CN101900492B - 一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法 - Google Patents
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Abstract
一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，涉及一种采用水与烟气直接接触回收氧化铝焙烧炉烟气余热方法的改进。其特征在于其回收过程的气液交换塔的水系统采用独立自循环方式，生产的热水再通过间接换热设备，与生产用户所需水进行换热，实现直接换热系统用水与用户水分开的目的。本发明的一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，在氧化铝焙烧炉烟气直接换热回收余热的工艺，可大大减缓系统结疤速度，提高回收系统运转率，从而保证回收工艺的正常运行。
Description
技术领域
一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，涉及一种采用水与烟气直接接触回收氧化铝焙烧炉烟气余热方法的改进。
背景技术
目前，各氧化铝生产企业为节能降耗，不断的开发节能新途径，氧化铝焙烧炉烟气余热采用水与烟气直接换热的方法进行余热回收，是近年一些企业刚刚开发出的技术，但在使用过程中由于水与烟气直接接触，用户水直接进入换热系统，水质较硬或含碱度高时，尤其是水质含碱度大于20g/l(全碱)时，系统结疤速度快，设备及管道即会因结疤堵塞无法使用，需要进行清理，影响回收系统的的正常运行周期。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效降低系统结疤速度，避免回收设备及管道结疤因结疤堵塞无法使用，影响回收系统的正常运行周期的氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，其特征在于其回收过程采用水与烟气进行直接换热的方式，采用的装置为一气液交换塔，其与烟气进行直接换热的水由塔的上部进入塔内，氧化铝焙烧炉烟气由气液交换塔底部侧壁进入，气液热交换后液由交换塔底部排出；其特征在于其回收过程的气液交换塔的水系统采用独立自循环方式，生产的热水再通过间接换热设备，与生产用户所使用的水进行换热，从而使易结疤的水不进入烟气余热回收系统中，避免了设备和管道结疤的生成。
本发明的一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，其特征在于与烟气进行直接换热的水由气液交换塔的上部进入塔内，氧化铝焙烧炉烟气由气液交换塔底部的侧壁通过烟气进气管进入；气液热交换后液由交换塔底部排出进入循环池；其回收过程的气液交换塔的水系统采用独立自循环方式，循环水池出口与循环泵连接，循环泵将热水输送至间接换热器，与用户水进行热交换降温后送气液交换塔上部，进入塔内与烟气进行再次循环换热过程；其用户水则通过用户水管将冷水送至间接换热器内，与气液塔生产的热水进行换热升温后返回用户。
本发明的一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，在氧化铝焙烧炉烟气直接换热回收余热的工艺，可大大减缓系统结疤速度，从而保证回收工艺的正常运行，提高回收系统运转率。
附图说明
图1为本发明的方法的工艺设备流程图。图中1 为气液交换塔 、2为循环池 、3为循环泵、4为间接换热器、5为用户水管6 烟气进气管。
具体实施方式
一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，其特征在于其回收过程采用水与烟气进行直接换热的方式，采用的装置为一气液交换塔1，其与烟气进行直接换热的水由塔的上部进入塔内，氧化铝焙烧炉烟气由气液交换塔底部的侧壁通过烟气进气管6进入，气液热交换后液由交换塔1底部排出进入循环池2；其回收过程的气液交换塔1的水系统采用独立自循环方式，循环水池2出口与循环泵3连接，循环泵3将气液交换塔1产出的热水输送至间接换热器4，与用户水进行热交换降温后送气液交换塔1上部进入塔内与烟气进行再次循环换热过程。用户水则通过用户水管5将冷水送至间接换热器内与气液塔生产的热水进行换热升温后返回用户。从而实现用户用水与烟气气液交换塔用水分离，避免系统结疤的问题。
实施例
焙烧炉：排风机转速75%、下料量79t/h。
余热回收系统：换热器烟气通过量50%、烟气入口温度153℃、出口温度48℃、给水温度47℃、出水温度76℃、流量450m3/h。
间接换热设备：用户来水温度44℃，出水温度73℃。
Claims (2)
1.一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，其特征在于其回收过程采用水与烟气进行直接换热的方式，采用的装置为一气液交换塔，其与烟气进行直接换热的水由塔的上部进入塔内，氧化铝焙烧炉烟气由气液交换塔底部的侧壁进入，气液热交换后液由交换塔底部排出；其特征在于其回收过程的气液交换塔的水系统采用独立自循环方式，生产的热水再通过间接换热设备，与生产用户所需水进行换热。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝焙烧炉烟气余热回收过程的防结疤方法，其特征在于与烟气进行直接换热的水由气液交换塔的上部进入塔内，氧化铝焙烧炉烟气由气液交换塔底部的侧壁通过烟气进气管进入；气液热交换后液由交换塔底部排出进入循环水池；其回收过程的气液交换塔的水系统采用独立自循环方式，循环水池出口与循环泵连接，循环泵将热水输送至间接换热器，与生产用户所需水进行热交换降温后送气液交换塔上部，进入塔内与烟气进行再次循环换热过程；其生产用户所需水则通过生产用户所需水管将冷水送至间接换热器内，与气液塔生产的热水进行换热升温后返回用户。
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