CN105235822A - 集装箱的堆码平台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种集装箱的堆码平台，其包括：框架，具有顶面和底面；至少一组第一标准角件单元，其设置于顶面，每一组第一标准角件单元包括多个第一标准角件，每一组第一标准角件单元具有第一标准宽度及第一标准长度；至少一组第二标准角件单元，其沿着框架的宽度方向非居中的设置于底面，每一组第二标准角件单元包括多个第二标准角件，每一组第二标准角件单元具有第二标准宽度；及至少一组第三标准角件单元，其沿着框架的宽度方向非居中的设置于底面，每一组第三标准角件单元包括多个第三标准角件，第三标准角件与第二标准角件在长度方向非对齐的设置，每一组第三标准角件单元具有第二标准宽度。

Description

集装箱的堆码平台

技术领域

本发明涉及集装箱的堆码平台结构，尤其涉及一种适于堆码不同种类的超宽罐箱的框架结构，实现船舶多层堆码。

背景技术

目前的液体罐箱的种类主要有：ISO20英尺集装箱，长：6058mm、宽(角件外对外，及外表面)：2438mm；ISO40英尺集装箱，长：12192mm、宽：2438mm。液体罐式SWAPBODY集装箱，长：7820MM、宽：大于2438mm且小于等于2550mm，例如2500或2550MM。

不同尺寸的罐箱放置于相应的支撑框架上，通过支撑框架实现多个罐箱的堆码。图1示出了多个ISO40英尺集装箱400’的堆码形式。由于SWAPBODY集装箱为一种超宽集装箱，其宽度超出ISO20英尺或ISO40英尺集装箱的宽度，因此无法一一对应的堆叠在ISO20英尺或ISO40英尺集装箱。目前SWAPBODY集装箱的堆码形式如图2、3、4所示。由于SWAPBODY集装箱300’的宽度超出ISO20英尺集装箱200’的宽度，因此，堆叠在第二层中部的SWAPBODY集装箱的两侧向两边突出，导致其左右两边无法堆放任何集装箱。并且，SWAPBODY集装箱的长度也大于ISO20英尺集装箱的长度，因此ISO20英尺集装箱的头尾两端也无法放置其他集装箱，否则将碰撞上方的突出的SWAPBODY集装箱。因此，超长、超宽的SWAPBODY集装箱相邻的左右和前方(或后方)的箱无法装载，堆叠一个SWAPBODY集装箱需要六个ISO20英尺集装箱。海运集装箱按TEU(TwentyfeetEquivalentUnit)作为基本单位计算箱量，一个TEU相当于是一个20尺集装箱。因此，堆叠一个SWAPBODY集装箱需占用6个TEU仓位。

由于上述尺寸的限制，只能将同类型集装箱累积堆码。然而在运载过程中往往会有不同种类、不同数量的罐箱，难以合理设计出节省空间的堆放方式。

发明内容

基于上述问题，本发明提供了一种集装箱的堆码平台，实现多种类型罐箱的混合堆码，节省装载空间。

为达成上述目的，本发明提供一种集装箱的堆码平台，其包括：框架，具有顶面和底面；至少一组第一标准角件单元，其设置于顶面，每一组第一标准角件单元包括多个第一标准角件，每一组第一标准角件单元具有第一标准宽度及第一标准长度；至少一组第二标准角件单元，其沿着框架的宽度方向非居中的设置于底面，每一组第二标准角件单元包括多个第二标准角件，每一组第二标准角件单元具有第二标准宽度；及至少一组第三标准角件单元，其沿着框架的宽度方向非居中的设置于底面，每一组第三标准角件单元包括多个第三标准角件，第三标准角件与第二标准角件在宽度方向非对齐的设置，每一组第三标准角件单元具有第二标准宽度。

本发明相较于现有技术的有益效果在于：本发明通过在堆码平台的底面错位设置第二、第三标准角件单元，能够实现多种类型罐箱的混合堆码，节省装载空间，降低运输成本。

附图说明

图1为现有的多个ISO40英尺集装箱堆码示意图。

图2为现有的一个SWAPBODY集装箱与多个ISO20英尺集装箱堆码示意图。

图3为现有的一个SWAPBODY集装箱与多个ISO20英尺集装箱堆码的端面图。

图4为现有的一个SWAPBODY集装箱与多个ISO20英尺集装箱堆码俯视图。

图5为本发明的集装箱的堆码平台的第一表面示意图。

图6为本发明的集装箱的堆码平台的立体图。

图7为本发明的集装箱的堆码平台的第二表面示意图。

图8为本发明的集装箱的堆码平台的另一角度立体图。

图9为利用本发明的集装箱的堆码平台堆码多个SWAPBODY集装箱与多个ISO20英尺集装箱的立体图。

图10为利用本发明的集装箱的堆码平台堆码多个SWAPBODY集装箱与多个ISO20英尺集装箱的端面图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，可能夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本发明的主要技术创意。

本发明提供一种集装箱的堆码平台100，其包括：框架110、第一标准角件单元U1、第二标准角件单元U2及第三标准角件单元U3。框架110具有顶面S1和底面S2，图5和图7分别示出了顶面S1和底面S2。如图5、6所示，第一标准角件单元U1设置于顶面S1，其数量可为一组或多组，每一组第一标准角件单元U1包括多个第一标准角件10，本实施例中，每一组第一标准角件单元U1包括四个第一标准角件10，每一组第一标准角件单元U1具有第一标准宽度D1及第一标准长度L1。

如图7、8所示，第二标准角件单元U2沿着框架110的长度方向非居中的设置于底面S2，其数量可为一组或多组，每一组第二标准角件单元U2包括多个第二标准角件20，本实施例中，每一组第二标准角件单元U2包括四个第二标准角件20，每一组第二标准角件单元U2具有第二标准宽度D2。

第三标准角件单元U3沿着框架110的宽度方向非居中的设置于底面S2，其数量可为一组或多组，每一组第三标准角件单元U3包括多个第三标准角件30，本实施例中，每一组第三标准角件单元U3包括四个第三标准角件30，第三标准角件30与第二标准角件20在宽度方向非对齐的设置，每一组第三标准角件单元具有第二标准宽度D2。

如图9、10所示，堆叠时，将标准集装箱300放置于下层，例如为ISO20英尺集装箱或ISO40英尺集装箱，本实施例中，将一个ISO40英尺集装箱放置于下层，连接于堆码平台100的底面S2。将具有超宽超长尺寸的非标准集装箱200，例如液体罐式SWAPBODY集装箱放置于顶面S1，非标准集装箱200的底角件单元210宽度等于第一标准宽度D1，并与第一标准角件单元U1固定连接。

如图10所示，标准集装箱300的宽度小于非标准集装箱的宽度，标准集装箱的角件单元310宽度等于第二标准宽度D2，可根据堆码情况选择与具有第二标准宽度D2的第二标准角件单元U2或第三角件单元U3固定连接。例如本实施例中，如图10所示，下层的左边的标准集装箱300与一个堆码平台的略靠左侧的一组标准角件单元连接，大致呈左对齐状态；下层的右边的标准集装箱300与另一堆码平台的略靠右侧的一组标准角件单元连接，大致呈右对齐状态。这样，两个堆码平台的未被占用的标准角件单元可供下层中间的标准集装箱300连接。

因此，通过在堆码平台的底面错位设置第二、第三标准角件单元，此设计可使得框架根据需要在宽度方向上移动放置，以便根据放置位置确保堆码一侧平齐，能够实现多种类型罐箱的混合堆码，节省装载空间，降低运输成本。

本实施例中，利用两个堆码平台，完成堆码四个液体罐式SWAPBODY集装箱及三个ISO40英尺集装箱。相当于四个液体罐式SWAPBODY集装箱占用6个TEU仓位(一个ISO40英尺集装箱相当于2个TEU仓位)，即每个液体罐式SWAPBODY集装箱占用1.5个TEU仓位，而现有的一个SWAPBODY集装箱就需占用6个TEU仓位。因此，本发明集装箱的堆码平台能够充分合理的利用装载空间。

本实施例中，框架总长14078mm，整个框架呈中心对称。每一组第一标准角件单元U1的第一标准长度L1为6058mm，与每一个液体罐式SWAPBODY集装箱的底角件在长度方向上的距离一致，第一标准角件单元U1的沿宽度方向的角件吊装孔中心距为2259±1mm。每一组第二标准角件单元U2及第三标准角件U3具有第二标准长度为12192mm，与一个ISO40英尺集装箱的顶角件在长度方向上的距离一致。为了便于标准化制造，将第一、第二标准宽度设计为相等的，均为2438mm。

由于ISO40英尺集装箱的数量较多，因此，通常使用ISO40英尺集装箱与其他类型集装箱混合堆码。在其他实施例中，也可将ISO20英尺集装箱放置于下层，需相应调整第二、第三标准角件单元的数量。

本实施例中，框架110包括：一对平行设置的纵梁111；一对端梁112，位于该对纵梁111之间，且分别在两端与纵梁111连接；及多个中间横梁，其位于该对端梁112之间并与之平行，且其两端分别连接至该对纵梁111上，第二标准角件单元U2及第三标准角件单元U3设置于中间横梁上。

在此说明：框架110的顶面S1和底面S2包含纵梁111、端梁112、中间横梁的顶面和底面。纵梁111、端梁112、中间横梁包含相互交叉的部分。

本实施例中，中间横梁的数量为四根，如图4所示，包括沿着纵向依次排列的第一横梁113、第二横梁114、第三横梁115及第四横梁116。在此提到的角件的标准长度或宽度均是从角件的外侧测量。

第一标准角件单元U1的数量为两组，该两组第一标准角件单元U1相对于框架的中心对称，其中一组第一标准角件单元U1设置在左侧的端梁112和第二横梁114上，其中另一组第一标准角件单元U1设置在右侧的端梁112和第三横梁115上。每一组第一标准角件单元U1供一个非标准集装箱固定使用。

具体为：如图5、6所示，每组第一标准角件沿着框架的宽度方向居中设置，即并非靠其中一侧梁对齐。每组第一标准角件单元U1包括四个第一标准角件10，左侧的第一标准角件单元的两个第一标准角件10置于左侧端梁112的两端，另外两个第一标准角件10设置于第二横梁114的两端，右侧的第一标准角件单元的两个第一标准角件10设置于右侧端梁112的两端，另外两个第一标准角件10设置于第三横梁115的两端。

如图7、8所示，第二标准角件单元U2的数量为一组，每组第二标准角件单元U2包括四个第二标准角件20，左侧的两个第二标准角件20设置于第一横梁的两端113，右侧的两个第二标准角件20设置于第四横梁116的两端。

第三标准角件单元U3的数量为一组，每组第三标准角件单元U3包括四个第三标准角件30，左侧的两个第三标准角件30设置于第一横梁113的两端，右侧的两个第三标准角件30设置于第四横梁116的两端，在第一横梁113和第四横梁116上的每一端的第二标准角件20与第三标准角件30邻近设置。在第一横梁113和第四横梁116上，沿着框架的宽度方向，第二标准角件20与第三标准角件30为交错设置，本实施例中，部分第二标准角件单元20贴靠上边的纵梁111的边缘，部分第三标准角件单元30贴靠下边的纵梁111的边缘，使得下层的标准集装箱堆码时呈现左对齐或右对齐，完全不妨碍在其周围堆码集装箱。

如图5、6所示，堆码平台100还包括一组设置于顶面S1的起吊角件单元U4，用于配合吊具将堆码平台100还吊起。每一组起吊角件单元U4包括四个对称的起吊角件40。每一组起吊角件单元U4具有第一标准宽度及第二标准长度，此宽度、长度与一般使用的吊具对应，根据不同规格的吊具，可调整起吊角件单元的位置。

本实施例中，每一组起吊角件单元U4的其中两个起吊角件40设置于第一横梁113的两端，另两个起吊角件40设置于第四横梁116的两端。起吊角件单元U4与第一标准角件单元U1沿纵向对齐。

如图7、8所示，堆码平台100还包括一组固定角件单元U5，其设置于底面S2，每一组固定角件单元U5包括四个对称的固定角件50，本实施例中，其分别位于堆码平台10的四角，每一组固定角件单元U5具有第一标准宽度。可通过固定角件单元U5将两个堆码平台100的底面与顶面连接固定。优选的，每一组固定角件单元U5的其中两个固定角件设置于左侧的端梁112的两端，另中两个固定角件设置于右侧的端梁112的两端。固定角件单元U5与设置于端梁的第一标准角件单元U1在框架的顶面和底面对齐，从而通过连接固定角件单元U5与设置于端梁的第一标准角件单元U1将多个堆码平台100叠装。

综上所述，本发明通过在堆码平台的底面错位设置第二、第三标准角件单元，能够实现多种类型罐箱的混合堆码，节省装载空间，降低运输成本。

虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (18)

1.一种集装箱的堆码平台，其特征在于，包括：

框架，具有顶面和底面；

至少一组第一标准角件单元，其设置于顶面，每一组第一标准角件单元包括多个第一标准角件，每一组第一标准角件单元具有第一标准宽度及第一标准长度；

至少一组第二标准角件单元，其沿着框架的宽度方向非居中的设置于底面，每一组第二标准角件单元包括多个第二标准角件，每一组第二标准角件单元具有第二标准宽度；及

至少一组第三标准角件单元，其沿着框架的宽度方向非居中的设置于底面，每一组第三标准角件单元包括多个第三标准角件，第三标准角件与第二标准角件在长度方向非对齐的设置，每一组第三标准角件单元具有第二标准宽度。

2.如权利要求1所述的堆码平台，其特征在于，框架包括：

一对平行设置的纵梁；

一对端梁，位于该对纵梁之间，且分别在两端与纵梁连接；及

多个中间横梁，其位于该对端梁之间并与之平行，且其两端分别连接至该对纵梁上，第二标准角件单元及第三标准角件单元设置于中间横梁上。

3.如权利要求2所述的堆码平台，其特征在于，中间横梁的数量为四根，包括沿着纵向依次排列的第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁。

4.如权利要求3所述的堆码平台，其特征在于，包括两组第一标准角件单元，该两组第一标准角件单元相对于框架的中心对称，其中一组第一标准角件单元设置在其中一个端梁和第二横梁上，其中另一组第一标准角件单元设置在其中另一个端梁和第三横梁上。

5.如权利要求4所述的堆码平台，其特征在于，每组第一标准角件单元包括四个第一标准角件，其中一组第一标准角件单元的两个第一标准角件设置于端梁的两端，其中一组第一标准角件单元的另外两个第一标准角件设置于第二横梁的两端，其中另一组第一标准角件单元的两个第一标准角件设置于另一端梁的两端，其中另一组第一标准角件单元的另外两个第一标准角件设置于第三横梁的两端。

6.如权利要求5所述的堆码平台，其特征在于，第一标准角件沿着框架的宽度方向居中设置。

7.如权利要求3所述的堆码平台，其特征在于，包括一组第二标准角件单元，每组第二标准角件单元包括四个第二标准角件，其中两个第二标准角件设置于第一横梁的两端，另外两个第二标准角件设置于第四横梁的两端。

8.如权利要求7所述的堆码平台，其特征在于，包括一组第三标准角件单元，每组第三标准角件单元包括四个第三标准角件，其中两个第三标准角件设置于第一横梁的两端，另外两个第三标准角件设置于第四横梁的两端，在第一横梁和第四横梁上的每一端的第二标准角件与第三标准角件邻近设置。

9.如权利要求8所述的堆码平台，其特征在于，在第一及第四横梁上，沿着框架的宽度方向，第二标准角件单元与第三标准角件单元为交错设置，第二标准角件单元偏向其中一个纵梁，第三标准角件单元偏向其中另一个纵梁。

10.如权利要求3所述的堆码平台，其特征在于，堆码平台还包括一组起吊角件单元，其设置于顶面，每一组起吊角件单元包括四个对称的起吊角件，每一组起吊角件单元具有第一标准宽度及第二标准长度。

11.如权利要求10所述的堆码平台，其特征在于，每一组起吊角件单元的其中两个起吊角件设置于第一横梁的两端，另两个起吊角件设置于第四横梁的两端。

12.如权利要求3所述的堆码平台，其特征在于，堆码平台还包括一组固定角件单元，其设置于底面，每一组固定角件单元包括四个对称的固定角件，每一组固定角件单元具有第一标准宽度。

13.如权利要求12所述的堆码平台，其特征在于，每一组固定角件单元的其中两个固定角件设置于其中一个端梁的两端，另中两个固定角件设置于其中另一端梁的两端。

14.如权利要求13所述的堆码平台，其特征在于，固定角件单元与设置于端梁的第一标准角件单元在框架的顶面和底面对齐。

15.如权利要求1所述的堆码平台，其特征在于，每一组第二标准角件单元及第三标准角件单元具有第二标准长度，第二标准长度大于第一标准长度。

16.如权利要求1中任一项所述的堆码平台，其特征在于，第二标准宽度等于第一标准宽度。

17.如权利要求1至16中任一项所述的堆码平台，其特征在于，框架的顶面沿着长度方向安装两个非标准集装箱，框架的底面安装一个标准集装箱，非标准集装箱的宽度大于第一标准宽度，非标准集装箱的底角件单元宽度等于第一标准宽度，并与第一标准角件单元固定连接；标准集装箱的宽度小于非标准集装箱的宽度，标准集装箱的底角件单元宽度等于第一标准宽度，并与第二标准角件单元或第三角件单元固定连接，使得标准集装箱与框架的其中一个纵梁对齐。

18.如权利要求17所述的堆码平台，其特征在于，非标准集装箱的宽度大于2438mm且小于等于2550mm标准集装箱的宽度为2438mm，第一标准角件单元的沿宽度方向的角件吊装孔中心距为2259±1mm。