CN105544211A - 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法 - Google Patents
一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105544211A CN105544211A CN201610091479.3A CN201610091479A CN105544211A CN 105544211 A CN105544211 A CN 105544211A CN 201610091479 A CN201610091479 A CN 201610091479A CN 105544211 A CN105544211 A CN 105544211A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- processing method
- ironing
- pickling
- sizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
- D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/10—Animal fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明提供了一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料的加工方法,其包括以下步骤:将经预处理的坯布置于酶洗液中进行连续湿拍,其温度为35-55℃、车速为10-20米/分;将经酶处理的面料置于酸洗液中进行酸洗,其温度为20-40℃、时间为5-30min,然后烘干至面料的含潮率达到30%-60%,随后在20-35℃条件下湿堆5-10小时,再在50-100℃的温度下,以40-80米/分的车速进行烘干;将经酸洗湿堆处理的面料置于定型整理液中处理,至其带液率为30%-60%,然后在80-110℃条件下进行免烫定型,定型车速为40-80米/分,再经后处理,得到柔软滑爽手感的梭织免烫面料。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,涉及一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法。
背景技术
纯棉、棉天丝和棉麻等混纺梭织面料具有手感柔软、吸湿透气、穿着舒适等优点,备受人们的喜爱,但是纯棉及其混纺梭织面料在穿着和洗涤过程中容易起皱,需要经常熨烫,给消费者带来许多不便。因此为了提高纯棉及其混纺梭织面料的抗皱效果,解决纯棉及其混纺面料容易起皱的问题,需要对面料做免烫整理。通过免烫整理可以明显改善纯棉及其混纺梭织面料的抗皱效果,不需要熨烫就能达到洗可穿,但是一般经过免烫整理后,面料的手感会变硬,穿着的舒适性会降低。
针对纯棉及其混纺梭织面料经免烫整理后手感变硬、穿着舒适性降低的缺点,目前已经在用的改进措施主要是通过在免烫配方中加大柔软剂的用量、减少免烫交联剂的使用量等方法,但是上述两种方法会带来耐久性差、免烫效果差等新缺点,并没有从根本上解决面料经免烫整理后手感变硬、穿着舒适性降低的缺点。
发明内容
鉴于上述缺点,本发明的目的在于提供一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料的加工方法,通过该方法优化调整后整理的加工流程和免烫配方工艺来改善纯棉及其混纺梭织面料免烫整理后的手感,以提高其穿着舒适性。
本发明的另一目的在于提供一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料,该面料具有柔软滑爽的手感和优异的免烫性能。
为了达到上述发明目的,本发明提供一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料的加工方法,其包括以下步骤:
将经预处理的坯布置于酶洗液中进行连续湿拍,其温度控制在35-55℃、车速控制在10-20米/分,得到经酶处理的面料;
将所述经酶处理的面料置于酸洗液中进行酸洗,其温度控制在20-40℃、时间控制在5-30min,然后烘干至面料的含潮率达到30%-60%,随后在20-35℃条件下湿堆5-10小时,再在50-100℃的温度下,以40-80米/分的车速进行烘干,得到经酸洗湿堆处理的面料;
将所述经酸洗湿堆处理的面料置于定型整理液中处理,至其带液率为30%-60%,然后在80-110℃条件下进行免烫定型,定型车速为40-80米/分,再经后处理,得到柔软滑爽手感的梭织免烫面料。
在上述加工方法中,将所述经酸洗湿堆处理的面料置于定型整理液中处理的方法为:在常温下,将所述经酸洗湿堆处理的面料置于定型机前面料槽中的定型整理液中,浸料后经压辊轧至其带液率为30%-60%。
本发明的加工方法采用酶处理的工序,该酶处理工序可以使面料在酶处理过程中变得更软,同时酶处理可以除掉布面的毛羽,使面料变得柔软光滑;本发明的加工方法还采用酸洗湿堆的工序,该酸洗湿堆工序可以使面料在无张力的堆放过程中变得更软,同时酸洗湿堆处理可以使酸深入面料纤维的非结晶区,使纤维的非结晶区成酸性,这有利于交联反应进行,从而可以有效提高布面的免烫外观水平。
在上述加工方法中,优选的,所述预处理包括对坯布依次进行烧毛、退浆和液氨整理的步骤;
所述后处理包括依次进行焙烘、碱洗、定型和预缩处理的步骤。
在上述加工方法中,所述烧毛、退浆、液氨整理、碱洗、定型和预缩处理的方法可以为本领域常规方法。
在上述加工方法中,所述酶处理的方法为:将经预处理的坯布置于拍打机上在酶洗液中进行连续湿拍,得到经酶处理的面料;该拍打机的车速控制在10-20米/分钟。
在上述加工方法中,所述酸洗的方法为:将经酶处理的面料置于水洗机上进行酸洗,并在酸洗后对布面进行烘干,烘干温度为60-100℃,使该布面的含潮率达到30-60%,得到经酸洗烘干的面料。
在上述加工方法中,所述湿堆的方法为:将所述经酸洗烘干的面料打卷堆置,并用塑料薄膜包覆,然后在20-35℃条件下湿堆5-10小时,堆放后再将面料置于定型机上在50-100℃条件下烘干,得到经湿堆烘干的面料;该定型机的车速为40-80米/分钟。
在上述加工方法中,所述免烫定型的方法为:将经定型整理液处理的面料置于定型机上在80-110℃条件下进行免烫定型整理;该定型机的车速为40-80米/分钟。
在上述加工方法中,优选的,所述焙烘的温度为100-150℃,时间为1-5min。
在上述加工方法中,优选的,所述加工方法还包括在将经酸洗湿堆处理的面料置于定型整理液中处理之前进行预柔软处理的步骤。
在上述加工方法中,所述预柔软处理可以为本领域常规技术方法。
在上述加工方法中,优选的,所述酶洗液包括纤维素生物酶;所述纤维素生物酶在酶洗液中的含量为0.3-1g/L;
更优选的,所述纤维素生物酶包括外切纤维素酶、内切纤维素酶和葡萄醛酶的组合;优选为R-10。
在上述加工方法中,优选的,所述酸洗液中使用的酸包括有机酸,优选为冰醋酸;所述酸洗液中有机酸的含量为0.1-1g/L。
在上述加工方法中,优选的,所述定型整理液包括50-300g/L免烫交联剂、5-30g/L催化剂、20-60g/L柔软剂和5-30g/L甲醛捕捉剂,溶剂为水。
在上述加工方法中,优选的,所述免烫交联剂包括醚化2D类树脂,优选为FR-DIP、TX2495、NS-114中的一种或几种的组合;
所述催化剂包括六水合氯化镁、柠檬酸、醋酸中的一种或几种的组合;
所述柔软剂包括聚乙烯类柔软剂和/或有机硅类柔软剂,优选为FSCY-524、C022、DM-C中的一种或几种的组合;
所述甲醛捕捉剂包括胺类化合物,优选为LE、SC-39中的一种或两种的组合。
本发明还提供由上述加工方法制得的柔软滑爽手感的梭织免烫面料。
在上述梭织免烫面料中,优选的,所述梭织免烫面料的水洗外观稳定性在3.5级以上,撕破强力在1.5lbs以上,拉升强力在25lbs以上。
与现有技术相比,本发明加工方法的优点在于在后整理的加工工序中增加了酶处理的工序和酸洗湿堆的工序,使整个后整理加工的工艺步骤依次包括:坯布→烧毛→退浆→液氨整理→酶处理→酸洗湿堆→预柔软→免烫定型→焙烘→碱洗→定型→预缩。该增加的酶处理工序可以使面料在酶处理过程中变得更软,同时酶处理可以除掉布面的毛羽,使面料变得柔软光滑;该增加的酸洗湿堆工序可以使面料在无张力的堆放过程中变得更软,同时酸洗湿堆处理可以使酸深入面料纤维的非结晶区,使纤维的非结晶区成酸性,这有利于交联反应进行,从而可以有效提高布面的免烫外观水平。
本发明的有益效果:经过本发明的加工方法加工的面料产品可以达到以下性能指标:
(1)面料手感柔软滑爽;
(2)面料的免烫性能优异,面料水洗后的外观稳定性在3.5级(AATCC1245次洗水)以上,撕破强力在1.5lbs以上,拉升强力在25lbs以上。
综上所述,经本发明的加工方法加工的面料产品在保证其3.5级以上外观免烫水平的基础上,很好的解决并改善了免烫面料的手感,使面料柔软滑爽。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解,现对本发明的技术方案进行以下详细说明,但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料的加工方法
本实施例采用组织为1/1平纹织造出的纯棉梭织物作为坯布,其规格为纯棉40s×纯棉80s/2,经密×纬密为130×80根/英寸,然后进行后整理加工。该整理加工工序依次为:坯布→烧毛→退浆→液氨整理→酶处理→酸洗湿堆→预柔软→免烫定型→焙烘→碱洗→定型→预缩。
其中,烧毛、退浆、液氨整理可以采用本领域常规方法进行处理。
将经过烧毛、退浆、液氨整理的坯布置于酶洗液中用拍打机进行酶处理,得到经酶处理的面料;在该酶处理工序中,拍打机的加工车速为15米/分钟,酶洗温度控制在40℃,所述酶洗液使用纤维素生物酶R-10作为有效物质,其用量为1g/L,酶洗时间为35分钟;
将上述经酶处理的面料置于酸洗液中用水洗机进行酸洗处理,在该酸洗处理工序中,酸洗温度控制在35℃,酸洗时间为15min,酸洗液使用95%浓度的冰醋酸作为有效物质,其用量为0.5g/L;经过15min酸洗后,将布面以90℃烘干,至该布面含潮率达到60%,得到经酸洗烘干的面料;
将所述经酸洗烘干的面料打卷堆置,并用塑料薄膜包覆,然后在30℃条件下湿堆80小时,再将经湿堆后的面料置于定型机上烘干,得到经湿堆烘干的面料;在该湿堆烘干工序中,所述定型机的车速为60米/分钟,烘干温度为80℃;
将上述经湿堆烘干的面料进行常规的预柔软处理,然后在常温下将经预处理的面料置于定型机前面料槽中的定型整理液中,浸料后经压辊轧至其带液率为30%-60%,然后将经定型整理液处理的面料置于定型机上在100℃条件下进行免烫定型整理,得到经免烫定型的面料;在该免烫定型工序中,所述定型整理液包括240g/L免烫交联剂FR-DIP、20g/L催化剂六水合氯化镁、4g/L柠檬酸、20g/L柔软剂FSCY-524、30g/L柔软剂C022和20g/L甲醛捕捉剂SC-39,溶剂为自来水;所述定型机的车速为50米/分钟;
将上述经免烫定型的面料进行焙烘,在该焙烘工序中,焙烘温度为120℃,焙烘时间为3分钟;
然后将经焙烘的面料进行碱洗、定型和预缩整理,得到柔软滑爽手感的梭织免烫面料,所述碱洗、定型和预缩工序可以采用本领域常规的技术方法。
对本实施例的梭织免烫面料进行织物性能测试
表1为本实施例梭织免烫面料成品的测试结果,其测试方法为本领域常规方法。由表1可知,本实施例梭织免烫面料成品手感柔软滑爽,免烫性能指标合格。
表1
实施例2
本实施例提供一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料的加工方法
本实施例采用组织为1/1平纹织造出的棉天丝混纺织物作为坯布,其规格为纯棉50s×棉/天丝80/2,其中,棉/天丝的混纺比为棉75%,天丝25%,经密×纬密为130×76根/英寸,然后进行后整理加工。该整理加工工序依次为:坯布→烧毛→退浆→液氨整理→酶处理→酸洗湿堆→预柔软→免烫定型→焙烘→碱洗→定型→预缩。
其中,烧毛、退浆、液氨整理可以采用本领域常规方法进行处理。
将经过烧毛、退浆、液氨整理的坯布置于酶洗液中用拍打机进行酶处理,得到经酶处理的面料;在该酶处理工序中,拍打机的加工车速为15米/分钟,酶洗温度控制在30℃,所述酶洗液使用纤维素生物酶R-10作为有效物质,其用量为0.5g/L,酶洗时间为30分钟;
将上述经酶处理的面料置于酸洗液中用水洗机进行酸洗处理,在该酸洗处理工序中,酸洗温度控制在30℃,酸洗时间为20min,酸洗液使用95%浓度的冰醋酸作为有效物质,其用量为0.5g/L;经过15min酸洗后,将布面以90℃烘干,至该布面含潮率达到50%,得到经酸洗烘干的面料;
将所述经酸洗烘干的面料打卷堆置,并用塑料薄膜包覆,然后在30℃条件下湿堆80小时,再将经湿堆后的面料置于定型机上烘干,得到经湿堆烘干的面料;在该湿堆烘干工序中,所述定型机的车速为60米/分钟,烘干温度为80℃;
将上述经湿堆烘干的面料进行常规的预柔软处理,然后在常温下将经预处理的面料置于定型机前面料槽中的定型整理液中,浸料后经压辊轧至其带液率为30%-60%,然后将经定型整理液处理的面料置于定型机上在100℃条件下进行免烫定型整理,得到经免烫定型的面料;在该免烫定型工序中,所述定型整理液包括250g/L免烫交联剂FR-DIP、21g/L催化剂六水合氯化镁、4g/L柠檬酸、20g/L柔软剂FSCY-524、30g/L柔软剂C022和20g/L甲醛捕捉剂SC-39,溶剂为自来水;所述定型机的车速为50米/分钟;
将上述经免烫定型的面料进行焙烘,在该焙烘工序中,焙烘温度为120℃,焙烘时间为3分钟;
然后将经焙烘的面料进行碱洗、定型和预缩整理,得到柔软滑爽手感的梭织免烫面料,所述碱洗、定型和预缩工序可以采用本领域常规的技术方法。
对本实施例的梭织免烫面料进行织物性能测试
表2为本实施例梭织免烫面料成品的测试结果,其测试方法为本领域常规方法。由表2可知,本实施例梭织免烫面料成品手感柔软滑爽,免烫性能指标合格。
表2
综上所述,在本发明在后整理加工过程中增加酶处理工序、酸洗湿堆工序,使整个后整理加工的工艺步骤依次包括:坯布→烧毛→退浆→液氨整理→酶处理→酸洗湿堆→预柔软→免烫定型→焙烘→碱洗→定型→预缩。该增加的酶处理工序可以使面料在酶处理过程中变得更软,同时酶处理可以除掉布面的毛羽,使面料变得柔软光滑;该增加的酸洗湿堆工序可以使面料在无张力的堆放过程中变得更软,同时酸洗湿堆处理可以使酸深入面料纤维的非结晶区,使纤维的非结晶区成酸性,这有利于交联反应进行,从而可以有效提高布面的免烫外观水平。
经过本发明的加工方法加工的面料产品手感柔软滑爽;面料的免烫性能优异,面料水洗后的外观稳定性在3.5级(AATCC1245次洗水)以上,撕破强力在1.5lbs以上,拉升强力在25lbs以上。
Claims (10)
1.一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料的加工方法,其包括以下步骤:
将经预处理的坯布置于酶洗液中进行连续湿拍,其温度控制在35-55℃、车速控制在10-20米/分,得到经酶处理的面料;
将所述经酶处理的面料置于酸洗液中进行酸洗,其温度控制在20-40℃、时间控制在5-30min,然后烘干至面料的含潮率达到30%-60%,随后在20-35℃条件下湿堆5-10小时,再在50-100℃的温度下,以40-80米/分的车速进行烘干,得到经酸洗湿堆处理的面料;
将所述经酸洗湿堆处理的面料置于定型整理液中处理,至其带液率为30%-60%,然后在80-110℃条件下进行免烫定型,定型车速为40-80米/分,再经后处理,得到柔软滑爽手感的梭织免烫面料。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:
所述预处理包括对坯布依次进行烧毛、退浆和液氨整理的步骤;
所述后处理包括依次进行焙烘、碱洗、定型和预缩处理的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的加工方法,其特征在于:所述焙烘的温度为100-150℃,时间为1-5min。
4.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述加工方法还包括在将经酸洗湿堆处理的面料置于定型整理液中处理之前进行预柔软处理的步骤。
5.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述酶洗液包括纤维素生物酶;所述纤维素生物酶在酶洗液中的含量为0.3-1g/L;
优选的,所述纤维素生物酶包括外切纤维素酶、内切纤维素酶和葡萄醛酶的组合。
6.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述酸洗液中使用的酸包括有机酸,优选为冰醋酸;所述酸洗液中有机酸的含量为0.1-1g/L。
7.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于:所述定型整理液包括50-300g/L免烫交联剂、5-30g/L催化剂、20-60g/L柔软剂和5-30g/L甲醛捕捉剂,溶剂为水。
8.根据权利要求7所述的加工方法,其特征在于:所述免烫交联剂包括醚化2D类树脂,优选为FR-DIP、TX2495、NS-114中的一种或几种的组合;
所述催化剂包括六水合氯化镁、柠檬酸、醋酸中的一种或几种的组合;
所述柔软剂包括聚乙烯类柔软剂和/或有机硅类柔软剂,优选为FSCY-524、C022、DM-C中的一种或几种的组合;
所述甲醛捕捉剂包括胺类化合物,优选为LE、SC-39中的一种或两种的组合。
9.权利要求1-8任一项所述的加工方法制得的柔软滑爽手感的梭织免烫面料。
10.根据权利要求9所述的梭织免烫面料,其特征在于:所述梭织免烫面料的水洗外观稳定性在3.5级以上,撕破强力在1.5lbs以上,拉升强力在25lbs以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610091479.3A CN105544211B (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610091479.3A CN105544211B (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105544211A true CN105544211A (zh) | 2016-05-04 |
CN105544211B CN105544211B (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=55823750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610091479.3A Active CN105544211B (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105544211B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107724092A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 广东溢达纺织有限公司 | 纯棉梭织物及其加工方法 |
CN109610173A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-04-12 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 纺织品耐久性抗皱、吸湿速干、抗起毛起球整理液及整理方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101200852A (zh) * | 2007-12-10 | 2008-06-18 | 宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司 | 一种低弹免烫针织面料的加工方法 |
CN102444025A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-05-09 | 无锡泰达纺织科技有限公司 | 双丝光棉针织物的纤维素酶处理工艺 |
CN102828393A (zh) * | 2012-09-15 | 2012-12-19 | 鲁丰织染有限公司 | 纯棉或涤棉织物的免烫整理方法 |
-
2016
- 2016-02-18 CN CN201610091479.3A patent/CN105544211B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101200852A (zh) * | 2007-12-10 | 2008-06-18 | 宁波雅戈尔日中纺织印染有限公司 | 一种低弹免烫针织面料的加工方法 |
CN102444025A (zh) * | 2011-09-23 | 2012-05-09 | 无锡泰达纺织科技有限公司 | 双丝光棉针织物的纤维素酶处理工艺 |
CN102828393A (zh) * | 2012-09-15 | 2012-12-19 | 鲁丰织染有限公司 | 纯棉或涤棉织物的免烫整理方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107724092A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-23 | 广东溢达纺织有限公司 | 纯棉梭织物及其加工方法 |
CN107724092B (zh) * | 2017-09-28 | 2020-01-31 | 广东溢达纺织有限公司 | 纯棉梭织物及其加工方法 |
CN109610173A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-04-12 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 纺织品耐久性抗皱、吸湿速干、抗起毛起球整理液及整理方法 |
CN109610173B (zh) * | 2018-11-09 | 2021-04-02 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 纺织品耐久性抗皱、吸湿速干、抗起毛起球整理液及整理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105544211B (zh) | 2018-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102936837B (zh) | 拒水拒油阻燃全棉织物制备工艺及其应用 | |
CN106012494B (zh) | 一种表面光洁、手感柔软而有弹性的纯棉梭织物及其制法 | |
CN105714559A (zh) | 纯棉匹染织物免烫整理方法 | |
CN101285267B (zh) | 一种天然彩棉针织品的防污整理方法 | |
CN101481880A (zh) | 一种怀旧生态棉、麻及其混纺面料的生产方法 | |
CN103498339A (zh) | 一种含纤维素纤维织物的单面免烫整理方法 | |
CN105155278A (zh) | 一种抗皱整理液及真丝面料的抗皱整理方法 | |
CN104831557A (zh) | 一种全天丝小提花面料及其制造方法 | |
CN105648741B (zh) | 一种羊毛角蛋白改性纯棉织物的柔软工艺 | |
CN106192258A (zh) | 一种面料轻薄、色牢度好的牛仔布及其加工方法 | |
CN114438800A (zh) | 一种涤纶梭织面料染整工艺 | |
CN103343447B (zh) | 一种针织羊毛褶皱衣物的制备方法 | |
CN104947363B (zh) | 一种天丝/棉面料的后整理工艺 | |
CN105544211A (zh) | 一种柔软滑爽手感的梭织免烫面料及其加工方法 | |
CN110184767A (zh) | 一种羊绒衫洗缩工艺 | |
CN103643437A (zh) | 纺织面料的整理工艺 | |
CN105696353A (zh) | 一种基于棉织物的酶精练方法 | |
CN110438686B (zh) | 一种混纺羊驼毛产品的后整理工艺 | |
CN104562628A (zh) | 纯棉杨柳印花布生产工艺 | |
CN107034669A (zh) | 一种对棉织物进行抗皱整理的方法 | |
CN104404733A (zh) | 精纺针织羊绒衫缩绒柔软处理工艺 | |
CN103938396B (zh) | 服装免熨烫整理工艺 | |
CN105926229B (zh) | 一种纯棉梭织物的无甲醛易烫整理方法 | |
CN113373684B (zh) | 一种基于液氨与丝光联合整理的棉织物处理工艺 | |
CN104452318A (zh) | 纯棉织物拒水拒油整理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |