CN102374794A - 一种新型载气预热器 - Google Patents

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李东田
宋呈祥
王春荣
尹作鹏
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SHANDONG SHUNTIAN CHEMICAL GROUP CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种新型载气预热器,包括载气进口管、连箱管、换热管、载气出口管、温差补偿装置,所述在载气进口管上均布一组连箱管,每一根连箱管上又均布一组换热管,连箱管和载气进口管垂直,换热管和连箱管垂直,所述温差补偿装置的一边管板和预热器上的管箱连接,另一块管板和预热器的换热管连接。介质进入载气进口管后,均匀进入连箱管中,然后再分流进入换热管中,与从烟气进口进入的高温烟气换热后,低温的烟气从烟气出口排出,排出的低温烟气达到工艺指标要求的温度。由于该新型载气预热器采用列管式,利用壳程中的烟气加热管程中的载气,达到余热利用,节能环保的目的。

Description

一种新型载气预热器
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及一种回收熔盐炉烟气等高位热能的换热器。
背景技术
熔盐炉广泛应用于化肥、三聚氰胺、氧化铝等高温加热生产工艺中,由于炉内盐管中的熔盐工作温度400℃左右,造成熔盐炉出口烟气温度高达500℃-600℃。现有的生产装置中,熔盐炉高温烟气一般经过除尘后用来预热空气,高位热能作低位热能用,造成了能源利用的不合理。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型载气预热器,为充分回收熔盐炉产生的烟气热量,减少熔盐循环量及反应器对高位热能的需求,在熔盐炉烟气出口增加一台新型载气预热器,利用烟气加热反应过程所用载气。同时为了消除壳程和管程产生的温差应力,在载气预热器一端增加了一个特殊温差补偿装置。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,该新型载气预热器采用列管式,包括载气进口管、连箱管、换热管、载气出口管、温差补偿装置,所述在载气进口管上均布一组连箱管,每一根连箱管上又均布一组换热管,连箱管和载气进口管垂直,换热管和连箱管垂直,介质进入载气进口管后,均匀进入连箱管中,然后再分流进入换热管中,与从烟气进口进入的高温烟气换热后,低温的烟气从烟气出口排出,排出的低温烟气达到工艺指标要求的温度。
所述温差补偿装置由两块管板、四块侧板、四个弯头组成,所述管板为方形,所述两块管板四周与侧板连接,所述管板四角与弯头连接。两块管板四周与特殊的具有一定弯曲度的侧板连接,管板四角的接头部分利用切割后的弯头连接,共同组成管箱。温差补偿装置的一边管板和预热器上的管箱连接,另一块管板和预热器的换热管连接,这样在换热管受热和冷却的时候,利用弯曲侧板和弯头的柔性,起到补偿热膨胀的作用。这种特殊的温差补偿装置可用在中低压的换热设备中,代替膨胀节,制作简单,成本低。
本发明的有益效果:由于该新型载气预热器采用列管式,利用壳程中的烟气加热管程中的载气,达到余热利用,节能环保的目的。
附图说明
图1是新型载气预热器的主视图
图2是新型载气预热器的左视图
图3是新型载气预热器的俯视图
图4是温差补偿装置示意图
图中:1、载气进口管2、连箱管3、换热管4、载气出口管5、温差补偿装置6、管箱7、烟气进口8、烟气出口9、管板10、侧板11、弯头
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,该新型载气预热器采用列管式,包括载气进口管1、连箱管2、换热管3、载气出口管4、温差补偿装置5,所述在载气进口管1上均布一组连箱管2,每一根连箱管2上又均布一组换热管3,连箱管2和载气进口管1垂直,换热管3和连箱管2垂直,介质进入载气进口管1后,均匀进入连箱管2中,然后再分流进入换热管3中,与从烟气进口7进入的高温烟气换热后,低温的烟气从烟气出口8排出,排出的低温烟气达到工艺指标要求的温度。温差补偿装置由两块管板9、四块侧板10、四个弯头11组成,管板9为方形,两块管板9四周与特殊的具有一定弯曲度的侧板10连接,管板9四角的接头部分利用切割后的弯头11连接,共同组成管箱。温差补偿装置5的一边管板9和预热器上的管箱6连接,另一块管板和预热器的换热管3连接,这样在换热管受热和冷却的时候,利用弯曲侧板10和弯头11的柔性,起到补偿热膨胀的作用。这种特殊的温差补偿装置可用在中低压的换热设备中,代替膨胀节,制作简单,成本低。

Claims (2)

1.一种新型载气预热器,该新型载气预热器采用列管式,其特征在于包括载气进口管、连箱管、换热管、载气出口管、温差补偿装置,所述在载气进口管上均布一组连箱管,每一根连箱管上又均布一组换热管,连箱管和载气进口管垂直,换热管和连箱管垂直,所述温差补偿装置的一边管板和预热器上的管箱连接,另一块管板和预热器的换热管连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型载气预热器,其特征在于所述温差补偿装置由两块管板、四块侧板、四个弯头组成,所述管板为方形,所述两块管板四周与侧板连接,所述管板四角与弯头连接。
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PB01 Publication
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