；所述内筒体的端部设置旋转接头，旋转接头上连接进水管，旋转接头上还连接与进水管相连通的冷水支管，冷水支管的出水端与内筒体与夹套壳体之间的隔腔相连通，隔腔的另一端连接热水支管，热水支管的出水端连接热水回流管，热水回流管的出水端连接出水管。
2.根据权利要求1所述的夹套式滚筒排渣机，其特征在于：所述热水回流管设置在内筒体内，热水回流管的出水端与所述旋转接头连接，所述出水管与旋转接头相连接。
3.根据权利要求2所述的夹套式滚筒排渣机，其特征在于：所述进水管、出水管和灰渣出口设置在内筒体的同一侧。
4.根据权利要求1所述的夹套式滚筒排渣机，其特征在于：所述内筒体与夹套壳体之间设置螺旋式导流板，螺旋式导流板与内筒体固定连接。
5.根据权利要求1所述的夹套式滚筒排渣机，其特征在于：所述灰渣出口的上方连接增湿器。
CN 201220673427 2012-12-10 2012-12-10 夹套式滚筒排渣机 Expired - Fee Related CN202993232U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220673427 CN202993232U (zh) 2012-12-10 2012-12-10 夹套式滚筒排渣机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220673427 CN202993232U (zh) 2012-12-10 2012-12-10 夹套式滚筒排渣机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202993232U true CN202993232U (zh) 2013-06-12

Family

ID=48564409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220673427 Expired - Fee Related CN202993232U (zh) 2012-12-10 2012-12-10 夹套式滚筒排渣机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202993232U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103672931A (zh) * 2013-12-24 2014-03-26 章丘市盛隆锅炉设备有限公司 一种冷渣器
CN105236359A (zh) * 2015-09-01 2016-01-13 湖北施尔佳肥业有限公司 一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法
CN109210833A (zh) * 2018-10-18 2019-01-15 浙江东信机械有限公司 一种用于制冷的压缩式换热器组件

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103672931A (zh) * 2013-12-24 2014-03-26 章丘市盛隆锅炉设备有限公司 一种冷渣器
CN105236359A (zh) * 2015-09-01 2016-01-13 湖北施尔佳肥业有限公司 一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法
CN105236359B (zh) * 2015-09-01 2018-11-06 湖北施尔佳肥业有限公司 一种硫酸生产中的滚筒干式排渣设备及其排渣方法
CN109210833A (zh) * 2018-10-18 2019-01-15 浙江东信机械有限公司 一种用于制冷的压缩式换热器组件
CN109210833B (zh) * 2018-10-18 2023-09-26 三河同飞制冷股份有限公司 一种用于制冷的压缩式换热器组件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202993232U (zh) 夹套式滚筒排渣机
CN201582833U (zh) 复合膜式壁结构冷渣机
CN102818389A (zh) 一种高温废气降温、余热回收方法及其装置
CN202372031U (zh) 一种管道式废水余热回收装置
CN202420230U (zh) 用于纺织工艺的余热回收系统
CN206580558U (zh) 硫磺制酸中的余热回收装置
CN205170389U (zh) 一种用于生产硫酸的滚筒排渣机
CN203628600U (zh) 一种蒸汽发生器
CN203413804U (zh) 工业用高温热水的制备系统
CN202350612U (zh) 一种带滚压螺纹的换热管
CN203464246U (zh) 火力发电厂冷渣器余热利用系统
CN203274259U (zh) 一种反应锅炉节能装置
CN202074854U (zh) 新型废热水热能吸收转换装置
CN207315497U (zh) 一种发动机尾气排放管结构
CN104728853A (zh) 锅炉烟气冷却器
CN204420971U (zh) 一种余热回收装置
CN202770274U (zh) 一种热交换器
CN203310292U (zh) 内冷式滚筒排渣机
CN202221163U (zh) 锅炉用水预热装置
CN202509067U (zh) 一种水解塔余热利用装置
CN202639324U (zh) 有效回收利用铸造浇铸件开箱热能的专用设备
CN203704718U (zh) 喷淋冷却器
CN206974238U (zh) 一种高效节能废热回收系统
CN202038876U (zh) 预净化酸冷却器
CN202576279U (zh) 一种高塔造粒水溶肥生产装置的除湿降温冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180706

Address after: 225000 No. 11, south of Szeto Temple Road, West Lake Town, Hanjiang District, Yangzhou, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu Environmental Protection Technology Co.,Ltd. of South China

Address before: 225115 Yangzi North Road, Huai Si Town, Hanjiang District, Yangzhou, Jiangsu, 1

Patentee before: JIANGSU ZHONGXING CHEMICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130612

Termination date: 20211210