CN105228770B - 冲床 - Google Patents

Abstract

本发明提供结构简单、并且能够容易且效率良好地进行对下转塔等综合阴模支承体的阴模的更换的冲床。冲床具备搭载多个冲头的综合冲头支承体和位于该综合冲头支承体的下方、设置有利用和冲头的共同作用进行冲压加工的多个阴模(5)的综合阴模支承体(3)。综合阴模支承体(3)为沿该综合阴模支承体(3)的外缘排列设置有多个阴模(5)的部分。综合阴模支承体(3)具有综合阴模支承体主体(21)和能够在保持与该综合阴模支承体主体(21)的连接的状态下变成至少一部分出到前述外缘之外的状态的出入体(22)。在出入体(22)上设置有作为设置于综合阴模支承体(3)上的多个阴模(5)中的一部分的多个阴模(5)。

Description

冲床

本发明申请主张2013年5月24日提出的日本发明申请2013-109586号的优先权，将其全部内容通过参照作为构成本申请的一部分而引用。

技术领域

本发明涉及对板材进行冲压加工的冲床，尤其涉及实现了阴模的更换作业的提高的技术。

背景技术

例如转塔式冲床(turret punch press)在作为综合阴模支承体的下转塔上设置有模座，作为下模具的阴模被支承在该模座上。在更换阴模的情况下，将手或者工具插入上下转塔之间进行更换作业。该更换作业由于模座的阴模设置部隐匿在上转塔之下，不能良好地看到，因此困难。尤其在多个阴模被沿下转塔的径向排列支承的模座的情况下，对于从下转塔的外周看位于内侧的阴模，手从下转塔的外面够不着，几乎不可能更换。

因此，为了能容易地进行阴模的更换作业，有使一部分模座取出的结构、使每个模座从下转塔取出的结构(例如专利文献1)等。并且，提出过使从下转塔取出模座成为可能，同时设置了将取出的模座与同下转塔分开设置的刀库中的模座进行更换的机构的方案(例如专利文献2)。而且，还提出过通过使下转塔的外径比上转塔的外径大来确保阴模的上方用来进行更换的空间的方案(例如专利文献3)。

在先技术文献

专利文献1：日本特许第2861928号公报

专利文献2：日本实公平7-53777号公报

专利文献3：日本特许第2602176号公报

但是，像专利文献1那样取出整个或一部分的模座除了进行阴模的更换作业以外，还必须进行对下转塔的模座的拆卸和安装这样繁重、辛苦的其他作业，因此花费时间，操作者的负担重。并且，像专利文献2那样设置更换模座的机构时设备变大型了。而且，像专利文献3那样，存在使下转塔的外径比上转塔的外径大的必要。

发明内容

本发明的目的就是要提供结构简单、并且能够容易且效率良好地进行对下转塔等的综合阴模支承体的阴模的更换的冲床。

本发明的冲床具备搭载多个冲头的综合冲头支承体、以及位于该综合冲头支承体的下方且设置有通过和前述冲头的共同作用进行冲压加工的多个阴模的综合阴模支承体。前述综合阴模支承体为沿该综合阴模支承体的外缘排列设置有前述多个阴模的部分。该综合阴模支承体具有综合阴模支承体主体、以及能够在保持与该综合阴模支承体主体的连接的状态下变成至少一部分出到前述外缘之外的状态的出入体；在该出入体上设置有作为设置于前述综合阴模支承体上的前述多个阴模中的一部分的多个阴模。

根据该结构，使出入体变成至少一部分出到综合阴模支承体的外缘之外的状态，将设置在该出入体上的阴模与别的阴模进行更换，或者临时取出阴模进行研磨等处理后再进行安装。如果出入体出到综合阴模支承体的外缘之外，则模座的阴模设置部的上侧和下侧具有宽阔的空间，同时通过目视能够良好地确认阴模，因此能够容易并且稳固、安全地进行阴模的更换作业。由于出入体上设置有多个阴模，因此通过使一个出入体出到综合阴模支承体的外缘之外，能够更换多个阴模，效率良好。由于出入体变成在保持与综合阴模支承体主体的连接的状态下出到综合阴模支承体的外缘之外的状态，因此与取出出入体的结构不同，能够将伸出状态的出入体确保在适当的位置，容易进行阴模的更换作业。

在本发明中，前述综合阴模支承体也可以是转塔。在综合阴模支承体为转塔的情况下，由于设置有多个阴模，因此本发明的能够容易并且效率良好地进行对下转塔等综合阴模支承体的阴模的更换的优点变得更有效果。

在本发明中，前述出入体也可以围绕设置在前述综合阴模支承体主体上的回旋中心轴回旋而出入到前述外缘之内和之外。通过采用使出入体围绕回旋中心轴回旋的结构，与例如直线状进退的结构的情况相比，能够使出入体精度良好地出入到综合阴模支承体的外缘之内和之外。并且，使出入体出入的机构简单，能够廉价地制作。

在本发明中，也可以多个模座可装拆地固定设置在前述出入体上，前述多个阴模一个个单独地或者多个地设置在这些各模座上。设置在一个模座上的阴模的个数没有限制。如果经由模座将阴模设置在出入体上，通过将模座更换成与阴模相对应的模座，能够将多种种类的阴模设置到出入体上。

权利要求范围和/或说明书和/或附图公开的至少2个结构的任意组合都包含在本发明中。尤其是权利要求范围的各权利要求项的2个以上的任意组合都包含在本发明中。

附图说明

本发明从以附图为参考的以下的优选实施形态的说明中应该能更清晰地理解。但是，实施形态和附图仅仅是为了图示和说明，不应该用来限定发明的范围。本发明的范围由附加的权利要求的范围决定。在附图中，多个图面中相同的零部件编号表示相同或相当的部分。

图1为本发明一个实施形态的冲床的侧视图；

图2为该冲床的省略了一部分的立体图；

图3为该冲床的下转塔的俯视图；

图4为表示该下转塔的一个出入体出到下转塔的外缘之外的状态的立体图；

图5为该下转塔的出入体配置部的立体图；

图6为表示该下转塔的出入体的回旋支承部的剖视图；

图7A为该出入体的固定机构的俯视图；

图7B为图7A的沿ⅦB-ⅦB线的剖视图；

图7C为图7A的沿ⅦC-ⅦC线的剖视图；

图8A为该下转塔的局部俯视图

图8B为图8A的沿ⅧB-ⅧB线的剖视图。

具体实施方式

与附图一起说明本发明的一个实施形态。图1为该实施形态的整体侧视图，图2为省略了其一部分的立体图。图中的冲床为具有上下转塔2、3的转塔式冲床。图2中省略了上转塔2。上下转塔2、3都为平面形状为圆形，分别围绕互相同心的垂直轴旋转自由地支承在框体1的上水平框部1a和下水平框部1b上。上转塔2为综合冲头支承体，沿该上转塔2的外缘排列搭载有多个冲头4。并且，下转塔3为综合阴模支承体，沿该下转塔3的外缘排列设置有多个阴模5。另外，前述“外缘”在转塔2、3的情况下为外周边缘。

通过上下转塔2、3被未图示的电动机互相同步旋转，成对的一组冲头4和阴模5被分度到加工位置P。通过利用电动机等冲头驱动源8经由压头(ram)7升降驱动被分度到加工位置P上的冲头4，通过冲头4和阴模5的共同作用对板材进行冲压加工。

在图1中，板材W使加工部分来到加工位置P地被板材输送机构13在工作台14上沿前后左右输送。板材输送机构13为在前后(Y方向)移动的托架15上设置左右(X方向)移动的十字头滑块16，将把持板材W端部的工件保持器17安装在十字头滑块16上的装置。

图3为下转塔3的俯视图，图4为表示该下转塔3的与图3不同状态的立体图。下转塔3由作为综合阴模支承体主体的下转塔主体21和在该下转塔主体21的上面沿外缘设置、沿圆周方向排列的多个(例如4个)出入体22构成。在这些下转塔主体21或出入体22的上面装拆和安装自由固定有多个模座23，在各模座23上设置有阴模5。虽然图示的例子中在一个模座23上设置1个或2个阴模5，但也可以在一个模座23上设置3个以上的阴模5。

在下转塔主体21的中央部，使上表面与各阴模5的上表面高度大致相同地设置板材输送用工作台24。另外，图3中的图示上侧的2个出入体22表示没有设置模座23的状态。

如图5所示，前述出入体22能够围绕位于该出入体22的圆周方向的一端附近的回旋中心轴25回旋地支承在下转塔主体21上，能够切换成全部进入下转塔3的外缘内的使用时位置(图3中用实线表示)和大半部分出到外缘之外的更换时位置(该图中用双点划线表示)。在使用时位置与突出设置在下转塔主体21的上面的定位部件26相抵接而定位。将位于使用时位置的出入体22固定在该出入体22的圆周方向的另一端附近的固定机构27横贯下转塔主体21和出入体22地设置。

在更换时的位置上，设置在设于出入体22上的各模座23上的阴模5变成出到下转塔3的外缘之外的状态。另外，也可以不一定是设置在设于出入体22上的各模座23上的所有的阴模5变成出到下转塔3的外缘之外的状态，也可以部分阴模5位于外缘的内侧。图示的例中，在出入体22位于使用时位置的状态下，位于回旋中心轴25附近的一个阴模5(图3中用5X表示)位于下转塔3的外缘的内侧，但由于该位置极其靠近外缘，为从下转塔3的外周手容易够着的位置，因此在后面说明的阴模更换作业中不成为问题。

这样，在于出入体22上设置有多个阴模5的情况下，设置在出入体22上的多个阴模5中的一部分阴模5在出入体22位于更换时位置的状态下，如果位于从下转塔3的外周手够得着的位置，则位于下转塔3的外缘的内侧也可以。这里所说的“一部分阴模5”与多少没有关系，是指不是所有的阴模5。

图6为回旋中心轴25对出入体22的回旋支承部的剖视图。回旋中心轴25为由嵌入设置在下转塔主体21上面的凹陷部30的大径部25a和经由衬套32旋转自由地嵌入设置在出入体22上的通孔31中的小径部25b构成的阶梯轴。回旋中心轴25通过将从设置在下转塔主体21底面上的螺栓穿插孔穿插的螺栓33拧入设置在大径部25a上的螺纹孔中，而被固定到下转塔主体21上。由此，出入体22被围绕回旋中心轴25旋转自由地支承着。

衬套32在上部具有凸缘部32a，将该凸缘部32a载置在形成于前述通孔31上部的锪孔部，用穿插到前述凸缘部32a中的螺栓34固定到出入体22上。在回旋中心轴25的小径部25b的外周面上形成有多条圆周状的润滑脂存积槽35。

并且，对回旋中心轴25从上方利用螺栓37安装有防脱落部件36，通过该防脱落部件36的凸缘部36a盖在衬套32的凸缘部32a上面，防止出入体22和衬套32拔出。另外，在防脱落部件36与回旋中心轴25的上端面接触的状态下，使防脱落部件36的凸缘部36a与衬套32之间产生微小尺寸的间隙。

图7A为出入体22的固定机构27的俯视图，图7B为其ⅦB-ⅦB线的剖视图，图7C为其ⅦC-ⅦC线的剖视图。固定机构27由嵌入设置在下转塔主体21上面的凹陷部40中的内螺纹部件41、设置在出入体22上的螺栓穿插部件42和固定螺栓43构成。另外，图7A和图7C表示没有固定螺栓43的状态。

内螺纹部件41用从下转塔主体21的底面穿插的螺栓45固定到下转塔主体21上。螺栓穿插部件42的下部成为扩展成平板状的安装部42a，利用该安装部42a通过螺栓46固定到出入体22上。在内螺纹部件41中设置有螺纹孔47，并且在螺栓穿插部件42中设置有螺栓穿插孔48，分别设置在同轴上。这些螺纹孔47和螺栓穿插孔48使下转塔的外径一侧成为上位地沿下转塔的径向从下转塔的外周向着内侧倾斜。通过从下转塔的外径一侧将固定螺栓43穿插到螺栓穿插孔48中，将其外螺纹部拧入螺纹孔47中，出入体22被固定到下转塔主体21上。

这样，如果采用通过使出入体22围绕回旋中心轴25旋转来使出入体22出入到下转塔3的外缘的内外的结构，则不仅能够使出入体22精度良好地出入，而且使出入体22出入的机构变得简单，能够廉价地制作。并且，如果固定机构27为使固定螺栓43沿斜下方向进退的结构的话，则进行从下转塔的外径一侧松开固定螺栓43的操作和紧固的操作容易。另外，回旋中心轴25也可以与出入体22固定，相对于下转塔3能够旋转。

图8A和图8B分别为下转塔3的一部分的俯视图和剖视图，表示了图3中用空心箭头表示的模座23的设置部。该模座23为将2个阴模5(5A、5B)支承在出入体22上的部件。例如，阴模5A的平面形状为圆形，在中央具有正方形的冲裁用孔5Aa。并且，阴模5B的平面形状为圆形，中央部有圆形的冲裁用孔5Ba。模座23的平行形状为越往下转塔的外径一侧越宽的近似扇形，被从模座23的出入体22的底面穿插的多个螺栓50固定在出入体22上。

阴模5分别嵌入设置在模座23的上面的锪孔状的阴模保持凹陷部51中，在上端比上表面突出的状态下坐落在阴模保持凹陷部51的呈环形的底面上。比阴模保持凹陷部51直径小的废渣排出孔52连着阴模保持凹陷部51的底面延伸到下方。废渣排出孔52与出入体22的废渣落下孔53和下转塔3的废渣落下孔54连通。

在模座23的上部设置有平板状的工作台56，在该工作台56上朝上植入有从下面支撑板材W的多个刷子57。并且，在下转塔主体21的工作台24上也朝上植入有同样的刷子58。也可以取代前述刷子57、58，将从下面支撑板材W的滚珠轴承(未图示)设置在工作台24、56上。

图8A和图8B所示的模座23为多个模座23中的一例，但除设置的阴模5的数量、尺寸和形状不同以外，其他的模座23基本上也为相同的结构。

如图3和图4所示，该下转塔3具有固定在下转塔主体21上的模座23和固定在出入体22上的模座23。图示的例中，固定在下转塔主体21上的模座23的数量为2个，配置在互相夹着下转塔3的中心O而相面对的位置上。在这2个模座23上只设置一个比较大的阴模5。出入体22的数量为4个，各出入体22上固定6个或者8个模座23。

固定有6个模座23的2个出入体22配置在互相夹着下转塔3的中心而相面对的位置上。同样，固定8个模座23的2个出入体22也配置在互相夹着下转塔3的中心而相面对的位置上。并且，各出入体22围绕回旋中心轴25在下转塔的圆周方向的同一侧回旋。即，各出入体22和各模座23点对称地配置。以上为一例，出入体22以及设置在该出入体22上的模座23的数量和配置并不局限于此。例如，出入体22既可以是1～3个，也可以是5个以上。

该结构的冲床在使用时变成使所有的出入体22位于使用时的位置、利用固定机构27固定的状态。在更换阴模5的情况下，设置了想要更换的阴模5的出入体22位于更换时的位置。由于更换时的位置在模座23的阴模设置部的上侧和下侧有宽阔的空间，同时能够通过目视良好地确认阴模设置部，因此能够容易并且稳固、安全地进行阴模5的更换作业。

由于在出入体22上设置多个阴模5，因此通过使一个出入体22出到更换时的位置上，能够更换多个阴模5，效率良好。由于出入体22变成在保持与下转塔主体21的连接的状态下出到下转塔3的外缘之外的状态，因此能够确保位于更换时的位置的出入体22适当的位置，进行阴模5的更换作业容易。

如果将设置了更换频率高的阴模5的模座23集中设置在相同的出入体22上，能够减少出入体22的出入次数，能够实现更换作业的效率提高。并且，即使将用于一个制品的加工的阴模5集中设置在相同的出入体22上，也能够实现更换作业的效率提高。

如果像本实施形态这样在下转塔3的下转塔主体21或者出入体22上经由模座23设置阴模5，通过将模座23更换成与阴模5相对应的模座，能够将多种种类的阴模5设置在作为综合阴模支承体的下转塔3上。也可以不设置模座23，而在下转塔主体21或出入体22上直接设置阴模5。

如上所述，虽然参照附图说明了优选的实施形态，但如果是本领域技术人员，阅读本说明书，在明显的范围内应该容易地设想种种变更和修改。例如，虽然前述实施形态的冲床为转塔式冲床，但本发明也能够用于转塔式以外的冲床。例如，综合冲头支承体和综合阴模支承体能够用于矩形冲床。因此，这样的变更和修改解释为附加的权利要求的范围确定的本发明范围内的变更和修改。

附图标记的说明

2-上转塔(综合冲头支承体)；

3-下转塔(综合阴模支承体)；

4-冲头；

5-阴模；

21-下转塔主体(综合阴模支承体主体)；

22-出入体；

23-模座；

25-回旋中心轴。

Claims (3)

1.一种冲床，具备搭载多个冲头的综合冲头支承体、以及位于该综合冲头支承体的下方且设置有通过和前述冲头的共同作用进行冲压加工的多个阴模的综合阴模支承体，

前述综合阴模支承体为沿该综合阴模支承体的外缘排列设置有前述多个阴模的部分；

该综合阴模支承体具有综合阴模支承体主体、以及能够在保持与该综合阴模支承体主体的连接的状态下变成至少一部分出到前述外缘之外的状态的出入体；

在该出入体上设置有作为设置于前述综合阴模支承体上的前述多个阴模中的一部分的多个阴模；

前述出入体围绕设置在前述综合阴模支承体主体上的回旋中心轴回旋而出入到前述外缘之内和之外；

前述出入体变成在保持与前述综合阴模支承体的连接的状态下出到前述综合阴模支承体的外缘之外的状态，在该状态下设置在前述出入体上的多个的阴模出到前述综合阴模支承体的外缘之外。

2.如权利要求1所述的冲床，前述综合阴模支承体为转塔。

3.如权利要求1或2所述的冲床，多个模座可装拆地固定设置在前述出入体上，前述多个阴模一个个单独地或者多个地设置在这些各模座上。