CN2733290Y - 熔铝炉用多管程卧式列管式换热器 - Google Patents

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本实用新型涉及一种熔铝炉用多管程卧式列管式换热器，包括管壳1、换热管束2、管板3、管箱4以及高温烟气进口5、低温烟气出口6、低温空气进口7和高温空气出口8，换热管束2横置于管壳1内，其两端与管板3相连，管板3固定连接于管壳1两端，管箱4连接于管壳1左、右两侧，高温烟气进口5和低温烟气出口6设置于管壳1壁上，低温空气进口7以及高温空气出口8分别设置于左、右管箱4上，其特点是左、右管箱4内横向设置有分隔板41。本实用新型采用分隔板将管箱和管束横向分隔成多个管程，以增大换热器的换热流程，增加管束内的低温空气与管束外的高温烟气接触的时间，提高换热效率。

Description

熔铝炉用多管程卧式列管式换热器
技术领域：
本实用新型涉及一种熔铝炉。尤其是涉及一种熔铝炉用多管程卧式列管式换热器。属换热设备技术领域：
背景技术：
熔铝炉是铝加工行业中必须的首要设备。目前该行业常用的熔铝炉用换热器为单管程卧式列管式换热器，换热器的流程短，管束内的低温空气与管束外的高温烟气接触时间短，换热效率低。
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种换热效率高的熔铝炉用多管程卧式列管式换热器。
本实用新型的目的是这样实现的：一种熔铝炉用多管程卧式列管式换热器器，包括管壳、换热管束、管板、管箱以及高温烟气进口、低温烟气出口、低温空气进口和高温空气出口，换热管束横置于管壳内，其两端与管板相连，管板固定连接于管壳两端，管箱连接于管壳左、右两侧，高温烟气进口和低温烟气出口设置于管壳壁上，低温空气进口以及高温空气出口分别设置于左、右管箱上，左、右管箱内横向设置有分隔板，高温烟气进口和低温烟气出口分别与熔铝炉的高温烟气出口和除尘装置相连，高温空气出口与燃烧器组件相连。
本实用新型采用分隔板将管箱和管束横向分隔成多个管程，以增大换热器的换热流程，增加管束内的低温空气与管束外的高温烟气接触的时间，提高换热效率。
附图说明：
图1为本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式：
如图1，本实用新型为一种圆形环保节能熔铝炉用多管程卧式列管式换热器，主要由管壳1、换热管束2、管板3、管箱4以及高温烟气进口5、低温烟气出口6、低温空气进口7和高温空气出口8等组成。换热管束2横置于管壳1内，其两端与管板3相连，管板3固定连接于管壳1两端，管箱4固定连接于管壳1左、右两侧。高温烟气进口5和低温烟气出口6设置于管壳1壁上，低温空气进口7以及高温空气出口8分别设置于左、右管箱4上。烟气走管壳内，空气走管束。左、右管箱4内横向设置有分隔板41，高温烟气进口5和低温烟气出口6分别与熔铝炉的高温烟气出口和除尘装置相连。

Claims (1)

1、一种熔铝炉用多管程卧式列管式换热器，包括管壳(1)、换热管束(2)、管板(3)、管箱(4)以及高温烟气进口(5)、低温烟气出口(6)、低温空气进口(7)和高温空气出口(8)，换热管束(2)横置于管壳(1)内，其两端与管板(3)相连，管板(3)固定连接于管壳(1)两端，管箱(4)连接于管壳(1)左、右两侧，高温烟气进口(5)和低温烟气出口(6)设置于管壳(1)壁上，低温空气进口(7)以及高温空气出口(8)分别设置于左、右管箱(4)上，其特征在于左、右管箱(4)内横向设置有分隔板(41)，高温烟气进口(5)和低温烟气出口(6)分别与熔铝炉的高温烟气出口和除尘装置相连，高温空气出口与燃烧器组件相连。
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