CN105228924A - 喷雾容器用喷嘴罩 - Google Patents

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Abstract

本发明能够获得能用于具有多个芯管的喷雾容器的喷嘴清洗及防止喷嘴被按下的喷雾容器用喷嘴罩。具有多个棒状体11，该多个棒状体11能够以前端11a至少到达各芯管侧连通路22a的上端22d的方式从喷嘴20的喷射口24插入到各喷射口侧连通路23a内，并且设置有下侧突起14，在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时，该下侧突起14在喷嘴20的喷射筒部23的下方与盖部件30抵接，由此防止喷嘴被按下。

Description

喷雾容器用喷嘴罩
技术领域
本发明涉及一种安装于具有多个芯管的喷雾容器的喷嘴罩，特别涉及能够用于清洗喷嘴及防止喷嘴被按下的喷嘴罩。
背景技术
目前为止，作为用于清洗具有多个芯管的喷雾容器的喷嘴的手段，已知有例如专利文献1所记载的方法。专利文献1中，在喷嘴主体上安装能够相对于该喷嘴主体的喷射口进行插入及拉出的清洗部件，通过将清洗部件压入喷嘴主体，能够直接喷射内容物，另外，如果喷射后将清洗部件从喷射口拉出，则能将残留的内容物带出来。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-30886号公报
发明内容
但是，根据专利文献1所记载的清洗部件，为了在压入到喷嘴主体时能够喷射内容物，构造将变得复杂，而且难以在清洗部件上增加不使用时防止喷嘴被按下的功能。
本发明就是鉴于所述现状而开发出的，目的在于提供能够用于具有多个芯管的喷雾容器的喷嘴的清洗及防止喷嘴被按下的喷雾容器用喷嘴罩。
即、本发明的主要构成如下。
1.喷雾容器用喷嘴罩安装于喷雾容器，该喷雾容器具有：一端连接于气雾喷头的多个芯管而另一端具有喷射口的喷嘴、以及安装于气雾喷头的盖部件；所述喷嘴由芯管连接部形成出从各芯管向上方延伸的独立的芯管侧连通路，并且由喷射筒部形成出从各芯管侧连通路的上端向前方延伸的独立的喷射口侧连通路，该喷雾容器用喷嘴罩的特征在于，具有：多个棒状体，该多个棒状体能够以前端至少到达各芯管侧连通路的上端的方式从喷嘴的喷射口插入到各喷射口侧连通路内；周壁，该周壁借助前壁而设置到所述多个棒状体的基端，在棒状体插入到喷射口侧连通路内时包围喷射筒部；下侧突起，该下侧突起突出设置于所述周壁的外周面，在棒状体插入到喷射口侧连通路内时该下侧突起在喷嘴的喷射筒部的下方与盖部件抵接，由此防止喷嘴被按下。
2.在所述1的喷雾容器用喷嘴罩中，所述喷嘴的芯管连接部由形成独立的芯管侧连通路的多个芯管侧筒部形成，所述周壁及下侧突起具有延伸部，该延伸部在棒状体插入到喷射口侧连通路内时，在所述多个芯管侧筒部之间穿过而向后方延伸。
3.在所述1或者2的喷雾容器用喷嘴罩中，所述盖部件具有操作部，该操作部设置于喷嘴的上方，通过利用铰链的转动将喷嘴压下，所述喷嘴罩还具有上侧突起，该上侧突起突出设置于所述周壁的外周面，在棒状体插入到喷射口侧连通路内时，利用操作部的按压而与该操作部抵接。
4.在所述1～3中任意一项的喷雾容器用喷嘴罩中，所述2个棒状体分别具有与芯管侧连通路的表面滑动连接的环状突起。
5.在所述4的喷雾容器用喷嘴罩中，所述环状突起在棒状体插入到喷射口侧连通路内时，分别能够卡止于芯管侧连通路的上端。
根据本发明，通过将喷嘴从芯管上取下，并将喷嘴罩的多个棒状体以棒状体的前端到达喷嘴的芯管侧连通路的上端的方式分别插入到喷射口侧连通路内，能够使残留于喷射口侧连通路内的内容物通过芯管侧连通路向喷嘴外压出，能够容易地清洗喷嘴。此外，根据本发明，如果在不使用喷雾容器时，将喷嘴罩安装于喷嘴，使得处于喷嘴罩的棒状体插入到喷射口侧连通路内的状态，则突出设置于喷嘴罩的周壁的下侧突起在喷嘴的喷射筒部的下方与盖部件抵接，因此，能够防止喷嘴被按下。
因此，根据本发明，能够提供可以用于具有多个芯管的喷雾容器的喷嘴的清洗及防止喷嘴被按下的喷雾容器用喷嘴罩。
附图说明
图1是以安装于喷雾容器的状态示出本发明的一实施方式涉及的喷雾容器用喷嘴罩的俯视图。
图2是沿着图1的A-A的半剖视图。
图3是图1的喷雾容器用喷嘴罩的主视图。
图4是图1的喷雾容器用喷嘴罩的俯视图。
图5是图1的喷雾容器用喷嘴罩的侧视图。
图6是图5的B-B剖视图。
图7是图4的C-C剖视图。
图8是表示利用图1的喷雾容器用喷嘴罩来防止喷嘴被按下的要领的剖视图，(a)表示喷嘴非动作时，(b)表示喷嘴动作时。
图9是表示利用图1的喷雾容器用喷嘴罩清洗喷嘴的要领的剖视图，(a)表示残留物被压出前的状态，(b)表示残留物被压出后的状态。
符号说明
1喷嘴罩、11棒状体、11a前端、11b基端、11c外周面、11d环状突起、12前壁、13周壁、13a下侧延伸部、13b侧方延伸部、13c上侧延伸部、13d后端缘、14下侧筋(下侧突起)、14a下侧延伸部(延伸部)、14b后端缘、15上侧筋(上侧突起)、15a上侧延伸部、15b后端缘、16侧方筋、16a侧方延伸部、16b后端缘、17加强筋、20喷嘴、21芯管连接部、22芯管侧筒部、22a芯管侧连通路、22b扩径部、22c卡止凸部、22d上端、23喷射筒部、23a喷射口侧连通路、24喷射口、25纵筋、26横筋、27筋、30盖部件、40喷雾容器、41容器主体、42气雾喷头、43环状缘部、44芯管、45突起部、50下侧盖部件(盖部件)、51开口、52外壁、52a上段部、52b中间段部、52c下段部、52d定位壁、52e圆筒壁、52f卡止爪、52g爪部、60上侧盖部件(盖部件)、61周壁、61a顶壁、62卡合孔、63摆动片、64连结片、65铰链、66操作部、67内侧底壁、67a开口、68内侧侧壁、69内侧周壁
具体实施方式
以下参照附图详细地举例说明本发明的一实施方式涉及的喷雾容器用喷嘴罩。
此外，在本说明书中，所谓前方是指设置于喷嘴的喷射筒部的喷射口侧，所谓后方是指沿着喷射筒部的轴线与前方相反的一侧。另外，所谓侧方是指从前方向后方观察容器时的左右方向。
如图1～图2所示，喷嘴罩1是针对具有喷嘴20和盖部件30的喷雾容器40设置的与喷雾容器40分体的部件，能够用于清洗喷嘴20及防止喷嘴被按下。
喷雾容器40如图2所示，是将例如金属制的气雾喷头42的外缘卷边收紧(卷边收紧的部位成为环状缘部43)而固定于例如金属制的有底筒状的容器主体41上得到的，在内侧分开收纳有2种内容物。此外，喷雾容器40具有与各内容物的收纳空间相连的总计2个芯管44，在气雾喷头42的中央部，有俯视图中成跑道状的突起部45突出出来，该突起部45将2个芯管44收拢在一起。而且，突起部45俯视时的形状可以是矩形，也可以是椭圆形。
另外，在本例中，盖部件30由固定于喷雾容器40的气雾喷头42的下侧盖部件(固定盘)50、安装于下侧盖部件50的上侧盖部件60构成。此外，也可以不将盖部件30分割为下侧盖部件50和上侧盖部件60地将盖部件30安装于气雾喷头42。
下侧盖部件50具有外壁52，该外壁52以留下供2个芯管44露出的开口51的方式罩盖于气雾喷头42，并与环状缘部43的上表面抵接，而且以能够拆装的方式卡止于环状缘部43的周面下缘。在此，外壁52具有：俯视时呈大致圆形的有顶筒状的上段部52a、从上段部52a的下端向径向外侧延伸且从其外缘向下垂的中间段部52b、从中间段部52b的下端向径向外侧延伸且从其外缘向下垂的下段部52c。
在上段部52a的中央部如图8所示，以向下垂的方式设置有与突起部45的长度方向的两侧面抵接的定位壁52d。此外，开口51俯视时呈跑道状。中间段部52b如图2所示，具有向下方延伸的圆筒壁52e。在圆筒壁52e的内周面且沿着周向设置有卡止爪52f，该卡止爪52f卡止于环状缘部43的周面下缘，将下侧盖部件50固定于气雾喷头42。
下段部52c的周壁比喷雾容器40的外周面靠径向内侧，而且，向外的爪部52g设置于夹着下侧盖部件50的轴线的2个部位。
上侧盖部件60具有周壁61，该周壁61将下侧盖部件50的下段部52c收纳于内侧，具有与喷雾容器40的外周面大致相同直径的外形。在周壁61的侧面设置有摆动片63，该摆动片63形成有与爪部52g卡合的卡合孔62。摆动片63通过连结片64在前方及后方连结于周壁61，如果将比连结片64靠上方的摆动片63的上部区域向内侧按压，则摆动片63以连结片64为中心摆动，卡合孔62向外侧发生位移而解除与爪部52g的卡合。
此外，周壁61的上侧部分如图1、图2及图8所示，顶壁61a呈后方具有欠缺部的有棱角的穹顶状，操作部66通过铰链65以能够转动的方式设置有于该欠缺部。在周壁61的内侧，罩盖于下侧盖部件50的上段部52a的内侧底壁67借助内侧侧壁68而连接设置到顶壁61a。在内侧侧壁68的径向外侧，内侧周壁69被设置成从顶壁61a及内侧底壁67向下垂，与下侧盖部件50的中间段部52b的上表面抵接。在内侧底壁67的中央部设置有供各芯管44穿过的2个开口67a。
喷嘴20在一端侧具有连接于芯管的芯管连接部21。芯管连接部21由2个芯管侧筒部22形成，各芯管侧筒部22形成从芯管44向上方延伸的独立的芯管侧连通路22a。各芯管侧筒部22的下侧部分是经过了扩径的，芯管44插入该扩径部22b内。此外，在各芯管侧筒部22的外周面的下端附近且沿着周向设置有卡止凸部22c，该卡止凸部22c与形成于上侧盖部件60的内侧底壁67的开口67a卡合，由此，喷嘴2以防止从上侧盖部件60脱落的方式被保持。
此外，喷嘴20在另一端侧具有2个喷射筒部23。各喷射筒部23形成从芯管侧连通路22a的上端22d向前方延伸的独立的喷射口侧连通路23a，在喷射口侧连通路23a的前端具有喷射口24。在2个喷射筒部23的后端，设置有将该后端间连结起来的纵筋25及横筋26。
而且，在各喷射筒部23的后端上表面突出设置有前端呈圆弧状的筋27，按压操作部66时，操作部66的下表面触碰筋27的上表面，从而从各芯管44同时喷出内容物。
喷嘴罩1为图3～图7所示的构造，如图1、图2及图8(a)所示那样，安装在上述的喷雾容器40的喷嘴20上。喷嘴罩1具有：前端11a封闭而基端11b开口的中空的2个棒状体11、借助前壁12而连接设置到2个棒状体11的基端11b且包围2个棒状体11的周壁13。喷嘴罩1为上下对称且左右也对称的形状。
各棒状体11形成为与喷嘴20的喷射口侧连通路23a的前后长度相同，或者长出一些，能够以前端11a到达芯管侧连通路22a的上端22d的方式插入到喷射口侧连通路23a内。另外，各棒状体11的外周面11c的直径尺寸与喷射口侧连通路23a的直径尺寸大致相同。在各棒状体11的前端11a附近且沿着周向设置有环状突起11d。环状突起11d的外径与喷射口侧连通路23a的直径尺寸相同，或者大一些，由此能够与喷射口侧连通路23a的表面滑动连接。而且，环状突起11d虽然可以设置成比图4所示的位置靠前端侧或者基端侧，但是，通过设置于图4所示的位置，在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时，能够使环状突起11d卡止于芯管侧连通路22a的上端22d，因此优选。另外，沿着环状突起11d的前后方向的截面形状不限于图6所示的圆弧形状，也可以是例如三角形或四边形等。
周壁13形成为：在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时，包围喷嘴20的喷射筒部23。周壁13的下侧部分具有下侧延伸部13a，该下侧延伸部13a在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时，在2个芯管侧筒部22之间穿过而向后方延伸。在周壁13的两侧方部分也形成有与该下侧延伸部13a同样地向后方延伸的侧方延伸部13b。此外，在周壁13的上侧部分也形成有与下侧延伸部13a同样地向后方延伸的上侧延伸部13c。在下侧延伸部13a与两侧方延伸部13b之间，周壁13的后端缘13d呈半圆弧状。在上侧延伸部13c与两侧方延伸部13b之间，周壁13的后端缘13d也呈半圆弧状。
在周壁13的外周下表面突出设置有3个下侧筋14(下侧突起)，该下侧筋14在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时，在喷嘴20的喷射筒部23的下方与盖部件30的内侧底壁67抵接，由此防止喷嘴20被按下。各下侧筋14沿前后方向延伸。而且，中央的下侧筋14具有下侧延伸部14a，该下侧延伸部14a在将棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时，在2个芯管侧筒部22之间穿过而向后方延伸。下侧延伸部14a的后端缘14b朝向下方，呈向前方倾斜的锥状。
在周壁13的外周上表面突出设置有3个上侧筋15(上侧突起)，该上侧筋15在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时因操作部66的按压而与该操作部66抵接。此外，上侧筋15与下侧筋14的情况一样，沿前后方向延伸，中央的上侧筋15具有上侧延伸部15a，该上侧延伸部15a在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时，在设置于喷嘴20的喷射筒部23的后端上表面的2个筋27之间穿过而向后方延伸，该上侧延伸部15a的后端缘15b朝向上方，呈向前方倾斜的锥状。
在周壁13的外周两侧面分别突出设置有侧方筋16，该侧方筋16在棒状体11向喷射口侧连通路23a内插入时与上侧盖部件60的内侧侧壁68以留有一些间隙的方式相对。侧方筋16具有从周壁13的侧方延伸部13b突出设置的侧方延伸部16a。各侧方筋16的后端缘16b朝向离开周壁13的方向，呈向前方倾斜的锥状。
此外，在周壁13的内周侧，在喷嘴罩1的左右方向中央设置有加强筋17，该加强筋17连接于周壁13的内周上表面与内周下表面之间(即、将中央的上侧筋15与中央的下侧筋14在上下方向上连接成一条直线)。
根据该构成，在不使用喷雾容器40时，如果将喷嘴罩1安装于喷嘴20，则从喷嘴罩1的周壁13突出设置的中央的下侧筋14、侧方筋16及中央的上侧筋15的锥状的后端缘14b、16b、15b抵接于上侧盖部件60的内侧底壁67、内侧侧壁68及顶壁61a的前端缘，此时，作为引导件起作用，因此容易将喷嘴罩1安装于喷嘴20。
此外，如果将喷嘴罩1安装于喷嘴20，使得如图8(a)所示那样处于喷嘴罩1的棒状体11插入到喷射口侧连通路23a内的状态，则在各棒状体11的前端11a附近且沿着周向设置的环状突起11d卡止于芯管侧连通路22a的上端22d，能够可靠地维持喷嘴罩1的安装状态。
接下来，即使在该状态下将操作部66向按下方向按压，由于突出设置于喷嘴罩1的周壁13的下侧筋14在喷嘴20的喷射筒部23的下方与盖部件30的内侧底壁67抵接，因此，也能够防止喷嘴20被按下。此外，此时，由于突出设置于周壁13的外周上表面的上侧筋15与操作部66抵接而进行支撑，因此，能够可靠地避免因操作部66被按压而使得设置于喷嘴20的喷射筒部23的后端上表面的2个筋27破损。
而且，由于在周壁13的下侧部分及上侧部分分别设置有向后方延伸的下侧延伸部13a及上侧延伸部13c，中央的下侧筋14及上侧筋15分别设置有向后方延伸的下侧延伸部14a及上侧延伸部15a，因此，针对操作部66的按下，能够在更广的范围内进行支撑，因此能够更可靠地防止喷嘴20被按下。
另外，在使用喷雾容器40时，如图8(b)所示，当将喷嘴罩1从喷嘴20上取下，并按压操作部66时，操作部66的下表面触碰喷嘴20的筋27的上表面，喷嘴20被按下，从而能够从各芯管44同时喷出内容物，并从喷射口24喷射。
在清洗喷嘴20时，如果操作图2所示的上侧盖部件60的摆动片63而将上侧盖部件60从下侧盖部件50上取下，则能够如图9(a)所示，与上侧盖部件60一起取下来。此时，喷嘴20因卡止凸部22c而以防止脱落的方式保持于上侧盖部件60，因此能够防止喷嘴20的脱落。
此外，如图9(b)所示，通过将喷嘴罩1的2个棒状体11以棒状体11的前端11a到达喷嘴20的芯管侧连通路22a的上端22d的方式分别插入喷射口侧连通路23a内，能够使残留于喷射口侧连通路23a内的内容物R经由芯管侧连通路22a而压出到喷嘴20外。此时，沿着周向设置于各棒状体11的前端11a附近的环状突起11d伴随着棒状体11向喷射口侧连通路23a内的插入，在喷射口侧连通路23a的表面上滑动，由此，能够更可靠地将残留于喷射口侧连通路23a内的内容物R排出。因此，能够通过例如流水等，容易地对喷嘴20的喷射口侧连通路23a及芯管侧连通路22a内进行清洗，因而能够使得喷嘴20的清洗变得容易。
另外，作为收纳于在本实施方式中说明的喷雾容器40的2种内容物R，可以列举出泡沫状等剂型的喷雾产品的主剂和添加剂等，该泡沫状等剂型的喷雾产品的主剂和添加剂在将主剂和添加剂等预先混合时最好不产生固化、氧化等化学反应。本实施方式涉及的喷嘴罩1例如适用于以热式剃须膏、毛发染料、粘接剂、涂料、医药品等喷雾产品为内容物R的情况，特别适用于以因干燥等易堵塞的膏状的内容液为内容物R的情况。
上述内容只不过示出本发明的一实施方式，在权利要求书中可以进行各种变更。例如，虽然说明了下侧突起由3个下侧筋14构成，但是，不是必须为3个，其个数可以适当调整。此外，下侧突起也不是必须为筋状，也可以采用其他形状。关于上侧突起，也与下侧突起的情况一样，所设置的筋的个数不限于3个，而且还可以采用筋以外的形状。

Claims (5)

1.一种喷雾容器用喷嘴罩，该喷雾容器用喷嘴罩安装于喷雾容器，该喷雾容器具有：一端连接于气雾喷头的多个芯管而另一端具有喷射口的喷嘴、以及安装于气雾喷头的盖部件，所述喷嘴由芯管连接部形成出从各芯管向上方延伸的独立的芯管侧连通路，并且由喷射筒部形成出从各芯管侧连通路的上端向前方延伸的独立的喷射口侧连通路，该喷雾容器用喷嘴罩的特征在于，具有：
多个棒状体，该多个棒状体能够以前端至少到达各芯管侧连通路的上端的方式从喷嘴的喷射口插入到各喷射口侧连通路内，
周壁，该周壁借助前壁而设置到所述多个棒状体的基端，在棒状体向喷射口侧连通路内插入时包围喷射筒部，
下侧突起，该下侧突起突出设置于所述周壁的外周面，在棒状体向喷射口侧连通路内插入时，该下侧突起在喷嘴的喷射筒部的下方与盖部件抵接，由此，防止喷嘴被按下。
2.根据权利要求1所述的喷雾容器用喷嘴罩，其特征在于：
所述喷嘴的芯管连接部由形成独立的芯管侧连通路的多个芯管侧筒部形成，
所述周壁及下侧突起具有延伸部，该延伸部在棒状体向喷射口侧连通路内插入时，在所述多个芯管侧筒部之间穿过而向后方延伸。
3.根据权利要求1或者2所述的喷雾容器用喷嘴罩，其特征在于：
所述盖部件具有操作部，该操作部设置于喷嘴的上方，通过利用铰链的转动而将喷嘴按下，
所述喷嘴罩还具有上侧突起，该上侧突起突出设置于所述周壁的外周面，在棒状体向喷射口侧连通路内插入时，利用操作部的按压而与该操作部抵接。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的喷雾容器用喷嘴罩，其特征在于：
所述2个棒状体分别具有与芯管侧连通路的表面滑动连接的环状突起。
5.根据权利要求4所述的喷雾容器用喷嘴罩，其特征在于：
所述环状突起在棒状体向喷射口侧连通路内插入时分别能够卡止于芯管侧连通路的上端。
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