CN105220487A - 一种拒水柔软面料及其制备方法 - Google Patents

一种拒水柔软面料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105220487A
CN105220487A CN201510781368.0A CN201510781368A CN105220487A CN 105220487 A CN105220487 A CN 105220487A CN 201510781368 A CN201510781368 A CN 201510781368A CN 105220487 A CN105220487 A CN 105220487A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acrylic acid
pressure rolling
flexible material
lycra fabric
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510781368.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105220487B (zh
Inventor
华文蔚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Cotton Fields Knitting Co.,Ltd.
Original Assignee
华文蔚
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 华文蔚 filed Critical 华文蔚
Priority to CN201810480425.5A priority Critical patent/CN108425246A/zh
Priority to CN201510781368.0A priority patent/CN105220487B/zh
Publication of CN105220487A publication Critical patent/CN105220487A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105220487B publication Critical patent/CN105220487B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

一种拒水柔软面料，所述拒水柔软面料的纤维上附着有有机硅，所述方法包括如下步骤：(1)配制有机硅乳液：用水稀释二甲基硅烷至3～10wt％，待用；(2)浸轧：将面料浸泡在步骤(1)的有机硅乳液中，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的有机硅乳液，得到浸有有机硅乳液的面料；(3)将步骤(2)的浸有有机硅乳液的面料烘干，除去大部分水分，之后焙烘，固化面料纤维上的有机硅。本发明提供的拒水柔软面料具有很好的拒水效果，且多次洗涤后，效果保持不变。

Description

一种拒水柔软面料及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织材料制备领域，具体涉及一种拒水柔软面料。
背景技术
长久以来，人们一直渴望衣服能够做到晴雨两用，雨天不但能够防水，而且能做到透湿透气，将汗水及时排到衣服外面，晴天时和正常衣物一样，做到晴天阴天雨天都可以舒适穿着。因此，防水透气透湿织物是国内外纺织界几十年来竞相开发研究的高档、特殊功能面料，也是常规化纤产品提高技术含量和附加值的升级换代产品。
现有的拒水柔软面料，拒水性能可以保证，但是其柔软性、与肌肤的贴合行和硬度表现不好，人的体感差，需要开发一种拒水的柔软面料。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种拒水柔软面料的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1)将莱卡面料浸泡在含有有机硅的丙烯酸复合液中，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，得到第一莱卡面料；
(2)将第一莱卡面料浸泡在氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中浸轧，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，之后晾干得到柔软莱卡面料。
优选地，所述含有有机硅的丙烯酸复合液的溶质按质量百分比包括如下组分：
30～50wt％多异氰酸酯、30～50wt％聚醚多元醇、10～15wt％二甲基硅烷和6～14wt％丙烯酸；所述多异氰酸酯、聚醚多元醇、二甲基硅烷和丙烯酸的质量百分比之和为100wt％。
优选地，所述有有机硅的丙烯酸复合液的溶剂为溶解有氨水的醇，优选溶解有氨水的乙醇；进一步优选溶解有20～30wt％氨水的乙醇。
优选地，所述有有机硅的丙烯酸复合液中的溶质浓度为5～10wt％。
优选地，步骤(1)所述浸泡时间为5～15min，优选8～12min，进一步优选10min。
优选地，所述压轧压力为2-4kg/cm2。
优选地，所述氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中，氯化钙的浓度为30～40wt％，牛奶蛋白纤维的浓度为30～50wt％。
优选地，步骤(2)所述浸泡的时间为20～40min，浸泡温度为40～60℃；
优选地，所述压轧压力为2-4kg/cm2。
本发明的目的之二是提供一种如目的之一所述方法制备的柔软莱卡面料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的拒水柔软面料具有很好的拒水效果，且多次洗涤后，效果保持不变，同时具有良好的肌肤体感，柔软亲肤。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例1
一种拒水柔软面料，通过如下方法制备得到：
(1)将莱卡面料浸泡在含有有机硅的丙烯酸复合液中5min，之后通过辊轮进行压轧，压轧压力为4kg/cm2，压轧结束后刮去多余的液体，得到第一莱卡面料；所述含有有机硅的丙烯酸复合液的溶质按质量百分比包括如下组分：
30wt％多异氰酸酯、50wt％聚醚多元醇、10wt％二甲基硅烷和10wt％丙烯酸；所述有机硅的丙烯酸复合液的溶剂为20wt％氨水的乙醇，溶质浓度为10wt％；
(2)将第一莱卡面料浸泡在氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中40min浸轧，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，之后晾干得到柔软莱卡面料；所述氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中，氯化钙的浓度为30wt％，牛奶蛋白纤维的浓度为50wt％；所述压轧压力为4kg/cm2。
以GB/T4745进行淋水性能测试，等级达到4级；将所述拒水柔软面料置于含有标准洗衣液的水中，进行洗涤，洗涤30次后，测试淋水性能测试，等级达到4级；
采用GB/T18318.1-2009纺织品弯曲性能的测定第一部分：斜面法，采用LFY-207自动硬挺度试验仪进行测定；测试结果显示，实施例1提供的莱卡面料的硬挺度为35。
实施例2
一种拒水柔软面料，通过如下方法制备得到：
(1)将莱卡面料浸泡在含有有机硅的丙烯酸复合液中15min，之后通过辊轮进行压轧，压轧压力为2kg/cm2，压轧结束后刮去多余的液体，得到第一莱卡面料；所述含有有机硅的丙烯酸复合液的溶质按质量百分比包括如下组分：
50wt％多异氰酸酯、34wt％聚醚多元醇、10wt％二甲基硅烷和6wt％丙烯酸；所述有机硅的丙烯酸复合液的溶剂为30wt％氨水的乙醇，溶质浓度为5wt％；
(2)将第一莱卡面料浸泡在氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中20min浸轧，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，之后晾干得到柔软莱卡面料；所述氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中，氯化钙的浓度为40wt％，牛奶蛋白纤维的浓度为30wt％；所述压轧压力为2kg/cm2。
以GB/T4745进行淋水性能测试，等级达到4级；将所述拒水柔软面料置于含有标准洗衣液的水中，进行洗涤，洗涤30次后，测试淋水性能测试，等级达到4级；
采用GB/T18318.1-2009纺织品弯曲性能的测定第一部分：斜面法，采用LFY-207自动硬挺度试验仪进行测定；测试结果显示，实施例1提供的莱卡面料的硬挺度为36。
实施例3
一种拒水柔软面料，通过如下方法制备得到：
(1)将莱卡面料浸泡在含有有机硅的丙烯酸复合液中10min，之后通过辊轮进行压轧，压轧压力为3kg/cm2，压轧结束后刮去多余的液体，得到第一莱卡面料；所述含有有机硅的丙烯酸复合液的溶质按质量百分比包括如下组分：
40wt％多异氰酸酯、40wt％聚醚多元醇、13wt％二甲基硅烷和7wt％丙烯酸；所述有机硅的丙烯酸复合液的溶剂为25wt％氨水的乙醇，溶质浓度为8wt％；
(2)将第一莱卡面料浸泡在氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中30min浸轧，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，之后晾干得到柔软莱卡面料；所述氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中，氯化钙的浓度为35wt％，牛奶蛋白纤维的浓度为40wt％；所述压轧压力为3kg/cm2。
以GB/T4745进行淋水性能测试，等级达到4级；将所述拒水柔软面料置于含有标准洗衣液的水中，进行洗涤，洗涤30次后，测试淋水性能测试，等级达到4级；
采用GB/T18318.1-2009纺织品弯曲性能的测定第一部分：斜面法，采用LFY-207自动硬挺度试验仪进行测定；测试结果显示，实施例1提供的莱卡面料的硬挺度为37。
实施例4
一种拒水柔软面料，通过如下方法制备得到：
(1)将莱卡面料浸泡在含有有机硅的丙烯酸复合液中10min，之后通过辊轮进行压轧，压轧压力为3kg/cm2，压轧结束后刮去多余的液体，得到第一莱卡面料；所述含有有机硅的丙烯酸复合液的溶质按质量百分比包括如下组分：
30wt％多异氰酸酯、46wt％聚醚多元醇、10wt％二甲基硅烷和14wt％丙烯酸；所述有机硅的丙烯酸复合液的溶剂为20～30wt％氨水的乙醇，溶质浓度为5～10wt％；
(2)将第一莱卡面料浸泡在氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中30min浸轧，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，之后晾干得到柔软莱卡面料；所述氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中，氯化钙的浓度为35wt％，牛奶蛋白纤维的浓度为35wt％；所述压轧压力为3kg/cm2。
以GB/T4745进行淋水性能测试，等级达到4级；将所述拒水柔软面料置于含有标准洗衣液的水中，进行洗涤，洗涤30次后，测试淋水性能测试，等级达到4级；
采用GB/T18318.1-2009纺织品弯曲性能的测定第一部分：斜面法，采用LFY-207自动硬挺度试验仪进行测定；测试结果显示，实施例1提供的莱卡面料的硬挺度为35。
应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求的本发明的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (7)

1.一种拒水柔软面料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)将莱卡面料浸泡在含有有机硅的丙烯酸复合液中，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，得到第一莱卡面料；
(2)将第一莱卡面料浸泡在氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中浸轧，之后通过辊轮进行压轧，压轧结束后刮去多余的液体，之后晾干得到柔软莱卡面料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含有有机硅的丙烯酸复合液的溶质按质量百分比包括如下组分：
30～50wt％多异氰酸酯、30～50wt％聚醚多元醇、10～15wt％二甲基硅烷和6～14wt％丙烯酸；所述多异氰酸酯、聚醚多元醇、二甲基硅烷和丙烯酸的质量百分比之和为100wt％。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述有机硅的丙烯酸复合液的溶剂为溶解有氨水的醇，优选溶解有氨水的乙醇；进一步优选溶解有20～30wt％氨水的乙醇；
优选地，所述有机硅的丙烯酸复合液中的溶质浓度为5～10wt％。
4.如权利要求1～3之一所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述浸泡时间为5～15min，优选8～12min，进一步优选10min；
优选地，所述压轧压力为2-4kg/cm2。
5.如权利要求1～4之一所述的方法，其特征在于，所述氯化钙溶解的牛奶蛋白纤维溶液中，氯化钙的浓度为30～40wt％，牛奶蛋白纤维的浓度为30～50wt％。
6.如权利要求1～5之一所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述浸泡的时间为20～40min，浸泡温度为40～60℃；
优选地，所述压轧压力为2-4kg/cm2。
7.一种如权利要求1～6之一所述方法制备的柔软莱卡面料。
CN201510781368.0A 2015-11-14 2015-11-14 一种拒水柔软面料及其制备方法 Active CN105220487B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810480425.5A CN108425246A (zh) 2015-11-14 2015-11-14 丙烯酸复合液、使用该丙烯酸复合液制备面料的方法及面料
CN201510781368.0A CN105220487B (zh) 2015-11-14 2015-11-14 一种拒水柔软面料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510781368.0A CN105220487B (zh) 2015-11-14 2015-11-14 一种拒水柔软面料及其制备方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810480425.5A Division CN108425246A (zh) 2015-11-14 2015-11-14 丙烯酸复合液、使用该丙烯酸复合液制备面料的方法及面料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105220487A true CN105220487A (zh) 2016-01-06
CN105220487B CN105220487B (zh) 2018-05-04

Family

ID=54989730

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810480425.5A Withdrawn CN108425246A (zh) 2015-11-14 2015-11-14 丙烯酸复合液、使用该丙烯酸复合液制备面料的方法及面料
CN201510781368.0A Active CN105220487B (zh) 2015-11-14 2015-11-14 一种拒水柔软面料及其制备方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810480425.5A Withdrawn CN108425246A (zh) 2015-11-14 2015-11-14 丙烯酸复合液、使用该丙烯酸复合液制备面料的方法及面料

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN108425246A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798757A (zh) * 2010-03-31 2010-08-11 苏州大学 用于丝织品的硬挺整理组合物及其在丝绸剪刻、装饰方面的应用
CN104233804A (zh) * 2014-08-29 2014-12-24 湖州天鑫皮革涂饰剂厂 一种织物硬挺剂
CN104233805A (zh) * 2014-08-29 2014-12-24 湖州天鑫皮革涂饰剂厂 一种纱线上浆剂
CN105040450A (zh) * 2015-08-25 2015-11-11 无锡市长安曙光手套厂 一种拒水面料及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100395397C (zh) * 2004-05-27 2008-06-18 香港理工大学 反应型水性聚氨酯织物整理剂，其制备方法及应用
CN100528995C (zh) * 2006-09-14 2009-08-19 华明扬 水性聚氨酯与有机硅、丙烯酸共聚防水透气透湿抗菌涂层胶的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101798757A (zh) * 2010-03-31 2010-08-11 苏州大学 用于丝织品的硬挺整理组合物及其在丝绸剪刻、装饰方面的应用
CN104233804A (zh) * 2014-08-29 2014-12-24 湖州天鑫皮革涂饰剂厂 一种织物硬挺剂
CN104233805A (zh) * 2014-08-29 2014-12-24 湖州天鑫皮革涂饰剂厂 一种纱线上浆剂
CN105040450A (zh) * 2015-08-25 2015-11-11 无锡市长安曙光手套厂 一种拒水面料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108425246A (zh) 2018-08-21
CN105220487B (zh) 2018-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102535165B (zh) 防水透气涂层织物及其制备方法
CN102002850B (zh) 一种水溶性壳聚糖纤维无纺布的生产方法
CN105178052A (zh) 超纤软皮沙发革的制备工艺
CN105064064A (zh) 超纤软皮沙发革的制备方法
CN103290150B (zh) 一种奶牛毛皮地毯的生产工艺
CN105220487A (zh) 一种拒水柔软面料及其制备方法
CN103450437B (zh) 一种有机硅氧烷改性水性聚氨酯制备羊毛柔软剂的方法
CN107604674A (zh) 一种针织物抗起毛起球的整理方法
CN104233756A (zh) 一种蚕丝织物砂洗工艺
CN103643520A (zh) 成衣的后整理工艺
CN104420165A (zh) 成衣水洗的方法
CN104404733A (zh) 精纺针织羊绒衫缩绒柔软处理工艺
CN104233804A (zh) 一种织物硬挺剂
CN104562719B (zh) 一种应用于合成革的基布面料的制备方法和一种合成革的制备方法
CN105505648A (zh) 一种洗衣液
CN102642224B (zh) 一种饱水简牍的脱水方法
CN103451855A (zh) 天然胶原蛋白纤维革基布及其制备方法
CN108796813A (zh) 非织造蚕丝面膜基布的制作工艺
CN206062286U (zh) 一种防进水舒适雨鞋
CN105463870A (zh) 超细纤维专用安全鞋革的制造方法
CN106667164A (zh) 蚕丝棉被的生产方法
CN107326693A (zh) 一种肤感涂层牛仔弹力面料的制备方法
CN105544211A (zh) 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法
CN100519920C (zh) 一种纺织品防水剂的制作方法
CN105734973A (zh) 防水布料的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180403

Address after: 214000 Jiangsu city of Wuxi province in Northeast Town Xishan District Wang Zi Cun Mao Ziqiao No. 255

Applicant after: Guo Dong

Address before: Lake Town, Xishan District People's road 214000 Jiangsu city of Wuxi province and red Ju Wei Village No. 100

Applicant before: Hua Wenwei

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180410

Address after: Jinhua City, Zhejiang province 322013 Wukang Road East Industrial Park in Yiwu city in 203

Applicant after: Zhejiang Cotton Fields Knitting Co.,Ltd.

Address before: 214000 Jiangsu city of Wuxi province in Northeast Town Xishan District Wang Zi Cun Mao Ziqiao No. 255

Applicant before: Guo Dong

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant