CN202853444U - 一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，包括汽水混合器壳体，汽水混合器壳体内设置蒸汽回收管，蒸汽回收管与汽水混合器壳体外部连通，汽水混合器壳体通过净化管道与汽水换热器连通，汽水换热器通过负压管与抽真空装置连通，汽水换热器底部通过回流管与汽水混合器壳体连通，回流管上安装回流泵，汽水换热器内安装换热盘管，换热盘管两端分别与供水管和回水管连通。本实用新型能够将炼钢过程中产生的含杂质蒸汽中的杂质进行收集，同时对蒸汽中所含的热量和水进行回收，降低炼钢蒸汽对环境造成的污染，有利于炼钢企业减少采暖能源和水资源的消耗量，降低生产成本，实现节能增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽热量回收设备，具体地说是一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备。
背景技术
钢铁企业生产过程中会产生各种含杂质的蒸汽，如在炼钢钢渣焖渣处理工艺中及高炉冲渣工艺中，会产生大量的含杂质饱和蒸汽，这种蒸汽间断性产生、压力低且不稳定、蒸汽湿度大、杂质含量高，因此目前还没有一种设备能够对其进行有效回收，只能大量放散到自然环境中，对空气、水等环境均会造成污染，同时含杂质蒸汽中所含的热量和水被白白的浪费掉，一方面不利于企业减少采暖能源和水资源的消耗量，另一方面也会加剧城市的热岛效应，进一步加剧环境污染程度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，它能够将炼钢过程中产生的含杂质蒸汽中的杂质进行收集，同时对蒸汽中所含的热量和水进行回收，降低炼钢蒸汽对环境造成的污染，有利于炼钢企业减少采暖能源和水资源的消耗量，降低生产成本，实现节能增效。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括汽水混合器壳体，汽水混合器壳体内设置蒸汽回收管，蒸汽回收管与汽水混合器壳体外部连通，汽水混合器壳体通过净化管道与汽水换热器连通，汽水换热器通过负压管与抽真空装置连通，汽水换热器底部通过回流管与汽水混合器壳体连通，回流管上安装回流泵，汽水换热器内安装换热盘管，换热盘管两端分别与供水管和回水管连通。汽水换热器内安装压力传感器，压力传感器通过导线与抽真空装置连接。汽水混合器壳体上安装补水管，补水管上安装补水泵，汽水混合器壳体内安装液位传感器，液位传感器通过导线与补水泵连接。蒸汽回收管侧壁上设置排气支管。排气支管上安装压力调节器。排气支管位于蒸汽回收管下侧。所述抽真空装置是射水抽气器。
本实用新型的优点在于：能够将炼钢过程中产生的含杂质蒸汽中的杂质进行收集，同时对蒸汽中所含的热量和水进行回收，降低炼钢蒸汽对环境造成的污染，有利于炼钢企业减少采暖能源和水资源的消耗量，降低生产成本，实现节能增效等。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备包括汽水混合器壳体1，汽水混合器壳体1内设置蒸汽回收管2，蒸汽回收管2与汽水混合器壳体1外部连通，汽水混合器壳体1通过净化管道3与汽水换热器4连通，汽水换热器4通过负压管5与抽真空装置6连通，汽水换热器4底部通过回流管7与汽水混合器壳体1连通，回流管7上安装回流泵8，汽水换热器4内安装换热盘管9，换热盘管9两端分别与供水管10和回水管11连通。使用前，向汽水混合器壳体1内添加循环水，使循环水的液面高于蒸汽回收管2的出口；使用时，蒸汽回收管2将含杂质蒸汽通入汽水混合器壳体1内，汽水混合器壳体1内的循环水遇到高温蒸汽时瞬间被加热汽化，形成新的纯净蒸汽，完成第一次相变过程，纯净蒸汽经净化管道3进入汽水换热器4，在汽水换热器4中与换热盘管9内的导热介质换热，使导热介质升温，导热介质可通过供水管10和回水管11形成循环，用于采暖或其它需要制热的设备。纯净蒸汽换热后部分冷凝，完成第二次相变过程，冷凝水经回流管7回流至汽水混合器壳体1内，可重复利用，纯净蒸汽换热后未冷凝的部分蒸汽在抽真空装置6的作用下经负压管5排出，便于对其中的水分进行集中收集。抽真空装置6可保持汽水混合器壳体1内处于负压状态，保证二级相变的充分性和持续性。循环水的液面高于蒸汽回收管2的出口，高温蒸汽进入汽水混合器壳体1时可充分与水换热，并且可将高温蒸汽携带的杂质留在循环水中，确保循环水产生的蒸汽纯净无杂质。
本实用新型为了保持汽水换热器4内压力稳定，便于对纯净蒸汽的换热效率进行精确控制，可在汽水换热器4内安装压力传感器12，压力传感器12通过导线与抽真空装置6连接。抽真空装置6的流量可根据压力传感器12监测的汽水换热器4内部压力数据随时调整，确保汽水换热器4内部压力稳定。
本实用新型为了能够及时向汽水混合器壳体1内补水，可在汽水混合器壳体1上安装补水管13，补水管13上安装补水泵14，汽水混合器壳体1内安装液位传感器15，液位传感器15通过导线与补水泵14连接。当液位传感器15监测的液位数据显示汽水混合器壳体1内部液面高度不足时，补水泵14自动向汽水混合器壳体1内补水，保证汽水混合器壳体1内部液面高度位于蒸汽回收管2以上。
本实用新型为了进一步确保含杂质蒸汽能够在汽水混合器壳体1内与循环水充分换热，可在蒸汽回收管2侧壁上设置排气支管16。排气支管16可沿蒸汽回收管2侧壁设置多个，可对含杂质蒸汽形成分流，提高蒸汽与水的换热效率。
本实用新型为了保证含杂质蒸汽通入汽水混合器壳体1内时的压力稳定，可在排气支管16上安装压力调节器17。
本实用新型为了更进一步确保含杂质蒸汽能够在汽水混合器壳体1内与循环水充分换热，可将排气支管16设置在蒸汽回收管2下侧。该结构可延长含杂质蒸汽在液面以下的换热时间，扩大蒸汽与水的接触面积。
本实用新型所述的抽真空装置6可以采用多种设备，其中优选的设备是是射水抽气器。射水抽气器可将蒸汽与水混合并降温，便于对蒸汽中的水进行回收。当然本实用新型所述的抽真空装置6也可采用射蒸汽抽气器或水环真空泵等设备来实现抽真空的效果，但这些设备均需要再设置一套蒸汽降温回收设备才能够对蒸汽中的水进行回收。
Claims (7)
1.一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，其特征在于：包括汽水混合器壳体（1），汽水混合器壳体（1）内设置蒸汽回收管（2），蒸汽回收管（2）与汽水混合器壳体（1）外部连通，汽水混合器壳体（1）通过净化管道（3）与汽水换热器（4）连通，汽水换热器（4）通过负压管（5）与抽真空装置（6）连通，汽水换热器（4）底部通过回流管（7）与汽水混合器壳体（1）连通，回流管（7）上安装回流泵（8），汽水换热器（4）内安装换热盘管（9），换热盘管（9）两端分别与供水管（10）和回水管（11）连通。
2.根据权利要求1所述的一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，其特征在于：汽水换热器（4）内安装压力传感器（12），压力传感器（12）通过导线与抽真空装置（6）连接。
3.根据权利要求1所述的一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，其特征在于：汽水混合器壳体（1）上安装补水管（13），补水管（13）上安装补水泵（14），汽水混合器壳体（1）内安装液位传感器（15），液位传感器（15）通过导线与补水泵（14）连接。
4.根据权利要求1所述的一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，其特征在于：蒸汽回收管（2）侧壁上设置排气支管（16）。
5.根据权利要求4所述的一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，其特征在于：排气支管（16）上安装压力调节器（17）。
6.根据权利要求4或5所述的一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，其特征在于：排气支管（16）位于蒸汽回收管（2）下侧。
7.根据权利要求1所述的一种两级相变换热回收含杂质蒸汽的设备，其特征在于：所述抽真空装置（6）是射水抽气器。
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| CN106595907A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-04-26 | 西安交通大学 | 一种用于池沸腾实验研究中的换热量测量装置及测量方法 |
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| CN106595907B (zh) * | 2016-12-02 | 2019-09-20 | 西安交通大学 | 一种用于池沸腾实验研究中的换热量测量装置及测量方法 |
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