CN201841669U - 高速bopp生产线热能回收装置 - Google Patents

高速bopp生产线热能回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201841669U
CN201841669U CN2010205952520U CN201020595252U CN201841669U CN 201841669 U CN201841669 U CN 201841669U CN 2010205952520 U CN2010205952520 U CN 2010205952520U CN 201020595252 U CN201020595252 U CN 201020595252U CN 201841669 U CN201841669 U CN 201841669U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fresh air
production line
heat exchanger
air
heat exchangers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205952520U
Other languages
English (en)
Inventor
卢建中
梁维武
刘喜爱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG WEIFU PACKAGING MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG WEIFU PACKAGING MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG WEIFU PACKAGING MATERIAL CO Ltd filed Critical GUANGDONG WEIFU PACKAGING MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2010205952520U priority Critical patent/CN201841669U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201841669U publication Critical patent/CN201841669U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种高速BOPP生产线热能回收装置。热能回收装置包括复数并列使用的热交换器，在热交换器的新鲜空气入口处设有滤网框架，在热交换器的新鲜空气出口处设有集风管，在热交换器的上方，设有废热气送风管，在热交换器的下方，设有接污箱，接污箱的一侧为废气集风管。本实用新型主要应用于高速BOPP生产线中的机器烘箱，把生产线排出的高达140~160℃的废气，用来加热设备需要补充的新鲜空气，使新鲜空气的温度达到95℃以上，再送入加热烘箱，以达到节约能源，保护环境的目的。

Description

高速BOPP生产线热能回收装置
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种高速BOPP生产线热能回收装置。
背景技术
BOPP生产线中的横拉伸装置（简称TDO）每小时产生17900kg的高达140~160℃的废气，现有的生产线都是把废气直接排放到大气中，不仅污染了环境，也造成严重的能源浪费。如何利用这些热能，是这套热能回收装置设计的出发点。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有BOPP生产线热气排放问题，以利用回收这些热能为出发点，提供一种高速BOPP生产线热能回收装置。
本实用新型，包括复数并列使用的热交换器，在热交换器的新鲜空气入口处设有滤网框架，在热交换器的新鲜空气出口处设有集风管，在热交换器的上方，设有废热气送风管，在热交换器的下方，设有接污箱，接污箱的一侧为废气集风管。所述热交换器为6台并列安装。
本实用新型，将其应用于某机器烘箱（请见实施例）之后，取得显著成效，具有如下特点：     1、热交接效果佳，使新鲜空气预热到95℃以上，超过了原新鲜空气“热交换器A”只能预热到45℃的效果。     2、由于进入TDO装置各区的新鲜空气温度达95℃以上，因而停止了“热交换器A”的热载油的供给，也减少了进入TDO内各区的热载油的供给，因而大大减少了总热载油的供应量，因此减少了燃油锅炉的燃油消耗：每年可节约燃料重油270~300吨，降低生产成本110~120万元。
3、新鲜空气预热温度高而且稳定，保证了TDO内各区温控精确稳定，保证了生产连续正常4、降低碳排放，对环保作贡献。
附图说明：
图1为实施例的结构示意图，图2为某机器烘箱采用本实施例前的流程简图。图3为某机器烘箱采用本实施例后的流程简图。
图中， 1、热交换器   2、接污箱   3、废气集风管   4、新鲜热风集风管   5、废热气送风管   6、热交换器滤网框架   A、新鲜空气入口   B、废热气入口   C、新鲜热风出口   D、废气出口。
具体实施方式：
参照图1，一种高速BOPP生产线热能回收装置，包括复数并列使用的热交换器1，在热交换器1的新鲜空气入口A处设有滤网框架6，在热交换器1的新鲜空气出口处设有集风管4，在热交换器1的上方，设有废热气送风管5，在热交换器1的下方，设有接污箱2，接污箱的一侧为废气集风管3。所述热交换器1为6台并列安装。
参照图2，图2为某机器烘箱采用本实施例前的流程简图，机器烘箱采用锅炉加热的导热油，在循环油泵的作用下，导热油为机器烘箱加热；同时，进入机器烘箱的新鲜空气之前必须经原有热交换器A加热至45℃，再被送入机器烘箱运行，经机器烘箱排出的废气被排出厂房外的大气中，废气的温度达140~160℃。
参照图3，图3为某机器烘箱采用本实施例之后的流程简图，机器烘箱采用锅炉加热的导热油，在循环油泵的作用下，导热油为机器烘箱加热；机器烘箱排出的废气的温度达140~160℃，140~160℃的废气在热交换器B（即本实施例所述的热能回收装置）换热，使新鲜空气经过热能回收装置（图3所示的热交换器B）之后，被加热至95~105℃，再导入原有的热交换器A的新鲜空气入口，再由热交换器A导入机器烘箱，由于从热交换器B导出的被加热的新鲜空气的温度达95~105℃，比原来进入机器烘箱前由热交换器A提供的45℃的热空气的温度还要高，因此，可节省因热交换器A所需的导热油加热。本实施例，可将从热交换器B导出的被加热的新鲜空气直接导入机器烘箱。

Claims (2)

1.一种高速BOPP生产线热能回收装置，其特征在于：包括复数并列使用的热交换器（1），在热交换器（1）的新鲜空气入口（A）处设有滤网框架（6），在热交换器（1）的新鲜空气出口处设有集风管（4），在热交换器（1）的上方，设有废热气送风管（5），在热交换器（1）的下方，设有接污箱（2），接污箱的一侧为废气集风管（3）。
2.根据权利要求1所述的高速BOPP生产线热能回收装置，其特征在于：所述热交换器（1）为6台并列安装。
CN2010205952520U 2010-11-07 2010-11-07 高速bopp生产线热能回收装置 Expired - Fee Related CN201841669U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205952520U CN201841669U (zh) 2010-11-07 2010-11-07 高速bopp生产线热能回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205952520U CN201841669U (zh) 2010-11-07 2010-11-07 高速bopp生产线热能回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201841669U true CN201841669U (zh) 2011-05-25

Family

ID=44036573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205952520U Expired - Fee Related CN201841669U (zh) 2010-11-07 2010-11-07 高速bopp生产线热能回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201841669U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105627772A (zh) * 2016-03-17 2016-06-01 金田集团（桐城）塑业有限公司 新型时效处理热能回收装置
CN105922550A (zh) * 2016-06-22 2016-09-07 启明新材料股份有限公司 一种bopp膜横向拉伸机组的余热回收装置
CN106440875A (zh) * 2016-11-23 2017-02-22 福融辉实业（福建）有限公司 Bopp膜烘箱热空气补偿清洁装置及其使用方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105627772A (zh) * 2016-03-17 2016-06-01 金田集团（桐城）塑业有限公司 新型时效处理热能回收装置
CN105627772B (zh) * 2016-03-17 2018-04-13 安徽金田高新材料股份有限公司 时效处理热能回收装置
CN105922550A (zh) * 2016-06-22 2016-09-07 启明新材料股份有限公司 一种bopp膜横向拉伸机组的余热回收装置
CN106440875A (zh) * 2016-11-23 2017-02-22 福融辉实业（福建）有限公司 Bopp膜烘箱热空气补偿清洁装置及其使用方法
CN106440875B (zh) * 2016-11-23 2018-07-13 福融辉实业（福建）有限公司 Bopp膜烘箱热空气补偿清洁装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102851420B (zh) 炼铁余热梯级回收利用的方法
CN202482387U (zh) 退火炉用烟气余热回收系统
CN102506588B (zh) 水泥窑余热综合利用发电系统及发电方法
CN103615909B (zh) 热风循环烧结与烧结双压余热利用系统和方法
CN103954139A (zh) 一种烧结余能发电系统
CN202511638U (zh) 一种回收工业热处理排烟余热的装置
CN201841669U (zh) 高速bopp生产线热能回收装置
CN204460852U (zh) 空气源热泵供热与风机发电联合系统
CN102748956A (zh) 一种陶瓷行业喷雾干燥塔回收利用窑炉余热的方法及装置
CN204625665U (zh) 高炉冲渣水余热再利用供暖装置
CN103615908A (zh) 针对步进式平烧烧结机的复合余热回收利用系统
CN102697160B (zh) 一种能够有效回收排湿热能并回输利用的节能烤烟房
CN201266021Y (zh) 利用辊道窑急冷段热量的装置
CN202470789U (zh) 烧结余热与饱和蒸汽综合利用系统
CN104515402B (zh) 一种烧结系统的余热利用方法及装置
CN103961955A (zh) 一种用于过滤可燃含尘气体的除尘器预热工艺
CN103223398A (zh) 一种立式上胶机烘干箱及节能方法
CN202581247U (zh) 天然气燃烧炉余热利用系统
CN103196299A (zh) 基于隧道窑的余热回收系统、余热发电系统及实现方法
CN103940208B (zh) 石膏板工业余热干燥系统
CN202924954U (zh) 一种焦炉煤气初冷器余热回收利用系统
CN205223311U (zh) 一种针对铸铁管退火炉烟气的收集装置
CN205352099U (zh) 一种涂装线前处理余热处理系统
CN102911679A (zh) 一种焦炉煤气初冷器余热回收利用系统
CN202680445U (zh) 一种能够有效回收排湿热能并回输利用的节能烤烟房

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110525

Termination date: 20181107