CN105928371A - 锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 - Google Patents

锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 Download PDF

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冯传壮
王明志
李朝波
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    • F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02—Cooling
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Abstract

本发明属于锂盐生产技术领域，具体涉及一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置。所述方法包括以下步骤：1)来自回转窑的高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；2)循环水取热升温后进入热水发电系统，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水回到冷却介质储槽循环使用，如此反复；3)冷却介质储槽中的循环水通过冷却介质输送泵再次进入冷渣机中，实现循环利用。本发明大大降低了锂精矿高温焙烧物料冷却系统的设备投资，减小了设备占地面积，大大提高了经济效益；具有冷却效果好，热量回收利用率高，节能效果显著，维修操作方便等优点。

Description

锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置
技术领域
本发明属于锂盐生产技术领域，具体涉及一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置。
背景技术
锂是一种重要的战略性资源物质，是现代高科技产品不可或缺的重要原材料；目前，矿石提锂的方法主要有石灰石烧结法、硫酸盐法、氯化焙烧法；各种方法中，采用回转窑对锂精矿进行高温转型焙烧是一种重要工序，焙烧后的高温物料需进行冷却后才能进入下一工序；常规高温锂精矿焙烧物料冷却采用的是篦式冷却机冷却系统，该系统不仅设备投资高，冷却效率低，还具有设备体积庞大，占地面积较大，能耗高，运行及操作维修不方便的缺点，焙烧物料的高温余热回收利用率也比较低。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，包括以下步骤：
1)来自回转窑的高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；
2)循环水取热升温后进入热水发电系统，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水回到冷却介质储槽循环使用，如此反复；
3)冷却介质储槽中的循环水通过冷却介质输送泵再次进入冷渣机中，实现循环利用。
所述冷渣机采用膜式滚筒结构，物料通过旋转滚筒随其转动不断向出料端移动，循环水通过滚筒侧壁的换热排管，二者间接换热实现高温物料冷却。
所述热水发电系统是采用R245fa作为循环工质的双工质循环发电系统。
一种实现所述锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法的装置，其包括依次连接的冷渣机、热水发电系统、冷却介质储槽和冷却介质输送泵，且冷却介质输送泵还与冷渣机连接。
本发明的有益效果在于：
(1)冷渣机的采用使得经过回转窑的高温锂精矿物料能够快速冷却到工艺要求的温度(150℃左右)并保持稳定；采用循环水作为冷却介质并回收热量后用于发电系统，能量回收利用率较常规篦冷机中空气作为冷却介质用于锅炉蒸汽提高10％，设备投资减少5％。
(2)本发明大大降低了锂精矿高温焙烧物料冷却系统的设备投资，减小了设备占地面积，大大提高了经济效益；具有冷却效果好，热量回收利用率高，节能效果显著，维修操作方便等优点。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程示意图；
图中所示附图标记为：1-冷渣机，2-热水发电系统，3-冷却介质储槽，4-冷却介质输送泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步解释：
如图1所示，一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其包括以下步骤：
1)来自回转窑的1300℃高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机1中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；所述冷渣机1采用膜式滚筒结构，物料通过旋转滚筒随其转动不断向出料端移动，循环水通过滚筒侧壁的换热排管，二者间接换热实现高温物料冷却，熟料温度冷却至150℃，循环水入口温度为60℃，出口温度为95℃；
2)循环水取热升温后进入热水发电系统2，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水(约60℃)回到冷却介质储槽3循环使用，如此反复；所述热水发电系统2是采用R245fa作为循环工质的双工质循环发电系统；
3)冷却介质储槽3中的循环水通过冷却介质输送泵4再次进入冷渣机1中，实现循环利用。
一种实现所述锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法的装置，其特征在于，包括依次连接的冷渣机1、热水发电系统2、冷却介质储槽3和冷却介质输送泵4，且冷却介质输送泵4还与冷渣机1连接。
其中，采用循环水作为冷却介质并回收热量后用于发电系统，能量回收利用率较常规篦冷机中空气作为冷却介质用于锅炉蒸汽提高10％，设备投资减少5％。
本发明并不限于实例所述形式，本领域的普通技术人员根据本发明做出的进一步拓展均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)来自回转窑的高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机(1)中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；
2)循环水取热升温后进入热水发电系统(2)，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水回到冷却介质储槽(3)循环使用，如此反复；
3)冷却介质储槽(3)中的循环水通过冷却介质输送泵(4)再次进入冷渣机(1)中，实现循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其特征在于，所述冷渣机(1)采用膜式滚筒结构，物料通过旋转滚筒随其转动不断向出料端移动，循环水通过滚筒侧壁的换热排管，二者间接换热实现高温物料冷却。
3.根据权利要求1所述的一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其特征在于，所述热水发电系统(2)是采用R245fa作为循环工质的双工质循环发电系统。
4.一种实现权利要求1-3任意一项所述锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法的装置，其特征在于，包括依次连接的冷渣机(1)、热水发电系统(2)、冷却介质储槽(3)和冷却介质输送泵(4)，且冷却介质输送泵(4)还与冷渣机(1)连接。
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