CN201340216Y - 三聚氰胺反应尾气余热回收装置 - Google Patents

三聚氰胺反应尾气余热回收装置 Download PDF

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CN201340216Y CNU2008202273056U CN200820227305U CN201340216Y CN 201340216 Y CN201340216 Y CN 201340216Y CN U2008202273056 U CNU2008202273056 U CN U2008202273056U CN 200820227305 U CN200820227305 U CN 200820227305U CN 201340216 Y CN201340216 Y CN 201340216Y
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Abstract

本实用新型公开了一种三聚氰胺反应尾气余热回收装置，该装置包括热交换器、废热锅炉、导热介质罐、汽包、循环泵，所述热交换器内设有多根换热管，所述换热管与设在热交换器上部的冷导热介质导入管和热导热介质导出管相联，所述冷导热介质导入管通过介质导管与循环泵相联，所述循环泵与导热介质罐相联，所述导热介质罐又与废热锅炉相联，所述废热锅炉一方面通过介质导管与热导热介质导出管相联，一方面又通过蒸汽导管与汽包相联。利用尾气余热增加蒸汽回收量，降低产品的能耗成本，同时可以提高冷却速度，提高生产效率。

Description

三聚氰胺反应尾气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种回收三聚氰胺反应尾气余热的装置。
背景技术
0.2Mpa左右低压法的三聚氰胺生产，反应尾气在出反应器时的温度390℃，经过杂质、粉尘的分离过滤，温度降至360℃左右进入多级串联、自然通风降温的干捕结晶器降温结晶，出干捕结晶冷却系统的气体温度130℃。尾气中的高位能热量被用来加热了空气，造成大量的热量损失。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现行三聚氰胺反应尾气余气不能充分回收利用，造成能源浪费的问题，提供一种三聚氰胺反应尾气余热回收装置，可以有效的回收三聚氰胺反应尾气余热，增加蒸汽回收量，用于粗品的精制过程，降低产品的能耗成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，该三聚氰胺反应尾气余热回收装置包括热交换器、废热锅炉、导热介质罐、汽包、循环泵，所述热交换器包括上部为圆筒形、下部为圆锥形的壳体，所述壳体上设有反应尾气进口和反应尾气出口，所述壳体内设有换热管，所述换热管为套管结构，即外管和内套管，所述外管的上端口与冷导热介质导入管相联，所述外管的下端口为封闭端，所述内套管的上端口与热导热介质导出管相联，所述内套管的下端口为开口端，所述冷导热介质导入管通过介质导管与循环泵相联，所述循环泵与导热介质罐相联，所述导热介质罐又与废热锅炉相联，所述废热锅炉一方面通过介质导管与热导热介质导出管相联，一方面又通过蒸汽导管与汽包相联，所述汽包的高温蒸汽去精制程序。
进入外管内的冷导热介质在热交换器内被高温反应尾气加热后，从内套管的下部开口端进入内套管，再通过内套管进入热导热介质导出管，进入废热锅炉，导热介质的热将废热锅炉中的水加热形成蒸汽，通过蒸汽导管进入气泡，通过气泡进入精制程序，被换热的导热介质回到导热介质罐，再通过循环泵、介质导管进入热交换回收器，进入下一个循环。
由于在热交换器内设有较多的换热管，换热面积大，再加上外管内是通入的冷介质，所以冷却快，换热效果好，换热管的外壁光滑，可以加快三聚氰胺在外壁的结晶析出。
本实用新型的有益效果：
1、充分利用回收的余热增加蒸汽回收量，用于精品的粗制过程，降低产品的能耗成本。
2、提高冷却效率，减少冷却结晶设备的数量，降低设备投资。
3、便于温度指奈控制，可使反应尾气中的大部分结晶在理想的温度范围内析出，并控制杂质的出现，使结晶直接达到产品的标准，省去大量的进一步精制费用。
附图说明
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例
图1为本实用新型的示意图
图2为换热管的示意图
图中：1、热交换器  2、废热锅炉  3、导热介质罐  4、汽包  5、循环泵  6、介质导管  7、蒸汽导管  8、壳体  9、反应尾气进口10、反应尾气出口  11、冷导热介质导入管  12、热导热介质导出管  13、换热管  14、外管  15、内套管  16、外管封闭端  17、内套管开口端
具体实施方式
如图1、图2所示，该三聚氰胺反应尾气余热回收装置包括热交换器1、废热锅炉2、导热介质罐3、汽包4、循环泵5，热交换器1包括上部为圆筒形、下部为圆锥形的壳体8，壳体8上设有反应尾气进口9和反应尾气出口10，壳体8内设有换热管13，换热管13为套管结构，即外管14和内套管15，外管14的上端口与冷导热介质导入管11相联，外管14的下端口为封闭端16，内套管15的上端口与热导热介质导出管12相联，内套管15的下端口为开口端17，冷导热介质导入管11通过介质导管6与循环泵5相联，循环泵5与导热介质罐3相联，导热介质罐3又与废热锅炉2相联，废热锅炉2一方面通过介质导管与热导热介质导出管12相联，一方面又通过蒸汽导管7与汽包4相联，汽包4的高温蒸汽去精制程序。
进入外管14内的冷导热介质在热交换器1内被高温反应尾气加热后，从内套管15的下部开口端17进入内套管15，再通过内套管15进入热导热介质导出管12，进入废热锅炉2，导热介质的热将废热锅炉2中的水加热形成蒸汽，通过蒸汽导管7进入气泡4，通过气泡4进入精制程序，被换热的导热介质回到导热介质罐3，再通过循环泵5、介质导管6进入热交换器1中的换热管13中，进入下一个循环。

Claims (2)

1、一种三聚氰胺反应尾气余热回收装置，该装置包括热交换器、废热锅炉、导热介质罐、汽包、循环泵，其特征在于所述热交换器内设有多根换热管，所述换热管与设在热交换器上部的冷导热介质导入管和热导热介质导出管相联，所述冷导热介质导入管通过介质导管与循环泵相联，所述循环泵与导热介质罐相联，所述导热介质罐又与废热锅炉相联，所述废热锅炉一方面通过介质导管与热导热介质导出管相联，一方面又通过蒸汽导管与汽包相联。
2、根据权利要求1所述的三聚氰胺反应尾气余热回收装置，其特征在于所述换热管为套管结构，即外管和内套管，所述外管的上端口与冷导热介质导入管相联，所述外管的下端口为封闭端，所述内套管的上端口与热导热介质导出管相联，所述内套管的下端口为开口端。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102374794A (zh) * 2011-09-25 2012-03-14 山东省舜天化工集团有限公司 一种新型载气预热器
CN104235810A (zh) * 2014-09-08 2014-12-24 山东省舜天化工集团有限公司 一种基于三聚氰胺生产的热能回收装置
CN107930549A (zh) * 2016-10-13 2018-04-20 欧洲技术设于伊特根的三聚氰氨卢森堡分支机构 用于生产三聚氰胺的反应器和使用该反应器的三聚氰胺生产设备

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Shandong Shuntian Chemical Group Co., Ltd.

Assignor: Li Dongtian

Contract record no.: 2010370000353

Denomination of utility model: Device for recovering excess heat of exhaust of tripolycyanamide reaction

Granted publication date: 20091104

License type: Exclusive License

Record date: 20100707

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091104

Termination date: 20111130