CN104057242A - 一种可装卸筒体十字定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，包括中心轴，在中心轴上同轴布置有至少一个可装卸的梳齿定位装置及至少一个可装卸的直段定位装置，相邻两个梳齿定位装置之间的距离和/或相邻两个直段定位装置之间的距离和/或相邻的梳齿定位装置与直段定位装置之间的距离可根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸进行调整。本发明装置经车间试用后效果显著，本发明具有制造成本低、加工精度高，安装操作便捷等优点。而且本发明装置组装完成后，可将电动翻转架摆放在外圆环位置，即拆除定位块、支撑杆、手柄、螺纹杆、轴套，无需使用支座和中心轴。一次可以批量组装多个装置投入生产制造，具有很高的生产效率，便于生产车间大规模投入使用。

Description

一种可装卸筒体十字定位装置
技术领域
本发明涉及一种在制造由管子拼接而成的筒体状的零件时所使用的定位装置。
背景技术
目前，车间制造由管子拼接而成的筒体状的零件时，习惯采用固定式结构的环形定位装置，该装置无中心定位手段，而且装置中的环形定位装置固定不可拆卸，采用该装置进行化工容器内件生产制造时，零组件之间进行焊接操作时，装置及化工容器易整体发生变形，不易保证产品几何尺寸。而且采用该种装置进行生产制造，其生产效率低下，不利于车间大规模投入使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种在制造由管子拼接而成的筒体状的零件时所使用的定位装置。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，包括中心轴，在中心轴上同轴布置有至少一个可装卸的梳齿定位装置及至少一个可装卸的直段定位装置，相邻两个梳齿定位装置之间的距离和/或相邻两个直段定位装置之间的距离和/或相邻的梳齿定位装置与直段定位装置之间的距离可根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸进行调整；
每个梳齿定位装置包括位于轴线上的梳齿定位轴套，梳齿定位轴套穿设在中心轴上，在梳齿定位轴套的四周均布有至少三根梳齿定位螺纹杆，每根梳齿定位螺纹杆的一端均与梳齿定位轴套之间活动摩擦接触，每根梳齿定位螺纹杆的另一端均与一根梳齿定位支撑杆的一端螺纹连接，在每根梳齿定位支撑杆上设有梳齿定位操作把手，在每根梳齿定位支撑杆的另一端上设有一个梳齿定位块，梳齿定位块与梳齿定位支撑杆之间活动摩擦接触，旋转梳齿定位操作把手使得相应的梳齿定位块及梳齿定位支撑杆相对梳齿定位螺纹杆及梳齿定位轴套产生伸/缩动作，所有梳齿定位块定位支撑一个筒体定位环，筒体定位环与梳齿定位块之间以可拆卸的方式进行连接，在筒体定位环上可拆卸地安装有梳齿定位板，梳齿定位板用于安装定位双拼焊接的管子，筒体定位环的圆弧半径为R1，梳齿定位板的圆弧半径为R2，R2≥R1；
每个直段定位装置包括位于轴线上的直段定位轴套，直段定位轴套穿设在中心轴上，在直段定位轴套的四周均布有至少三根直段定位螺纹杆，每根直段定位螺纹杆的一端均与段定位轴套之间活动摩擦接触，每根直段定位螺纹杆的另一端均与一根直段定位支撑杆的一端螺纹连接，在每根直段定位支撑杆上设有直段定位操作把手，在每根直段定位支撑杆的另一端上设有一个直段定位块，直段定位块与直段定位支撑杆之间活动摩擦接触，旋转直段定位操作把手使得相应的直段定位块及直段定位支撑杆相对直段定位螺纹杆及直段定位轴套产生伸/缩动作，所有直段定位块定位支撑一个直段定位环，直段定位环与直段定位块之间以可拆卸的方式进行连接，直段定位环的圆弧半径与筒体定位环的圆弧半径相等。
优选地，所述梳齿定位轴套与所述直段定位轴套、所述梳齿定位螺纹杆与所述直段定位螺纹杆、所述梳齿定位操作把手与所述直段定位操作把手、所述梳齿定位支撑杆与所述直段定位支撑杆、所述梳齿定位块与所述直段定位块的结构相同。
优选地，所述梳齿定位轴套包括穿设在所述中心轴上的轴圈，在轴圈外均布有至少三根管子，每根管子与一根梳齿定位螺纹杆的一端或一根直段定位螺纹杆的一端之间活动摩擦接触，在每根管子四周均布有至少三块第一钢板，每块第一钢板均与管子及轴圈焊接固定。
优选地，由至少三根连接方管将所有所述梳齿定位装置及所有所述直段定位装置焊接连接，焊接连接后或摆放在支座或电动翻转架上。
优选地，所述梳齿定位块与所述筒体定位环之间和/或所述直段定位块与所述直段定位环之间通过卡槽连接。
优选地，所述梳齿定位板的圆弧半径R2-所述筒体定位环的圆弧半径R1=0～8mm。
优选地，所述梳齿定位板由多块扇形定位板拼合而成，在每块扇形定位板上设有用于安装定位双拼焊接管子的梳形状齿槽。
优选地，所述直段定位环由外圆环、位于外圆环内的内圆环及位于外圆环与内圆环之间的第二钢板焊接而成，外圆环的圆弧半径与所述筒体定位环的圆弧半径相等。
本发明装置中的可装卸的梳齿定位装置、可装卸的直段定位装置可以根据实际产品需要，选择相应的数量安装在中心轴上，两者之间摆放间距可以根据产品尺寸进行调整，保证了产品的几何尺寸。梳齿定位板多块组合安装，便于工装零件加工，而且筒体定位环、外圆环中圆弧半径为R1，梳齿定位板中圆弧半径为R2。其中圆弧半径尺寸R2≥R1，管子零件在本发明装置上焊接完成后，拆除梳齿定位板，允许管件焊接后收缩至R1尺寸，保证了产品焊接质量。
本发明装置经车间试用后效果显著，本发明具有制造成本低、加工精度高，安装操作便捷等优点。而且本发明装置组装完成后，可将电动翻转架摆放在外圆环位置，即拆除定位块、支撑杆、手柄、螺纹杆、轴套，无需使用支座和中心轴。一次可以批量组装多个装置投入生产制造，具有很高的生产效率，便于生产车间大规模投入使用。
附图说明
图1为本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置的总体结构主视图；
图2为本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置的总体结构侧视图；
图3A为梳齿定位装置的主视图；
图3B为梳齿定位装置的侧面剖视图；
图3C为图3A中I部分的局部放大图；
图4为梳齿定位块或直段定位块的示意图；
图5为梳齿定位支撑杆或直段定位支撑杆的示意图；
图6为梳齿定位螺纹杆或直段定位螺纹杆的示意图；
图7A为梳齿定位轴套或直段定位轴套的示意图；
图7B为梳齿定位轴套或直段定位轴套的侧面局部剖视图；
图8为筒体定位环的示意图；
图9A为扇形定位板的示意图；
图9B为图9A中的I部分的局部放大图；
图10A为直段定位装置的主视图；
图10B为直段定位装置的侧面剖视图；
图11A为直段定位环的主视图；
图11B为直段定位环的侧面剖视图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1及图2所示，本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置，包括中心轴2、可装卸的梳齿定位装置3、可装卸的直段定位装置4、连接方管5及螺栓6。
中心轴2摆放在两端支座1上。在本实施例中，以4套梳齿定位装置3及2套直段定位装置4窜放在中心轴2上，两者之间摆放间距可作调整，根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸将两者之间的摆放间距调整到位后，通过螺栓6进行旋紧定位，之后通过旋转梳齿定位装置3及直段定位装置4上的梳齿定位操作把手3-3及直段定位操作把手4-4，调节梳齿定位装置3及直段定位装置4所在位置，将其中心均定于中心轴2上，再使用连接方管5焊接连接，之后视生产加工要求，可以将本发明提供的可装卸筒体十字定位装置摆放在支座1或者电动翻转架7上，进行产品零件管子的安装操作。
结合图3A至图3C，梳齿定位装置3为一种组合件，包括位于轴线上的梳齿定位轴套3-5，梳齿定位轴套3-5穿设在中心轴2上，在梳齿定位轴套3-5的四周均布有四根梳齿定位螺纹杆3-4，每根梳齿定位螺纹杆3-4的一端均与梳齿定位轴套3-5之间活动摩擦接触，每根梳齿定位螺纹杆3-4的另一端均与一根梳齿定位支撑杆3-2的一端螺纹连接，在每根梳齿定位支撑杆3-2上设有梳齿定位操作把手3-3，在每根梳齿定位支撑杆3-2的另一端上设有一个梳齿定位块3-1，梳齿定位块3-1与梳齿定位支撑杆3-2之间活动摩擦接触，旋转梳齿定位操作把手3-3使得相应的梳齿定位块3-1及梳齿定位支撑杆3-2相对梳齿定位螺纹杆3-4及梳齿定位轴套3-5产生伸/缩动作，所有梳齿定位块3-1定位支撑一个筒体定位环3-9，筒体定位环3-9与梳齿定位块3-1之间通过卡槽连接，梳齿定位板3-10通过螺栓3-6、螺母3-7、垫圈3-8安装在筒体定位环3-9上，梳齿定位板3-10用于安装定位双拼焊接的管子，筒体定位环3-9的圆弧半径为R1，梳齿定位板3-10的圆弧半径为R2，R2≥R1，在本实施例中，R2-R1=6～8 mm，管子零件在本发明装置上焊接完成后，松开梳齿定位装置3上的螺栓3-6、螺母3-7、垫圈3-8可以拆除筒体定位环3-9上的梳齿定位板3-10，允许管件焊接后收缩至R1尺寸，保证了产品焊接质量。
结合图8，筒体定位环3-9上设有半圆孔3-9-1、圆孔3-9-2、凹槽3-9-3和卡槽口3-9-4。
结合图9A及图9B，梳齿定位板3-10由8块扇形定位板拼合而成呈，最终组合成为一个环形，每块扇形定位板的角度a为４5°，扇形定位板上设有梳形状齿槽3-10-1，用于安装定位双拼焊接的管子。扇形定位板上设有半圆孔3-10-2、圆孔3-10-3、凹槽3-10-4和卡槽口3-10-5，而且其位置与筒体定位环3-9上的半圆孔3-9-1、圆孔3-9-2、凹槽3-9-3和卡槽口3-9-4位置一一对应。
结合图10A及图10B，每个直段定位装置4包括位于轴线上的直段定位轴套4-1，直段定位轴套4-1穿设在中心轴2上，在直段定位轴套4-1的四周均布有四根直段定位螺纹杆4-2，每根直段定位螺纹杆4-2的一端均与段定位轴套4-1之间活动摩擦接触，每根直段定位螺纹杆4-2的另一端均与一根直段定位支撑杆4-3的一端螺纹连接，在每根直段定位支撑杆4-3上设有直段定位操作把手4-4，在每根直段定位支撑杆4-3的另一端上设有一个直段定位块4-5，直段定位块4-5与直段定位支撑杆4-3之间活动摩擦接触，旋转直段定位操作把手4-4使得相应的直段定位块4-5及直段定位支撑杆4-3相对直段定位螺纹杆4-2及直段定位轴套4-1产生伸/缩动作，所有直段定位块4-5定位支撑一个直段定位环4-6，直段定位环4-6与直段定位块4-5之间通过卡槽连接。
如图7A及图7B所示，梳齿定位轴套3-5与直段定位轴套4-1的结构相同，为焊接件，包括穿设在中心轴2上的轴圈3-5-1，在轴圈3-5-1外均布有四根管子3-5-2，每根管子3-5-2与一根梳齿定位螺纹杆3-4的一端或一根直段定位螺纹杆4-2的一端之间活动摩擦接触，在每根管子3-5-2四周均布有多块第一钢板3-5-3，每块第一钢板3-5-3均与管子3-5-2及轴圈3-5-1焊接固定。
如图6所示，梳齿定位螺纹杆3-4与直段定位螺纹杆4-2的结构相同，其上设有台阶轴3-4-1、外螺纹3-4-2及圆孔3-4-3。
梳齿定位操作把手3-3与直段定位操作把手4-4的结构相同。
如图5所示，梳齿定位支撑杆3-2与直段定位支撑杆4-3的结构相同，其上有台阶轴3-2-1、圆孔3-2-2和内螺纹孔3-2-3。
如图4所示，梳齿定位块3-1与直段定位块4-5的结构相同，其上设有卡槽3-1-1、圆孔3-1-2。
结合图11A及图11B，直段定位环4-6为焊接件，由外圆环4-1-1、内环4-1-2、钢板4-1-3焊接而成。外圆环4-1-1的圆弧半径为的数值尺寸与筒体定位环3-9的圆弧半径R1相同。在内环4-1-2上设有凹槽4-5-1和卡槽口4-5-2，而且其位置与筒体定位环3-9上的凹槽3-9-3和卡槽口3-9-4位置一一对应。
梳齿定位装置3及直段定位装置4完成组装后，在筒体定位环3-9、梳齿定位板3-10、直段定位环4-1处于组装状态下，可以拆除梳齿定位块3-1、梳齿定位支撑杆3-2、梳齿定位操作把手3-3、梳齿定位螺纹杆3-4与梳齿定位轴套3-5及直段定位轴套4-1、直段定位螺纹杆4-2、直段定位支撑杆4-3、直段定位操作把手4-4及直段定位块4-5。
本发明提供的一种可装卸筒体十字定位装置操作使用步骤如下：
1、根据产品长度及设计结构，确定梳齿定位装置3、直段定位装置4的数量。确定筒体定位环3-9和外圆环4-1-1中的圆弧半径R1，确定梳齿定位板3-10的圆弧半径R2，其中，R2≥R1。
2、组装梳齿定位装置3、直段定位装置4中各件零件，将中心轴2摆放在支座1上，将梳齿定位装置3、直段定位装置4窜放在中心轴2上，定位环之间摆放距离根据产品进行调整，通过螺栓6进行旋紧定位，之后通过旋转梳齿定位操作把手3-3及直段定位操作把手4-4，调节定位梳齿定位装置3、直段定位装置4所在的位置，将其中心定于中心轴2上，再使用连接方管5将其焊接连接。
3、根据实际生产需要，可以决定是否拆除梳齿定位块3-1、梳齿定位支撑杆3-2、梳齿定位操作把手3-3、梳齿定位螺纹杆3-4与梳齿定位轴套3-5及直段定位轴套4-1、直段定位螺纹杆4-2、直段定位支撑杆4-3、直段定位操作把手4-4及直段定位块4-5，将本发明装置吊至电动翻转架7上，本发明装置即处于无中心轴状态。反之也可以不拆除梳齿定位块3-1、梳齿定位支撑杆3-2、梳齿定位操作把手3-3、梳齿定位螺纹杆3-4与梳齿定位轴套3-5及直段定位轴套4-1、直段定位螺纹杆4-2、直段定位支撑杆4-3、直段定位操作把手4-4及直段定位块4-5，借助支座1、中心轴2进行零件安装。
4、双拼焊接管子装焊定位于本发明装置上以后，实测筒体外圆直径尺寸，确定是否拆除，梳齿定位装置3上的梳齿定位板3-10（通过松开螺栓3-6、螺母3-7、垫圈3-8实现），让产品筒体上的管子焊后收缩至筒体定位环3-9、外圆环4-1-1尺寸。
本发明虽然能以较佳实例揭示如上，但是并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求所界定的为准。

Claims (8)

1.一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，包括中心轴(2)，在中心轴(2)上同轴布置有至少一个可装卸的梳齿定位装置(3)及至少一个可装卸的直段定位装置(4)，相邻两个梳齿定位装置(3)之间的距离和/或相邻两个直段定位装置(4)之间的距离和/或相邻的梳齿定位装置(3)与直段定位装置(4)之间的距离可根据待由管子拼接的筒体状零件的尺寸进行调整；
每个梳齿定位装置(3)包括位于轴线上的梳齿定位轴套(3-5)，梳齿定位轴套(3-5)穿设在中心轴(2)上，在梳齿定位轴套(3-5)的四周均布有至少三根梳齿定位螺纹杆(3-4)，每根梳齿定位螺纹杆(3-4)的一端均与梳齿定位轴套(3-5)之间活动摩擦接触，每根梳齿定位螺纹杆(3-4)的另一端均与一根梳齿定位支撑杆(3-2)的一端螺纹连接，在每根梳齿定位支撑杆(3-2)上设有梳齿定位操作把手(3-3)，在每根梳齿定位支撑杆(3-2)的另一端上设有一个梳齿定位块(3-1)，梳齿定位块(3-1)与梳齿定位支撑杆(3-2)之间活动摩擦接触，旋转梳齿定位操作把手(3-3)使得相应的梳齿定位块(3-1)及梳齿定位支撑杆(3-2)相对梳齿定位螺纹杆(3-4)及梳齿定位轴套(3-5)产生伸/缩动作，所有梳齿定位块(3-1)定位支撑一个筒体定位环(3-9)，筒体定位环(3-9)与梳齿定位块(3-1)之间以可拆卸的方式进行连接，在筒体定位环(3-9)可拆卸地安装有梳齿定位板(3-10)，梳齿定位板(3-10)用于安装定位双拼焊接的管子，筒体定位环(3-9)的圆弧半径为R1，梳齿定位板(3-10)的圆弧半径为R2，R2≥R1
每个直段定位装置(4)包括位于轴线上的直段定位轴套(4-1)，直段定位轴套(4-1)穿设在中心轴(2)上，在直段定位轴套(4-1)的四周均布有至少三根直段定位螺纹杆(4-2)，每根直段定位螺纹杆(4-2)的一端均与段定位轴套(4-1)之间活动摩擦接触，每根直段定位螺纹杆(4-2)的另一端均与一根直段定位支撑杆(4-3)的一端螺纹连接，在每根直段定位支撑杆(4-3)上设有直段定位操作把手(4-4)，在每根直段定位支撑杆(4-3)的另一端上设有一个直段定位块(4-5)，直段定位块(4-5)与直段定位支撑杆(4-3)之间活动摩擦接触，旋转直段定位操作把手(4-4)使得相应的直段定位块(4-5)及直段定位支撑杆(4-3)相对直段定位螺纹杆(4-2)及直段定位轴套(4-1)产生伸/缩动作，所有直段定位块(4-5)定位支撑一个直段定位环(4-6)，直段定位环(4-6)与直段定位块(4-5)之间以可拆卸的方式进行连接，直段定位环(4-6)的圆弧半径与筒体定位环(3-9)的圆弧半径相等。
2.如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位轴套(3-5)与所述直段定位轴套(4-1)、所述梳齿定位螺纹杆(3-4)与所述直段定位螺纹杆(4-2)、所述梳齿定位操作把手(3-3)与所述直段定位操作把手(4-4)、所述梳齿定位支撑杆(3-2)与所述直段定位支撑杆(4-3)、所述梳齿定位块(3-1)与所述直段定位块(4-5)的结构相同。
3.如权利要求2所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位轴套(3-5)包括穿设在所述中心轴(2)上的轴圈(3-5-1)，在轴圈(3-5-1)外均布有至少三根管子(3-5-2)，每根管子(3-5-2)与一根梳齿定位螺纹杆(3-4)的一端或一根直段定位螺纹杆(4-2)的一端之间活动摩擦接触，在每根管子(3-5-2)四周均布有至少三块第一钢板(3-5-3)，每块第一钢板(3-5-3)均与管子(3-5-2)及轴圈(3-5-1)焊接固定。
4.如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，由至少三根连接方管(5)将所有所述梳齿定位装置(3)及所有所述直段定位装置(4)焊接连接，焊接连接后或摆放在支座(1)或电动翻转架(7)上。
5.如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位块(3-1)与所述筒体定位环(3-9)之间和/或所述直段定位块(4-5)与所述直段定位环(4-6)之间通过卡槽连接。
6.如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位板(3-10)的圆弧半径R2-所述筒体定位环(3-9)的圆弧半径R1＝0～8mm。
7.如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述梳齿定位板(3-10)由多块扇形定位板拼合而成，在每块扇形定位板上设有用于安装定位双拼焊接管子的梳形状齿槽。
8.如权利要求1所述的一种可装卸筒体十字定位装置，其特征在于，所述直段定位环(4-6)由外圆环(4-1-1)、位于外圆环(4-1-1)内的内圆环(4-1-2)及位于外圆环(4-1-1)与内圆环(4-1-2)之间的第二钢板(4-1-3)焊接而成，外圆环(4-1-1)的圆弧半径与所述筒体定位环(3-9)的圆弧半径相等。
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