CN105627772B - 时效处理热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种时效处理热能回收装置,包括集热模块、电机、道管、热泵、电动三通调节阀、手动调节阀、环境过滤器、温差调节模块、流量控制模块、温度控制模块和速度控制模块，集热模块包括热能回收模块和热能吸收交换模块，热能吸收交换模块包括热能吸收交换模块B和热能吸收交换模块C,热能回收模块包括热能回收模块A和热能回收模块E，本发明收集和利用BOPP工厂特有的大功率辅助设备正常运行时直接排到大气环境中洁净的热能，进行回收和组合分配循环处理利用以及智能调节控制进而达到清洁、环保、高效的热能回收利用，满足特种高附加值产品生产工艺要求的同时，提高能源利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于高宽幅、高车速双向拉伸BOPP生产线的时效处理热能回收装置。
背景技术
目前国内BOPP行业设备现有普遍的热能回收装备技术状况是：通过技改新增的TDO余热回余装置，热能回收利用的主要热源是来自TDO设备排出带有 150℃-170℃ 高温的油烟废气，进行二次热交换实现的热能回收利用。存在的问题有热交换器热传导效率受设计结构及安装材料的限制，使得热交换效率不高，过我公司塑业工厂老线比该技术的长期应用和运行测试，发现该装置技术的不足之处有以下三点：1、通过TDO废气的再循环利用，对车间环境有影响。2、余热回收设备的长时间使用、冷凝后会产生油污，当油污达到一定量后，对原有车间生产的产品的品质有影响。3、该装置的热交换效率不高，投资回报周期过长。因此在新的经济环境下：针对BOPP行业，急需研发出一套更加高效、节能、环保的热能回收装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种时效处理热能回收装置，满足特种高附加值产品生产工艺要求的同时，提高能源利用效率。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
时效处理热能回收装置，包括集热模块、电机、道管、热泵、电动三通调节阀、手动调节阀、环境过滤器、温差调节模块、流量控制模块、温度控制模块和速度控制模块，集热模块包括热能回收模块和热能吸收交换模块，热能吸收交换模块包括热能吸收交换模块B和热能吸收交换模块C,热能回收模块包括热能回收模块A和热能回收模块E，热能回收模块E一端通过管道与吸风口连通，热能回收模块E另一端与电机连接，电机与电动三通调节阀连接，电动三通调节阀另两端与流量控制模块和热能吸收交换模块B连接，流量控制模块与环境过滤器连接，环境过滤器通过手动调节阀与高温进风入口连接,热能吸收交换模块B分别与热泵和电动三通调节阀连接，热泵与热能回收模块A 连接，热能回收模块A与电动三通调节阀连接，电动三通调节阀的另一端与热能吸收交换模块C连接，热能吸收交换模块C与热能回收模块A连通，热能吸收交换模块C的出口与供热端连通，电动三通调节阀与供热端通过温度控制模块调节，流量控制模块通过速度控制模块与电机相连，温差调节模块调节电机和热能回收模块A之间的管道。
优选的，管道为保温管道。
进一步的，环境过滤器、手动调节阀和高温进风入口共有两套。
优选的，电机为变频电机。
进一步的，还包括热能回收模块D，热能回收模块D设置在热能回收模块 E和电机之间。
优选的，环境过滤器为多级空气滤清器。
本发明的有益效果：
1、避免了生产线增加余热回收后，对环境的影响。
2、本发明主要利用新风过滤混合加热，并增加了特殊的环境过滤器，保障了进风口的洁净度，不会产生油污。
3、本发明与传统的BOPP生产线余热回收装置比较，降低了设备电机的功率，该装置更加节能和高效。
4、热能利用率更高，智能化程能高，保障了更高生产工艺的要求。
5、本发明安装投入较传统热能回收装置投入更少，投资回报周期更短。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明示意图。
具体实施方式
以下将对本发明的实施例进行详细描述。
如图1所示，本发明公开一种时效处理热能回收装置，包括集热模块、变频电机2、保温道管1、热泵8、电动三通调节阀3、手动调节阀5、多级空气滤清器6、TDIC温差调节模块、FIC流量控制模块4、TIC温度控制模块和 SIC速度控制模块，集热模块包括热能回收模块和热能吸收交换模块，热能吸收交换模块包括热能吸收交换模块B和热能吸收交换模块C,热能回收模块包括热能回收模块A、热能回收模块D和热能回收模块E，热能回收模块E一端通过保温道管1与吸风口连通，热能回收模块E另一端与变频电机2连接，变频电机2与电动三通调节阀3连接，电动三通调节阀3另两端与FIC流量控制模块4和热能吸收交换模块B连接，FIC流量控制模块4与多级空气滤清器6 连接，多级空气滤清器6通过手动调节阀5与高温进风入口7连接,热能吸收交换模块B分别与热泵8和电动三通调节阀3连接，热泵8与热能回收模块A 连接，热能回收模块A与电动三通调节阀3连接，电动三通调节阀3的另一端与热能吸收交换模块C连接，热能吸收交换模块C与热能回收模块A连通，热能吸收交换模块C的出口与供热端9连通，电动三通调节阀3与供热端9通过 TIC温度控制模块调节，FIC流量控制模块4通过SIC速度控制模块与变频电机2相连，TDIC温差调节模块调节变频电机2和热能回收模块A之间的管道，热能回收模块D设置在热能回收模块E和变频电机2之间。
在本实施例中，多级空气滤清器6、手动调节阀5和高温进风入口7共有两套。
热能回收模块A设置在锅炉车间，热能吸收交换模块B设置在TDO进风口之前，其中热能回收模块D、E分别设置在动力车间，热能吸收交换模块C 设置在生活区。
第一路：变频风机通过接收FIC流量控制模块的反馈信号来运行和调节，环境常温新风通过热能回收模块E预热后，新风温度从28℃常温升高到46℃左右，然后再经过热能回收模块D进一步混合集热后，能得到68℃新风；
第二路：来自热能回收模块A的300～400℃的高温热源，通过充分热交换，得到180～220℃的油温，再经过热泵源源不断送到热能吸收交换模块B，得到180℃左右的表面净风高温。
第一路中的68℃左右的新风通过变频风机经过热能吸收交换模块C再次混合加热，并且通过检测热能吸收交换模块C与热能回收模块D的温差来控置电动三通调节阀，再次与热能吸收交换模块C混合后，得到160℃左右的净风高温，通过智能调节电动三通调节阀再进一步送到下一级流道。通过流道上安装的FIC流量控制模块来实时调节变频风机，以稳定工艺条件。
第二路热能回收的关键在于TIC温度控制模块与电动三通调节阀以及热泵的合理巧妙组合，实现了能源的高效利用。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.时效处理热能回收装置，其特征在于，包括集热模块、电机、道管、热泵、电动三通调节阀、手动调节阀、环境过滤器、温差调节模块、流量控制模块、温度控制模块和速度控制模块，集热模块包括热能回收模块和热能吸收交换模块，热能吸收交换模块包括热能吸收交换模块B和热能吸收交换模块C,热能回收模块包括热能回收模块A和热能回收模块E，热能回收模块E一端通过管道与吸风口连通，热能回收模块E另一端与电机连接，电机与电动三通调节阀连接，电动三通调节阀另两端与流量控制模块和热能吸收交换模块B连接，流量控制模块与环境过滤器连接，环境过滤器通过手动调节阀与高温进风入口连接,热能吸收交换模块B分别与热泵和电动三通调节阀连接，热泵与热能回收模块A连接，热能回收模块A与电动三通调节阀连接，电动三通调节阀的另一端与热能吸收交换模块C连接，热能吸收交换模块C与热能回收模块A连通，热能吸收交换模块C的出口与供热端连通，电动三通调节阀与供热端通过温度控制模块调节，流量控制模块通过速度控制模块与电机相连，温差调节模块调节电机和热能回收模块A之间的管道。
2.根据权利要求1所述的时效处理热能回收装置，其特征在于，管道为保温管道。
3.根据权利要求1所述的时效处理热能回收装置，其特征在于，环境过滤器、手动调节阀和高温进风入口共有两套。
4.根据权利要求1所述的时效处理热能回收装置，其特征在于，电机为变频电机。
5.根据权利要求1所述的时效处理热能回收装置，其特征在于，还包括热能回收模块D，热能回收模块D设置在热能回收模块E和电机之间。
6.根据权利要求1所述的时效处理热能回收装置，其特征在于，环境过滤器为多级空气滤清器。
Priority Applications (1)
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| CN201841669U (zh) * | 2010-11-07 | 2011-05-25 | 广东威孚包装材料有限公司 | 高速bopp生产线热能回收装置 |
| CN204451188U (zh) * | 2015-03-15 | 2015-07-08 | 河北维拓新材料科技有限公司 | 一种用于双向拉伸bopp生产线的热量回收装置 |
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