CN105928371A - 锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 - Google Patents
锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105928371A CN105928371A CN201610266285.2A CN201610266285A CN105928371A CN 105928371 A CN105928371 A CN 105928371A CN 201610266285 A CN201610266285 A CN 201610266285A CN 105928371 A CN105928371 A CN 105928371A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- rotary kiln
- cooling medium
- lithium
- roasting material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 27
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- MSSNHSVIGIHOJA-UHFFFAOYSA-N pentafluoropropane Chemical compound FC(F)CC(F)(F)F MSSNHSVIGIHOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 14
- 238000010248 power generation Methods 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 abstract description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
- F27D15/028—Cooling with means to convey the charge comprising a rotary drum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/10—Arrangements for using waste heat
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明属于锂盐生产技术领域，具体涉及一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置。所述方法包括以下步骤：1)来自回转窑的高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；2)循环水取热升温后进入热水发电系统，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水回到冷却介质储槽循环使用，如此反复；3)冷却介质储槽中的循环水通过冷却介质输送泵再次进入冷渣机中，实现循环利用。本发明大大降低了锂精矿高温焙烧物料冷却系统的设备投资，减小了设备占地面积，大大提高了经济效益；具有冷却效果好，热量回收利用率高，节能效果显著，维修操作方便等优点。
Description
技术领域
本发明属于锂盐生产技术领域，具体涉及一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置。
背景技术
锂是一种重要的战略性资源物质，是现代高科技产品不可或缺的重要原材料；目前，矿石提锂的方法主要有石灰石烧结法、硫酸盐法、氯化焙烧法；各种方法中，采用回转窑对锂精矿进行高温转型焙烧是一种重要工序，焙烧后的高温物料需进行冷却后才能进入下一工序；常规高温锂精矿焙烧物料冷却采用的是篦式冷却机冷却系统，该系统不仅设备投资高，冷却效率低，还具有设备体积庞大，占地面积较大，能耗高，运行及操作维修不方便的缺点，焙烧物料的高温余热回收利用率也比较低。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，包括以下步骤：
1)来自回转窑的高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；
2)循环水取热升温后进入热水发电系统，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水回到冷却介质储槽循环使用，如此反复；
3)冷却介质储槽中的循环水通过冷却介质输送泵再次进入冷渣机中，实现循环利用。
所述冷渣机采用膜式滚筒结构，物料通过旋转滚筒随其转动不断向出料端移动，循环水通过滚筒侧壁的换热排管，二者间接换热实现高温物料冷却。
所述热水发电系统是采用R245fa作为循环工质的双工质循环发电系统。
一种实现所述锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法的装置，其包括依次连接的冷渣机、热水发电系统、冷却介质储槽和冷却介质输送泵，且冷却介质输送泵还与冷渣机连接。
本发明的有益效果在于：
(1)冷渣机的采用使得经过回转窑的高温锂精矿物料能够快速冷却到工艺要求的温度(150℃左右)并保持稳定；采用循环水作为冷却介质并回收热量后用于发电系统，能量回收利用率较常规篦冷机中空气作为冷却介质用于锅炉蒸汽提高10％，设备投资减少5％。
(2)本发明大大降低了锂精矿高温焙烧物料冷却系统的设备投资，减小了设备占地面积，大大提高了经济效益；具有冷却效果好，热量回收利用率高，节能效果显著，维修操作方便等优点。
附图说明
图1是本发明的生产工艺流程示意图；
图中所示附图标记为：1-冷渣机，2-热水发电系统，3-冷却介质储槽，4-冷却介质输送泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步解释：
如图1所示，一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其包括以下步骤：
1)来自回转窑的1300℃高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机1中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；所述冷渣机1采用膜式滚筒结构，物料通过旋转滚筒随其转动不断向出料端移动，循环水通过滚筒侧壁的换热排管，二者间接换热实现高温物料冷却，熟料温度冷却至150℃，循环水入口温度为60℃，出口温度为95℃；
2)循环水取热升温后进入热水发电系统2，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水(约60℃)回到冷却介质储槽3循环使用，如此反复；所述热水发电系统2是采用R245fa作为循环工质的双工质循环发电系统；
3)冷却介质储槽3中的循环水通过冷却介质输送泵4再次进入冷渣机1中，实现循环利用。
一种实现所述锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法的装置，其特征在于，包括依次连接的冷渣机1、热水发电系统2、冷却介质储槽3和冷却介质输送泵4，且冷却介质输送泵4还与冷渣机1连接。
其中，采用循环水作为冷却介质并回收热量后用于发电系统，能量回收利用率较常规篦冷机中空气作为冷却介质用于锅炉蒸汽提高10％，设备投资减少5％。
本发明并不限于实例所述形式，本领域的普通技术人员根据本发明做出的进一步拓展均落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)来自回转窑的高温锂精矿焙烧物料进入冷渣机(1)中，采用循环水作为冷却介质回收多余热量；
2)循环水取热升温后进入热水发电系统(2)，释放出的热量被用于发电，降温后的循环水回到冷却介质储槽(3)循环使用，如此反复；
3)冷却介质储槽(3)中的循环水通过冷却介质输送泵(4)再次进入冷渣机(1)中，实现循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其特征在于，所述冷渣机(1)采用膜式滚筒结构，物料通过旋转滚筒随其转动不断向出料端移动，循环水通过滚筒侧壁的换热排管，二者间接换热实现高温物料冷却。
3.根据权利要求1所述的一种锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法，其特征在于，所述热水发电系统(2)是采用R245fa作为循环工质的双工质循环发电系统。
4.一种实现权利要求1-3任意一项所述锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法的装置，其特征在于，包括依次连接的冷渣机(1)、热水发电系统(2)、冷却介质储槽(3)和冷却介质输送泵(4)，且冷却介质输送泵(4)还与冷渣机(1)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610266285.2A CN105928371A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610266285.2A CN105928371A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105928371A true CN105928371A (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56837511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610266285.2A Pending CN105928371A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105928371A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107355764A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-11-17 | 河南豫光锌业有限公司 | 一种高温冶金炉渣余热回收的方法 |
| CN112517838A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-19 | 天津众达精密机械有限公司 | 一种铸造废砂的再生利用方法 |
| CN114812205A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-07-29 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139582A (en) * | 1980-02-26 | 1981-10-31 | Didier Eng | Utilization of coke sensible heat in dry cooling coke |
| CN1375944A (zh) * | 2002-04-19 | 2002-10-23 | 武汉光迅科技有限责任公司 | 四端口光环行器 |
| CN201190585Y (zh) * | 2008-03-14 | 2009-02-04 | 西安思安新能源有限公司 | 一种利用硫酸余热发电的装置 |
| CN203464246U (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-05 | 北京国电德安电力工程有限公司 | 火力发电厂冷渣器余热利用系统 |
| CN104501609A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 钢铁研究总院 | 一种固体热料的余热利用系统及其利用方法 |
| CN204704828U (zh) * | 2015-04-01 | 2015-10-14 | 青岛松灵电力环保设备有限公司 | 一种双层膜式滚筒冷渣机 |
-
2016
- 2016-04-26 CN CN201610266285.2A patent/CN105928371A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56139582A (en) * | 1980-02-26 | 1981-10-31 | Didier Eng | Utilization of coke sensible heat in dry cooling coke |
| CN1375944A (zh) * | 2002-04-19 | 2002-10-23 | 武汉光迅科技有限责任公司 | 四端口光环行器 |
| CN201190585Y (zh) * | 2008-03-14 | 2009-02-04 | 西安思安新能源有限公司 | 一种利用硫酸余热发电的装置 |
| CN203464246U (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-05 | 北京国电德安电力工程有限公司 | 火力发电厂冷渣器余热利用系统 |
| CN104501609A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 钢铁研究总院 | 一种固体热料的余热利用系统及其利用方法 |
| CN204704828U (zh) * | 2015-04-01 | 2015-10-14 | 青岛松灵电力环保设备有限公司 | 一种双层膜式滚筒冷渣机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107355764A (zh) * | 2017-07-01 | 2017-11-17 | 河南豫光锌业有限公司 | 一种高温冶金炉渣余热回收的方法 |
| CN112517838A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-19 | 天津众达精密机械有限公司 | 一种铸造废砂的再生利用方法 |
| CN114812205A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-07-29 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种锂矿冶炼厂用可调模块化篦冷机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101655320B (zh) | 烧结过程余热资源的竖罐式回收装置与利用方法 | |
| CN107941028B (zh) | 具有有机朗肯循环的烧结冷却废气余热发电系统 | |
| CN102506588B (zh) | 水泥窑余热综合利用发电系统及发电方法 | |
| CN107166979B (zh) | 炭素厂煅烧炉余热综合利用系统 | |
| CN103424001A (zh) | 一种高温物料竖式冷却机及余热利用系统 | |
| CN109595947A (zh) | 一种工业炉渣显热回收系统及其回收方法 | |
| CN105928371A (zh) | 锂矿石回转窑高温焙烧物料冷却及余热回收方法及装置 | |
| CN201670845U (zh) | 高温固态炉渣显热回收装置 | |
| CN207730035U (zh) | 具有有机朗肯循环的烧结冷却废气余热发电系统 | |
| CN105180666A (zh) | 一种基于单螺杆膨胀机回收石灰窑废气余热的发电-供热联合系统 | |
| CN209631819U (zh) | 一种用于钢铁生产热轧工序余热回收系统 | |
| CN103195528A (zh) | 工业窑炉生产工艺低温废气余热发电的方法与装置 | |
| CN103723750A (zh) | 焙烧氧化铝的循环冷却方法及装置 | |
| CN104792184A (zh) | 一种熔融态电石余热回收系统及方法 | |
| CN105486096B (zh) | 一种间接加热式烧结系统的余热利用方法及装置 | |
| CN115681928A (zh) | 一种应用于高温钢渣的风固耦合高效余热回收系统 | |
| CN106224033A (zh) | 一种利用钢渣有压热闷过程所产蒸汽发电的工艺方法和装置 | |
| CN206158808U (zh) | 一种利用钢渣有压热闷过程所产蒸汽发电的装置 | |
| CN106830603B (zh) | 梯级换热热水解反应器 | |
| CN220288259U (zh) | 一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置 | |
| CN208419637U (zh) | 烧结矿竖炉冷却气余热深度回收闭式发电设备 | |
| CN207042444U (zh) | 工艺塔余热回收系统 | |
| CN103089358A (zh) | 塑胶生产工艺废气低温余热发电的方法与装置 | |
| CN104501609B (zh) | 一种固体热料的余热利用系统及其利用方法 | |
| CN203443374U (zh) | 一种硫铁矿制酸装置炉底渣废热回收装备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |