CN203464246U - 火力发电厂冷渣器余热利用系统 - Google Patents

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CN203464246U CN201320564022.1U CN201320564022U CN203464246U CN 203464246 U CN203464246 U CN 203464246U CN 201320564022 U CN201320564022 U CN 201320564022U CN 203464246 U CN203464246 U CN 203464246U
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陈玉
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Abstract

本实用新型一种火力发电厂冷渣器余热利用系统，其包含除盐水生成装置及冷渣器，该除盐水生成装置通过进水管道连接冷渣器，冷渣器通过出水管道连接凝汽器/除氧器；该出水管道分设闭式冷却水管道，该闭式冷却水管道连接闭式冷却水换热器，该闭式冷却水换热器还设有闭式冷却水出水管，该闭式冷却水出水管通入冷渣器。本实用新型针对冷渣器的热量损失和除盐水加热的需求，提供一种火力发电厂冷渣器余热利用系统。

Description

火力发电厂冷渣器余热利用系统
技术领域
本实用新型有关一种火力发电厂冷渣器余热利用系统。
背景技术
常规电厂的除盐水补水系统和冷渣器冷却系统为两个独立系统。除盐水由化学车间经除盐水管道送入凝汽器或者除氧器。冷渣器的冷却则由闭式循环水（除盐水）进行冷却，升温后的闭式循环冷却水返回闭式循环冷却水换热器，由开式循环冷却水将热量带走排至大气。这样冷渣器的大量热量被白白浪费，热损失较大。
由于除盐水补水需要经过加热最终进入凝结水系统，特别是工业供汽的火力发电厂，除盐水补充水量较大，需要大量的热量来对其进行加热。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于针对冷渣器的热量损失和除盐水加热的需求，提供一种火力发电厂冷渣器余热利用系统。
本实用新型为达上述目的，所采用的主要技术手段在于：一种火力发电厂冷渣器余热利用系统，其包含除盐水生成装置及冷渣器，该除盐水生成装置通过进水管道连接冷渣器，冷渣器通过出水管道连接凝汽器/除氧器；该出水管道分设闭式冷却水管道，该闭式冷却水管道连接闭式冷却水换热器，该闭式冷却水换热器还设有闭式冷却水出水管，该闭式冷却水出水管通入冷渣器。
本实用新型的有益效果如下：(1)除盐水吸收了冷渣器中的热量，即降低了热渣的温度，又提升了除盐水的温度。充分吸收了冷渣器的余热。(2)保留冷渣器的闭式循环水冷却系统，与除盐水冷却系统可以单台冷渣器或整套冷渣器进行切换。(3)除盐水量无法满足冷渣器的冷却要求时，可以部分采用除盐水、部分采用闭式冷却水的冷却方式，既能满足冷渣器冷却要求，又可以充分吸收冷渣器的余热。运行方式灵活。(4)除盐水吸收冷渣器余热，可提高整个机组的热经济性。
附图说明
图1为本实用新型的系统框图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本实用新型一种火力发电厂冷渣器余热利用系统，其包含除盐水生成装置1（一般是化学车间）及冷渣器2，该除盐水生成装置1通过进水管道3连接冷渣器2，冷渣器2通过出水管道4连接凝汽器/除氧器5；该出水管道4分设闭式冷却水管道6，该闭式冷却水管道6连接闭式冷却水换热器7，该闭式冷却水换热器7还设有闭式冷却水出水管8，该闭式冷却水出水管通8入冷渣器2。
设备运行时，除盐水生产装置产生的除盐水11进入冷渣器对炉渣进行冷却，吸收冷渣器的余热，升温后的除盐水送入汽机凝汽器/除氧器进行补水。除盐水补水量无法满足冷渣器冷却需求时，可切换部分至闭式循环冷却水系统，即通过图1总的闭式冷却水管道、闭式冷却水换热器和闭式冷却水出水管道，使用闭式冷却水10同冷渣器实现循环，以进行补足。

Claims (1)

1.一种火力发电厂冷渣器余热利用系统，其包含除盐水生成装置及冷渣器，其特征在于，该除盐水生成装置通过进水管道连接冷渣器，冷渣器通过出水管道连接凝汽器/除氧器；
该出水管道分设闭式冷却水管道，该闭式冷却水管道连接闭式冷却水换热器，该闭式冷却水换热器还设有闭式冷却水出水管，该闭式冷却水出水管通入冷渣器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105135424A (zh) * 2015-09-10 2015-12-09 湖南宜化化工有限责任公司 一种锅炉卸渣自动化及冷却水处理装置及方法
CN105928371A (zh) * 2016-04-26 2016-09-07 汇智工程科技有限公司 锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置

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