CN105222968B - 一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构及其使用方法。该机油滤清器密封性检测的锁紧机构，包括用来放置被检测机油滤清器的检测平台上部组件和用来检测的检测平台下部组件，其特征在于：下部组件固定有内部光滑的金属密封筒，金属密封筒内设置有气动夹，气动夹下设置有活塞，活塞通过气缸驱动，气动夹上端设置有运动手指，气动夹外设置有支架，支架上设置有挂轴和拉紧挂件，拉紧挂件经过挂轴与圆柱形性支架相连，气动夹安装在圆柱形支架内部，气动夹的手指部分嵌在拉紧挂件下部的凹槽内，支架下部安装在专用活塞上，气动夹的供气由专用活塞上专门设计的过气孔与控制电磁阀连接，专用活塞下部安装运动气缸，通过电磁阀控制带动专用活塞沿着金属密封筒的光滑内壁上下运动，上部组件为可更换平台，上部组件和下部组件通过螺栓连接为一体。

Description

一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种机油滤清器干式检漏机用专用密封锁紧机构，特别涉及一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构。

背景技术

当前滤清器干式检漏机密封拉紧机构通常使用大口径气缸直接拉紧密封，由于中间使用拉杆和抓头连接，拉杆与轴套之间需使用密封圈，由于可能产生的非轴心力摩擦，很容易使密封圈破损漏气，从而导致检测结果的稳定性差。

发明内容

本发明提出一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构，该锁紧机构密封空腔的密封性能更好，给机油滤清器密封性检测提供更好的机油滤清器密封性检测所需的在机油滤清器内部冲入稳定压缩空气的目的，避免了现有机构容易产生漏气的缺陷，并且稳定可靠。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下面所描述：

一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构，包括用来放置被检测机油滤清器的检测平台上部组件和用来检测的检测平台下部组件，下部组件固定有内部光滑的金属密封筒，金属密封筒内设置有气动夹， 气动夹下设置有专用活塞，专用活塞通过运动气缸驱动，气动夹上端设置有运动手指，气动夹外设置有圆柱型支架，圆柱型支架上设置有挂轴和拉紧挂件，拉紧挂件经过挂轴与圆柱型支架相连，气动夹安装在圆柱型支架内部，气动夹的手指部分嵌在拉紧挂件下部的凹槽内，圆柱型支架下部安装在专用活塞上，气动夹的供气由专用活塞上专门设计的过气孔与控制电磁阀连接，专用活塞下部安装运动气缸，通过电磁阀控制带动专用活塞沿着金属密封筒的光滑内壁上下运动，上部组件为可更换平台，上部组件和下部组件通过螺栓连接为一体。

一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构的使用方法，包括以下步骤：

1）将被检机油滤清器样品开口向下放于检测平台上，首先由控制电脑控制气动夹闭合带动两部分拉紧挂件闭合；

2）控制电脑控制通过连接专用活塞的运动气缸控制活塞上升，拉紧挂件穿进被检机油滤清器样品的螺纹孔，拉紧挂件头部展翼部分高出被检机油滤清器样品的螺纹孔内沿后，再由控制电脑控制气动夹打开后并由控制电脑控制运动气缸带动专用活塞向下，由拉紧挂件头部展翼部分挂住被检机油滤清器样品的螺纹孔上沿向下拉紧；

3）控制电脑控制打开充气阀充入压缩空气，利用压缩空气膨胀压力使密闭的空腔更可靠的密封，以达到机油滤清器干式检漏所需要的在机油滤清器内部充入稳定压缩空气的目的，然后在样品外面罩上密封罩，密封罩底面装有专用密封圈与检测平台上部组件密封形成密闭空间；

4）首先由控制电脑控制通过气管连接密封罩与传感器的电磁阀和通过气管连接标准气室与大气的电磁阀分别与大气接通，通过延时使密封罩内部密闭空间和标准气室内部的气压与大气取得平衡，再关断通过气管连接密封罩与传感器的电磁阀和通过气管连接标准气室与大气的电磁阀；

5）如果机油滤清器样品有泄漏，那么其泄漏的气体就会使密封罩内部密闭空间气压上升，通过一定的保压时间后， 控制电脑检测传感器的输出信号并通过计算比较即可判定样品是否泄漏。

本发明的有益效果是：本发明采用密封金属筒，为机油滤清器干式检测提供了所需要的机油滤清器内部充入稳定压缩空气的目的，避免了原机构的容易产生漏气的缺陷,并且稳定可靠。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本发明上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是本发明机油滤清器密封性检测的锁紧机构的结构示意图；

图中，1拉紧挂件，2挂轴，3气动夹，4圆柱型支架，5顶丝，6气动夹上的运动手指，7气动夹的过气孔，8专用活塞组件， 9活塞的运动气缸，10运动气缸与活塞的连接轴， 12控制运动气缸的电磁阀、13控制气动夹的电磁阀、14充气阀，15压缩空气，16上部组件，17下部组件，18被检机油滤清器样品，19被检机油滤清器样品的密封圈，20内壁光滑的金属密封圆筒，21Ｏ型圈，22密封罩，23通过气管连接密封罩与传感器的电磁阀， 24大气，25传感器，26标准气室，27通过气管连接标准气室与大气的电磁阀，28大气，29控制电脑。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的描述。

图1是本发明机油滤清器密封性检测的锁紧机构结构示意图；图中，拉紧挂件1，挂轴2，气动夹3，圆柱型支架4，顶丝5，运动手指6，气动夹的过气孔7，专用活塞8，运动气缸9，运动气缸与活塞的连接轴10，控制运动气缸的电磁阀12，控制气动夹的电磁阀13，充气阀14，压缩空气15，上部组件16，下部组件17，被检机油滤清器样品18，密封圈19，金属密封筒20，Ｏ型圈21，密封罩22，通过气管连接密封罩与传感器的电磁阀23， 大气24，传感器25，标准气室26，通过气管连接标准气室与大气的电磁阀27，大气28，控制电脑29。

本发明的机油滤清器干式检漏专用密封锁紧机构，包括检测平台、拉紧挂件1、挂轴2，气动夹3，圆柱型支架4，专用活塞8，运动气缸9，控制运动气缸电磁阀12，控制气动夹的电磁阀13，充气阀14、金属密封筒20, 机油滤清器样品18。所述金属密封筒20固定在检测平台上，拉紧挂件1经过挂轴2与圆柱型支架4相连, 气动夹3安装在圆柱型支架4内部, 气动夹3的运动手指部分嵌在拉紧挂件1下部凹槽内，圆柱型支架4下部安装在专用活塞8上， 气动夹3的供气由专用活塞8上专门设计的过气孔7与控制电磁阀相连, 专用活塞8下部安装运动气缸9，通过电磁阀控制带动专用活塞8沿着金属密封筒20光滑内壁上下运动，专用活塞8配置密封圈19和两环导向耐磨环以起到密封和导向作用，检测平台由两部分组成，其下部为标准固定部分，上部为可更换平台，两部分之间加装密封O型圈21，并通过螺栓连接为整体。

所述被检机油滤清器样品18，该被检机油滤清器样品18为带密封圈的样品，样品开口向下放于检测平台上，首先气动夹闭合带动两部分拉紧挂件1闭合，然后通过连接专用活塞8的运动气缸9控制活塞上升，拉紧挂件1穿进被检机油滤清器样品18的螺纹孔，拉紧挂件1头部展翼部分高出被检机油滤清器样品18的螺纹孔内沿后，再由气动夹3打开后并由运动气缸9带动专用活塞8向下，由拉紧挂件1头部展翼部分挂住被检机油滤清器样品18的螺纹孔上沿向下拉紧，由被检机油滤清器样品18所带的密封圈19压紧在检测光滑的平台平面上，从而生成密闭的空腔，然后打开充气阀充入压缩空气，利用压缩空气膨胀压力使密闭的空腔更可靠的密封，以达到机油滤清器干式检漏所需要的在机油滤清器内部充入稳定压缩空气的目的。

使用过程中，被检机油滤清器样品18开口向下放于检测平台16上，首先由控制电脑29控制气动夹3闭合带动两部分拉紧挂件1闭合，然后控制电脑29控制通过连接专用活塞8的运动气缸9控制活塞8上升，拉紧挂件1穿进被检机油滤清器样品18的螺纹孔，拉紧挂件1头部展翼部分高出被检机油滤清器样品18的螺纹孔内沿后，再由控制电脑29控制气动夹3打开后并由控制电脑29控制运动气缸9带动专用活塞8向下，由拉紧挂件1头部展翼部分挂住被检机油滤清器样品18的螺纹孔上沿向下拉紧，由被检机油滤清器样品18所带的密封圈压紧在光滑的检测平台16平面上，从而生成密闭的空腔，然后控制电脑29控制打开充气阀14充入压缩空气15，利用压缩空气膨胀压力使密闭的空腔更可靠的密封，以达到机油滤清器干式检漏所需要的在机油滤清器内部充入稳定压缩空气，然后在样品外面罩上密封罩22， 密封罩22底面装有专用密封圈与检测平台上部组件16密封形成密闭空间，首先由控制电脑29控制通过气管连接密封罩与传感器的电磁阀23和通过气管连接标准气室与大气的电磁阀27分别与大气28接通，通过延时使密封罩22内部密闭空间和标准气室26内部的气压与大气取得平衡，再关断电磁阀23和电磁阀27，然后如果机油滤清器样品18有泄漏，那么其泄漏的气体就会使密封罩22内部密闭空间气压上升，通过一定的保压时间后， 控制电脑29检测传感器25的输出信号并通过计算比较即可判定样品是否泄漏。

本发明采用的密封金属筒20的机构，避免了原机构的容易产生漏气的缺陷,并且稳定可靠。

需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种机油滤清器密封性检测的锁紧机构，包括用来放置被检测机油滤清器的检测平台上部组件和用来检测的检测平台下部组件，其特征在于：下部组件固定有内部光滑的金属密封筒，金属密封筒内设置有气动夹， 气动夹下设置有专用活塞，专用活塞通过运动气缸驱动，气动夹上端设置有运动手指，气动夹外设置有圆柱型支架，圆柱型支架上设置有挂轴和拉紧挂件，拉紧挂件经过挂轴与圆柱型支架相连，气动夹安装在圆柱型支架内部，气动夹的手指部分嵌在拉紧挂件下部的凹槽内，圆柱型支架下部安装在专用活塞上，气动夹的供气由专用活塞上专门设计的过气孔与控制电磁阀连接，专用活塞下部安装运动气缸， 通过电磁阀控制带动专用活塞沿着金属密封筒的光滑内壁上下运动，上部组件为可更换平台，上部组件和下部组件通过螺栓连接为一体。

2.根据权利要求1所述的机油滤清器密封性检测的锁紧机构，其使用方法如下：

1）将被检机油滤清器样品开口向下放于检测平台上，首先由控制电脑控制气动夹闭合带动两部分拉紧挂件闭合；

2）控制电脑控制通过连接专用活塞的运动气缸控制活塞上升，拉紧挂件穿进被检机油滤清器样品的螺纹孔，拉紧挂件头部展翼部分高出被检机油滤清器样品的螺纹孔内沿后，再由控制电脑控制气动夹打开后并由控制电脑控制运动气缸带动专用活塞向下，由拉紧挂件头部展翼部分挂住被检机油滤清器样品的螺纹孔上沿向下拉紧；

3）控制电脑控制打开充气阀充入压缩空气，利用压缩空气膨胀压力使密闭的空腔更可靠的密封，以达到机油滤清器干式检漏所需要的在机油滤清器内部充入稳定压缩空气的目的，然后在样品外面罩上密封罩， 密封罩底面装有专用密封圈与检测平台上部组件密封形成密闭空间；

4）首先由控制电脑控制通过气管连接密封罩与传感器的电磁阀和通过气管连接标准气室与大气的电磁阀分别与大气接通，通过延时使密封罩内部密闭空间和标准气室内部的气压与大气取得平衡，再关断通过气管连接密封罩与传感器的电磁阀和通过气管连接标准气室与大气的电磁阀；

5）如果机油滤清器样品有泄漏，那么其泄漏的气体就会使密封罩内部密闭空间气压上升，通过一定的保压时间后， 控制电脑检测传感器的输出信号并通过计算比较即可判定样品是否泄漏。